Сталь

, А, А. ШенкТусаев и И. инельни с7 нститут проблем литья АН Украинской СС(71) Заивител 4) СТАЛ глерод ым ится к металлурги опрочным сварнва изделий,которая сод е относ к высок крупных Марган Кремни ХромНикельМолибденВанадийАлюминий ержит,1 аль альцииЖелезо 90 С, отпускатермообработкиС и отпускадующие механианадииернйелезо Недостатками данной стали явля летворительная прокаливаемость и низкий уровень прочности и плас что в некоторой степени связано содержанием никеля н молибдена снижает качество изготовленных ных сварных изделий.Наиболее близкой к предлагае сталь 21, содержащая, вес.%: ются неудовотносительнотичн ости,0,5 - 92,6 81 - 83,0 в ито Относительноеудлинение, %Относительноесркение, % ее 20,0 -ои являетс Изобретеннв частностисталям дляИзвестнавес,%:УглеродКремнийМарганецХромНикельМолибден В, Г, Горенко, В. Д. К С. Н, Примеров, В. 0,2-0,70,17 - 0,270,4-0,71,7-2,01,2 в 1,60,51 - 0,60,01 - 0,10,02 - 0,05Остальное После нормализации припри 650 С и окончательнойсостоящей из закалки с 900при 645 С, сталь имеет слческие свойства:908923 4включений, которые легко удаляются из жидкой стали,Химический состав предлагаемой сталиприведен в табл, 1.Металл выплавляют в 300 кг индукционной печи методом переплава с раскислениемв печи ферромарганцем и ферросилициемпо расчету, В процессе фракционной разливки расплав модифицируют различными добав 10 ками комплексной лигатуры, содержащейкальций, РЗМ, алюминий, титан, ванадий и й никель. Различными опытными составами стали заливают изложницы.Механические испытания проводят на стандартных образцах на разрыв и ударную вязкость, изготовленных из заготовок, прокован. ных из изложниц. Ожидаемый экономический эффект составит 6 тыс. руб, за счет повышения долговечности сварных деталей в 1,5 раза и повыше. ния пластичности на 34 - 40% и ударной вяакости на 13 - 30%,ТабллааНа табл.2 представлены физико-механичес кие свойства сталей.Из приведенных результатов следует, чтопредлагаемая сталь составов 2 в превосхо.дит известную сталь (состав Ио 1) по пластичности и ударной вязкости при неизменномуровне прочности. Так, относительные удлинения и сужения превосходят свои величиныв известной стали соответственно на 34 - 40%и 17 - 20%, Соответственно ударная вязкостьповышается на 17 - 30% при обычной температуре и на 32 - 50% при - 80 С испытаний.Более высокие пластичность и ударная вязкость позволяет рекомендовать предлагаемуюсталь вместо известной для изготовлениякрупных поковок. Опыт угл Марганец Кремний Хром Никель Иэаестиал 0,03 - 0,01 1 0,27 0,5 0,31 1,2 2,6 0,67ОШ Предяагм мал 2 0,2 О,б 0,9 1,4 З,О 0.7 ОДб 3 0,23 0.4 0,17 1,3 2,6 0,8 О,1 0,26 1,О 2,5 0,6 О,ОЗ 0,37 1 5 2,8 О,б 0,01 4 0,2 б . 05 5 0,3 0,5 б 0,25 0,8) 031 1,2 2,8 0,7 0,05 Ударная вязкостьпри +20 С кгм/см 15,6 - 17,2- 80 С кгм/см 11 - 11,5Недостатками известной стали являютсяотносительно низкие пластичность и ударнаявязкость, что снижает надежность изготовленных из нее крупных сварных поковок,Цель изобретения - повышение пластичноети и ударной яязкости,при сохранении прочности на высоком уровне.Поставленная цель достигается тем, чтосталь, содержащая углерод, марганец, кремни,хром; никель, молибден, ванадий, алюминий,кальций и железо, дополнительно содержиттитан и редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, вес,%:Углерод 0,2-0,3Марганец 0,4-0,8Кремний 0,17 - 0,37Хром 1,0-1,5Бикель 2,5-3,0Молибден 0,6 - 0,8Ванадий 0,01 - 0,1Алюминий 0,01 - 0,05Кальций 0,005 - 0,05Титан 0,01 - 0,05Редкоземельныеметаллы 0,005 - 0,08Железо ОстальноеДополнительное введение в состав сталититана и редкоземельных металлов РЗМ связано с их благоприятным влиянием на структуру и неметаллические включения, Введениетитана измельчает структуру стали и нейтрализует вредное влияние свободного азотаза счет образования нитридов. Одновременнотитан и РЗМ, являясь сильными раскислите.лями, обеспечивают снижение содержаниякислорода. РЗМ совместно с кальцием способствует образованию сложных многофазных46 0,03 0,02 048 ЩИ 0,02 0,05 0,02 0,02 0,05 0,03 Щ 6 ЩМ О,ОЗ О,О 0,04 0,005 0,01 0,02 046 4 В908923 ТФиае 3 Мехаиичеасие мейетве Пре два 1.4 М В 2,6 ЗИ 79 163 И,Э О,ф МолибденВанадийАлюминийКальций 0,6-0,8 0,01 - 0,1 0,01-0,0 0,005 - 0,0 0,01-0,0 Фо ула изобретенияСталь, содержащая утлерод, марганец, к 1 ймний, хром, никель, молибден, ванадий, алю. 25 миний, кальций и железо, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения пластичности и ударной вязкости при сохранении прочности, она дополнительно содержит титан и редкоземельные металлы при следую- З 0 шем соотношении компонентов, вес,%:Углерод 0,2-0,3Марганец 0,4-0,8Кремний 0,17 - 0,37Хром 10-1 5Никель 2,5-3,0 ТитанРедкозе мель выметаллыЖелезо 005-0,08 Остальное Источники информацииво внимание при экспертизеское свидетельство СССР У 336338/46, 1969.ское свидетельство СССР йф 602538/46, 1968. принятые 1, Автор кл. С 22 С2, Автор кл. С 22 С 8,Составитель С. Деркачева Техред А.Бабинец Редактор Н, Ковалева рректор С. Ыекм Подписное Тираж 657 ВНИИПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, Заказ 764/34 пиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 пел проч Предел теку Относительное Отиоеитеааюе . У кг/ми чаете, кт/мме удлювва, % еужеюае, % +20 С -МРС