Установка для регенерации формовочных смесей

щВи зол яционянх Авторы обретен Р. В.Л Ле Всесоюзный конструкто овательскии кровельных и иэделий проегидро но-ис(71) Заявител кии инстит материал(511) УСТАНОВКА ДЛЯ РЕГЕНСМЕСЕЙ И ФОРМОВОЧ к установ.овочныхользовано врной и цветтанов чистк 15ерновке удалености пескаанин. Поэтому Изобретение относит кам для регенерации фо смесей й может быть ис литейном производственой металлургии.Известна установка для регенерации механическим способом литейных смесей холодного твердения на полимерных или неорганических крепителях, которая состоит из дробящего1 устройства и сепаратора, отделяющего регенерат от пыли 11 3.Недостатком данной ус ки является низкая степень о и поверхности песка.Известна также установка для т момеханической регенерации формовочных смесей, содержащая приспособление для создания потока горячего газа и устройства для классификации и пылеулавЛивания 1, 2 3,В известной уста ие крепителя с поверхн прои 3 водится путем выжиг термомеханическая регенерация представляет собой дорогостоящий процесс,Наиболее близкой к изобретению потехнической сущности и достигаемомурезультату является установка для 1.регенерации формовочных смесей, содержащая разгонные устройства эжекторного типа, камеру регенерации,устройства для классификации и пылеулавливания и трубопроводы подачиформовочных смесей, регенерата и ксжатого воздухаНедостаток данной установки зак"лючается в низкой эффективности регенерации,Цель изобретения - повышение эффективности и снижение себестоимос"ти регенерации.Поставленная цель достигается тем,что установка, содержащая разгонныеустройства эжекторного типа, камеру регенерации, устройства дляклассификации и пылеулавливания итрубопроводы подачиформовочных984630 3смесей, регенерата и сжатого воздуха, снабжена трубопроводами подвода горячего газа к разгонным устройствам, расположенным под угломдруг н другу и сообщаемым посредством камеры регенерации, снабженнойкопильником для сбора нерегенерированных частиц,Угол между разгонными устройствами составляет 90 -1600,При этом негенерируемые крупныечастицы выводятся иэ процесса регенврации . Уменьшение массы материала в цикле облегчает достижениевысоких температур процесса регенерации. На чертеже изображена предла-.гаемая установка, общий вид.Установка содержит два устройства 1 для создания потока горячегогаза, выполненные в виде камер сгорания, разгонные устройства 2 эжекторного типа, расположенные под углом 90-160 О, соединенные с камерамисгорания, камеру 3 регенерации с копильником 4, имеющим затворы. 5 (например, мигалки), классификатор 6, отделяющий крупные куски смеси от песка и пыли и классиФикатор 7, отделяющий песок (регенерат) от пыли, соединенные с ним вентилятор О, циклон9 и вентилятор 10, направляющий газв систему очистки . Классификатор 6соединен с шибером 11, распределяюющим смесь по разгонным аппаратам,при этом шибер 11 соединен с доза.тором 12 и бункером 13 исходного регенерата, а классификатор 7 соединен с затвором-дозатором 14.40У казанное расположение р азгонныхустройств обусловлено необходимостью соблюдения следующих условий:разрушения обломков формы (агрегатов), разрушения слоя связующего,отсутствием разрушения зерен напол 4нителя.Нормальная составляющая скоростидолжна быть менее 30 м/с, чтобы небыло массового разрушения частицнаполнителя, но более 3 и/с, чтобыразрушились куски отработанной "смеси (агрегаты); касательная составляющая скорости должна быть порядка 30 м/с, при этом относительнаяскорость частиц наполнителя в потоке должна быть порядка 3 и/с, что.обеспечивает поверхностное разрушение остатков крепителя,4Эти условия осуществимы при расположении разгонных устройств подуглом 90 -160 , выбранный предел является оптимальным для проведенияпроцесса регенерации формовочныхсмесей.При расположении разгонных устройств под углом меньшим 90 из-заомалого значения импульса прямогосоударени я не прои сходит полного р азрушения агрегатов (обломков Формовочных смесей), а тем более разрушенияпленки крепителя.При расположении разгонных устаройств под углом свыше 160 из-эавысокого значения импульса прямогосоударения происходит, частичноеразрушение зерен наполнителя, чтоуменьшает выход продукта,Установка работает следующим образом,Исходная Формовочная смесь подается в бункер 13, откуда доэатором 12 направляется через шибер 11 в разгонные устройства 2. Два потока горячих газов из камер 1 сгорания подхватывают частицы Формовочной смеси и напраляют их в камеру 3, где они сталкиваются под углом близким к 90 -160. При этом скорость соударения потоков подбирается такой, что происходит дезинтеграция кусков - разделение на песчинки беэ сколько-либо существенного их измельчения.Из частично дезинтегрированной смеси в камере 3 выделяются и выпадают в копильник 4 крупные неизмельченные куски (металлические включения и т,п.), которые выводятся при открытии мигалки 5. Остальная часть материала - частично дезинтегрированный материал,.регенерат и пыль поступает с потоком горячих газов в классификатор 6, В этом классификаторе отделяются и направляются на повторную дезинтеграцию куски материала через шибер 11, а пыль и регенерат поступают во второй классификатор 7.Во втором классификаторе 7 пыль отделяется от регенерата, который выводится из классификатора через дозатор 14, поток газов с пылью поступает в циклон 9, где пыль отделяется от потока газов и выводится. Поток газов направляется в систему очистки вентилятором 10,5 984630 бЭкономическая эффективность пред.- с целью повыаения эффективности илагаемого устройства определяется снижения себестоимости регенерации,тем, что себестоимость термомеханичес-она снабжена трубопроводами подводакой регенерации формовочной смеси горячего газа к разгонным устройсоставит 5-8 т, т.е, в 2-3 раза зствам, расположенным под углом друг.выше, чем в установках механической к другу и сообщаемым посредствомрегенерации, камеры регенерации, снабженной коВ предлагаемой установке себе- пильником,для сбора нерегенерированстоимость регенерации составит 2-. ных частиц.3 руб/т при сохранении высокой сте- в 2. Установка по и. 1, о т л и ч апени очистки поверхности частиц ре- ю щ а я с я тем. что угол междугенерата, разгонными устройствами составляет90-160 ОИсточники информации,Формула изобретения 1 э принятые во внимание при экспертизе1Современные методы регенера 1. Установка для регенерации фор- ции отработанной смеси. М., НИИТавмсвочных смесей, содержащая разгон- топром, 1974, с, 2.ные устройства эжекторного типа, ка. Тонконоженко В, И., и др. Термомеру регенерации, устройства для 2 в механическая регенерация отработанклассификации и пылеулавливания и ных смесей.- "Литейное производсттрубопроводы подачи Формовочных сме- во", 1980, М 3, с. 13.сей, регейерата и сжатого воздуха,1. 3Авторское свидетельство СССРо т л и ч а ю щ а я с я тем, что, У 329948, кл. В 22 С 5/00, 1967,