Установка для регенерации формовочных смесей

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски нСоциалистическихРеспублик и 1984627(22) Заявлено 12. 06.81 (21) 3300281/22-02 с присоелинением заявки яе В 22 С 5/00 Геауйарствснный квинтет СССР ао делам нзобретеннй н отрцтнй(53) УДК 621,742. .5,06(088.8) Опубликовано 30,12.82. Бюллетень Юе 48 Дата опубликования описания 04.01,83(72) Авторы изобретения А,В, Аракелян и А.А. Литвинов Государственный проектный и технологичес институт кузнечно-прессового машинострое 7) Заявит РЕГЕНЕЕСЕИ 4) УСТАН 06 КА ФОРИОВОЧНЫ остаых с ем 2тью до-.уха,и раэИзобретение относится к лите му проиэводствур в частности к новкам для регенерации формовочн смесей с органическим связующим. По основному авт, св. И 910309,известна установка для регенерацииформовочных смесей, предназначеннаядля понижения температуры зерен песка путем дополнительного охлаждения,содержащая регенерационный тоннель сосновным и дополнительным спиральными кожухами, канал которого посредством наклонных сквозных отверстий сообщен с полостью дополнительного спи"рального кожуха, пневмомагистраль,сообщенную с воздушным соплом, полостью основного спирального кожуха посредством регулятора расхода воздуха и диффузора, соединенногокостью для хладагента с полосполнительного спирального кожзагрузочную воронку, горелкугрузочный люк 1,Однако такая установка для регенерации формовочных смесей характеризуется недостаточной интенсивностью охлаждения смеси в канале.Это объясняется тем, что воздушно-водяная смесь содержит довольнокрупные по размеру капли воды, в ре" зультате чего общая поверхность соприкосновения указанных капель сзернами песка сравнительно мала, т,е.ухудшаются условия теплообмена.Целью изобретения является повы"шение интенсивности охлаждения регенерируемой смеси.Эта цель достигается тей; что . установка для регенерации формовочных смесей преимущественно с органическим связующим снабжена звуковым вибратором, установленным научастке между диффуэором и полостьюдополнительного спиральмого кожуха.На фиг. 1 схематически изображена установка для регенерации формо"вочных смесей с органическим свяэую 3 98462щим, разрез; на Фиг, 2 - разрез А-Ана фиг. 1; на Фиг. 3 - разрез Б-Бна Фиг. 2.",Установка для регенерации Формовочных смесей с органическим связую.щим содержит корпус 1, внутри которого размещен огнеупорный регенера-,ционный тоннель 2, выполненный ввиде спирали,На выходном участке 3, выполнен-ном из материала с высокой теплопроводностью, установлен спиральный кожух 4, который образует с ним полость 5, сообщенную посредством регулятора 6 давления с пневмомагистралью 7.Участок 8.тоннеля 2 (фиг. 2, 3),примыкающий к выходному участку 3,выполнен со сквозными отверстиями 9,расположенными эксцентрично относительно оси регенерационного тоннеля2, и направленным с наклоном в сторону выходного участка 3.Вокруг участка 8 установлен дополнительный спиральный кожух 10, образующий с ним полость 11, котораясоединена. посредством регулятора 12расхода воздуха и диффузора 13 спневмомагистралью 7 и через сквозныеотверстия 9 с каналом 14 регенерацион 30ного тоннеля 2, На участке пневмомагистрали 7 между диффузором 13 и полостью 11 установлен звуковой вибратор 15. Диффузор 13 посредством трубопровода 16 и регулятора 17 расхода хлад" агента соединен с емкостью 18 для хладагента воды, На входе в регенерационный тоннель в направляоцих колонках 19 закреплена горелка, состоящая из воздушного сопла 20, размещенного в смесительной камере 21, корпусц 22, установленного при помощи подшипников 23 на колонках 19. Корпус 22 имеет второе сопло 24, слу- фф жащее для подачи смеси с воздухом через насадку 25 в топливную камеру 26, сообщенную с каналом 14 регенерационного тоннеля 2, Смесительная камера 21 посредством крана 27 сое- зО динена с загрузочной воронкой 28" Полость 5 при помощи трубопровода 29 соединена с воздушным соплом 20. Регенерационный тоннель 2 снабжен огнеупорной емкостью 30 с разгрузочным и люком 31 и отверстием 32 для присое" динения вытяжной вентиляции не показано) . 7 4Пространство внутри корпуса 1 заполнено теплоизолирующим материалом 33.Установка работает следующим образом.Для включения установки горелку на направляющих колонках 19 отводят от регенерационного тоннеля 2, включают подачу топлива в топливную камеру 26 и разжигают. После розжига включают подачу воздуха. Воздух из пневмомагистрали 7 через регулятор 6 давления поступает в полость 5, а из нее по трубопроводу 29 через воздушное сопло 20, смесительную камеру 21 подается в топливную камеру 26. Из топливной камеры 26 воздух, нагретый в потоке пламени, проходит по каналу 14 регенерационного тоннеля 2 и разогревает его. По окончании прогрева горелка подводится вперед до упора насадки 25 в торец входного участка регенерационного тоннеля 2 и через кран 27 из загрузочной воронки 28 в смеси- тельную камеру 21 подается регенерируемая смесь. В смесительной камере 21 воздух, выходящий из сопла 20, подхватывает частицы смеси, распыляет их в потоке и через второе сопло 24 направляет в камеру 26, а из нее - в канал 14 регенерационного тоннеля 2. В потоке пламени пленки органических связуоцих на зернах песка обгорают, и при перемещении песка по регенерационному тоннелю 2 за счет сил трения с его поверхностью и соударений между собой зерна песка очищаются от обгоревшей пленки. Одновременно с подачей сжатого воздуха в камеру 21 он иэ пневмомагистрали 7 поступает через регулятор 12 расхода и диффузор 13 в полость 11, Проходя через диффузор 13, сжатый воэ" дух распыляет подаваемую из емкости 18 через трубопровод 16 и регулятор 17 расхода хладагвнта воду, образуя воздушно-водяную смесь. Выходя из диффузора 13, воздушно-водяная смесь обрабатывается звуковым вибратором 15, что позволяет раздробить входящие в воздушно"водяную смесь частицы воды на еще более, мелкие капельки (диаметром порядка 10 мкм). Воздушно-водяная смесь из полости 11 через сквозные отверстия 9 участка 8, ресположенные эксцентрично оси регенррационного тоннеля 2 и направленные с наФормула изобретения 5 9 клоном в сторону выходного участка 3, поступает в канал 14.Такой ввод воздушно-водяной смеси в канал 14 обеспечивает многркратное пересечение струй в .этом, канале. Струи воздушно-водяной смеси, входящие в канал 14 из сквозных отверстий 9, взаимодействуют с потоком восстанавливаемой смеси и дополнительно турбулиэуют его. Частицы воды иэ воздушно-водяной смеси испаряются в канале 14, высвобождая от тепловой энергии зерна песка, при этом температура регенерируемой смеси значительно падает, В результате соударений между собой в точках пересечений струй и в вихрях турбулизированного потока зерна песка дополнительно интенсивно очищаются от об" горевшей пленки органических связующих, Степень турбулизации потока смеси и интенсивность регенерации регулируется количеством сжатого воздуха, поступающего в единицу времени через регулятор 12 расхода воздуха к сквозным отверстиям 9, Количество подаваемой воды в диффузор 13 дозируется регулятором расхода воды.Регенерированный песок на выходе из регенерационного тоннеля 2 попадает в огнеупорную емкость 30 и через люк 31 ссыпается в приемный бункер 1 не показан). Регенерированный 84627 6песок на выходном участке 3 отдаеттепло воздуху в полости 5 в результате чего температура снижается, аподогретый воздух поступает в топз дивную камеру 26, где окончательнонагревается до требуемой температурй.Использование предлагаемого устройства позволит значительно интен"сифицировать процесс охлаждения вос" 10 становительного песка, снизить темпе"ратуру восстановительного песка на12 Ф 140 , что приведет к уменьшениюцикла обращения формовочного песка .и сокращению производственных площе" 15 дей, отведенных под хранение и охлаждение песка.20Установка для регенерации формовочных смесей по авт. св. У 910309,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения интенсивности ох" 25 лаждения регенерируемой смеси, онаснабжена звуковым вибратором, уста"новленным на участке между диффузором и полостью дополнительного спи"рального кожуха.36 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРИ 910309 В 22 С 5100 1980