Устройство для съема и удаления оболочковых полуформ

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СфветсникСециапистическикРеспублик о 11984637(3)М. В(л. В 22 С 13/08 Вюудюрстееиай кюиитет ВССР аю даии изебретеиий и ютврмтий(53) УДК 621.744. .56(088.8) Опубликовано 30.12.82. Ьктллетеиь РВ 48 Дата опубликования описания 30,12,82 тян, А. Д. Теплинский, А. Ф. Юрчен и Г. А. Яровннский П. Авторы зобретен аучно-нсследовательски нститут специ(7) Заявител РОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА И УДАЛЕНИЯ ОЕОЛОЧКОВЫХ ПОЛ УФОРМ Изобретение относится к литейному производству, конкретно - к оборудованию для изготовления оболочковых форм.Известны различные машины и устройства для изготовления оболочковых форм. Все современные машины снабжены устройствами для съема оболочковой полуформы с модельной плиты, Эти устройства состоят нз нроходяших через модельную плиту толкателей, расположенных в определенном порядке и соединенных тем или иным способом с влитой толкателей,. и механизма привода толкателей. Съем полуформы с толкателей и ее дальнейшая транспортировка за пределы модельной плиты производятся в ряде случаев вручную, однако наиболее совершенные машины снабжаются механизмами для выполнения этой операции.Наиболее близким к предлагаемому р является устройство для съема оболочковых полуформ, содержащее модельную плиту с толкателями, механизм (стол) привода толкателей, поворотный вокруг горизонтальной оси криволинейный ры-чаг с захватами, осушествлякеций засват полуформы и вынос ее за пределы,. модельной плиты с одновременной кан товкой на 180 о (разъемом вверх), и цилиттдр выталкивания пблуформы за пределы машины на приемное приспособление (.1 .Основным недостатком этого устройства является зависимость хода толкателей от высоты формуемой полуформы: ход толкателей должен быть равен или превьппать макснмальттую высоту модели, т.е. полуформа должна быть приподнята выше модели, так как при невыполнении этого условия полуформа, при съеме ее с тонкателей,и дальнейшей транспортировке кантователем по даговой траектории, может зацепиться за модель, При достаточно высоких моделях, например высотой 100-200 мм и выше, большая длина голкателей, находящихся в зоне высоких температур (процесс получения оболочковвтх полу%направляющие 20, по которым с помощьюсилового цилиндра 21, закрепленного натой же консоли 18, может перемешаться каретка 22, кинемагически связанная с цилиндром 21. Перемещение каретки 22 осуществляется в направлении,перпендикулярном плоскости разъемаполуформы 7. На каретке 22 смонгированьт приводные захваты 23 полуформы,выполненные в виде трубы 24, параллельной оси поворота консоли 18, шек25, регулируемых упоров 26, закрепленных на трубе 24, и подвижных губок27, шарнирно смонтированных в щеках25 и соединенньтс с приводом, выполненным в виде силового цилиндра и рычвжно-шарнирной системы (не показаны)Подача рабочего агвнтв к цилиндру 21и цилиндру привода губок 27 выполненас помощью коллектора и шлангов(не показаны),Механизм 5 привода толквтелей вюпочает корпус 28, в котором смонтированысиловой цилиндр 29 и подвижные направлякицие 30, соединенные с плитой 31,взаимодействующей с плитой 13 голкаав- .телей.Устройство 6 для приема полуформвыполнено в виде подъемного стола, состоящего из корпуса 32, в котором смонтированы силоВой цилиндр 33 и подВижные направляющие 34, соединенные с . -плитой 35, на которой смонтированыштыри 36 для цолуформы 7. Для повышения надежности работы штыри 36 могут выполняться подпружиненными. Воз 10можнотакже выполнение устройства 6неприводным. Для удобства обслуживания устройство 6 может быть смонтировано нв каретке (не показано) для выкатки полуформы 7 за пределы зоны деФсгвия кантователя 4.Работа устройства заключается вследутощем.После прихода модельного комплекта 1 с полуформой 7 на позицию съема5 О цилиндр 29 поднимает. плиту 31 ипосредством последней - плиты 12 и 13с толкателями 10 и 11. Толкатели 10 и11 отделяют полуформу 7 от плиты 8и модели 9 поднимают ее над ними с за 3 М 4форм требует горячей модельной оснаст-,ки), приводит к частому их эаклиниваттию, вызванному термической деформацией последних, что, в свою очередь,снижает надежность работы машины.Кроме того, большая длина толкателейувеличивает габариты и усложняет конструкцию оснастки (модельного комплекта) и оборудования, а также снижаетпроизводительность вследствие концентрации на одной позиции последовательновыполняемых операций (нодъем полуформы, захват полуформы, опускание толкателей) с длительным циклом (чем больше ход толкагелей, тем бсцтьтце временинеобходимо на подъем полуформы и опускание голквгелей), Помимо вышеуказанногодвухстороннее расположениеприводов кантователя затрудняет доступк модельной плите и ее обслуживание.Бель изобретения - увеличение йадежности устройства для съема и удаления оболочковых олуформ,Указанная цель достигается тем,что устройство для съема и удаленияоболочковых полуформ, содержащее приводную плиту с толквтелями и консольный кантоввтель с захватами оболочковых полуформ, снабжено направляющими,закрепленными на кантоввтеле, и приводной кареткой, установленной,нв напрляюших с воэможностьто возвратно-поступательного перемещения в вертикальнойплоскости, при этом привод для перемещения каретки закреплен па консоли, азахваты полуформ размещены нв каретке,На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелкеА на фиг, 1; на фиг, 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрезВ-В на фиг, 1; на фщ. 5 - то же,в положении сьемв полуформы.Устройство (фиг. 1 - 4) содержитмодельный комплект 1, установленныйнв столе 2 машины 3 для изготовленияоболочковых полуформ, кантователь 4,механизм 5 привода толкателей и устройство 6 дня приема полуформ 7.Модельный комнлект 1 состоит измодельной плиты 8 с моделью 9, проходящих через них толкателей 10 и 11и соединенных между собой плит 12 и13, между которьтмн размещены хвос говики 14 толквтелей 10 и 11 (фиг. 4).Плиты 12 и 13 подвешены к плите8 с помощью толкателей 10, имеющихограничительные бурты 1 5,Кантователь 4 включает станину 16,на которой смонтирован реечно шесгерензором, достаточным для захвата полуформы 7 кантоввтелем 4, Одновременноцилиндр.21 опускает каретку 22 сзахватами 23, после чего губки 275 084 Ю смыкакеся и захватывают полуформу 7 эа фпанша. Взаимное положение механизмов в момент захвата понуформы изображено на фиг, 5.После захвата полуформы 7 каретка ф 22 с помощю цилиндра 21 поднимается в исходное. полшкеиие, соответствукщее распоаоасению разъема попуформы выше самой высокой модели, а затем юнсоль 18 с кареткой 22 и полуформой 7 с по- О мощью механизма 17 поворачивается на 180 о, кантует полуформу 7 и устанавливает ее над устройством 6 для приема полуформ вне модельной ллитм. .Во время кантовки полуформа 7 опирает - 1 ф ся на упоры 26, одновременно цилиндр 29, а вместе с ним плиты 31, 12 и 13 и толкатели 10 и 11 опускаются в ис ходное положение, изображенное на фиг,4. .С помощью цилиндра 33 плита 35 со ф штырями 36 поднимается, штыри. упираются в полуформу 7 и иесюлько приподнимают ее, губки 27 отводятся, ос. вобождая полуформу 7, которая вместе со штырями 36 и плитой 35 опускается фф с помощью кнлиндра 33, а консоль 18 с кареткой 22 с помощью механизма 17 поворачивается на 180 о в исходное попожевие, изображеавое вв фиг. 1 - 336Полуформа 7 снимается с устройства 6 с помощью механизмов иля вручную, в случае установки устройства 6 на под- вижной каретке полуформа 7 устройством 6 выносится за пределы действия Збкантователя .4. 7 6Так как ход топкателей в укаэанной конструкции обеспечивает подъем пол- формы только ив величину, необходимую для захвата полуформы, ход толкателей и нх длину относительно невелики и не. зависят от высоты .Ьрпцуеваюх оболочковых полуформПрименение предлагаемого устройства для съема полуформ ввпаеааисанной авн струкции позволяет упростить юнструкцию оснастки и оборудования, уменыцить, их габариты и повысить надакность работы. Формула изобретения Устройство дпя съема и удаленияобопочковых полуформ, содержашее приводную плиту с толкателями и консольимй кантователь с захватами обопочковых попуформ, о т л и ч а ю ш е е с ятем, что, с целью увеличения надежности работы устройства, оно снабженонаправлякщими, закрепленными на кантователе, и приводной каретюй, установленной на напранпякщих с возможностьювозвратв-поступательного перемеценияв вертикальной плоскости, при етомпривод для перемещения каретки закреплен на юнсопи, а захваты попуформ размешены на каретке.Источники информщеи,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США % 4155401,кл, 164213, опубпик. 1979, 064837уйарс тве илим ППП "Патент, г рое Заказ 10026/11 Тирак 85 ВНИИПИ Гос по делам 113035, .МПодписное нного комитета СССР зобретений и открытий