Способ разливки ферросплавов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсникСоцналистичесиикРеспублик пц 984644(51)М. Кл В 22 О 7/00 Всудврстюай кеиктет СССР ав дмаи нзобретениВ(53) УДК 621.746.3 (088 8) Опубликовано 30,12,82. Бюллетень М 48 Всесоюзный научно- исследовательский проектноконструкторский технологический институт механизациитруда в черной металлургии и ремонтно-механических работ(54) СПОСОБ РАЗЛИВКИ СПЛАВО об разливки фер" зложницы осубразом. роспла ществл реИзобретение относится кметаллургии, а именно к разливке феррсплавов по изложницам. Разливку ферромарганца, ферросилиция. и других ферросплавов иногда осуществляют непрерывно в движущиеся на конвейерной машине мелкие из" ложницы1 ).Недостатком такого способа разливки ферросплавов. являются боль-, шие габариты оборудования, для чего необходима значительная производственная плснцадь. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ разливки ферросплавов в круп ные изложницы из ковша или непосред ственно из плавильной печи Г 2 3.Однако при таком способе разливки ферросплавов изложницы размываются металлом, в них появляются т щины и они быстро выходят из строя. Целью изобретения является увеличение долговечности изложницй и облегчение дробления ферросплавов,Поставленная цель достигается 5 тем, что согласно способу разливкиферросплавов, включающему эаливну металла в изложницу, заливку ферросплава в изложницу осуществляют порциями, а объем порции выбирают 0 в зависимости от температуры изложницы: при температуре до 100 оС объ" ем первой порции составляет 0,02- 0,05 ее массы и при увеличении первоначальной температуры иэлож.ницы на каждые 100 С первую порцию увеличивают на 0,01-0,03 ее массы, а каждую последующую порцию эаЛивают после образования на поверхности залитого металла твердой корки толщиной 2-5 мм.Предлагаемый спосвов в крупные ияют следующим оформула изобретения Составитель А.Гуров Редактор И.Рыбченко Техред С.Мигунова .Корректор А.ференцЗаказ 1 0 ираж 5 одписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Эосква, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП Патент, г. жгород, ул. Проектная,98464Изложницы объемом 0,2-0,4 мЭ устанавливают вплотную друг к другу вколичестве 8-16 шт. Иэ разливочногоковша в , копильник постепенно сливают металл. При перемещении с помощью тележКи копильнмка металла по лотку стекает последовательно в изложницы в количестве 0,02-0,05 их массЫ, если первоначальная темпера" тура изложниц составляет до 100 ОС,После заливки первой порции ферросплава в последнюю изложницу в первой на поверхности металла образуется твердая корка, толщиной более 2 мм, а на границе металл-изложница образуется твердая корка металла более 20 мм, которая предохраняет изложницу от размыва металлом в мес-. те падения его струи. Доливку Ферросплава в 1.-3 приема начинают с первой изложницы.Температура изложниц перед заливкой металла составляет от 15 до 300 С, При увеличении первоначаль" ной температуры изложниц на каждые 2 э 100 С первую порцию металла увеличивают на 0,01-0,03 их массы. При заливке в изложницу с первоначальной ее температурой до 100 оС металла больше 005 ее массы изложница получает термический удар, от которого в ее стенках образуются термические напряжения, а затем трещины. При заливке . первой порции металла меньше 0;02 массы изложницы равномерность ее ра 35 зогрева до необходимой температуры не будет достигнута.Если первоначальная температураизложницы более 100 оС, то заливку первой порции металла увеличивают в4 О количестве 0,01"0,03 ее массы на каждые 100 ОС и это не приводит к неравномерному нагреву изложницы и образованию трещин,в ее стенках, Это так- . 4же сокращает время разливки ферросплавов,Укаэанные пределы количества заливки первой порции металла в изложницы объемом 0,2-0;4 м в эависимоЭсти от их первоначальной температуры являются оптимальными для разливки ферросплавов, Это обеспечивает равномерный разогрев изложниц, увеличение количества наливов металла и уменьшает удельный расход изложниц в 1,2- 1,4 раза. Слоистое затвердевание ферросплава облегчает его дробление. Способ разливки ферросплавов,включающий заливку металла в изложницу, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью увеличения стойкостиизложницы и облегчения дробленияферросплавов, заливку Ферросплава визложницу осуществляют порциями, объем порции выбирают в зависимости оттемпературы изложницы: при температуре до 100 ОС объем первой порциисоставляет 0,02-0,05 ее массы и приувеличении первоначальной,уемператуоры изложницы на каждые 100 С первую порцию увеличивают на 0,01-0,03ее массы, причем каждую последующуюпорцию заливают после образованияна поверхности залитого металла корки толщиной 2-5 мм.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Лейкин В,Е Сахарчук,П.А.Электрометаллургия стали и Ферросплавов, М., Эеталлургиздат, 1960,с. 501-502,2, Еднерал Ф,П, Электрометаллургия стали и ферросплавов". Э Эеталлургиздат, 1955, с, 464,