Шихта для изготовления керамического материала

ОП ИСАН ИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциаинстическикРеспублик975675(22) Заявлено 18. 03. 81 (21) 3278116/29-33с присоединением заявки Мо(23) ПриоритетОпубликовано 231182, Бюллетень М 943Дата опубликования описания 23.11.82 151 М.Кп з С 04 В 35/10 Государственный комитет СССР по дедам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Ф.Я.Харитонов, О.А.Шеронова, В.А.Муровякин и А,Е.Волохов Всесоюзный научно-исследовательский и прое кнотехнологический институт электрокерамики(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГОМАТЕ РИАЛА 75-8010-155-7 ГлииоземГлинаВентонитУглекислыйбарий 3-5 80-9620-4 ГлиноземСвязка Глинистый компонентУглекислый барийУглекислый магний или тальк 50-88 10-20 2-30 Изобретение относится к производству специальной технической керамики и может быть использовано в элект" ротехнической промышленности. Известна шихта для изготовления керамического материала на основе глинозема с добавками циркона, двуокиси марганца и двуокиси титана1Недостатком материала иэ данной шихты является невысокая механическая прочность при статическом изгибе 2200 кг/смНаиболее близким техническим решением к изобретению является шихта 2 для изготовления керамического материала, включающая, мас,Ъ; В состав связки входят, мас.Ъ Однако материал, изготовленныйна основе известной шихты, имеет сравнительно низкую механическую прочность и термостойкость.Целью изобретения является повышение механической прочности и термостойкости.Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления кера мического материала, включающая глинозем, глинистый компонент и углекислый барий, в качестве глинистого компонента содержит глину и бентонит при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ Введение тонкодисперсного природного бентонита позволяет сохранить необходимую пластичностьматериала.Технология изготовления аналогична общепринятой в изоляторной промышленности. Глинистые компоненты предварительно распускают, затем все компоненты измельчают мокрым способом в шаровой мельнице до размера частиц 1-3 мкм. Полученный шлнкер 3),обеэвоживают на рамных фильтр-прес975675 сах и проминают через вакуум-мялку.Изделия из предлагаемой шихты изготавливают всеми известными способами (протяжкой, прессованием, горячим литьем). Обжиг образцов и иэделий производят в окислительнойатмосфере при 1450-1480 фС.Составы предлагаемой шихты приведены в табл. 1,Для сравнения свойств готовятизвестную шихту, состояшую иэ80 мас.Ъ глинозема и 20 нес. связки, В состав связки входят, %: глина 70, углекислый барий 15, тальк 15,Обжиг известной шихты проводят при1500 оС.Основные физико-технические свой.ства образцов из составов предлагаетаблица 1 Компоненты Содержание компонентов, мас. Ъ в составе 80 75 77 ГлиноземГлинаБентонитУглекислый барий 12 10 6 5 Таблица 2 Свойства Состав шихты Известный Предлагаемый 2.6,5 6,5 5 к 0 Стойкость к термоударам, С 200 Предел прочности при статическом изгибе,кгс/см Коэффициент линейного расширения в интервале температур (20-700 С) с., 10-6 мой шихты и известной приведены втабл. 2. Как видно иэ табл. 2, Физикотехнические характеристики предлагае мых составов, а именно - механическая прочность и термостойкость превышают те же величины известной шихтыеПрименение шихты с повышенной О механической прочностью и термостойкостью, например для корпусов быстродействуюших предохранителей, позволяет повысить срок службы предохранителей, уменьшить расход материалов эа счет уменьшения габаритов иэделий и повысить параметры предохранителей.975675 75-8010-155-7 Формула изобретения Составитель Р.МальковаТехред Т.фанта Корректор Г. Решетняк Редактор Л.Лукач Заказ 8922/37 Тираж 641 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытиЯ 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патентф, г, ужгород, ул, Проектная, 4 Шихта для изготовления керамического материала, включающая глинозем, глинистый компонент и углекислый барий, о т л и ч а ю ц а я с я тем, что, с целью повышения механической прочности и термостойкости, она в качестве глинистого компонента содержит глину и бентонит при следующем соотношении укаэанных компонентов, мас.Ъг ГлиноземГлинаБентоиитуглекислыйбарий 3-55 Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР9682479, кл, С 04 В 35/10, 1978.2. Патент ГДР Ю 60260,10,кл. 80 в 8/03, кл, С 04 В, 1969прототип) .