Архив за 1981 год

Номер патента: 822969

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Каймасов, Кислицин, Пинской, Томилин

МПК: B21K 1/56

Метки: внутреннейрезьбой, штамповки

...заготовки вводят резьбообразующие пуансоны 3 (нижний) и 4 (верхний), имеющие профиль, эквидистантный профилю внутренней резьбы готовой детали, При дальнейшем ходеверхнего пуансона 4 производитсяосадка трубы до касания стенок матрицы и до заполнения винтовых канавок на пуансонах,Затем поковка с защемленными вней пуансонами проталкивается вовторую матрицу 5, имеющую отверстиебольшего диаметра, чем в первой матрице (Фиг, 2).Далее (фиг. 3) через канал б иобратный клапан 7. в пуансоне 3 изцилиндра 8 подается под давлением1, 108-1,2 10 вн/м жидкость (машинноемасло).Давление в цилиндре 8 создаетсяпрн движении плунжера 9, имеющегопривод от вспомогательного ползуна10 пресса. Поступающая поддавле822969 Формула изобретения гЛ ф Составитель...

Номер патента: 822970

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Бельский, Иоонас, Кукуй, Милов, Нечаев

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литей-ных, противопригарная, стержней, форм

...порошка сверх 10,0 не приводит к заметному увеличению устойчивости краски, но способствует увеличению ее газотворности, что отрицательно сказывается на формирование качественной поверхности отливки.Кроме того, использование сланцевого порошка в указанных пределах в составах красок на основе талька и пирофилита позволяет устранить налет светлого цвета на поверхности отливок, являющийся продуктом термических превращений этих наполнителей, происходящих при заливке форм чугуном.Краску готовят следующим образом.В краскомешалку заливают связующее (СДБ) и воду и перемешивают 2-3 мин, после чего загружают огнеупорный наполнитель, бентонит и сланцевый порошок. Процесс перемешивання продолжают ещ в течение 12-15 мин до получения однородной...

Номер патента: 822971

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Николаеня, Пурвин, Черновец, Шморгун

МПК: B22C 7/02

Метки: блоков, выплавляемым, моделям, отливоклитья, подвеска, форм

...ановлена на воэможностью ризонтальной ающая к шари Поставленная цель ,тем, что обечайка уст кронштейне шарнирно с поворота ее вокруг го оси шарнира, а прилег ру стенка обечайки им в виде хвостовика для блоков отливок, кронш нен составным (напрнм 25 е подобных ман акже дополниенных площадей зоне разгрузки алквкк к.охлаждвприменени требует оиэводст ановки в обжига, э нако о ов пулят р тельных для их агрегат ния. сталкивания тейн выполер, кз двух Я.Ш.Иморгун, В.К.Пурвинь, В.П.Николаеня и И.Н.Черновецчастей) иэ материалов различной жаростойкости.На фиг. 1 изображена подвеска с блоком отливок после выхода из камеры охлаждения агрегата обжига, заливки и охлаждения; на Фиг. 2 момент разгрузки блока отливок.Подвеска состоит иэ верхней 1...

Номер патента: 822972

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Высокородов, Гаврилов, Сенюков, Шишкин, Яшин

МПК: B22C 7/02

Метки: литейная, моделей, получениярастворимых

...пресс-формы жестко закре Оплена на станине, а другая имеет воэможность свободного перемещения понаправляющим откидной части станины.На фиг. 1 изображена литейная машина, общий вид; на Фиг. 2 - то же, 45вид сверху; на фиг. 3 - клиновой зажим станины; на фиг. 4 - установкаполуформ. Половина пресс-формы б смонтирована по опорной плите 4 откидного кронштейна 3 с воэможностью перемещения от привода 12. Между приводом 12 и половиной пресс-йормы б также смонтирован шаровой шарнир. Механизмы толкателей и протяжек 13, необходимых для съема модели, крепятся, соответственно, к станине и поворотному кронштейну. Для Фиксации поворотного кронштейна 3 и восприятия усилия смыкания пресс-Формы станина снабжена .кронштейном 14 с.клиновым пазом 15, а...

Номер патента: 822973

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Кревлев, Кур, Хрустов

МПК: B22C 7/02

Метки: изготовлениявыплавляемых, моделей, пресс-форма

....ными окнами 10 различных размеров.Сменные плиты установлены с помощьюпальцев 11 и 12 на промежуточныеплиты 13 и 14, жестко.соединеннне.с 7 Ооснованиями 15 и 16, на которых закреплены направляющие колонки 17 сперемещающимися по ним толкательнымплитам 18 и 19, снабженными сменными выталкивателями 20 и 21 и .контртолкателями. 22 и 23, Толкательные плиты выполнены с Т-образнымипазами 34, в которых крепятся державки 25, снабженные реэьбовымивтулками 26 с отверстиями 27 для установки в них сменных выталкивателей.Отверстия имеют пазы 28 а хвостовик)29 выталкивателя имеет в поперечномсечении Форму треугольника со скругленными вершинами 30. Контртолкатели 22 и 23 выполнены регулируемымипо,цлине и закреплены на консолях31-34 толкательной и...

Номер патента: 822974

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Бычков, Трухов

МПК: B22C 9/18

Метки: литейныхформ

...р и м е р, Смесь, содержащую,Ъ:бентонита 5, песка 95 и воды 4, набивают в металлическую гильзу длиной 100 мм и высотой 80 мм. Твердость Формы 80 ед.; плотность1 4 г/смзНа поверхности образца 1 не Формируется никакой технологический рельеф, на поверхности образца 2 Формируется технологический рельеф ввиде сетки иэ бороэдок с шагом 30 мми шириной и глубиной бороздок 3 мм,:а на поверхности образца 3 производятся накалы посредством коническихшипов с диаметром основания 22 мм,глубиной 20 мм и шагом 20 .мм.Затем, образцы нагревавтся излучением гречи, нагретой до 1000 С.Результаты испытаний приведенына Фиг. 3. При нагреве гладкой поверхности (кривая а) наблюдаетсяотрыв корочки (точка А), что призаливке металла приводит к образованию ужимин....

Номер патента: 822975

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Бычков, Сорокин, Трухов

МПК: B22C 9/18

Метки: литейныхформ

...ужимки Такимобразом, получают литейную форму,на боковой поверхности которой выполнены бороздки, расположенные внаправлении параллельно вертикальной образующей боковой поверхности.изображена схема мехаания и работы высуи по поверхности Формына фиг. 2 - динамикамещений нагреваемойладкой формы (а),сной.сеткой (б) и сбороздками (в).,822975 формула изобретения ОСНОВИая НОССа дЬюи мондемсациифыр Юрочм а ЯЮ Ю Л вф НИИП акаэ 1948/10 аж 869 Подписное лиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектн П р и м е р. Проводят эксперименты по замеру деформации сухой корочки. Смесь, содержащую, Ъ: -бенгонита 5, кварцевого песка 95 и воды 4 набивают в металлическую гильзу диаметром 100 мм и высотой 100 ьи. Твердость формы - 80 ед плотность - 1,4 г/смз. На...

Номер патента: 822976

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Бринев, Епишин, Холодов

МПК: B22C 13/08

Метки: литейных, обо-лочковых, форм

...порошок 2. В нижней части пескосыпа на каркасе 3 установлено поворотное устройство с корпусом 4 в виде каретки, имеющей возможность перемещения по поворотной направляющей 5. В корпу се 4 установлена резьбовая стойка б, на конце которой установлен сферический шарнир.7 с силовой фиксацией от поршня 8. На рычаге 9 сферического шарнира 7 установлена втулка 10 с ручкой 11 и фиксатором 12 продольного положения штанги 13, которая снабжена рядом кольцевых кромочек 14 и ручкой 15. Итанга 13 устройства связана с технологическим стояком 16 крепления выплавляемой модели 17. На противоположном. конце стойки б установлен узел шарнирного сферического соединения 18.с трубопро водом 19, соединенным с источником давления.Пескосып 1 снабжен емкостью...

Номер патента: 822977

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Воль, Гребешков, Кузнецов, Перов, Салитан

МПК: B22C 21/01

Метки: литейная, форма

...впадины 16 и выступа 17 и связывает верхнюю часть полости литейной Формы с.щеле вым каналом 18, оформленным в разъеме литейной формыу при этом нижняя плоскость целевого канала снабжена затвором 19, выполненным в виде вставки иэ металла. Вставка установлена в 2 О нижней полуформе, а цель выполнена в верхней полуформе.На модельной плите 20 располагает.ся модель 21 для вакуумной Формовки верхней полуформы. На основании 22 установлена модельная плита 23 и элемент 24, который при формовке нижней полуформы образует в последней полость, в которую устанавливается металлическая вставка-затвор.30Работа оснастки осуществляется следующим образом.На основание 22 с установленной на нем модельной плитой 23 и моделью 24 накладывается нагретая...

Номер патента: 822978

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Агарышев, Антипин, Бахчеев, Бураковский, Грищенко, Курицын, Логвинов, Моренко, Ромазан, Селиванов, Столяров

МПК: B22D 7/00

Метки: закупориванияслитков, кипящей, стали, химического

...наполнения изложницы,составляет менее 1 от его количества, вводимого в изложницу, то поверхностная корочка слитка получается рыхлой, пронизайной многочислен" 45ными каналами. Если величина этойпорции раскислителя превышает 10от его количества, вводимого в изложницу; то металл в процессе наполнения изложницы кипит вяло и поверх Оностная корка слитка получаетсятонкой. В обоих случаях качествоповерхности проката, полученного изслитка, ухудшается.Если величина второй порции раскислителя, вводимой на зеркало жидкого металла через 5-20 с послеокончания заливки изложницы, составляет менее 1 от всего количествараскислителя, вводимого в изложницу, то ее введение не уменьшает 60до нужного уровня интенсивность кипения металла. Тогда...

Номер патента: 822979

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Блохин, Денисов, Жильцов

МПК: B22D 7/04

Метки: отливки, полыхслитков

...для расплавления вставки и передачи его стержню-холодильнику.. Комбинированная трубчатая встав О ка состоит из двух частей, С цельюбыстрейшего отвода тепла и затвердевания тела слитканижняя часть навысоту тела состоит из высокотеплопроводного материала, имеющего темпе 2 с ратуру плавления ниже температурызатвердевания слитка, например свинца. Верхняя часть выполнена изогнеупорного материала, напримермагнезита, с целью обеспечения на правленного затвердевания слитка822979 ФОрмула изобретения ИИПИ Заказ 1949/11ираж 869 Подписноел Филваг.Ужго ППП "Патент",д,ул.Проектная,4 путем уменьшения теплоотдачи от прибыльной части слитка стержню- холодильнику.На чертеже изображено устройство Йля получения полых слитков, общий видаУстройство состоит...

Номер патента: 822980

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Тимохин, Целиков

МПК: B22D 41/12

Метки: промежуточныхковшей, транспортировкисталеразливочных

...транспортировки сталеразливочных и промежуточных ковшей, общий видт на фиг. 2 - вид А на фиг. 1,Устройство включает подъемно-поворотный стенд 1 для сталеразливочных ковшей 2, закрепленный своим ос.нованием на опорной раме З,которая выполнена двухступенчатой. Нижняя ступень 4 рамы совпадает с уровнем разливочной площадки. Да этом уровне на раме 3 закреплен стенд 1 для сталеразливочных ковшей. На верхнем уровне 5 на направляющих б. смонтирована ходовая частЬ 7 тележки промежуточного ковша 8, который устанавливается на траверсу 9, соединяющлося с822980 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 194ТИраж 8 б 9 Подписи ходовой частью 7 тележки посредствомрычагов 10. Верхнее расположение хо-.довой части тележки повышает надежность работы ее...

Номер патента: 822981

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Краснов, Чарихов

МПК: B22D 11/16

Метки: металла, непре-рывной, поверх-ности, разливки, слитка, температуры, установках

...окалины, если она недо- грета до температуры слитка, которая эа время прохождения через теплоизо лированный участок подогревается за счет теплообмена в замкнутом объеме и, наоборот, подогрев окалины снижает ся, если за время прохождения слитка через теплоизолированный участок , 65 температура поверхности слитка понижается, что свидетельствует о том,что интенсивность подогрева. великаи окалина перегрета. В этом случаеза время прохождения слитка черезтеплоизолированный участок окалина отдает избыточное тепло основной массе металла слитка. В результате,измеренная температура поверхностинепрерывного слитка, покрытой отслоившейся и неотслоившейся окалиной,приближается к действительной температуре металла слитка за счет максимального...

Номер патента: 822982

Опубликовано: 23.04.1981

Автор: Сапожников

МПК: B22D 13/02

Метки: фланец

...сони и защита узловгрева.Поставленная цель достигатем, что иа поверхности обоймыФланца, сопрягаемой с планшастанка, выполнены установочнтики, а иа поверхности графивставки, обращенной к обоймеуглубления,На чертеже представлен прмый фланец, общий вид.Фланец содержит обоймувочные платики 2, графитов3 и углубления 4, Графитов3 с углублениями 4 запрессполость обоймы 1. Платикиные на поверхности обоймыгают к планшайбе станка. 3заготовка своим торцом присвободной поверхности графвставки 3,Устройство работает следуобразом.Заготовка с шихтой устанася на станок, причем ее тормаются графитовой вставкой 3822982 Формула изобретения Ьанюайба Составитель В, ВасехинРедактор Г. Кацалап Техред А.Бабинец Корректо ил каз. 1949/11 ВНИИПИ Гос по делам...

Номер патента: 822983

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Гребешков, Кузнецов, Магницкий, Солодовников

МПК: B22C 9/03

Метки: литья, центробежного

...и 29 в виде эластичного элемента,например резины,На станине установлено с возможностью перемещения вдоль машины заливочное устройство 30, снабженноеметаллопроводом 31 и воронкой 32,при этом металлопровод 31 не касается стенок отверстия 33, облицованного синтетической пленкой. Уплотнение кожуха по плоскости разъема,параллельной продольной оси кожуха,производится при помощи эластичныхэлементов 34 и 35 ( фиг. 2), которые обеспечивают герметизацию кожухаблагодаря гидроцилиндру 36. Полуцилиндры кожуха фиксируются пальцем37, закрепленным в нижнем полукожухе, который упирается в башмаки 38.Гидроцилиндр 36 связан. шарниром 39со станиной, а шток 40 поршня 41связан шарниром 42 с верхним полукожухом 10,. соединенным осью 43 снижним...

Номер патента: 822984

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Дубровин, Щенев

МПК: B22D 15/00

Метки: металлическихформ, охлаждения

...воздуха через нерабочую полость формы, заполненную сыпучим материалом, и подачу в полость охлаждения хладагента 1.Однако в указанном способе металлический песок находится в замкну" том объеме, а воздух, продуваемый через металлический песЬк, не создает 4 условия для его интенсивного перемешивания и охлаждения, что не обеспечивает достаточной интенсификации охлаждения формы, а также не позволяет управлять во времени скоростью 20 охлаждения и поддержания заданного режима температуры металлических литейных Форм.Цель изобретения - управл цессом охлаждений н улучшени обмена.Поставленная целчто сыпучему материбочей полости сообщкольцевое движение, 3 а ение прое теплоь достигается талу внутри нераают замкнутоенаправленное в. Стец аз...

Номер патента: 822985

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Гаврилин, Захаров, Шаршин

МПК: B22D 15/00

Метки: отливок

...в формах с пред ным покрытием иэ ф еред г э окисловетлая Гладкая 2 Гладкая, местами шерохова- тая же 3 адкая То. 3стенке формы. Заполняя усадочный з,азор отливка-форма, покрытие стабилизирует теплоотвод при охлаждении отливки, что способствует уменьшению напряжений в ее наружных слоях в момент наиболее вероятного возникновения треЩин.Состав вкладцша берут с температурой плавления на. 300-600 С ниже температуры солидус заливаемого расплава в зависимости от,материала форма. Более легкоплавкие составы применяются при использовании металли.ческих форм, а менее легкоплавкие - песчано-глинистых и керамических форм, так как рабочая поверхность металлических, форм нагревается меньше песчано-глинйстых или керамичес- ; ких...

Номер патента: 822986

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Головачев, Журковский, Каменский, Лукьянчиков, Медведь

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильная, конвейерная

...поворота кокилй и ухода под- З 5 дона.из. зоны сброса.о Далее пневмоцилиндр 24 подает щетку 25 для очистки поддона. При движении по направляющим 9 кокиль 3 по,вбрачивартся в направлякщих 4 вокруг оси цапф с помощью упора 23, и направляющие 9 прижимают его к поддону Механизм 10 смазки вводит форсунку внутрь кокиля и опрыскивает внутренние поверхности кокиля и поддона хромистой массой. Затем цикл понто ряется. Применение конвейерной кокильной машины позволяет увеличить производительность труда за счет сокращения времени технологического процесса кокильного литья,Экономический эффект составляет около 360 тыс. руб. в год.формула изобретения1Конвейерная кокильная машина,содержащая станину, многозвенныйконвейер с установленными на...

Номер патента: 822987

Опубликовано: 23.04.1981

Автор: Бе

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...В конце ходавыталкивателя 1 фиг.5) куст отливоксбрасывается с плиты 2 съема, таккак прилипание отливки к плите уст-.ранено на предыдущем этапе раскрытияпресс-формы 1 фиг.М.При закрытии пресс-формы вначалеприводится в движение плита 2 съема,затем контртолкатели 1 возвращаютв исходное положение плиту б стержней.При этом тяга 12 также занимает исходное положение.Изобретение обеспечивает надежныйсброс отливок из формы, что позволяетсократить время одного цикла полученияотливки в среднем на 15-20После запрессовки расплава произво" дится раскрытие формы. При этом плита б стержней приводится в движение, тягой 12 после того, как выбран зазор 5 , ЯО необходимый для освобождения стенок пуансона от отливки. Плита 2 съема удерживается от...

Номер патента: 822988

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Бородянский, Тофанчук, Шейко

МПК: B22D 29/00

Метки: литья, очисткистального, пригара, термохимической, флюс

...О 13 5 2 0 едлемый 20 0 2 12 0 20 серной ийсяя процесса и толщиной егироване солц, льфат мо- ношении оду и сол ичающ ю ускорен арной кор из высоко выбр ки к Ил н в качестодержит сующем соо с.ч: 8,0-15,0 20,0-30,0 Предварительно размолотые до пылевидного состояния сульфат молибденаи глинозем загружают в механическийсмеситель, заливают водой и перемешивают в течение 4-5 мин. Зачем вводятоксид марганца и хлорид кальция иперемешивают компоненты еще раз втечение 3-4 мин. Полученная смесьпредставляет сметанообразную массу.Флюс готов к применению.П р и м е р. Для испытания приготавливают флюсы известные и предлагаемые,Проводится очистка от пригара отливок массой 150 кг из высоколегированных сталей марок 110 Г 1 ЭЛ,Х 18 Н 12 И 2 с толщиной...

Номер патента: 822989

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Вовк, Девяткин, Матус, Николаев, Овчаренко, Просоедов, Раскатов, Рудаков, Трухин

МПК: B22D 39/00

Метки: металлов, перекачки

...ветви в комбинации с направленным в него соплом обладает свойствами инжекционного струйного насоса, то есть нагнетание822989 металла в трубопровод при запуске осуществляется и за счет расхода струи иэ сопла и за счет захвата металла из окружаннцей ванны. В результате удается предельно упростить фор му транспортирующего трубопровода до стандартной трубы без расширений, сужений, временных разъемов и заглушек и удешевить ее стоимость. Улучшению условий эксплуатации способст Р вует возможность регулирования параметров процесса благодаря подвижнос 1ти всасывающей ветви относительно нагнетающего сопла и возможность регулирования количества газа в емкости 13 источника его дозированной подачи,Регулирование зазора между наружной...

Номер патента: 822990

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Еронько, Мачикин, Шестопалов

МПК: B22D 41/08

Метки: затвор, ковша, скользящий, сталеразливоч-ного

...в сепаратор 15. В днище ковша 6 установлен разливочный стакан 17 . и имеются направляющие штыри 18,Обойма 1 устанавливается на напрайдяющих штырях и крепится с помощью клиньев 19, Коллектор 5 снабжен цилиндрическим экраном 20 с газоподводами 21, размещенными на поворотном рычаге 22, ось поворота 23 которого связаны с корпусом 3 с помощью серьги 24, что обеспечивает свободное перемещение цилиндрического экрана 20 вдоль коллектора 5. Привод затвора состоит из двигателя 25, редуктора 26, двуплечего рычага 27 и тяги 28. Поворот рычага 22 осуществляется пневмоцилиндром 29. Инертный газ, используемый для защиты металла от вторичного окисления, подается под изоыточным давлением в пространство между коллектором 5 и цилиндрическим экраном 20...

Номер патента: 822991

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Баланкин, Башлыков, Быков, Скоров, Ярцев

МПК: B22F 3/08

Метки: порошка, электроимпульсногопрессования

...материалов, Прессование на электроимпульс- .ной установке порошка ЕгС позволяетполучить материал с плотностью 963.от теоретической, причем исследованиемикроструктуры показывает отсутствиемикротрещин. Применение предлагаемой О установки для электроимпульсногопрессования порошковых материалов,особенно для крупнозернистых и хрупких, повышает плотность и качествополучаемых изделий. Формула изобретения 3 822полнительный разрядник - с верхнимпуансоном.На чертеже представлена установкадля электроимпульсного прессования,Установка включает в себя батарею1 конденсаторов, заряжаемую от источника постоянного напряжения,электрический разрядник 2, выполняющий роль электрического ключа, плоский индуктор 3, имеющий Форму спирали Архимеда и...

Номер патента: 822992

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Вавилкин, Гончарук, Попов, Потапов, Романцев

МПК: B22F 3/18

Метки: заготовокиз, контейнер, порошка, уплотнения

...контейнера производится следующим образом.Отдельно изготавливаются стаканообразный корпус и крышка шайбы. Далее дозированными порциями заключается металлический порошок и последова тельно закладываются металлические шайбы, производится виброуплотнение порошка, как вариант - вакуумирование и герметизация посредством сварки корпуса и крышки по периметру. 25Процесс прокатки упомянутого контейнера происходит следующим образом. нагретый до температуры деформации его задают в рабочие валки стана винтовой прокатки открытым концом 1 с кром кой 3 и шайбой 4) . При этом происхо-: дит поднятие полого конца заготовки (фиг.2), который препятствует ее выталкиванию. В процессе деформации металлические шайбы, удлиняясь в осе вом направлении,...

Номер патента: 822993

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Исаевич, Степаненко

МПК: B22F 3/18

Метки: порошка, прокатки

...которых выполнена цилиндрической с радиусом, составляющим50-200 толщин прокатываемой полосы993 4чении давления на порошок и повыситьнадежность устройства.П р и м е р.При формовании железного порошка в сегментных упорах радиусом 1000 мм с использованием элементовиз жесткиХ стальных звеньев длиной200 мм и толщиной 50 мм удается получить полосу с относительной плотностью 943. При отсутствии элементов 10 в данном устройстве максимально достижимая плотность полос из того жепорошка не превышает 757. Формулаизобретения 3 822 приводных валков 31 натяжных роликов 4; подвижных замкнутых элементов 5, образованных из соединенных между собой шарнирами жестких металлических звеньев с внутренней опорной цилиндрической поверхностью того же радиуса,...

Номер патента: 822994

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Волчек, Гребнев, Звонарев, Туров

МПК: B22F 3/24

Метки: ochobe, железной, спеченныхизделий

...исходных порошков. Обработка давлением обеспечивает получение необхо. - димых плотности, формы и размеров изделия, При изотермической выдержке , изделия в воздушной окислительной атмосфере при 500-600 оС в течение 0,5-1,0 ч в поверхностных объемах спеченного изделия образуется слой окислов. элементов, входящих в состав порошка, что резко интенсифицирует процесс последующей цементации.Цементацию проводятв углеродосодержщей среде при .температуре и времени, обеспечивающих получение необходимойпо техническим требованиям толщины цементированного слоя, Закалку и отпуск спеченных изделий на железной основе осуществляют по режимам, обес печивающим необходимые механическиесвойства изделиям и износостойкост их рабочим поверхностям.П р и м е р....

Номер патента: 822995

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Завилинский, Кириевский, Коструба, Шнапер

МПК: B22F 9/08

Метки: металлическойдроби

...2, Капли превращаются в дробинки,погружаются в масло и закаливаютсяпри 1 том каждая дробинка обволакивается масляной пленкой, предохраняющейдробинки от дальнейшего окисления впроцессе хранения, а также от окисления непосредственно при получении.Окончательное охлаждение покрытой 25пленкой дробинки происходит в водянойванне,В начале работы вода из охладительного бассейна 4 перекачивается насо- ЗО сом 10 в коллектор 11 полива СФенок, сливается вниз и по мере накопления начинает переваливаться через перегородку 5 во второй отсек бассейна, охлаждается в холодильнике и снова по фается на полив. После начала перелива открывается вентиль.13 и масло насосом 4 из отсека 7 перекачивается в рабочую камеру 3, при этом вентиль 12 закрыт. Масло...

Номер патента: 822996

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Дурандин, Затуловский, Мудрук, Трефилов

МПК: B22F 9/08

Метки: дроби, изжелезоуглеродистых, сплавов

...С распыливающим воздухом подается через смешивающее устройство дробленный порошкообразный силикоалюминий с размером гранул 0,15-2,0 мм. Вводят силикоалюминий с содержанием алюминия 40% в количестве по алюминию 1,0: 3,0: 5,0: 6,0 и 7,0 кг, Содержание алюминия в дроби получают, соответственно: О 52., 1,69: 262 3,31 и 4,12%.Дробь получают сферической формы, выход годной фракции (0,5-4,0 мм) в среднем 84-85%.ф Предлагаемый способ позволяет получать качественную сферическую дробь с содержанием в ней алюминия до 4-5%.Ожидаемый экономический эффект составит 5-10 р на 1 т дроби за счет экономии 30-50 кг алюминия на 1 т .расплава и увеличения выхода годного на 5-10%. 3 8229Цель изобретения - улучшение качества дроби.Поставленная цель...

Номер патента: 822997

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Затуловский, Коструба, Мудрук, Смолякова

МПК: B22F 9/08

Метки: дроби, железо-углеродистых, сплавов

...Составитель Г.Кибовский Редактор Г. Кацалап Техред М.Голинка Корректор Г.НазароваЗаказ 1950/12 Тираж 869 Подпис ное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий1 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная , 4 Цель изобретения - повышение эфФективности и стабильности процесса легирования и снижение потерь легирующих элементов.Поставленная цель достигается тем, что легирующие добавки вводятв струю жидкого металла между разливочным стаканом и факелом распыления.Легирующие добавки подаются.в струю жидкого металла сразу после его выхода из разливочного стакана, расплавляются и, вступая во взаимодействие с металлом, легируют его, На распыление поступает уже легированный металл и дробится струями...

Номер патента: 822998

Опубликовано: 23.04.1981

Автор: Натапов

МПК: B23B 1/00

Метки: тангенциальной

...не показано).Упор 10 закреплен на станке с возможностью взаимодействия с планкой11,Устройство работает следующимобразом,При сообщении державке 1 рабочейподачи 5, опорный ролик б входит всоприкосновение с деталью 9, державка поворачивается относительнооси 2 и.опорный ролик проходит завертикальную осевую плоскость заготовки 9. При последующем движениин 25рху инструмоликом,анной повроликаа роликприведазмер об е м орны обра гд О - расстояни етом и оп0 - диаметрности;О - диаметр опорс - величина перак видно иэ фиг.выше зависимости ого бег 2 и 3боой в контакт с заготовкой 9. Начинается процесс обработки, при котором составляющая усилия резания, совпадающая по направлению с подачей, воспринимается опорным роликом б, так как он находится за...