Способ получения дроби изжелезоуглеродистых сплавов

(22) Заявлено 250779 (21) 2801499/22-02 Сею э Советски иСфцивпис тически кРеспублик и 822996(5)М Кл,с присоединением заявки Ж В ггпу Ноа Веудирстввиный комитет СССР ив делам изобретений и аткрмтий(53) УДК б 21,7 б 2; .224 (088.8) Дата опубликования описания 250431(72) Авторы изобретения т проблем литья АН Украинской СИР,(71) Заявитель н 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРОБИ ИЗ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВИзобретение относится к литейному распыляемый металл, позволяет, лишьпроизводству, в частности к получе- воздействовать на механизм дроблениянию металлической дроби иэ стали или струи жидкого металла и формированиечугуна. капли, но не влияет на изменение хиДробь, легированная алюминием, об- мического состава получаемой дроби,адает повышенной износостойкостью, так как химические составы расплаватакже обуславливает реализацию ме- и вводимого порошка одинаковы.,тода позднего раскисления металла Кроме того, введение порошка апюалюминием при ее вводе в расплав. По- миния также неэффективно, так каклучаемая дробь используется при сус- при попадании в факел распыления10пензионной разливке, наплавке в сва- струи металла частицы алюминия нагрерочном производстве и дробеметной . ваются, плавятся и взаимодействуюточистке. с кислородом, образуя вязкие плены,Известен способ получения дроби, состоящие в основном из окиси алюмивключающий распыление струи жидкого ния с температурой плавления 2050 С.5металла газом, при котором в струю При этом резко изменяется межфазнаягаза вводят тонкодисперсный металпи- энергия на гравице капля-атмосфера,ческий порошок, представляющий распы- повышается вязкость капли расплава,ляемый металл 111. и уменьшается время сфероидизацииОднако известный способ невозмож- частицы, что приводит к ухудшениюно использовать для получения легиро- характера формы, образованию .частицванной дроби, так как введение в неправильной конфигурации с развитойструю газа металлического порошка поверхностью и нестабильным составомтого же химического состава, что и по алюминию,л а96 41,0) в соответствии с законом действующих масс начинает превалировать образование на поверхности частиц тугоплавкого окисла А 10, что приводит к ухудшению формы частиц.П р и м е р, В индукционной печи ИСТ,16 выплавляют 150 кг стали для распыления. Распыливающая головка имеет сечение выходного отверстия для металла 30 мм,распыление проходит при давлении распыливающего воздуха 2,0 атм на форсунке. С распыливающим воздухом подается через смешивающее устройство дробленный порошкообразный силикоалюминий с размером гранул 0,15-2,0 мм. Вводят силикоалюминий с содержанием алюминия 40% в количестве по алюминию 1,0: 3,0: 5,0: 6,0 и 7,0 кг, Содержание алюминия в дроби получают, соответственно: О 52., 1,69: 262 3,31 и 4,12%.Дробь получают сферической формы, выход годной фракции (0,5-4,0 мм) в среднем 84-85%.ф Предлагаемый способ позволяет получать качественную сферическую дробь с содержанием в ней алюминия до 4-5%.Ожидаемый экономический эффект составит 5-10 р на 1 т дроби за счет экономии 30-50 кг алюминия на 1 т .расплава и увеличения выхода годного на 5-10%. 3 8229Цель изобретения - улучшение качества дроби.Поставленная цель достигается тем, что в струю газа-распылителя вводят дробленый порошкообразный силикоалюминий в соотношении алюминия к кремнию 0,3-1,0Частицы дробленого порошкообразного силикоалюминия с потоком газа-распылителя внедряются в струю жидкого 10 металла, расплавляются (температура плавления 810-830 С) , и,тем самым, обеспечивается повьппение содержания алюминия в дроби. Эффект легирования осуществляется в процессе дробления . 15 струи расплава, Содержание алюминия в дроби изменяется по мере изменения .вводимого количества силикоалюминия в струю распыливающего агента.СМликоалюминий как легирующая до бавкаимеет существенные по сравнению с металлическим алюминием преимущест ва, так как при вводе его в расплав образуются комплексные соединения алюмосщппаты различного состава.25. Эти соединения более легкоплавки и жидкоподвижиы по сравнению с ож-. сью алюминия, характеризуются высокой способностью к коагуляции, не вы зывают нежелательного изменения вяз кости и межфазного натяжения капель расплава, что в значительной степени снижает отрицательное воздействие алюминия на формирование частиц.Кроме того, силиквалюминий имеет 35 значительные технологические и эконо- Омические преимущества: он легко дробится и размалывается в порошок, себестоимость его значительно ниже чем, например, чистого алюминия, 40При относительно небольших содержаниях алюминия (менее 0,3) значительно снижается эффект легирозания расплава, Для достижения требуемой концентрации алюминия приходится вводить большие, количества порошка, что технологически затруднено вслед" ствие ограниченности времени на его усвоение металлом, При относительно высоких содержаниях алюминия (болеЮ50,Формула изобретения ель Г, Кибовский ейвес КорректорН. Стец Заказ 1949 11 Тираж 869 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР .по делам изобретений и открытий- 113035, Москва, ЖРаушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул. Проектная 4 СоставитРедактор Г. Кацалап Техред КД Способ получения дроби из железоуглеродистых сплавов включающий. распыле. ние струи расплава газом и ввод в струю газораспылителя порошкаобразных добавок, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения-ка чества дроби, в качестве порошкообразных добавок используют дробленый порошкообразный силикоалюминий с соотношением алюминия к кремнию,03- 1,0. Источники инФормаЦии,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ И,кле 316223/08 ф 1973.