Литейная форма

Союз Советскнк Соцналнстнческнк Республик(22) Заявлено 040779 (21)2791526/22-02 с присоединением заявки Йо В 22 С 21/00 Государственный комитет СССР но девки изобретений и открытий .(53) УДК 621,744. .3(0888) 71) Заявитель 54) ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА 1 показана литейна на фиг 2 - разрезна фиг. 3 - разре фиг. 4 - модельная ля вакуумной формо уформы на фиг.5 ельной коробчатой форма,А-Ат Б-Б на плита киосно- литой иг. ид 1 5 общий в на Фиг. Фиг. 1 ю на с моделью верхней по 0 вание с моИзобретение относится к литейномупроизводству и может. быть использовано при изготовлении отливок в литейных формах из сухих формовочныхматериалов с применением вакуумаи синтетической пленки,По основному авт. св. 9 599909известна литейная форма, сбстоящаянз вйпора, выполненного в виде расположенных выступа и впадины, образующих канал, связанный одним концом с верхней полостью литейной формы, а другим концом - с щелевым канаом, оформленным в разъеме литейной формы, при этом выступ выполненв одной, а впадина - в другой половине ФорьыМ.Однако,при заливке возможен выходметалла через щелевой канал, чтоприводит к потерям металла и преждевременному выходу из строя опочнойоснастки, а также ограничивает применение оснастки с выпором но разъему только для отливок развесом до20-30 кг, так как для большоГо развеса требуется щель толщиной неменее 6 мм и протечка металла поразъему неизбежна.цель изобретения - предотвращение выхода расплавленного металла через щелевой канал, а также расширение технологических возможностей.Поставленная цель достигаетсятем, что в литейной форме, содержащеверхнюю и нижнюю полуфорйы, каждая,из которых имеет вакуумные камеры,сухой формовочный материал, за-ключенный между герметизирующими элементами, рабочую полость, верхняяО часть которой сообщена с атмосферой:через канал, выполненный по разъемуФормы, причем верхняя полуформа поразъему выполнена со впадиной, анижняя - с выступом, образующими меж15 ду собой щель, сообщенную с каналом,дополнительно устанавливается затворвыполненный в виде металлическойвставки, установленной в нижнейполуформе в зоне.щелевого канала по20 разъему формы.Кроме того, затвор выполнен изчугуна,,для вакуумной формовки нижней полу- формы,.Литейная форма включает в себя опоки верха 1,и низа 2 с вакуумируемыми камерами 3 и 4, связанные с вакуумпроводами штуцерами 5 и 6.Внутри каждой опоки смонтирована фильтрующая оболочка 7 с отверстиями, Полость литейной Формы 8 обра- зована сухим Формовочным материалом 9 и 10, заключеннью между термопластичными пленками 11 и 12, облицовываюО щими полость Формы,и пленками 13 и 14 покрывающими контрлад опок. Выпор 15 выполнен в виде сопряженных впадины 16 и выступа 17 и связывает верхнюю часть полости литейной Формы с.щеле вым каналом 18, оформленным в разъеме литейной формыу при этом нижняя плоскость целевого канала снабжена затвором 19, выполненным в виде вставки иэ металла. Вставка установлена в 2 О нижней полуформе, а цель выполнена в верхней полуформе.На модельной плите 20 располагает.ся модель 21 для вакуумной Формовки верхней полуформы. На основании 22 установлена модельная плита 23 и элемент 24, который при формовке нижней полуформы образует в последней полость, в которую устанавливается металлическая вставка-затвор.30Работа оснастки осуществляется следующим образом.На основание 22 с установленной на нем модельной плитой 23 и моделью 24 накладывается нагретая синтети ческая пленка 12, которая принимает конфигурацию рабочей поверхности модельной плиты 23 при подключении основания .22 к источнику разрежения, Затем на плиту 23 устанавливается 40 опока 2, заполняется сухим формовочным материалом 10, покрывается сверху синтетической пленкой 13, уплот няется при подключении к источнику разрежения через штуцер 6, снимает.- 45 ся с модельной плиты, переворачивается выступом 17 вверх и устанавливает ся на сборку.Аналогично изготавливается при использовании модельной плиты 20 с моделью верха 21 верхняя полуформа, сос;гоящая из опоки 1 и засыпанного межщу.синтетическими пленками 11 и 4 сухого Формовочного материала 9.Полуформа уплотняется за счет откачки воздуха через штуцер 5 иэ по-лости 3 между наружньй стенкой опокии внутренней стенкой 7, имеющей отверстия для прохода воздуха,При сборке верхней и нижней полуформ соосно расположенные впацина 16и выступ 17 образуют канал, однимконцом связанный с верхней полостьюлитейной формы 8, а другим концом "с целевым. каналом 18, оформленнымв разъеме литейной формы. При этомнижняя поверхность цели оформленаметаллической пластиной, а верхняятермопластичной пленкой и сухим Формовочным песком.Выпор, выполненный укаэанным образом, позволяет поддерживать необходймую разность давлений междуполостью формы и Формовочной смесью,разделенных между собой термопластичной пленкой в процессе заливкирасплавленным металлом, при этомрасплавленный металл, соприкасаясь сзатвором в виде массивной металлической пластины, быстро охлаждаетсяи не протекает в разъем спок.Предлагаемая Форма позволяет:а)предотвратить затекание жид -кого металла по разъему формы черезщелевой канал6)предотвратить преждевременныйвыход иэ строя опочной оснастки,сэкономить металла за счет устранения протечкив)расширить область использования для отливок значительно большегоразвеса.формула изобретения1. Литейная Форма по авт. св,У 599909, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью предотвращениявыхода расплавленного металла черезщелевой канал и расширения технологических возможностей, она снабженазатвором, выполненным в виде металлической вставки, установленной внижней полуформе в зоне щелевогоканала по разъему Формы.2. Форма по п, 1, о т л и ч. а ющ а я с я тем, что затвор выполненяэ чугуна,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 599909, кл. В 22 С 21/00, 1976.822977 Составитель В. СазоновГ. КацалапТехред А.вабинец Корректор О. Бил Редак ПодписнР д. 4/5 илиал ППП Патент", г. Уагород,. Ул. Проектная,4 аказ 1949/11 Тирам ВНИИПИ Государственно по делам изобретены 113035, Москва, Ж-. 35, 9комитетоткрытушская