Архив за 1981 год
Теплостойкая сталь
Номер патента: 823453
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Бабаскин, Вакушев, Валигура, Гайдаш, Житник, Тавелинский, Шипицын, Шуляк
МПК: C22C 38/54
Метки: сталь, теплостойкая
...с ванадием обес. печнвает образование эффективной упрочнякщей фазы - ннтридов ванадня, которые в результате термообработки выделяютсн в. мелкодисперсном, виде в объеме зерна, значительно повышая износостойкость.Хнмический состав сталей представлен в табл, 1. П р и м е р После термообработкн закалка с 1050 С в масле, отпуск прн 0 860 фС в течение 2 ч проводят нспыта 234834ние на механические свойства при комнатной температуре н 800 С,оКроме того, определяют износостойкость сталей в условиях абразивного трення. Результаты испытаний приведены втабл. 2,Как видно иэ табл. 2, сталь предлагаемого состава имеет более высокую пластичность н ударную вязкость прн более вы 10 сокой иэносостойкости по сравнению с известной сталью,Свойства...
Немагнитная нержавеющая сталь
Номер патента: 823454
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Горшкова, Иоффе, Коржицкий, Ляпустин, Мышалов, Пряхин, Тимков, Ферштатер
МПК: C22C 38/60
Метки: немагнитная, нержавеющая, сталь
...ость. при 800-1000 оС и гоуЪ- ри температуре выше 1200 С) етчатого расположения легкоьфидов никеля по границам зеМарганец Кремний СераТитан Редкоземельные метапны Железо Химический состав, вес, %а Сумма,ерзм Сталь С 1 й 1 Р Осталь 004 02 10 160 150 0011 010 ное Иавктиая 0,005 0,004 . 0,04 02 1,0 . 16,0 15,0 0,011 0,1 4 0,002 0,002Предлагаемаяя 0,10 ,0,6 2,0 . 18,0 17,О 0,012 0,20 -" . 0,15 0,07,Оэ 20 О,09 16,0 0,011 О) 15 0,08 О,О 4;5 3 823454 41,0-2,0 трещины д 6, по участкам и по их об 0,2-0,6 щей сумме,0,1-0,2 Сталь для заливки в пробу выплавля0,005 0,15 ют в 20 килограммовой открытой индукционной печи.0,004-0,07 Введение титана производится в ковшОстальное .в чистом виде, а редкоземельных металлов (РЗМ) - в виде лигатуры -...
Способ получения покрытия наизделиях из ниобия и его сплавов
Номер патента: 823455
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Анурова, Захарова, Касаткин, Цирлин
МПК: C23C 9/02
Метки: наизделиях, ниобия, покрытия, сплавов
...в концентрация элемента 1 У-а группы у атой границы, наоборот, максимальна.Такое сочетание слоев благоприятно в отношении стабильности структуры покрытий и его жаростойких свойс-,в. Слой борида ниобия является эффективным барьером для диффузии кремнич из покрытия в металл. Кроме того, он связывает ниобий в прочное соединение, препятствующее диффузии ниобия в вышележащие слои покрытия, и является источником бора, который, пиффунпируя к поверхности покрытия, придает ему способность к свмозалечиванию.Повышенная жаростойкость получаемоФ го покрытия при 1700-1800 С обеспечивается наличием элементов 1 У-в группы, образующих при окислении тугоплавкие окислы (особенно ато касается.циркония и гафния).Процесс нанесения покрытия по...
Способ борирования деталей
Номер патента: 823456
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Гурвич, Кауфман, Мармер, Минков, Мурованная
МПК: C23C 9/10
Метки: борирования
...С) аолговечность узла треОния пропорциональная квадрату толщиныборидного слоя,25Бель изобретения - ускорение процесса и повышение качества боридных слоев.Поставленная цель достигается тем,что предварительную подготовку поверхности проводят нагревом изделий при1000-1200 С в вакууме 10 "-10 Па.При атом поверхность аустенитной нержавеющей стали обогашдется железомза счет избирательного хрома.Выбранный режим предварительной обработки поверхности обосновывается превышением скорости испарения хрома надскоростью диффузии железа в данных условиях. При температурах ниже 1000 Со 56скорость испарения хрома мала, а при температурах выше 1200 С становится замет6ным наряду с испарением хрома) испарение железа, что не дает эффекта снижения концентрации...
Солевой состав для обработкистальных изделий
Номер патента: 823457
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Абубакирова, Горбатов, Шалаев, Шапоренко, Щтинов
МПК: C23C 9/10
Метки: обработкистальных, солевой, состав
...предварительно подогретой до 700 С йри выдержке 15 мин. Ванну с расплавом готовят простым расплавлением компонентов. Обработку проволоки из стали Х 18 Н 10 Т проводят в известном составе и в предлагаемом, содержащем, вес.70. натрий хло ристый 40, калий хлористый 40 и гексаметафосфат натрия 20.Затем удаляют расплав с поверхности металла промывкой в холодной воде и покрывают жидким стеклом удельного веса 1,04-1,07 г/см, Температура не ниже5080 С, время выдержки 1-2 мин. Провосаметафосфат натрия 8 Натрий хлористый45 Калий хлористый 45 Калий хпористый 38 Гексаметафосфат натрия 30 3487 4дят сушку при 110-120 еС. ВреьПГвыдержки 5 мин. Несущую способность покрытия оценивают по нагрузке задира,которую определяют количеством ходов...
Способ получения хромовых покрытий
Номер патента: 823458
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Болотников, Рымашевский, Соколов, Соловьев, Черников
МПК: C23C 11/02
...С бодрее 5 ч недопустима иэ-зарезкого увеличения, толщины окисленногослоя, а менее 1 ч - нецелесообразна,так как ухудшается технологичность про-.,цесса.Время отжига хромовых покрытий всухом водороде определяется временемвосстановления тонкой окисной пленки3 ч при 1300 С и 8-10 ч при 1100 С.Количество циклов определяется кактемпературой процесса, так и толщинойпокрытия. Менее чем за 2 цикла обезуглеродить хромовое покрытие до содержания углерода менее 0,1 вес.уо не удается,а более чем 4 цикла проводить нец лесообраэно, .так как за 4 цикла достигаетсяобезуглероживание сравнительно толстыхпокрытий (до 0,3 мм),Как видно из таблицы, циклическое про- ведение процесса отжига позволяет сравнительно за короткое время получить хромовое покрытие с...
Катодный узел
Номер патента: 823459
Опубликовано: 23.04.1981
МПК: C23C 15/00
...магнитов 2, . 10расположенных под полюсным наконечником3 по периметру внутри корпуса П-образного основания 1, и магнитопровод 4 сполюсным наконечником О. Вода подаетсячерез полость между двумя коаксиальными трубками 6 и 7 и выводится черезтрубу 7, расположенную в отверстии магнитонровода 4, Трубка 6, приваренная кП-образному основанию 1, служит такжедля подачи на него потенциала от источника питания (на чертеже не показан),Температурана мишени, С 6 О 0-7О В случае катода - мише имеющего низкую температу предельная допустимая мощ довательно, и предельная ск дения покрытия может быть менее, чем в 2 раза (см. тНа торцах П-образнкреплен катод-мишеньвиде диска ипи пластинвается в полость полюс3 и фиксируется с помприкрепленного к полюс3 с...
Способ получения покрытий натитановых изделиях
Номер патента: 823460
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Ананкин, Андреев, Батраков, Захарова, Исаев, Казайн, Кобзева, Новичков, Пивоварова
МПК: C23C 17/00
Метки: изделиях, натитановых, покрытий
...цпенкой горячей соли.П р и м е р 2. Образец титанового сплава ВТ 18 У эпектролитически никелируют из электролита цо режиму, одисанному в примере 1.Образец с нанесенным слоем никеля толщиной 33 мкм подвергают диффуэисеному насьпцению неодимом (редкоземельным металлом, выбранным из группы панта оидов) электропизом солевого расплава состава, вес.%: .Хлорид неодима 5Барий хпористый 80Калий фтористый 10Кальций фтористый5 при 950 С и О1 А/дм в течение0,5 ч, После электролиза образец бтмывоют в горячей и холодной воце, В результате диффузионного насыщения неодимом масса образца возрастает на 139 мг/дм . Затем на образец, как и в примере 1, наносят пленку хлористого натрия и испытывают на растяжение при (з 27 кгс/мм и 600 С. Результаты...
Способ получения эмалевого покрытия
Номер патента: 823461
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Городчанин, Клемперт, Савина
МПК: C23D 5/02
...нагрева изделия толщина слоя эмали составляет 0,1-0,15 мм.П р и м е р 1. Пять образцов нагревают в печи, соответственно, до 40, 60,70, 80 и 100 С. Образцы окунают в ванну со шликером (продолжителье(бысть по фгружения 25 с) и подвергаот вибрации . при помощи специального устройства счастотой колебаний 50 Ьь Образцы с высушенным покрытием обжигают по существукзцей технологии. Качество покрытийгоопределяется визуально, толщина покрытийизменяется магнитным измерителем йленок ИТП. 0 Удовлетвори тонк Удовлетворительное 0 в 4 7 Удовлетворительное 8 Удовлетворительное еудовпетвотельное Формула и Как видно из таблицы при температу рах ниже 60 С толщина покрытия незнаЭчительно больше, чем при нанесении без предварительного нагрева При...
Раствор для химического окрашиванияцветных металлов
Номер патента: 823462
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Вилутене, Дикинис, Добровольскис, Кайкарене, Мачейкене
МПК: C23F 5/02
Метки: металлов, окрашиванияцветных, раствор, химического
...селена могут быть использованы селенистая кислота 10 15 20 или ее соли щелочных металлов, а также смеси этих соединений, В качествесоединений меди могут быть использованы ее соли, например сернокислая,азотнокислая хлористая и другие солиее минеральных кислот, а также смесиэтих солей. В качестве минеральныхкислот могут быть использованы серная,азотная, соляная и другие. кислоты,а также их смеси. В качестве поверхностно-активного вещества из группыалкиларил сульфонатов могут бытьиспользованы соли алкилбензол сульФоки"лот, например Сульфонол НП-З,Сульфонол НП, Сульфонат-эмульгатори другие, а также их смеси.Обезжиренные образцы из меди,латуни, серебра и никеля погружаютв данный раствор на 150 с,промываютпроточной водой и сушат....
Способ получения пероксобората калия
Номер патента: 823463
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Сумина, Торопцева, Хомутов
МПК: C25B 1/32
Метки: калия, пероксобората
...- увеличениевыхода по току пероксобората калия.Указанная цель достигается тем, что при получении пероксобората калия в электролизере с платиновым анодом и оловянным катодом, разделенных диафрагмой с. использованием в качестве электролита карбонатноборатных растворов калия, в электро лит вводят галогенид щелочного металла. Галогенид вводят в количестве 5"10 г/л. р и м е р. Проводят процесс чения пероксобората калия в элекизере с керамической диафрагвнутри которой размещен катод ищевого олова,выполненный в перфорированного цилиндра. Анод лнен из платиновой проволоки.823463 Компоненты 10 15 20 50 61 65 Фтористый литий Хлористый литий Бромистый литий 63 56 58 Фтористый натрий 72 63 72 72 75 75 75 75 70 70 70 62 70 60 60 60 60 68 77 77 77 77...
Электролизная установка
Номер патента: 823464
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Арчаков, Клим, Огородник, Розенберг, Самаркин
МПК: C25B 1/36
Метки: электролизная
...части электролизерови прекращении подачи в них рассолапоследний перераспределяется междуостальными ваннами группы. В этом 55случае с целью недопущения чрезмерного увеличения расхода рассолачасть электролита по трубопроводу направляется в Последующую группуэлектролизеров, минуя данную. Для 60уменьшения расхода электролита в пер-.вой группе используются задвижки 15,16,20, Для транспортировки рассоламежду группами служат перекачивающиенасосы 17,После выхода из электролизеров первой группы рассол обогащается химическими веществами из емкости 5. Известно, что в процессе работы в электролите могут накапливаться ионы различных металлов (Ре, Сг,. Мо и др.)из-за его контакта с незащищенными(повреждено антикоррозионное покры-тие, оголено стальное...
Катод для получения хлоркислородныхсоединений
Номер патента: 823465
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Гончаренко, Михеев, Трусов, Фандеева
МПК: C25B 11/04
Метки: катод, хлоркислородныхсоединений
...электродуговойплавки. Изделия нужной конфигурации из него могут быть получены методами порошковой металлургии. Сплав коррозионностоек при катодной поля., ризации и при анодных потенциалах в среде, содержащей хлор-ион с окислителем.Электрод, изготовленный из. сплава МЬН)з в виде пластины размером 30203 мм работает в качестве катода в растворе хлористого натрия концентрации 50 г/л в течение 200 ч при плотности тока 0,15 А/см . СкоЯ рость коррозии, рассчитанная по скорости перехода в раствор ионов никеля, составляет 0,001 мм/г.Скорость коррозии известного,электрода из вольфрам-никелевого сплава, при тех же условиях составляет 0,01 мм/г. Скорость коррозии сплава ЙЬЙ 1 при анодных потенциалах в растворе 200 г/л йаС т +0,1 н, НС,...
Электролизер с ртутным катодом
Номер патента: 823466
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Александров, Огородник, Самаркин, Шелудько
МПК: C25B 15/04
Метки: катодом, ртутным, электролизер
...подставки, выполненные в виде поплавков, погруженных в ртутный катод, и аноды снабжены пружинной подвеской,На чертеже схематически изображен электролизер, разрез.Электролизер имеет днище 1, к которому приварена катодная шина 2, В днище 1 выполнены углубления 3, над которыми размещены изолирующие подставки 4, выполненные в виде823466 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 2011/35 Тираж 704 Подписное Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная,4 поплавков из фторопласта и погруженные в уровень 5 ртути, текущейпо днищу 1.Анодо 6 опирается на изолирующиеподставки 4. Ниппель 7 анода 6 проходит через отверстие в крышке 8электролизера. К ниппелю 7 прикреплена анодная шина 9. Отверстие вкрышке электролизера закрыто эластичной мембраной 10,...
Способ подготовки и пуска алюминиевыхэлектролизеров при капитальномремонте
Номер патента: 823467
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Белик, Беляев, Витренко, Голенок, Кузнецов, Кулябин, Поздеев
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевыхэлектролизеров, капитальномремонте, подготовки, пуска
...4-6 лет, после чего пускают на электролиз с выводом на рабочий режим в течение 1-2 сут. Способ осуществляют следующим образом,Электролизер, например подлежащидемонтажу при реконструкции корпусаотключают, извлекают при помощи вакуум-ковша расплав, утепляют катодное устройство и транспортируют вдругой корпус, где вновь подключаютв электрическую цепь при температуре углеродистой футеровки 700-900 СПосле этого заливают металл и электролит в ванну и пускают ее на электролиз с выводом на рабочий режимв течение 1-2 сут. При этом температуру углеродистой футеровки поддерживают 700-900 фС, по кольку утепленная ванна не успевает остыть,Это способствует качественному пус823467 Формула изобретения Составитель В.Крюков Редактор Г.Кацалап Техред...
Устройство для демонтажа катодногокожуха алюминиевого электролизера
Номер патента: 823468
Опубликовано: 23.04.1981
Автор: Дюжаков
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, демонтажа, катодногокожуха, электролизера
...с кожухом,На чертеже приведено предлагаемое устройство.Домкраты 1 устанавливаются непосредственно на Футеровку подины 2 черезжесткие прокладки 3 большей, чемопорная поверхность домкратов 1 площади, обеспечивающие передачу распорного усилия возможно большей поверхности Футеровки и снижающие удельноедавление домкратов 1 на днище 4,что исключает вероятность его разру Ошения. Передача усилия на катодныйкожух 5 осуществляется через специальные опорные балки б,жесткосвязанные с кожухом 5, например, спомощью крюков 7. Поперечное сечениебалок 6 рассчитывается с учетомвоздействия максимального усилиядомкратов 1 на катодные стержни 8,Технология демонтажа катодного устройства при капитальном ремонте электролизера имеет следующую последовательность...
Катодная секция алюминиевого электролизера
Номер патента: 823469
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Абрамов, Дмитриев, Кулеш, Максютов, Милько, Ратманов, Сенин
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, катодная, секция, электролизера
...этого, в слое защитной массы обраВНИИПИ Заказ 2011/3 Тираж 704 Подписное л -ППП "Патент",ород, ул.Проектная,4 ил .У зуются поры и трещины, по которымрасплав проникает к стержню и растворяет его.Цельоизобретения - увеличение длительности эксплуатации электролизеров и сокращение объемов их капитального ремонта, 5Поставленная цель достигается тем, что защитный слой выполнен из кремнезема и нанесен на нижнюю ,грань секции.Кроме того, кремнезем содержит 1 О связующее, например, водный раствор силиката натрия, или он дополнительно покрыт слоем подовой массы, цемента или алюминия,После пуска электролизера и во время его работы алюминий проникает под катодные секции и взаимодействует с кремнеземом, образуя соединения типа ЗА) 0 2510;которые...
Устройство для получения металлическихпорошков
Номер патента: 823470
Опубликовано: 23.04.1981
Автор: Климин
МПК: C25C 5/02
Метки: металлическихпорошков
...из электроизоляционного материала и подвешен-. ЗО ный на столешнице 15, служащей так-же для крепления и других узлов уст-ройства.Ванна снабжена колесами 16 дляопоры аа пол при нижнем положенииплатформы. При необходимости (длямойки, чистки, ремонта) ванну можно выкатить наружу. В верхней части устройства имеется плита 17, накоторой крепится привод катода (непоказан. В столешнице предусмотренвентиляционный патрубок 18 для вен-тиляции ванны. Программное устройство 19 обеспечивает периодическоевключение электролизного тока и электромагнита 13.Устройство работает следующим.образом. 15Ванна 1 заполняется электролитоми поднимается вверх до упора в столешницу 15. При этом катод 5, аноды9 и сборник 14 порошка оказываютсяпогруженными в...
Электролит железнения
Номер патента: 823471
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Козлова, Кудрявцев, Лосева, Цупак
МПК: C25D 3/20
Метки: железнения, электролит
...железа ведут при рН 0,5-1,0, 18-35 С, интервал допустимых катодных плотностей тока - 10-50 А/дм , Анодами служит малоугеродистая сталь или железо "Армкоф.Электролит готовится растворением двухлористой соли железа в дистиллированной воде, затем вводится янтарная кислота. Электролит не требует предварительной проработки и устойчив в эксплуатации.П р и м е р, Для нанесения покрытий приготавливают четыре состава электролита с различным содержанием компонентов. Покрытия наносятся на образцы из стали и меди. Выход железа по току определяют весовым методом с помощью медного кулономет823471 ра, микротвердость - на прибореПМТпри нагрузке 200 г. Условия осаждения и полученные результатыприведены в таблице. ОСостав электролита, г/л Опыт...
Электролит для осаждения покрытийиз сплава “серебро-таллий
Номер патента: 823472
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Варкала, Кайкарис, Скучас
МПК: C25D 3/64
Метки: осаждения, покрытийиз, серебро-таллий, сплава, электролит
...подогревать при 60-80 С в течение 3- 5 мин до полного растворения осадка.В раствор, содержащий трилон Б, едкое кали, соль таллия и роданид калия, добавляют серебро в виде дицианоаргентата калия. Высокосульфированное касторовое масло растворяют отдельно в небольшом количествеводы (20-25 мл ) и добавляют в приготовляемый электролит. Растворразбавляют до объема 1 л дистиллированной водой.Покрытия осаждают на медь, латунь,оловяно-фосфористую и бериллиевуюбронзу, никель и , сплав медь-никельтитан без предварительного серебре"ния как в стационарных, так и в колокольных и барабанных ваннах.Рассеивающая способность .электролита при плотности тока 0,2-1,2 А,йм2составляет 97-93 (по методу Херингаи Блюма).Из электролита осаждают блестящие покрытия...
Электролит для анодирования алюминия
Номер патента: 823473
Опубликовано: 23.04.1981
МПК: C25D 11/10
Метки: алюминия, анодирования, электролит
...получать на алюминиевой фольге оксидные пленки, которые могут быть использованы в производстве конденсаторов 21.Однако эти пленки не обл достаточной химической стой выдерживают кипячение в вбд менения их электрических па только в течение 20-30 мин. того, известный электролит н ота 0,01-0,03ис 0,007-0,050 р 001-0 р 005Остальноеектролит себациновойможность получатьивающие 4-часовоебез изменения ихраметров, Электролитовать фольгу на нап+10+10Допуск (15 п р и м е р 2, При условиях, аналогичных примеру 1, анодирование осуществляют в электролите, содержа- . щем, вв 2:, ; лимонную кислоту 0,025; себациновую кислоту 0,015; аммиак 0,002 и воду остальное.И покрытий 600 В. Полученная фольга обладает параметрами, представленными в табл. 2.П р и м е...
Устройство для термообработки и жидкостнойэпитаксии полупроводниковыхматериалов
Номер патента: 823474
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Белобоков, Васильковский, Мурнев, Томашевский
МПК: C30B 19/06
Метки: жидкостнойэпитаксии, полупроводниковыхматериалов, термообработки
...сприводными валами 9 и 11 и расположены в термостатирующей щели 18.Посредством приводов 10 и 12 осуще"ствляется поворот йриводных валов Я9,11.и вместе с ними подвижных частей кассеты. Так осуществляется поочередный .перенос к гнездам основания кассеты эпитаксиальных растворов,находящихся в гнездах подвижных час-" у тей кассеты. После заполнения гнездкассеты осуществляется эпитаксия очередного слоя полупрбводниковой монокристаллической структуры. Тепловаятруба 3 с нагревателем 6 защищенатермоизолирующим устройством 7, герметично соединенным с ее Фланцем.Тепловая труба 1 с нагревателем 5защищена теплоизолирующим устройством 8, герметично соединенным с еефланцем. По периметру соединенияфланцев тепловых труб 1 и 3, образуется...
Способ термообработки монокристалловиодистого цезия
Номер патента: 823475
Опубликовано: 23.04.1981
МПК: C30B 33/00
Метки: монокристалловиодистого, термообработки, цезия
...иодистого цезия, а - более 2 ч приводитк существенному образованию соеди-Янений, содержащих 804 и НОэ , ухудшающих оптические свойства.На Фиг. 1 показана зависимостьпредела текучести от режима охлаждения при сжатии вдоль направления110 и 111 на фиг, 2 - изменение предела текучести в образцах после отжига от 600 С при сжатии вдольнаправлений 110 и 111; иа фиг. 603 - спектры поглощения контрольного(кривая 2) и отожженных после закалки при 100 С в течение 10 мин (кривая 3), 15 мин (кривая 4) и 30 мин 65(кривая 5) монокристаллических образцов иодистого цеэия,П р и м е р . Способ опробованприменительно к обработке монокристал.лов иодистого цезия выращенных.методом Стокбаргера в вакуумных кварцевых ампулах, Иэ полученного монокристального...
Способ отделки вискозной текстильнойнити
Номер патента: 823476
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Гайдуков, Журавская, Козачек, Пышкина, Резник, Федорченко
МПК: D01F 11/00
Метки: вискозной, отделки, текстильнойнити
...расхода умягченной воды, а следовательно, соответственное снижение объема воды,прокачиваемого через куличи, приводит к неудовлетворительной промывке.Цель изобретения. - уменьшениерасхода умягченной воды при сохранении высокого качества промывки вискозной нити в куличах,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу отделки823476 Степень отмывки серной кислоты и солейпо баркам, Ъ Способпромывки Кол-воводы,прокачиваемойчерез 1барку,м /ч Кратностьпрок ачки вкаждойбарке Общее кол-во умягченной воды, подаваемой всистему на (на 1 машину)м 3/ч Расход умягченной воды на 1 т нити)мз Известный(по 2,5 в2 чана) 96 98 88 40 22 Формула изобретения Составитель Т.МартинскаяРедактор С.Патрушева ТехредН.Граб Корректор С.Шекмар Заказ 2013/35...
Композиция для отбеливания текстильныхматериалов и способ ee получения
Номер патента: 823477
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Березин, Гончаренко, Савенко, Слезко
МПК: D06L 3/10
Метки: композиция, отбеливания, текстильныхматериалов
...термообрабатывают 1,01,5 ч при 75-125 С в атмосфере инертного газа и гранулируют.Смесь полиоксиэтиленгликолещрхэфиров синтетических спиртов вводятв композицию в виде препарата синтанол ДС(ТУ-14-577-77) смесь 25полиоксиэтиленгликолевых эфировэтиленгликоля - в виде препаратаполиэтиленгликоля 115, а смесь полиэтиленгликолевых эфиров моноэтаноламидов - в виде препарата синтамид. З 0В качестве оптического отбеливателяиспользуют отбеливатели белофор КБ(ТУ 6-14-823-72) и белофор ОЛА (ТУ -6-16-773-72).П р и м е р 1, В смеситель загружают 65 кг ронгалита 29,7 кгсульфата натрия, 3 кг трилона Б,0,8 кг белофора КБ, 1,2 кг белофораОЛА, 0,3 кг синтанола ДСи в атмосфере азота нагревают до 125 С.Включают размешивание и выдерживают при этой температуре...
Замасливатель для полиэфирного волокна
Номер патента: 823478
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Круль, Кумачев, Левданский, Матусевич, Татаринов
МПК: D06M 13/02
Метки: волокна, замасливатель, полиэфирного
...В, Ом/см нити Вид обработки после отмывки до отмывкимыль ным раствором ацетоном Известным замасливателем 1,9 10 10 8,0 10 6,4 10 1растворомаллилгидрохинона 8,5"10 3 Предлагаемым замасливателем, содержащималлилгидрохинон в количестве, вес. В 2,7 10 3,1 10 3,8 10 2,0 4,3 1013 1,1105,110 2,6103,7 10 1,5 6,3 10 1,0% Отмывку нити от замасливателя проводят водным раствором мыла, либо 20-кратным избытком ацетона. 50 Формула изобретения Моноалкиловый эфиргейкозаэтиленглико- -ля на основе первичных жирных спиртовцетил-октадециловойфракции (препаратоксанол ЦС) 10,7-10,9Аллилгидрохинон . 1,0-2,0. Вода ОстальноеВ качестве минерального масла используют масло Риззела - минеральное масло с температурой вспышки 164 С, вязкостью по Резвуду Р 1 при с...
Композиция для отделки полиамидныхтканей
Номер патента: 823479
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Генералова, Жинкин, Кузнецова, Тадовская, Цай, Эфрос
МПК: D06M 15/66
Метки: композиция, отделки, полиамидныхтканей
...Ог 525 135 1,8 70 1,6 140 50 2,0 160 70 2 ю 2 150 70 3,2 170 80 Необработаннаяткань 1,0 22 Полиамидную ткань обрабатываютданной композицией с последующимудалением избытка раствора раклейи сушкой,При нанесении композиции на полиамидную ткань, образуется бесцветнаядискретная, обволакивающая нитьпленка, обладающая высокой адгезиейк нити, закрепляющая структуру ткани, уменьшая перемещение нитей относительно друг друга и одновременносообщая высокие гидрофобные свойстваткани. При этом не происходит изменения оттенка текстильного материала, не ухудшается его гриф, воздухопроницаемость и физико-механические свойства.П р и м е р. 1,0 вес. Ъ полиметилциклосилаэана с содержанием кремния 32 масс. Ъ и азота 19 масс. Ъразбавляют при перемешивании20...
Дорожная конструкция
Номер патента: 823480
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Киреев, Кошкин, Прохоренков, Сычев
МПК: E01C 9/02
Метки: дорожная, конструкция
...соединения 2, обеспечивающую заданныйпоперечный уклон проезжей части дороги, регулируя ее уклон стяжкой 4,которой соединяют кажду пару блоков1 в поперечном сечении, Затем каждую пару соединенных стяжкой 4 блоков 1 устанавливают вдоль дороги рядом друг к другу и жестко соединяютмежду собой,Обеспечение определенной формыи величины зазора в поперечном сечении между нижними поверхностями блоков и поверхностью грунта при опирании свободных концов плит на грунтдает воэможность обеспечить наивысшую несущую способность конструкции 40в целом в зависимости от прилагаемойнагрузки, прочностных свойств грунтаи ширины проезжей части дороги, Формазазора в поперечном сечении можетбыть любая, ограниченная формой блока. Форма зазора и его наибольшая...
Заливщик швов
Номер патента: 823481
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Глуховский, Красников, Норкин, Сологуб, Шнейдерман, Шухман
МПК: E01C 23/02
...разрез А-А на Фиг. 1, на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 5 - разрез В-Вна фиг. 1 на фиг. б - вид Г на фиг.1 20 в транспортном положении; га фиг.7виц Г на фиг. 1 в рабочем положеНа вертикальнойротно в горизонтальсмонтирована стрелапромежуточной секцижуточной секции с пои пружины 5 устаноМастикопровод 7вижно внут стрелыи имеет компенсационное колено 8 вместе шарнирного сочленения, Середина колена поддерживается с помощьювилки с горизонтальным шарниром 9и горизонтального шарнирного двухэвенника 10, смонтированного сооано шарниру сочленения стрелы. Пружина 5 установлена с помощью винтовых опор 11 на секциях 3 и б.Мастикопровод 7 соединяет расходную емкость 12, снабженную насосом 13, с распределительным насадком 14, смонтированным на...
Прогибомер
Номер патента: 823482
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Корюков, Пасечник, Порицкий
МПК: E01C 23/07
Метки: прогибомер
...закреплены наферме б, по центру которой размещена рама 7. Ферма б с рамой 7 имеют три опоры 8. Балки 5 расположены напротив задних спаренных колес 9 автомобиля и имеют на конце измерительные стержни 10. 5Для фиксирования прогиба дорожной одежды служат датчики перемещения, закрепленные на балках. 5 и разме.щенные в специальных коробках 11, Электронная аппаратура для регистрации результатов измерений устанавли.вается в операторской будке 12, .Принцип работы прогибомера следующий.В исходном положении балки 5 находятся на расстоянии около 1,5 м от задних колес автомобиля, Натяжение гибкой тяги 4 в этом положении ослаблено для обеспечения неподвижного положения балок на покрытии. Это обусловлено тем, что верхняя точ О ка стержневого...