Архив за 1981 год

Номер патента: 823333

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Аглюков, Меркулов, Цыгалов, Якобсон

МПК: C04B 9/00

Метки: выработанногопространства, закладки, смесь, сырьевая

...пространства является высокая себестоимость и низкая прочность.Цель изобретения - повышение проч ности и снижение себестоимости.Поставленная цель достигается тем что сырьевая смесь для закладки выработанного пространства, включающая кальцийсодержащее минеральное вяжущее, портландцемент и хвосты гбрно-обогатительной фабрики, содержит в .качестве кальцийсодержащего ми нерального вяжущего обожженный при 750-800 фС доломит при следующем соотношении компонентов, масс.%:Обожженный доломит 22,5-23, Портландцемент 1,9- 2, Хвосты горно-обогатительной фабрики Остальное823333 Компоненты и Обожженны 23,1 22,5 ом 2,ртла ме востыатит орики 75 горноьной едел прочнатие, МПа,сте и на воз-. 1,7 28 су 0 сут 2,5 Снижение себестоааимости по сравненис...

Номер патента: 823334

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Гашкова, Загвоздина, Савинкова

МПК: C04B 11/00

Метки: кальция, полугидрата, сульфата, экстракционного

...О стабильности полученного материала судят по содержанию НоОриетв пробах в зависимости от времени ихвыдержки в условиях насыщенного во- ЗО дяного пара.,3 18,64 20,5 3 Наиболее эффективное замедляющее действие оказывает предложенный замедлитель (0,5 Ма 5, 99,5 Н 0),Пав пример,о содержание Нц д известном случае уже через 0,25 сут составляет 7,61, в предлагаемом через 5 сут содержание НОрвсего 7,30. Результаты сравнительных испытаний представлены в табл. 2. Из таблицы видно, что в предлага- О емых условиях наиболее эффективным замедлителем схватывания полугидрата фосфогипса является Ма 5. Механизм действия указанной добавки сводитсяс одной сторонык повышению 5 устойчивости имеющихся в полугидрате фосфогипса отрицательных комплексов...

Номер патента: 823335

Опубликовано: 23.04.1981

Автор: Ткешелашвили

МПК: C04B 13/08

Метки: грунтовка

...пигмент или густотертую краску, разжижитель и воду, дополнительно содержит клей столярный и в качестве разжижителя скипидар при следующем соотношении компонентов, вес.:Олифа-оксоль 13,4-15,9Щелочной компонентиз группы: известь,зола, шлак 4,3-17,6Мел 2,1- 2,6Пигмент или густертая краска 1 -7Клей столярный 2,3- 4,2. Скипидар 3,1- 5Вода ОстальноеКроме того, с целью предотвращения загнивания клея, содержащегося в грунтовке, она дополнительно содержит антисептик в количестве 0,09- 0,11 вес823335 Формула изобретения Составитель С. ВоронинаРедакто В. деленно Техред М.Контура Корректор Ю.Макаренко Заказ 1993/28 Тираж 660 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва ЖРаушская наб, д. 4 5филиал...

Номер патента: 823336

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Волженский, Ларгина

МПК: C04B 13/22

Метки: бетонной, добавка, комплексная, приготовления, смесии

...562 614 492 602 716 68 217 50 288 Для изготовления бетона использован портландцемент Белгородской марки 500, жесткость бетонной смеси 30 с, расход цемента 400 кг на 1 мбетонной смеси, ЗОПовышение прочностных показателей бетонов с применением данной комплексной добавки в начальные сроки твердения обусловлено увеличением алюминатной составляющей вяжущего, лик З 5 видацией газовыделения, разрыхляющей массу от непосредственного ввода сернокислого алюминия в бетонную смесь, и за счет введения дополнительных центров кристаллизации в вяжущее. Изменение процентных соотношений портландцемента, сернокислого натрия и сернокислого алюминия не обеспечивает значительного эффекта ускорения тверБ;ения и повышения прочности.Высокое водотвердое...

Номер патента: 823337

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Манаенко, Петров

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонная, смесь

...650-698Гравий лещадной формы 1370-1407Сульфитно-дрожжевая бражка 0,14-0,4Метилцеллюлоза 0,7-0,2Вода 125-135Количественное содержание зеренлещадной формы регламентируется, таккак наличие их заметно снижает механические свойства вследствие "блидинг"-эффекта (скопления части водына нижней поверхность .заполнителяпри вибрации) . Рационально подобранное соотношение сульфитно-дрожжевой.научно-исследовательского институтасинтетических смол с вязкостью 1%-ного водного раствора 153 с и растворимостью в воде 99,7%, сульфитнодрожжевая бражка согласно ОСТ-.79-74-74.Способ приготовления бетонной смеси заключается в обычном смешениикомпонентов. Пластифицирующую добав ку вводят с водой затворения. Предварительно водорастворимый эфир целлюлозы...

Номер патента: 823338

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Демидович, Климович, Новикова, Устимович

МПК: C04B 15/02

Метки: добавка, смесь, ячеистобетонную

...фтористого алюминия и 66,7 вес.Визвести. Далее отдозированную иэ1 О весть затворяли водой в количестве . 2,5 части от веса извести и смешивали с указанньм количеством отхода. Получейую смесь .автоклавиронали при 0,8 МПа по режиму 2+8+2 ч. Подготовленную таким образом добавку вводили в состав сырьевых компонентов для приготовления ячеистобетонной смеси при их совместном помоле.Приготовление ячеистобетонной смеси, формование образцов и автоклавирование производили известными способами. Режим автоклавной обработки. составлял 2+8+2 ч при 0,8 МПа. Образцы размером 10 х 10 х 10 см после автоклавирования высушивали до постоянноймассы при 105 фС и определяли нх объемную массу и прочность при сжатии. В табл. 1 приведены примеры со- . ставов...

Номер патента: 823339

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Колотушкин, Рассыпнова

МПК: C04B 17/00

Метки: магнезиальноговяжущего

...фракций 0,14 мм и имеющегоследующий химический состав, представленный в табл. 1. 17,2 2,5, 18,7 0,18 1,0 0,1 Присутствие в смеси шлака и каустического магнезита хлористого кальция увеличивает активность молотой массы, способствует более быстрой и полной гидратации всех ее минеральных составляющих, вызывает быстрое образование прочных и малорастворимых гидрохлорсиликатов, алюминатов и ферритов кальция и тем самым сокращает сроки схватывания вяжущего.фуриловый спирт, являясь поверхностно-активным веществом, способствует образованию и развитию адсорбционных оболочек среды на поверхности гидрохлорсиликатных алюминатных и др. образований и непрореагировавших зерен окиси магния, входящих в состав каустического магнезита и шлака, что...

Номер патента: 823340

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Гуревич, Дудеров, Розе, Русс, Хайнер

МПК: C04B 19/00

Метки: бетона, изготовлениятеплоизоляционного, смесь, сырьевая

...взаимодействуют с фосфатными вяжущими и содержащейся в них внебольшихколичествах кремнефтористоводороднойкислотой, образуя стабильные промежуточные железосодержащие и алюмофтор.силикатные комплексные соединения,823340 Пример, Прочность на9 сжатие сухихобразцов,кгс/см Водостойкость Примечание Прочность на сжатие образцов, насыщенных водой,кг/см 0,84 После термообработки трещин нет 5,70 4,60 5,00 0,84 То же 5,90 0,90 6,40 7,10 Известнаясмесь 5,20 0,70 Мелкие трвщины на поверх- ности 3,60 30 Составитель М. ХитроваРедакто О. Че ниченко Тех е А.Вабине Ко екто О. Мака нко Заказ 993 2 Тираж 6 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва ЖРа ская йаб. . 4/5филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул....

Номер патента: 823341

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Белозерова, Завадский, Книгина, Тарахтунов

МПК: C04B 19/02

Метки: егоизготовления, композиция, покрытия, тепло-изоляционного

...в следующих количествах, вес.В:Иидкое стекло 26-29Асбест низких сортов 36-39Кварцевый песок фракции0,14-0,63 мм ОстальноеКроме того, согласно способу изготовления теплоиэоляционного покрытия иэ этой композиции путем смещения компонентов, формования заготовки, сушки ее и последующей термообработки, последнюю осуществляют прк 420" 460 С в течение 30-40 мин.При этом укаэанный режим термообработки позволяет наиболее полно и быстро осуществить химическое взаимодействие асбеста низких сортов (мелкодисперсного) с жидким стеклом с образованием магниево-силикатных соединений.823341 в,Жидкое стекло 27 29 Асбест низкихсортовКварцевый песок фракции0 14-0 63 мм 6 38 39 35 аблиц 12 ик иккдо,2 10 15 17,17,37,5 попеременного 1 нагревании 1 1 1 б...

Номер патента: 823342

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Бондаренко, Гедеонов, Остапец, Самохвалов

МПК: C04B 19/02

Метки: композиция, огнезащитного, покрытия

...40-30 5-12 2-7Остальное Жидксе стеклоМочевино-формальдегидная смолаНеобожженная гидратированная слюдаОбожженная гидратированная слюдаВолокнистый заполнительОкись цинкаДициандиамидТонкомолотые отходыобжига гидрослюд Жидкое стекло, натриевое1,46 г/см, модуль 2,7;Гост 13078-67 Мочевино-формальдегидная смола, УКС ГОСТ 14231-69 Необожженная гидратированная слюда,РВ, ТУ-25-75-71 Обожженная гидратированнаяслюда, ГОСТ 12865-67 Распущенный асбест-7 Псорта, ГОСТ 12871-67 Окись цинка, ГОСТ 10262-73 Дициандиамид, ГОСТ 6988-73 Состав отходов обжига гидрослюдпредставлен в табл. 2,Таблица 2 Минералы Содержание вес,Остальные минералы (сфен, эгирин, амфибол, серпентин, сунгулит, гетит, нефелини .) ния с защищаемой поверхностью, не отходит и не...

Номер патента: 823343

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Афанасьев, Мешалкина, Орехов, Редько

МПК: C04B 29/02

Метки: бетонная, огнеупорная, смесь

...соотношении компонентов приведены в табл.1.Как видно иэ табл. 1, оптимальная,добавка тонкомолотых циркониевой добавки и обожженного боксита находитсяв пределах 15-30 вес.Ъ при соотноше)нии циркониевой добавки к обожженномубокситу 1:1.4 Опытные образцы, спрессованные иэмасс 1-7, при удельном давлении400 кгс/см 2 имеют физико-техническиесвойства, приведенные в табл. 2.Из табл. 2 следует, что при увеличении циркониевой добавки и обожженного боксита снижается предел прочности при сжатии и дополнительныйлинейный рост, увеличивается открытая пористоть, кажущаяся плотностьи огнеупорность, а при уменьшенииколичества добавки циркона и обожженного боксита уменьшается предел прочности при сжатии, кажущаяся плотностьи...

Номер патента: 823344

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Абызов, Кирьянова, Некрасов

МПК: C04B 29/02

Метки: бетона, приготовленияжаростойкого, смесь, сырьевая

...4 чпосле изготовления 10-65,после сушки 20-100Остаточная прочностьпосле нагревания до800-1200 С,Огневая усадка посленагревания до температуры службы 0,1-0,2С 6 неупорность, оС Выше 1700Температура деформациипод нагрузкой, Сначала размягчения 1280-13504-ной деформации разрушения 1300-1400Термическая стойкостьпри 800 оС,воздушные теплосменыТемпература службы,1300-1400Время эатвердеваниягазобетона, мин 10-30Изготовление изделий из газобетона производится следующим образом. Для получения изделий в виде блоков смесь укладывают слоем 5-10 мм в форму, выдерживают до начала вспучивания и по мере вспучивания смеси добавляют ее в форму до тех пор,Сухую смесь тонкомолотого шамотаи алюминиевой пудры затворяют алюмофосфатной связкой, перемешиваютдо...

Номер патента: 823345

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Вологдин, Крылов, Павлихина, Шаль

МПК: C04B 31/42

Метки: керамзита

...на 10-15 с одновременным созданием плотной микрокристаллической структуры. Для достижения необходи мой степени насыщения гранул солями мономолибдата аммония используемый раствор должен быть концентрацией не менее 15, так как уменьшение концентрации приводит к,увеличению об- З 5 щего расхода раствора, переувлажнению сырцовых гранул и их размоканию. Кроме того, последующая термообработка переувлажненных сырцовых гранул требует увеличения энергозатрат. 40Увеличение концентрации раствора мономолибдатов аммония свыше 20 не- целесообразно, так как необходимое для повышения щелочестойкости керамзита количество внедренных окислов молибдена обеспечивается растворами указанной концентрации, а превышение ее ведет к перерасходу солей...

Номер патента: 823346

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Бариз, Бушмина, Козлова, Леньшин, Свидерская

МПК: C04B 33/16

Метки: керамическая, масса

...что керамическая масс волластбнит, глину ве стеклобой, кварцевый сиенит, дополнительно бонат лития при следу ингредиентов, вес.Ъ: Волластонит 3 0 Глина веселовская 20-30 Стеклобой 18-20 Кварцевый песок 6-10 Нефелин-сиенит 4,5-9 Карбонат лития 1,0-1 При этоМ Стеклобой, йм Ъ 8102 46,3; А 10 э 6,1; Мдс 1,9; На,О 9,6,.П р и м е р , Для пол тана керамической массы три смеси, составы котор 15 ны в табл. 1,,6 1020 1050 ерживают 8 5 То 97 9 ю 14 8-1 162 1 050 Составитель А,Кулабуховаедактор И.НиколайчуК Зехред Н,Келушак Корректор Н. Швыдк а каз 1994/29 Тираж 660 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., Подписи д, 4/5 лиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул, Проектная Керамические плитки,...

Номер патента: 823347

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Ибраимов, Кузнецов, Ляхов, Носкова, Поляков

МПК: C04B 35/00, C04B 35/472, C04B 35/63 ...

Метки: пьезоэлектрическогокерамического

...максимальной температуре в тече;ние 1,5 ч, в никелевых пакетах, изготовленных методом штамповкиПосле зачистки от налета никеля брикеты дробятся в щековой и молотковой дробилке, после чего размалываются в вибромельнице. После тренкратного магнитного обогащения из размолотого материала готовится пресс- порошок. В качестве пластификатора применяется 5 водный раствор поливи" нилового спирта.Полученную массу дробят и снова протирают через сито Р 09, Из полуПолученные параметры пьезоэлементов и их дисперсии внутри партииВид обработки ев ее у а М аВМ/Но азко.Ъ3 4 Ъ - " бс Ь дб Е /В 393 . 32,4 163 4,6 3576 ес. дистиллированной,25 24,32 199 3410 7,62 0,1 с. 40-ного раствора24 ченного таким образом пресс-порошка прессуют изделия 30 х 10.Обжиг...

Номер патента: 823348

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Головнин, Ибраимов, Кольцова, Олейников

МПК: C04B 35/00, C04B 35/491

Метки: пъезокерами-ческих, элементов

...мм и диаметром 5,7 тооУказанные заготовки после металлизации поляризовались напряжением, выбранным в соответствии с величиной пролускання, поэтому величина,резонансного промежутка заготовокпрактически одинакова для всех групп.Сравнительные результаты изготовления пьезоэлементов по известному нпредлагаемому способам приведены нафиг, 2 и 3,На фнг. 2 приведены кривые распределения по величине емкости пьезоэлементов двух партий, изготовленных по известному способу (кривая 1)(О На фиг, 3 приведены кривые распреде- ления по величине резонансной частотыпьезоэлементов двух партий, изготовленных по известному (кривая 1) и -предлагаемому (кривая 2) способам.15 Кривые распределения повеличинеемкости и резонансной частоты резонаторов, изготовленных...

Номер патента: 823349

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Кутузова, Осипян, Ривкин, Фрейденфельд, Шитца, Юстус

МПК: C04B 35/495

Метки: керамическийматериал, пьезоэлектрический

...6000 10 йм 0,42П р и м е р 2. Состав керамики,масс,Ъ: В 1076,28, Т 102 8,72, 50ЯЬ 014,51 и ИО 9 0,49,Материалготовят по описаннойтехнологии. Температура спекания1070 С при 2-часовой выдержке. Поляризация в среде сжатого воздухапри 220 С и напряженности 4,5 кВ/мм.Полученная пьезокерамика характеризуется следующими параметрами:Плотность, г/см 9 7,54Диэлектрическая проницаемость Е 60Диэлектрические потери 1 до 7,68 200,0048-0,0060 115400,0060 123 0,0048Заказ 19 ВНИИПИ Температура Кюри Т,С 920Пьезомодуль д 10 к/Н 4,6Удельное электрическоесопротивление р 600о10 ам 9,6П р и м е р 3. Состав керамики,масс,Ъ: В 10 З 75,90, ТЮ 8,67,НЪ 014;44 и ЮОз 0,99,Материал готовят по описанной техонологии. Температура спекания 1060 Спри 2-часовой выдержке....

Номер патента: 823350

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Басьяс, Белозеров, Матвеев, Матюхин, Перепелицын, Струев

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупорная

...массы обусловлена неоднородностью структуры переходных зонв связи с отсутствием интенсивноговзаимодействия, а также вследствиеслабого спекания тугоплавких исходныхкомпонентов массы при температурахдо 1300 С,Повышение металлоустойчивостисвязано с уплотнением рабочей зоныфутеровки, контактирующей с расплавом металла, и положительными объемными изменениями материала, достиВ и компенсирующими усадЗаказ 1994/29 Тираж 660 ВНИИПИ Госудаственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,д. 4/5Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,фракций от 0,088 до 3-6 мм, окись алюминия и окись кальция, представ-ляющие плавленый . известково-глиноэемистый материал, получаемый в качестве побочного...

Номер патента: 823351

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Волочиенко, Зейфман, Меркин, Шангареев

МПК: C04B 31/10

Метки: изготовлениязаполнителя, смесь, сырьевая

...силикатный расплав, появляющийся при термообработке на поверхности частиц вспученного перлита в присутствии щелочи. Зола при перемешивании со вспученным перлитом заполняет его поры, чему способствует наличие у перлита значительной открытой пористости. В процессе обработки при Т:500-1000 С и последуккаего охлаж" дения происходит омоноличнванне золы и перлита. В качестве щелочного компонента может использоваться едкая щелочьу растворимое стекло и другие вещества, обеспечивающие в воде создание щелочной среды с рН11.П р и м е р, Приготовленную сырьевую смесь подвергают грануляции и последующей термической обработке при Т 500- 1000 оС, формование смеси для, получения заполнителя можЕт осущестВ- ляться любыми известными способами.Готовят...

Номер патента: 823352

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Доронин, Семченко

МПК: C04B 35/106, C04B 35/626

Метки: масса, огнеупорная

...900-1200 кг/см и термостойкость 6 теплосмен в усло виях нагрева до 1300 С и охлаждении в воде.Цель изобретения - повышение механической прочности и термостойкос 25Поставленная цель достигается тем, что огнеупорная масса на основе корунда и цирконнйсодержащего связующего, в качестве. цнрконийсодержащего связующего содержит оксихлорид цир Равномерно распределенная тончайшим слоем моноклинная ЕгОо на зернахкорунда способствует созданию равномерно распределенной микротрещиноватости в корундовой матрице в результате равномерного распределения в нейконцентраторов напряжений, что увеличивает термостойкость изделий.Огнеупорную массу готовят следующим образом,Гидролизуют оксихлорид циркония,раствором оксихлорида циркония увлажняют корунд, массу...

Номер патента: 823353

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Климкович, Костыря

МПК: C04B 35/18

Метки: огнеупоров, шихта

...вес,Ъ.Плавленый материал состава: 8-23 вес. Ъ ЩО и77"92 вес. Ъ АР 203фракции 0-2 мм 42,5-80Циркониевый электрокорунд фракции 0-2 мм 15-54,5Временная связка 3-5циркониевый электрокорунд, содержащий:., 5-30 Ъ БгО 2, получают плавкой глинозема и цирконийсодержащего сырья с добавкой восстановителя и чугунной стружки в рудовосстановительной печи. Плавленый материал состава 8-23 вес.Ъ МдО и 77-92 вес. Ъ АРО получают плавлением глиноземсодержащего сырья с добавлением восстановителя и чугунной стружки с последующим вводом в расплав магнезита. Исходные компоненты дроПоказ ат ели 2- Йзвестныйспособ Циркониевый электрокорундфракции 0-2 мм, вес,63 54,5 Плавленый материал состава 8-23М 90 и 77-92АУО Фракции 0-2 мм,вес.80 62 42,5Временная...

Номер патента: 823354

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Дубровский, Сазонов, Скориков, Торгашов

МПК: C04B 35/567

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...- муллит, Образование муллитапредотвращает появление жидкой фазы 10в процессе эксплуатации огнеупорногопокрытия. Кроме того, высокотемпературные соединения шпинели и муллита)способствуют повышению огнеупорностии механической прочности футеровки. 15футеровку из предлагаемой огнеупорной набивной массы изготовляютследующим образом.П р и м е р 1. В смеситель загружают 25 карборунда-фракции 2,0-1,0 мм,2034 магнезитового порошка-фракции0,5-0,1 мм , 18 технического глино"вема и перемешивают в течение трехмин до получения однородной смеси.Полученную смесь загружают вприемное устройство торкрет-машины. Увлажнение смеси осуществляют в процессенанесения. В смесительной камереторкрет-пистолета сухие компоненты Известная огнеупорная масса...

Номер патента: 823355

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Андреева, Давиденко, Дубовник, Слепцов

МПК: C04B 35/583

Метки: высокотем-пературного, керамического, шихта

...к окислению на воздухе (31,Недостатком этого материала яв"ляются сравнительно невысокие диэлектрические характеристики.Цель изобретения - улучшение диэлектрических характеристик материала.Поставленная цель достигается тем,что шихта для изготовления высокотемпературного керамического материала,включающая нитрид бора и окись иттрия,дополнительно содержит магний, приследующем соотношении компонентов,вес. В:Окись иттрия 10-50Магний 1-3Нитрид бора ОстальноеДля получения высокотемпературногскерамического материала готовят смесикомпонентов в трубуемом соотношении.Смеси замешивают на пластификаторе(раствор синтетического каучука в бензине), протирают через сито 9 045 длягрануляц 2 ии и прессуют под давлением3 кг/см . Полученные заготовки спекают...

Номер патента: 823356

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Иткин, Кост, Новикова, Синькова, Шпирт

МПК: C04B 35/599

Метки: сиалона, шихта

...или обогащения углей, поэтому его применение значительно повышает технико-экономическую эфФективность производства и, кроме того, расширяет сырьевую базу производства сиалона.Шихту для получения сиалона готовят следующим образом. 25Углистый аргиллит дробят до крупности. менее 0,5 мм. Обожженный углистый аргиллит получают в любом обжиго" вом аппарате, например топке с цепной решеткой; при температуре более высокой, чем температура воспламене" ния входящего в состав аргиллита топлива. Вместо обожженного аргиллита можно использовать также золу угля. Обожженный аргиллит дробят до круп" ности менее 0,2 мм. Компоненты дозируют, тщательно смешивают и гранулируют.Содержание углистсйо аргиллита в шихте более 85 приводит к снижению Яэкаэателей...

Номер патента: 823357

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Бабарицкий, Гайдученко, Гуревич, Калабухова, Крат, Назарова, Скляров, Туманов, Фролов

МПК: C04B 35/58, C22C 32/00

Метки: огнеупорногокерамического, шихта

...стойкость по .отношению к расплавленному алюминию и его парам при 1500 С до 6 ч.оНедостаток этого материала - наличие в нем дорогостоящего и дефицит ного вольфрама, что ограничивает серийный выпуск тиглей в количествах, необходимых для нуждстраны. Кроме того, в процессе работы испарителя имеет место коррозия по границам зе. рен и проникновение жидкого алюминия в материал испарителя происходит тем быстрее, чем больше пористость и крупнее зерно. При высокой температуре рост зерен продолжается, что вызывает ускоренную коррозию под воздейст-. вием расплава и паров алюминия, снижение прочности и термостойкости.Цель изобретения - повышение устдйчивости к расплавленному алюминию и его парам, а также повышение проч ности и...

Номер патента: 823358

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Дубовик, Иценко, Паславская, Слепцов

МПК: C04B 35/583

Метки: огнеупорногоэлектроизоляционного, шихта

...дополнительно содержит окисьмагния, а в качестве связки - ортофосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, вес. Ъ:Ортофосфорная кислота 10"1810 Окись магния20-40Нитрид бора ОстальноеП р и м е р . Для получения огнеупорного электроизоляционного материала готовят смеси компонентов, взятых15 в требуемом соотношении;Окись магния предварительно обжигают в электрической печи при 1200 Сбв течение 3 ч. Указанные смеси прессуют под давлением 1-5 Т/см, Произво"2 О дят сушку заготовок при нагреве от20 до 600 С со средней скоростью2,5 град/мин с часовыми выдержкамичерез 200 ОС,25 Количество ортофосфорной кислотыне должно превышать 18 вес, , так как в противном случае шихта, плохо прессуется. При содержании ортофосФарной кислоты менее 10...

Номер патента: 823359

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Балихин, Макаров

МПК: C04B 41/14

Метки: металлизации, поверхностиизделий

...еолевого расплава выше 780 фС нежелательна с точки зрения повышенной летучести и агрессивности коуаюнентов, ниже 720 фС - вследствие повышенной вязкости расплава.Концентрацию галогенидов осаждаемых металлов в расплаве следует поддеркмвать в интервале 3-5 вес. Ъ в рсчете на.титан. При более низком содержании процесс металлизации заметф ио замедляется, более высокая концентрация не дает преимуществ и экономически нецелесообразна.Удобной для введения низших хлоридов титана в расплав является лигату ра ЯаС 1 - Т 1 СХ 3 - Т 1 С 12 содержащая 15-18 Е Т 1, которую легко получить в процессе натрийтермического восстановления или путем взаимодействия ти- тановой губки с его тетрахлоридом в 2 О присутствии НаС 1. Для создания внутри...

Номер патента: 823360

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Ковалев, Соколов

МПК: C04B 41/22

Метки: поверхностного, покрытий, слояцементобетонных

...время рбработ"Образцы выдерживают 28 сут в нор" . ки покрытий и соответственно их ввод мальных условиях твердения (относи- в эксплуатацию и утилизировать отходы тепьная влажность 95 при 20 С).Пос хлорной и хлорперерабатывающей проле этого образцы выдерживают 7 сут мышленности.на воздухе при 20 С Вследствие усадкиформула изобретения на образцах образуется сетка микро" 1. Способ обработки поверхнэстнотрещин. Образцы делят на четыре серии го слоя цементобетоннйх покрытий путем.пропитки раствором химическогоПоверхность,образцов 1-ой серии , З 5 реагента, о т л и ч а ю щ и й с я не обрабатывают, поверхность обРаз- . тем, что, с целью повышения прочносцов 2-ой серии обрабатывают пульпой ти покрытия и сокращения времени обгипохлорита кальция с...

Номер патента: 823361

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Алексеев, Антропова, Рузин

МПК: C04B 41/28

Метки: moctob, бетонныхнастилов, усиления

...конструкции, снимают, наносят защитную пленку5, предотвращающую испарение мономера с поверхности бетона, устанавливают нагреватель, .например электрософит б, и пройзводят полимериэациюмономера в теле бетона с одновременным вакуумированием через ниппель 4., Эффективность способа проверяютэ спериментально на опытных образцахзмером 200 х 200 х 100 мм, выполненныхи бетона марки И. Через ниппе"ли накачивают мономер - стирол иосуществляют вакуумирование с противоположной стороны. Контроль заполнения мономером пространства подмембраной на высоте производят черезниппель, Время пропитки составляет3-4 ч. Полимеризацию осуществляют,термокаталитическим способом при60-80 С в течение 4-б ч.Результаты испытаний приведеныв таблице.Число образцовшт 10...

Номер патента: 823362

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Мамаев, Носырева, Овчарова, Сорочинская, Чигрина

МПК: C04B 41/28

Метки: бетонныхизделий, защиты, композиция

...стойкостьцикла Водоноглощение, Ъ Лдгезияметодомрешетчатогоподреза 5000 ч 1,2 + 250 Видимых разрушенийпокрытия нет 0,5+ 250 Видимых разрушенийпокрытия нет 0,9 0,37+ 250 Видимых разрушенийпокрытия нет 0,42 Предлагаемый состав готовят по следующей технологии. Иавеску измельченного.каменноугольного пека растворяют в органическом растворителе Риэ расчета получения 45 Ъ-ного раствора, Растворитель Рпредставляет собой смесь следующих соединений состава, вес.Ъ: бутилацетат - 12, ацетон - 26, толуол - 62. Полученный раствор отстаивают и ЬтФильтровывают. Нерастворимый остаток составляет 11 Ъ от взятого количества пека.К раствору каменноугольного пека добавляют рассчитанное на сухое вещество количество эпоксидной смолы. Наполнители предварительно...