Архив за 1981 год

Номер патента: 821439

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Медведев, Поляков, Розенфельд, Смирнов, Тарасевич

МПК: C05F 7/00

Метки: вкомплексное, вод, минеральноеудобрение, органо, переработки, сточных

...механической и биохимической очисткеи химическому осаждению известью,После осаждения рН воды составляет11,6. Выпавший осадок отделяли отстаиваиием. Карбонизацию жидкости над 40осадком проводили. путем пропусканиявоздуха от компрессора через металлический наконечник с отверстием диаметром 1,5 мм в сосуд с этой жид-костью. Процесс продолжали до Установления рн 7. полученный осадок добавляли к осадку, полученному ранеепри химическом осаждении известью.Смесь осадков состояла иэ солей ."трикальцийфосфата,гЫдрооксиапатита,карбоната кальция и полифосфатов.Жидкую фракциЮ направйяли на ионообменную сорбцию -через колонку д=30 мм, загруженную клиноптилолитомвысотой 50 мм,скоростью фильтрацииУ= 1 м/ч, масса. клиноптилолита 25 г.После регенерации...

Номер патента: 821440

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Айре, Аустриня, Мелькис, Ноллендорф, Рише, Тоне, Упитис

МПК: C05G 3/00

Метки: концентрированная, культур, смесь, удобрениясельскохозяйственных

...удобмикроэлементовзбавляют вуой в0 и на 1 м почвы.очего раствора,Дл одкормки нЕвую систему во на 40 л воды или вора микроэлемент колпачок (10 мп) элементов и 1-2 р вается на 1 мфпоч чего раствора. Дл рения концентрат предварительно ра соотношении 1:200 поливают 10 л раб 0,45.П р и м етов для подколистья растениРецептура стабл. 3. меси представлена в Кобальт сернокислый7-водный 0,45 Железо сернокислое7-водное 300 По окончании растворения комплекс микроэлементов подают на расфасовку. Дпя подкормки растений через корневую систему -во время вегетации мерный колпачок (10 мл) концентрированного удобрения разводят в 40 л воды и растения поливаются в 1-2 раза в месяц по 8-10.л рабочего раствора на 1 мф почвы. Для применения в качестезо...

Номер патента: 821441

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Берлин, Волков, Генин, Денисов, Мокроусова, Трегер, Флид

МПК: C07C 17/38

Метки: хлорэтанов

...с позволяет практически полностью исключитьпобочные реакции разложения и осмоления хлорэтанов, что приводит к увеличению выхода целевого продукта и снижению количества отходов произьодства, Осуществление процесса очисткихлорэтанов при повышенном давлении1 2-1,7 атм снижает возможность отложения твердых продуктов на греющфею ей 30поверхности из-за пониженного образования паров в зоне нагрева. Рецикл очищенного продукта (конденсаа) взятого в количестве 15-.30 вес,Ъ35от исходного количества, позволяетподдерживать заданные скорости циркуляции жидкости в испарителе и приводит ихт их в соответствие с поверхностьютеплообмена при постоянной температу.ре процесса испарения. 40П р и м е р. Данный способ очистки хлорэтанов проверяют на опытной...

Номер патента: 821442

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Завьялов, Калугин, Никитин, Потапова, Трефилова, Чащина

МПК: C08B 15/00

Метки: рентгеноаморфнойцеллюлозы

...что особенно важно для модификации свойств древесного материала 1 целлюлозы, бумаги, древесины и др.) . Посравнению с растиранием предлагаемый способ требует меньших затрат электроэнергии,Аморфизация исходной целлюлозыкал 142О = 15,0 в, степень кристалличсмности 74%)по известному и предлагаемому способам, и способу аморфизации целлюлозы обработкой ее растворителями с граничащим параметром растворимости по отношению к предлагаемым растворителям приведены в таблице. условия аморфизации Обработка растворителем с последующим удалением его в вакууме при 40 СО Способ кристалличносРастворитель Параметр раст"воримостикал/см )68 Да Известный Нет Рентгено аморфная целлюлоза 18,0 Да Этиленгликоль 16,0 Рентгеноаморфнаяцеллюлоза Да 3 82144В качестве...

Номер патента: 821443

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Гадебский, Краснов, Лохмачев, Олейников, Паученко, Поляков, Рогозина, Семенов, Сигов, Филь, Чернецкий, Чунин, Ядреев

МПК: C08C 1/14

Метки: выделения, каучуковиз, латексов, синтетических

...ткость каучукДефо, гс О,0 85 Опт ции улканиз 1,0 6 0 20 Мгноно 118 П ел прочности пыве, кгс/см 1льное удли 7 р Относитенение,Остаточное удлинение,556065 7 Коэффициент моро стойкости при -2 0,1 астворимость ка-. чука в метилэтилетоне99 5 заправленный коагулирующей добавкой, нагревают до 50 С, затем при перемешивании приливают 5,0 л 24-ного раствора хлористого натрия. Образовавшуюся крошку каучука отделяют и трижды промывают умягченной водой. Расход коагулирующей добавки на 1 т выделяемого каучука составляет 1,0 кг, а хлористого натрия . в , 300 кг.В табл. 4 приведены химический состав и основные Физико-механические показатели каучука СКНС, получен ного с применением коагулирующей добавки, в сравнении с серийным каучуком СКН, полученным...

Номер патента: 821444

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Величко, Владычкин, Жукова, Зорина, Ильинский, Коровин, Кузовов, Куляко, Лейкин, Расторгуева, Трофимов, Филиппов

МПК: C08F 8/12

Метки: фосфорсодержащихкатионитов

...часовой выдержки для набухания сополимера 126 кг А РС Рэ. Реакционную массу нагревают б ч при 70-75 ОС, затем избыточный РС 13 отгоняют иэ реактора досуха, проводя окончание отгонки под вакуумом, Хлор- ангидрид полистиролфосфонистой кислоты промывают 800 л СС 14 в промывной колонне, передают в реактор и заливают 400 л СС 14. Смесь вначале нагревают до 50 С, после чего в нее иэ доэатора постепенно подают 150- 170 л метанола. После прибавления первых порций метанола температурао в реакторе устанавливается 55 С (температура кипения аэеотропа метанола и СС 14), Образующийся при реакции хлористый водород отводят иэ реактора через обратный холодильник в колонну Гаспаряна. Процесс ведут в течение 3 ч, затем смесь охлаждают, катионит...

Номер патента: 821445

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Ким, Ли, Рашидова

МПК: C08F 8/42

Метки: металлов, переходных, полимерныхкомплексов

...металла в аб солютном этиловом спирте, перемешивают при комнатной температуре в инертной атмосфере азота, отделяют образующиеся полимерные комплексы концентрированием на ротационном испарителеи последующим досушиванием в вакууме.При. этом получают полимерные комплексы переходных металлов с определенным, заранее эаданным количествомметалла с общей формулой(СЬН 9 МО)х(СЬН ИО) МеХЗХ ггде Х - атом галогена;Ме - атом металла;и - степень полимериэации поливинилпирролидона;х - количество звеньев поливинилпирролидона, .участвующих вкомплексообраэовании,Необходимым условием успешного проведения процесса является применениеполностью обеэвоженных исходных реагентов и проведение реакции в отсутствии примесей паров. Поэтому перед их...

Номер патента: 821446

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Абкин, Добров, Луховицкий, Поздеева, Поликарпов, Шапиро

МПК: C08F 20/56

Метки: акриламида, полученияполимеров, сополимеров, суспензионный

...натрия (д = 1,09 г/мл) засыпают 0,12 гСаО и диспергируют раствор при перемешивании в 300 мл дисперсионной среды, состоящей иэ 100 мл СС 14 и 200 мл бензола (д = 1,07 г/мл, отношение водной Фазы к органической 1".3) и содержащей 1,46 г стеариновой кислоты (4,7 к весу мономеров). К полученной эмульсии после продувки инертным газом добавляют 100 мг пер- оО сульфата калия и ведут полимериэацию при 30+1 С в течение 5 ч при непрерывном перемешивании. Образовавшуюся дисперсию Фильтруют, гранулы сополимера ( ф = 0,3 мм) высушивают 65 в вакууме при 40 С до остаточного содержания влаги 10-12. Характеристика полимера приведена в таблице,П р и м е р 3. Аналогично примеру 1 20-ный водный раствор (О=1,05 г/мл), полученный смешением20 г акриламида,...

Номер патента: 821447

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Герасимова, Дубиновский, Пеньков, Разумовский, Такоев, Тюленева, Федяинов, Чекушин, Шабалина, Шмаков

МПК: C08F 220/10

Метки: структурированныхпленкообразователей

...(24 г-ионов 2 п на 1 моль кислоты 1 степень сшнвки карбоксильныхгрупп 75),0П р и м е р 6. Получение веществосуществляют, как и в примере 9,однако структурирующий агент берутв количестве 16,1 вес.ч. (33 г-ионов 2 п на 1 моль кислоты.; 100-наястепень сшивкн карбоксильных групп). 15Структурированные пленкообразователи, полученные.в примерах 5 и 6,используют при отделке кожи. Характеристики пленкообразователей и пленок приведены в таблице. 20П р и м е р 7. В реактор наливают 140 вес.ч. воды и нагревают ее до78-80 С, а затем загружают 0,1 вес.ч.персульфата аммония в 6 вес.ч. водыи равномерно дозируют смесь при следующем соотношении ингредиентов,вес.ч.;Этилакрилат 80Метилметакрилат 20Метакриловая кислота 3Эмульгатор С2,06в течение...

Номер патента: 821448

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Гинзбург, Дроздова, Егорова, Иванько, Кайнова, Кроль, Лобашова, Подосенова, Рупышев, Таркова, Филимонова, Шапиро

МПК: C08F 279/02

Метки: ударопрочногополистирола

...такие Фсак 4-метилстирол, винилтолуол, а также производные акриловой и мет-. акриловой кислот.Процесс проводится долимериэацией в массе, а также (при необходимости) в присутствии растворителей, таких как этилбенэол, толуол и др. 40П р и м е р 1, В реакционный сосуд емкостью 500 мЛ, снабженный мешалкой и обратным холодилъником, :,загружают 423 г скрола, 25,65 г цис-полибутадиена с вязкостью по Му ни 52 усл. ед. и 1,35 г низкомолекулярного полибутадиена с вязкостью по Мунк 5 усл.ед. Общаяконцентрацияаучуковой фазы в растворе состаэлят 6 масс. (из них 95 высоко- и 5 ниэкомолекулярного полибутадиенов). Процесс полимеркэацин проводят в атмосфере аргона с перемешнваннем при 120 фС до конверсии 25-28 масс Затем полимеризацию продолжают...

Номер патента: 821449

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Васильев, Воронков, Филимонова, Широков

МПК: C08G 14/12

Метки: модифицированнойфеноланилиноформальдегидной, смолы

...2), фторсодержащие эпоксидные,фторсодержащие кремнийорганическиесмолыОднако в литературе не описаныспособы модификации фенолформальдегидных и анилиноформальдегидных смолфторсодержащими соединениями,Цель изобретения - улучшениеэлектрических характеристик и снние водопоглощения гетинаксов ннове смол, полученных предложеннспособом.Цель достигается способом, включающим конденсацию фенолоанилиноформальдегидной смолы (ФАФ) с модификатором, в качестве модификатора берут глицидиловый эфир формулы821449 Н(СЕ "СГэ )нСНОСНрС.Н-СН,где и = 2-3,в количестве 42-45 вес.ч. на100 вес.ч. смолы и конденсацию ве"дут в течение 6-8 ч при 130-140 Св среде этилцеллозольва,П"р и м е р., В двугорлую колбу,набженную мешалкой и обратным хоодильником, помещают 60...

Номер патента: 821450

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Задорожный, Королева, Кудрявцев, Мартыненко, Михалков, Фалькович, Черная

МПК: C08G 63/48

Метки: модифицированныхалкидных, смол

...смеси используютлегколетучие компоненты кубовогоостатка, учитываемые в дальнейшемпри разведении смолы. Контроль осуществляют по достижении кислотногочисла не более 20 мг КОН/г смолы ивязкости 50-ного раствора в ксило-ле по вискозиметру ВЗ40-60 с.П р и м е р 4. Для полученияалкидной смолы для лака типа ПФ,содержащего 20 кубового остатка безучета легколетучих компонентов, втрехгорлую колбу с мешалкой, термометром, ловушкой и обратным холодильником загружают 35 г жирных кислот таллового масла, 20 г кубовогоостатка - Х-масла следующего состава, масс.%:Олигомеры циклогексанона 63 Дициклогексилдианон 12Циклогексанол 3Циклогексанон 1Фенол 1Легколетучие компоненты Остальное21,4 г фталевого ангидрида, 3 гмалеинового ангидрида нагревают...

Номер патента: 821451

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Литвиненко, Маслош, Попенко, Попов

МПК: C08G 63/68

Метки: антипирена, дляпенополиуретанов, ихполучения, качестве, окрашенные, полиэфирныесмолы, трудногорючие

...тетрабромдифенилолпропана 26,24 (0,04)Адипиновая кислота 58,46 (0,40)1,4-Диаминоантрахинон 9,53 (0,04)Получают 109,00 г (выход 85,0) смолы фиолетового цвета. Синтезированный олигоэфир описывается формулой (1), в которой и : 1,= 8, Р - 1 и ц - 0Найдено, :, С 51,86; Н 6,19Вг 10,99; й 0,98; средняя молелярная масса 2820,, Диэтиленгликоль 33,96 (Диглицидиловыйэфир тетрабромди- фенилолпропана. 26,Адипиновая кислота 58,46 (О1,4-Диамино-метоксиантрахинон 10,77 (ОПолучают 109,25 г (выход 8полиэфира ярко-розового цветалучают олигоэфнр формулы (1),торой и=1, а Найдено,Вг 1083; й ная масса 2 Вычислен Ег 10,91; й Масса 2929,Прим аналогично щие компон Диэтиле Диглици эФир те. 20П р и м е р 7. Опыт проводят аналогично примеру 1. Вводят...

Номер патента: 821452

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Кочнева, Лундина, Суворов, Тарасов

МПК: C08G 63/68

Метки: бис-(хелат)-бис(олигоэфир)-титанатыв, катализаторов, качестве, синтезаполиэфиров

...рт.ст отгоняют хлористый метилен и выделяющийся в результате реакции бутнловый спирт. Вакуумнрование реакционной массы ведут.до постоянного веса, Получают 21,19 гвязкой смолы темно-красного цвета,растворимой в хлористом метилене,дихлорэтане, бензоле, диметилформами.де и тетрагидрофуране.Найдено,Ъ: С 63,52; Н 6,11; Т 14,22,Переосаждение бис(дибензоилметан) -бис(этиленгликольгексагидрофталат) -титаната. 2,02 г полученного олигомера растворяют в 9,05 г хлористого метилена и приливают 80,15 г пентана. Образовавшийся осадок отфильтровывают и сушат при комнатной температуре и .остаточном давлении 2 мм рт.ст, Получают 1,81 г смолы темно-красного цвета, растворимой в хлористом мети- лене, дихлорэтане, пиридине, бензоле и...

Номер патента: 821453

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Габриелян, Кислюк, Лебедев, Шульга

МПК: C08G 65/326

Метки: блоксополимеров, длясинтеза, ксантогенат, полиэтиленоксида, способего

...ксантогената, что приводит к уменьшению выхода продукта. При получении ксантогената ПЭО по укаэанному способу целесообразйо использовать следующее соотношение 55реагентов ПЭО; КОН 1:1, ПЭО; СБф 1 г(1,6-2).фЯ Реакция ксантогенирования протекает по следующей схеме: этаноле, ацетоне, диоксане, малорастворим в бензоле, нерастворим вэфире,П р и м е р 1. К смеси 10 г ПЭОс молекулярной массой 500 и 2,5 гСБд по каплям добавляют 0,95 мл70-ного водного раствора КОН (1,12 гКОН) при интенсивном перемешивании.Реакцию проводят при 20 С в течение3 ч. К полученному ксантогенатудобавляют 2-3-кратный объем бензола,дают смеси отстояться в течение 1520 мин и отделяют нижний слой ксантогената ПЭО. Затем продукт промывают 2-3-кратным количеством эфираи сушат...

Номер патента: 821454

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Волков, Резниченко, Штурман

МПК: C08J 7/10

Метки: акриловых, пластмасс

...38 ммв течение 1,5 мин, после чего от"верждают при 20 С в течение 55 минна воздухе,В результате такой обработки об-.разцы пластмассы АСТ-Т имеют следующие характеристики:Время полногоотверждения,мин 56,5Ударная вязкость,кгссм/см 2Разрушающеенапряжениепри изгибе,кгс/см 609П р и м е р 2. Все операц;ч ведут, как и в примере 1, только время обработки в поле токов высокойчастоты составляет 3 мин,расстояние между электродами - 42 мм и напряженность электрического поля1500 В/см,В результате такой обработки образцы пластмассы АСТ-Т имеют следующие характеристики:Время полногоотверждения,мин 58Ударная вязкость,кгс см/см 2 3,7Разрушающеенапряжение 2при изгибе,кгс/см 558П р и м е р 3, Все операции ведут, как и в примере 1, только вреПо известному...

Номер патента: 821455

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Вилкова, Махмудов, Холтаева

МПК: C08J 9/08

Метки: композиция, пенопласта

...Объемный вес Прочностьпри сжатии кгс/см2 49 , 1 3 3 , 9 4 6 , 9 4 7 , 8 Коэффициент Фильтрации О , 7 1 0 , 86 м/сут 0 , 6 6 зицию подвергают тщательному перемешиванию, после чего получается однородная масса. Через 10-15 мин после окончания процесса перемешивания (длится 3-4 мин) карбонатные соединения барханного песка вступают во взаимодействие с солянокислым анили Свойства полученных пенопластов Как видно иэ табл.2, пенопласт на основе усовершенствованной композицни при Фильтрующей способности, находящейся в пределах, необходимых для подпочвенного орошения, обладает также повышенной прочностью по сравнению с известным пенопластом, так как по условиям эксплуатации предлагаемый пенопласт должен находиться или во влажном грунте, или в...

Номер патента: 821456

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Билева, Струнов

МПК: C08L 7/00

Метки: покрытия, состав

...от стареииобразом, 1 описанииготовления 175 Примерысостав для защитыготовят следующимдано на примере 30 Поставленная цель дотем,.что состав для понове каучука, включающикачестве каучука содержный каучук и дополнителтальк при следующем сокомпонентов, вес.ч.:Натуральный, каучук ставампоненНатуркаучуМолотБенэи следующем соотношенвес.ч.:ный еукаэанным споов, в которых едлагаемых кооличествах ниже предлагаемых ны составы иобразованных и ечении года их821456 Ингредиенты состава,вес,ч. При- мер Натуральный каучук Молотыйтальк Результаты опробования Бензин 40 123 Целостность покрытия ненарушается, трещин наповерхности резины нет 43 124 125 127 46 120 Нарушена целостность покрытия, наблюдаются трещинына поверхности резины Составитель...

Номер патента: 821457

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Воронов, Захаров, Кострыкина, Куперман, Миронова, Петухов, Туров, Чиркова

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...МПа 16,5 20,1 20,7 19,5 19,7 21,7 20,5 20,5 21,0 Относительноеудлинение, Ъ 520 540 560 560 600 520 570 620 570 Твердостьпо ТМ, ед. 59 60 60 60 56 62 59 59 59 Эластичность по отскоку,Ъ 54 51 51 50 50 54 5452 48 10 505 563 580 440 300 335 1000 870 Смешение производят на вальцах втечение определенного времени (см.табл.5) .Таблица 5 П р и м е р 2. Готовят смеси состава, приведенного в табл,4,Таблица 4 Клчф мас . ч 35 емя введения, мин Смесь едиенты ук СКИ 0 СтеаринокислотаАльтакс зопреновый аучук (СКИ О 90 90 КДН-О2КДН-ОХ Дф45Ок ин Жи Технич углеро ки ПМ бутадиеновый СКДН-Н 3 (известный) Жидкий кау и 1 0 Техническийуглерод ДГфбСера 1,0 Сера 0,6низацию п ическим о течение 4 о-механнч резин на иведены в821457 Т а блица б Значения...

Номер патента: 821458

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Векслер, Домчишин, Егорова, Растяпин

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, карбоцепного, каучука, наоснове, резиновая, смесь

...28Каменноугольныйпорошкообраэныйкокс с дисперсностью 10-100 мк 5,13-25,13821458 ВаэелиновоемаслоЦелевые добавки АктиватоРвулканиэации 4,92- 6,150,08-0,10 4,10- 5,13Остальное Сера ускорительвулканизации 1,15- 1,44 Бутадиен-стирольный каучук СКС ЛРКМ35,90 30,80 26,6 Иэопреновыйкаучук СКИ15,38 0,10 13,39 11,28 0,08 0,084 0,84 1,03 0,82 0,41 0,34 0,33 6,1520,00 5,12 4,9214,43 16,7 Кокс каменноугольный порошкообраз- ный 5,13 20,00 25,13 Масло вазелиновое 4,28 4,10 5,13 Инден-кумароновая смола 4,10 3,40 3,30 0,84 1,03 0,82 Стеарин Рубракс 2,86 3,59 2,95 Параоксинеозон 0,82 1,03 0,84 фталевый ангидрид 0,42 0,51 0,41 1 3,3710 2 3,7910 4 б 1 СераТиурамАльтаксБелила цинковыеСажа ПМВ таблице приведены основные физикомеханические показатели и...

Номер патента: 821459

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Ахмедов, Бабаев, Исмаилов, Салахов, Шабанова

МПК: C08K 5/095, C08L 9/02

Метки: ochobe, бутадиеннитрильногокаучука, вулканизуемая, резиновая, смесьна

...)тридец-ен-тетракарбоновойа т-цйс,5,11,12-кислоты составляет 98 (от теории). ая кислота представляет кристаллическое вещест-350 С, хорошо раст" ганических растворителях. ние иллюстрируют следующие821459 Т а б л и ц а 1 Состав резиновых смесей Смеси Ингредиенты Известная (прототип) 100 100 100 100 Стеариноваякислота 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 5,0 5,0 КаптаксОкись цинкаСажа ДГ Сера 5,0 5,0 5,0 45 45 45 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,8,9,10-Тетрахлортетрациклоб, 2, 2, 1 Э,6 0 2,7тридец-ен-тетракарбоновая-цис,5, 11,12-кислота 3,0 0,2 0,5 1,5 Таблица 2 60 Время вулканизацни,мин б Вязкостьпо Иуни при 120 С 5 П р и м е р ы 1-4, Прйготовление,резиновых смесей с различным содержанием эамедлителя подвулканизацииосуцествляют на лабораторных...

Номер патента: 821460

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Дроздовский, Зачесова, Иволин, Костюченко, Перлина, Разгон

МПК: C08J 11/28

Метки: композиция, получениярегенерата

...жидкостными насосами типа НД,что упрощает технологию получениярегенерата и улучшает санитарно-гигиенические условия труда,Диизооктилкрезолдисульфид получаюталкилированием крезола в присутствииА 1 С 1 в качестве катализатора по ре 3акции фриделя-Крафтча и последующимосернением продукта алкилирования полухлористой серой. Крезол содержитсяв достаточно больших количествах внекоторых сортах нефти. Таким образом,сырьевая база для получения диизоок"тилреэолдисульфида является доступнойи устойчивой821460 Дозировка дисульфид три хлортиофенола, масч. на100 мас. ч. резины (прототип) Дозировка диизооктилкрезолдисульфида, мас .ч, на100 масч. резины Свойстварегенерата 0,5 2,0 3,5 4,0 5,0 0,5 2,0 30 4,0 5,0 Мягкость,мм 4,71 4,57 4,42 4,38 4,27...

Номер патента: 821461

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Алиев, Ахундов, Ганиева, Джалилов, Джафаров, Тагиев

МПК: C08L 23/06

Метки: композиция, полимерная

...этогопродукта, условно названного препаратом ЦИЗПА,-125 руб/т (обычно его используют в качестве топлива). Следует отметить, что,введение его в полиэтилен в тех же количествах, что и известных стабилизаторов,т.е.0,2-0,5-1 мас .Ъ, придает полимерной композиции такую же светостойкость, а диэлектрические свойства 5этой композиции - лучше, чем эталон ных, - почти на уровне чистого по" лиэтилена. Это имеет большое значение при использовании полиэтилена в качестве кабельной изоляции.Прегарат ЦИЗПА имеет следующие физико-механическиесвойства:плотность при 20 С,г/см 9 1,1температураразмягчения,ос 101,5цвет по йодометрической шкалев 100 мл растворадо нагрева, г. 3076содержание летучихвеществ,Ъссдержание золы,%растворимостьв двойном объемеиз равной...

Номер патента: 821462

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Ицкова, Кнельц, Трофимова, Федин, Юзефович

МПК: C08L 23/06

Метки: пленка, слоистая

...р и м е р 2. На пенополиэтвую пленку с круглыми закрытымирами диаметром 1-2 хЗмм, имеюшероховатость поверхности 5 кла(В=З,З), напыляют в вакууме сплЦминия и меди. Толщина покрытияПолучают материал под цвет броншероховатостью поверхности 5 кл82146 2 П р и м е р 3. На.пенонолиэтиленовую пленку с овальными эакрытымн порами размером 1-2 х 3,5 мм, имеющую шероховатость поверхности 4 класса (1 Я 5), напыляют в вакууме медь. Толщина покрытия 0,1 мк. Получают материал под цвет золота с шероховатостью поверхности 4 класса (8=5).1 Материал сохраняет токопроводимость при истирании металлического покрытия в течение трехмесячных стендовых испытаний, что определяют по отклонению стрелки оьметра марки м,В таблице приведены результаты измерения...

Номер патента: 821463

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Гилимьянов, Ионченков, Кузнецов, Морозова, Мясников, Ривкин, Чайкин, Шишова

МПК: C08L 23/12

Метки: композиция, магнитов, центрирующих

...получают путем вальцевания смеси каучука и др. компонентов и феррита бария, разогрева пеоед шприцеванием, шприцевания и вулканизации заготовки. Эластичные магниты получают путем последующей резки заготовки.П р и м е р ы 2-9. Композиции на основе полипропилена или полиэтилена низкогодавления получают смешиванием порошкообразного полимера с порошкообразным ферритом бария и. добавками методом холодного смешивания в смесителе, Полученную смесь расплавляют и гранулируют в экструдере.Центрирующие магниты изготовляют методом литья под давлением. Прочностные и теплофизическиесвойства композиций оценивают постандартным методикам на испытаниепластмасс, Образцы получают методомпрессования. Состав композиции приведен в табл,1. Свойства,...

Номер патента: 821464

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Грабарник, Гуцалюк, Козаков, Мирфаизова, Невский, Шмыгалева

МПК: C08K 5/13, C08L 61/10

Метки: полимерная, пресс-композиция

...методом по режиму, принятому для стандартного жаростойкого фенопласта марки ЖЗ-62, готовят пресс-композиции приведенных в табл.З составов.Из полученных пресс-порошков прессуют бруски для определения прочностных показателей и диски для определения диэлектрических показателей. Характеристики полученных фенопластов (пресс-материалов типа 33-010- 62 ) на основе асбеста и слюды приведены в табл,4.Ударная вязкость,кгс-см/см3,8 3,7 Зф 4 Разрушающее напряжение при изгибе, кгс/см 2 661 600 Удельное поверхностное электрическоесопротивление, Ом 2/310 4 ф 9 10 14 1,2 10 Удельное объемноеэлектрическое сопротивление, Ом см 2 10 9 е 10 1 к 2 10 175 Текучесть, мм 158 153 43 к 2 52 к 7 1 юбг 9Формула изобретения 1 ф 2-3/9 45 0 ю 9-2 ф 5 0,7-1,5 1...

Номер патента: 821465

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Ветошкина, Гаврилин, Ганцева, Косарева, Манагарова, Чертков

МПК: C08L 61/14

Метки: композиция, литьевая, полимерная

...Имвнно высокая продолжительность пластично-вязкого состояния при температурах до 120 С придает материалу необходимые для литья под давлением технологические свойства. Увеличение продолжительности пластично-вязкого состояния при 30 температурах до 120 С улучшает так называемую "живучесть" композиции, т.е. способность находиться в мате" риальном цилиндре литьевой машины без отверждения, Это свойство позволяет 35Новолачная фенолформальдегидная смола модифицированная:кубовыми остаткамифурфуролом известь полировальнаяДревесная мука Технологические добавки: каоли н нигроэин спирторастворимый увеличить объем набираемой дозы, что дает возможность расширить ассортимент, изготавливать иэделия более сложной конфигурации, а также увеличить...

Номер патента: 821466

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Богомолов, Папахчан, Ротькин, Сланевский, Смирнова, Судиловский, Фомин

МПК: C08L 61/24

Метки: композиция, полимерная

...и последующие 27 суток выдерживают в воздушно-сухих условиях. Проницаемость определяют по величине калиллярного подсоса образцов, которые в течение 7 суток выдерживались на глиняном кирпиче, погруиыйщом в 20- ный рассол на 3/4 своей высотцс При821466 Расход соста ляющих вес.% Капилляр- Сплошный под- ность сос, покрытий вес,В 99составов ДвуводН РО ГКЖный фос- фогипс Смола КС1,04 Трещин нет 0,71 0,52 0,64 0,65 8,35 Прототип На покрытиивидна сетьмелких трещин ФФ Формула изобретения Составитель И.ГинзбургТехред Н.Майорош Корректор Е.Рошко Редактор А.Гук Заказ 1712/39 Тираж 530 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП Патент, г,ужгород, ул,Проектная,4...

Номер патента: 821467

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Лапицкий, Мирфаизов, Сулейменов, Тесля

МПК: C08L 63/00

Метки: композиция, полимерная

...4,5 Поверхностная твердость, кгс/см2574 2434 2649 2632 2200 2524-2650 2373-2446 2544-3117 2523-2741 удельная ударная .вязкость, кгсесм/см 33,5 35,7 46,0 31,0 21 27,0"37,0 23,5-42,6 21,8-48,4 25,5-64,0 П р и м е р 1. В реактор при постоянном перемешивании загружают 70 вес. ч. диглицидилового эфира резорцина (эпоксидная смола марки РЭС) с содержанием эпоксидных групп 33 и 30 вес. ч. продукта эпоксидирования клиситана с содержанием эпоксидных групп 20. Смесь перемешивают при 50 ОС в течение 20 мин, далее загружают 87 вес. чотвердителя, представляющего собой технический продукт конденсации ортохлоранилина с формальдегидом (Полиамин-Х). Приготовленную таким образом композицию заливают в металлические формы и отверждают по режиму: 100...

Номер патента: 821468

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Артемов, Гуняев, Капитонова, Пилипенко, Фирсова, Хорошилова

МПК: C08L 63/00

Метки: препрег

...примеру 4П р и м е р 6. Связующее готовятаналогично примеру 1, но при другомсоотношении компонентов, Полученнымсвязующим пропитывают 350 масс,ч. углеродной ленты марки ЛУ-П и сушатпри комнатной температуре в течение20-24 ч для удаления растворителя.Препрег режут на заготОвки, укладывают в пакет и прессуют при 120 ОС втечение 3 ч. Углепластик подвергаюттермообработке в термошкафу при 140 Св течение 5 ч и при 160 С - в течение3 ч821468 Продолжение табл. 1 Примеры Компоненты, вес.ч. 6 7 Ацетон технический 96 96120 657261 70 70 Этилцеллозольв 30 65 72 61 70 70 27 27 П р и м е р 7. Связующее готовят 10 аналогично примеру 1, но при другом соотношении компонентов. Полученным свя- зующим пропитывают 380 масс.ч. угле- родной ленты марки ЛУ-П и...