Патенты с меткой «фрикционногоназначения»

Номер патента: 802315

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Захарова, Колищук, Лузинова, Никонова

МПК: C08L 9/00

Метки: композиция, полимерная, фрикционногоназначения

...П р и м е р ы 1-3. Полимерную композицию готовят в смесителе с использованием растворителя. Затем нз композиции изготавливают на паронитовых вальцах листовой материал, который подвергают сушке и вулканнзации. В табл. 1 даны примеры известной, контрольной и предлагаемой композиций.Линейный износ полимерных композиций определяют на лабораторной машине трения Ипо чугуну СЧ 15-32 ГОСТ 1412-70) при температуре 100- 120 еС при давлении на образец 0,27+ 10,02 МПа,.Характеристика полимерных композиций дана в табл. 2Из табл. 2 видно, что износ предлагаемой композиции после воздействия минусовой температуры в 1,25-2 раза меньше известной и контрольной композиций.802315 Таблица 1 Состав композиции, вес,Ъ Ингредиент извест- контроль-...

Номер патента: 806728

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Васильев, Захарова, Лебедев, Мальцева, Павлова

МПК: C09K 3/14

Метки: композиция, полимерная, фрикционногоназначения

...что резины из гредгагаемой композиции имеют более высокий коэффициент трения по сравнению с известным решением.В табл.3 приведено изменение эффективности торможения в зависимости от начальной скорости торможения. Эффективность торможения определяется величиной замедления, чем выше замедление, тем выше эффективность торможения. Из приведенных данных .видно, 1 О что резины из предлагаемой композиции по примеру 6 имеют на 20-40 более высокую эффективность по сравнению с известной.В табл;4 показано относительное изменение эффективности торможения при 1-ом и 2-ом нагревах до 450 С. Эта величина характеризует стабильность эффективности торможения, чем меньше относительное изменение эффек тивности, тем выше стабильность эффективности...

Номер патента: 836034

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Кириллов, Костенко, Федорова

МПК: C08L 9/06

Метки: композиция, полимерная, фрикционногоназначения

...в присутствии растворителя, Из полученноймассы, высушенной и распущенной, формуют накладки сцепления,Составы смесей даны в таблице.Результаты стендовых испытанийнакладок сцепления представленыниже,Накладка наоснове композиции Линейный износ, мм 0,28 0,24 0,22 0,13 0,13 0,12 0,3 9 понен атриибут гй каучу еноБутадиеннитрильный каучук 6,4 Бутадиенст ный каучук ис-Бутадиеновьаучук 4 3 фенолформальцегидная смола66 Окись цинкаОкись алюмпни 4 3,5 2,0,4 5,0 Графит 5-1 2Окись алюминия 5-8Латунная стружка 5-1 1Целевые добавки1,4-6Асбест Остальное.П р и м е р ы 1-7. Совмещениекаучуков производят на вальцах или в,:резиносмесителе, а смещение с осталькак видно из приведенного, накладки сцепления, изготовленные на основе предлагаемых...