Установка для предварительнойдистилляции масляных мисцелл

и 806748 Сом з СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ф,4ло делам изооретеиий н открытий(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ДИСТИЛЛЯЦИИ МАСЛЯНЫХ МИСЦЕЛЛ Изобретение относится к оборудованию для масло-жировой промышленности, в частности для предварительной дистилляции масляных мисцелл.Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является установка для предварительной дистилляции мисцелл, содержащая выпарные аппараты первой и второй ступеней дистилляции, снабженные приспособлениями для под 10 вода и отвода мисцеллы, и циркуляционные насосы. Первая ступень предварительного дистиллятора представляет собой выпарной аппарат с принудительной циркуляцией; горизонтальный тепло 15 обменник, сепаратор и циркуляционный насос соединены последовательно в замкнутую цепь. Второй ступенью является выпарной аппарат с выносной нагревательной камерой; испаритель - греющая камера и сепаратор соединены , в единый циркуляционный контур 11,Недостатком известной установки является. высокий температурный уро 2вень предварительной дистилляции (на второй ступени температура достигает 120 С).Цель изобретения - интенсификация отгонки и создание мягкого теплового режима,Поставленная цель достигается тем, что установка, содержащая выпарные аппараты первой и второй ступеней дистилляции, снабженные приспоблениями для подвода и отвода мисцеллы, и циркуляционные насосы, дополнительно содержит струйный смеситель, смонтированный на трубопроводе, подводящем мисцеллу в выпарной аппарат первой ступени, выпарной аппарат вто" рой. ступени сообщен со смесителем циркуляционным трубопроводом, а один из насосов установлен на последнем, при этом выпарной аппарат первой сту пени оснащен паровой рубашкой, а выпарной аппарат второй ступени - установленными в нем обогреваемыми3 8067поверхностями, образованными отдельными секциями.На чертеже представлена схемаустановки для предварительной дистилляции.5Установка состоит из выпарногоаппарата 1 первой ступени, оснащенногопаровой рубашкой, выпарного аппарата2 второй. ступени с установленнымив нем обогреваемыми поверхностями, 1 Ообразованными отдельными секциями 3;. струйного смесителя 4, смонтированного на трубопроводе, подводящеммисцеллу в выпарной аппарат 1, приэтом выпарной аппарат 2 сообщен со 15смесителем 4 циркуляционным трубопроводом 5. На последнем установлен циркуляционный насос 6. Насос 7 трубопроводом через теплообменник 8 соединенсо смесителем 4, Выпарной аппарат 201 трубопроводом через насос 9 и теплообменник 1 О соединен с форсунками выпарного аппарата 2. К циркуляционному трубопроводу 5 после. насоса 6 через кран 11 подведена отводная ли,ния упаренной мисцеллы,При работе установки в установившемся режиме исходная 253-ная мисцелла нагретая до 95-10 ООС, насосом 71по трубопроводу через теплообменник 308 подается в смеситель 4, где смешивается с 957-ной.1 иркуляционной мисцеллой, поступающей по циркуляционному трубопроводу 5, и далее уже сконцентрацией 807 через форсунки35распыляется в выпарном аппарате 1,где стекает пленкой по обогреваемойповерхности. Упаренную 857-ную мисцеллу из аппарата 1 насос 9 через теплообменник 10 подает в аппарат 2, где 40мисцелла с температурой 105 ОС распыляется и далее тонкой пленкой стекает в противотоке с острым паром,подаваемым в нижнюю часть аппарата 2по обогреваемым поверхностям, образованным отдельными секциями 3. Так,например, при пуске установки длябыстрого достижения необходимого режима греющий пар подается в обе секции - верхнюю и нижнюю(первую и вторую).При достижении заданных параметров мисцеллы, например, при смешениии исходной и циркуляционной мисцелл всоотношении 1:4, пар прекращают подавать в нижнюю секцию в том случае,если температура мисцеллы на выходеиз аппарата 2 достигает выше 98 ОС,а при снижении ниже 93 С пар начиОнают подавать опять в нижнюю секцию. Это позволяет поддерживать температуру упаренной мисцеллы в интервале 93-98 оС(соответственно концентрация мисцеллы 95-987. при остаточномдавлении 0,02 мПа), что дает возможность избежать перегрева и получитьвысококачественный продукт, Процессподачи греющего пара в нижнюю секциюобогреваемых поверхностей происходитавтоматически, и при изменении режима работы перестраивают соответственно автоматику, При достижении в сборнике аппарата 2 температуры мисцеллы093 С автоматически открывается кран11 и часть 957-ной мисцеллы поступаетна окончательную дистилляцию, Остальная мисцелла из аппарата 2 по циркуляционному трубопроводу 5 насосом,6подается в струйный смеситель 4;Установка работает по принципу принудительной циркуляции мисцеллы, таккак процесс в нисходящей пленке ненарушает известных условий, так какв форсунку аппарата первой ступенимисцелла поступает высокой концентрации(порядка 807), Кроме того, про-цесс проходит в благоприятных режимах, что улучшает качество масла.Применение принудительной циркуляции мисцеллы увеличивает коэффициенттеплопередачи и сокращает поверхность теплообмена, Наличие циркуляционного трубопровода позволяет вести многократную циркуляцию с последовательным распылением и в нисходящейпленке мисцеллы, что значительноинтенсифицирует процесс отгонки растворителя без ухудшения качества продукции.1В таблице приведена сравнительная характеристика известной и предла" гаемой установок.тупени дистилля Вакуум на 1-П сции, мм рт. ст.Остаточное давление, мПа 4000,047.806748 Установка Показатели 12093-95 92 95-98 95-100 95-98 30 Температура мисцеллы после Пступени дистилляции,ОС Концентрация мисцеллы после Пступени дистилляции,% Температура мисцеллы послеподогревателя,ОС Концентрация мисцеллы послеподогревателя,Е Изобретение позволяет рациональ.но использовать тепло, улучшить качество продукции, вдвое увеличить производительность. Формула изобретения Установка для предварительной дистилляции масляных мисцелл,содержащая выпарные аппараты первой и второй ступеней дистилляции, снабженные приспособлениями для подвода и отвода мисцеллы, и циркуляционные насосы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации отгонки и создания мягкого теплового режима, установка дополнительно Продолжение таблицы известная предлагаемая содержит струйный смеситель, смонтированный на трубопроводе, подводящем мисцеллу в выпарной аппаратпервой ступени, выпарной аппаратвторой ступени сообщен со смесителемциркуляционным трубопроводом, а одиниз насосов установлен на последнем,при этом выпарной аппарат первойступени оснащен паровой рубашкой, авыпарной аппарат второй ступени -установленными в нем обогреваемымиповерхностями, образованными отдельными секциями.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1.Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров,1 Л., 1974, т,1,-кн. 2с. 372 и 378.806748 Пары Составитель Н. Коровяковскаядактор Г. Кацалап Техред С.Мигунова Корректор Н, С дписно 5 ППП Патент", г, Ужгород,.ул. Проектная,4 з 5034 ТиражВНИИПИ Государственнопо делам изобретений113035, Москва, Ж0комитета СССРи открытийРаушская наб д.