Способ термообработки ферритовой шихты
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Еи 876295ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(5)М. Кл. В 22 Р 1/00 с присоединением заявки РЙ(23 9 еудерствеай коетет СССР йо доем нэабретевий и открытнй(53) Й К 621.762.3 (088,8) Дата опубликования описания 30,10,81 Г, А. Кардашев, А, Л, Шаталов, В, А. Белолугов,В, В. Горшков и Н, С, Корсаков(72) Авторы изобретения Московский ордена Трудового Красного Знамени институт химического машиностроения(54) СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ФЕРРИТОВОЙ ШИХТЫ Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в производстве ферритов.Известен способ термообработки шихты для .изготовления ферритов во вращающейся реторте, По этому способу термообработку проводят в три этапа; нагрев шихты до температуры ферритизации; изотермическая выдержка при температуре ферритизации в течение 2 - 5 ч; охлаждение до 150 С со скоростью 200- 300 С/ч ЩНедостаток способа - потери шихты эа счет уноса, простои оборудования, связанные с необходимостью очистки стенок реторты от уилипшей шихты, значительные энергозатраты,Наиболее близок по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому способ термообработки ферритовой шихты в печах с засыпкой шихты в тигли или с предварительной прессовкой в брикеты, включающий нагрев, изотермическую выдержку и охлажде ние 2.Недостатком этого способа является низкая скорость нагрева шихты и большая энергоемкость процесса на стадии. нагрева, Низкая ско.рость нагрева ферритовой шихты объясняетсямалой величиной коэффициента теплопроводности мелкодисперсной смеси окислов и солей,5Цель изобретения - интенсификация процесса нагрева ферритовой шихты и снижение эиергоемкости процесса нагрева.Поставленная цель достигается тем, что вспособе термообработки ферритовой шихты,включающем ее нагрев, изотермическую выдерж 0. ку и охлаждение, нагрев шихты осуществляютв электромагнитном поле СВЧ с величинойпроизведения удельной мощности на времявоздействия от 2100 до 9000 - С,Нагрев шихты осуществляют в непрерывномили импульсном режиме.Нагрев в электромагнитном поле СВЧ несдерживается низкой величиной теплопровод.ности шихты,.так как электромагнитное полеСВЧ проникает в толщу шихты и прогревает ее20сразу по всему объему, Процесс нагрева проис- ,ходит быстро, за счет этого и происходит снижение энергоемкости, Посколькч тепло генерируется непосредственно в облучаемом СВЧ.полем3 876295 4материале, потери энергии на нагрев теплоизоля- дят облучение, Среднюю эа время термообра.ции и стенок печи сводятся к минимуму.ботки скорость нагрева сравнивают со скоростьюП р и м е р, Ферритовую шихту загружа- нагрева по известному способу 2,ют в керамический тигель и подвергают облучению электромагнитным полем СВЧ. В процес- Для воспроизведения известного способасе опытов варьировали удельную мошность использовали муфельную электропечь мощностьюи время облучения, Термообработку проводят,25 кВт,как в импульсном, так и в непрерывном режи-В таблице приведены сравнительные данныеме, В случае импульсного режима термообработ- по термообработке ферритовой шихты по пред.ки учитывают время, в течение которого право. лагаемому и известному способам,Произведение удельноймощности на времявоздействияВта - . сфСкорость нагреваАС/мин 2100 3000 5600 7200 9000 Нагрев в муфельнойпечи 20 29 40 61 17 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Бабич Э, А Летюк Л. М Нифонтов В. А,Технология производства ферритовых изделий.М.ф 1978, с, 61-62. 2. Журавлев Г. И, Химия и технологияферритов М 1978, с, 129,Составитель Н. ТуминТехРед М,Голинка Корректор С, Шекмар Редактор Н. Бушаева Тираж 872 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 Заказ 9449/12 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Как следует из таблицы, термообработкаферритовой шихты по предлагаемому способупозволяет интенсифицировал процесс, При значении параметра и9000 - с в шихте появгЭтляются очаги расплавления, при ш ( 2100 - овремя нагрева шихты такое же, как и по известному способу.Нагрев шихты по известному способу до1300 С происходит.в течение 70 мин. При этомпотребляется электроэнергии 25 кВт 70 мин,т.е. 30 кВт ч,По предлагаемому способу нагрев 1 кг ших, ты до 1300 С происходит в течение 20 мш(при а: 3000+ с ), при этом потребляетсяэлектроэнергии 15 кВт 20 мин (5 кВт ч),Экономия электроэнергии на стадии нагрева35шихты составляет 25 кВт,ч,Таким образом, использование предлагаемого.способа термообработки ферритовой шихтыпозволяет интенсифицировать процесс термообра.ботки и снизить энергоемкость процесса,40Формула изобретения1. Способ термообработки ферритовой шихты, включающий ее нагрев, изотермическую выдержку и охлаждение, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью интенсификации процесса нагрева шихты и снижения его энергоемкости, нагрев осуществляют в электромагнитномполе СВЧ с величиной произведения удельноймощности на время воздействия от 2100 до9000 - с,Вгг2, Способ по.п, 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что нагрев осуществляют в непрерыв.ном режиме,3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ и й с я тем, что нагрев осуществляют вимпульсном режиме.
СмотретьЗаявка
2848177, 06.12.1979
МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ХИМИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
КАРДАШЕВ ГЕНРИХ АРУТЮНОВИЧ, ШАТАЛОВ АЛЕКСАНДР ЛЕОНИДОВИЧ, БЕЛОЛУГОВ ВЯЧЕСЛАВ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ГОРШКОВ ВАЛЕНТИН ВАСИЛЬЕВИЧ, КОРСАКОВ НИКОЛАЙ СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22F 1/00
Метки: термообработки, ферритовой, шихты
Опубликовано: 30.10.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-876295-sposob-termoobrabotki-ferritovojj-shikhty.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термообработки ферритовой шихты</a>
Предыдущий патент: Автоматическая линия для производства термообработанных литых деталей
Следующий патент: Способ изготовления ребристых панелей
Случайный патент: Устройство для запирания и опечатываниядверей