Архив за 1981 год

Номер патента: 870472

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Агаев, Алекперов, Гаджиев, Юсубов

МПК: C22B 17/04

Метки: аммиачных, извлечения, кадмия, растворов

...соотношении (4:1) в керосине.Из данных табл. 4 видно, что коэф,фициенты разделения кадмия и цинка при наличии в водном растворе сульФата аммония увеличиваются. Наиболее 55 высокое значениекоэффициента разделения достигается при концентрации сульфата аммония от 65 г/л до 80 г/л.Поэтому отделение кадмия от других сопутствующих элементов осуществля55 4-алкил(С 8-С)-фенола с нафтеновой кислотой в керосине, взятой в соотношениях Аф:НК(4:1) .Как видно из результатов, приведенных в табл. 5, степень извлечения кадмия из аммиачных растворов, содержащих 65 г/л(МН 4)ЯО 4 при однократной экстракции с укаэанной смесью (АФ:НК=4:1) довольно высокая. Извлечение примесей (2 п,Си,И 1), сопутствующих кадмию, при этих условиях не превышает одного процента...

Номер патента: 870473

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Ковалева, Копанев, Кузенталь, Моргун, Пашков, Школьникова, Шлемов, Яцук

МПК: C22B 19/22

Метки: окисленных, переработки, производства, свинцово-цинкового, цинкосодержащих

...при выходе вторичного кека 77,1 от исходного,П р и м е р 2. Переработке подвергался цинковый кек, состава, при 1веденного в примере 1,Исходная пульпа репульпировалась водой иэ расчега Ж:Т=4:1. Готовая цинковая. пульпа подвергалась сорбционному выщелачиванию по противоточнрму методу в б ступеней. Процесс, сорбции осуществлялся при объемном .ВНИИПИ Заказ 8680/54Филиал ППП Патент , г соотношении потоков сорбент : пуль- па = 1:2, при рН = 4,0, температуре20+2 фС в течение 45 мин на одну сту.пень, В качестве сорбента был взятаминокарбоксильный ионит АМФ-7 ПФ 2 в Н и ЯО,-Формах. Для регулированиярН в пульпу добавлялся актюбинскийшлак в количестве 15 от веса сухого кека,Сорбент, отделенный от пульпы, со помощью вибросита. направлялся...

Номер патента: 870474

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Будон, Гумаров, Климченко, Колмаков, Куленов, Садилова, Шиврин

МПК: C22B 19/26

Метки: примесей, растворов, цинковых

...4,Условия проведения опытов: объем раствора 0,5 л, продолжительность агитации 60 мин, рН=3,5, расход манганата натрия 100 к теоретически необходимому,30 Таблица 4 Анализ очищенного раствора 99 Температура рапп раствора г ОС кобальт, железо, марганец,мг/л г/л г/л22 1,20,810,32 0;23 52,0 Ь 7 Ь 72,9 80,0 56,5 35,2 0,17 71,1 23,4 40 87,2 95,8 91,1 0,0350,0012 7,2 60 93,2 99,85 98,1 1,5 0,17 80 гиенические условия труда, устРаняется загрязнение окружающей среды. Формула изобретения 1. Способ очистки цинковых растворов от примесей, например, кобальта, железа, марганца, путем введения в раствор окислителя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью удешевления процесса, увеличения степени очистки, улучшения условий труда и устранения...

Номер патента: 870475

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Воронов, Данилович, Ивановский, Клец, Копылов, Лапина, Макаров, Михнев, Рашковский, Сивой, Сиркис, Федоров, Филиппов, Фрумина, Шнеерсон, Яшкин

МПК: B29C 70/00

Метки: окисленной, переработки, пульпы

...ее соединениях к сумме цветных металлов вжидкой фазе пульпы от 0,5 до 3,0 припостоянной температуре 135 дС и вре"мени осаждения 40 мин.Во второй серии опытов варьировали температуру от 70 до 160 С приотношении серы в непредельных еесоединениях к сумме цветных металловв жидкой Фазе пульпы равным 2,0 ивремени осаждения 40 мин,Из результатов следует, что непредельные соединения серы в растворах после осаждения отсутствуют,осаждение меди во всех опытах происходит достаточно полно. Полного осаждения никеля можно достичь при отношении серы в непредельных ее соеди,нениях к сумме цветных металлов вжидкой фазе пульпы равным 2,0-3,0,но при отношении большем 2,5 происходит сильное разбавление пульпы Ж:Т==4,4-4,8, Это ухудшает показателипоследующей...

Номер патента: 870476

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Друинский, Жучков, Лукин, Мизин, Парфенов, Рожков, Рябчиков, Топильский

МПК: C22C 35/00

Метки: барийсодержащего, сплава, шихта

...восстановления бария, что шает его извлечение. Нижний пре извести 1 обусловлен необходим образования силикатов кальция.Увеличение извести в шихте свыше 13 приводит к восстановлению кальция в значительных количествах и переходу его в сплав. Кроме того, увеличивающееся шлакообразование нарушает нормальный ход процесса, что сказывается на технико-экономических показателях плавки,Указанные пределы содержания кварцита в шихте диктуются необходимым содержанием кремния в сплаве и обеспечивают нормальное протекание .техно. логического процесса. Отсутствие в шихте (по сравнению с известной) же870476 лезной стружки положительно влияетна ход процесса, повышая температуру, тем саьым обеспечивая более полное протекание высокотемпературныхсульфидов...

Номер патента: 870477

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Волков, Соловьев

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...Хром 1,3-1,5 Никель 4,0-5,0 Алюминий 0,5-0,8 Железо Остальное Химический состав, корроэионная стойкость и свойства предложенного и известного чугунов приведены в таблице.Как видно из таблицы, предлагаемый чугун обладает повышенной корроэионной стойкостью за счет уменьшения количества карбидной фазы в поверхностном слое чугуна.Использование предложенного чугуна для отливки, например, гильз цилиндров автотракторных двигателей позволит повысить их корроэионную стойкость и поверхность отливок не отбеливается при центробежной отливке.870477 ЬШа ж Ч гун Содержание химических элементов,вес.Ъ Относитель- Твердостьная корро- НВ, МПазионнаястойкость Пределпрочности на изгиб, МПа С Ь Ь Сг М ДЕ е ти МЩГ Е щщ Предложенный 3,0 3,0 8,0, 1,3 4,0 0,5...

Номер патента: 870478

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Белый, Бронфин, Гольдштейн, Дурандин, Кислицин, Леках, Малиночка, Салищев, Скребцов, Филиппенков

МПК: C22C 38/24

Метки: сталь

...каждого. Ф Анализ полученных результатов показал, что предлагаемая сталь обладает более высокими свойствами в сравнении с известной сталью; ударной вязкостью при 60 С на 40, усталостной прочностью на 20, жидкотекучестью на 16, а также высокой стойкостью к трещинообразованию.Таблица 1 Химический состав и результаты испытаний хладостойкости, усталостной прочности и литейно-технологических свойств приведены в табл. 1-4. Химический состав предлагаемой стали,% Пределсодержания элементов,С Ия Сг 1 Ч Р.5 М А Са Се а 0,14 0,40 0,05 0,20 0,04 0,030 0,029 0,002 0,02 0,001 0,001 0,001 Нижний оСреднеесодержание элементов 0,20 0,9 0,25 035 0,11 0,030 0,024 0,022 0,04 0,025 0,05 0,005Верхний0,27 1,3 0,50 0,5 0,20 0,028 0,022 0,04 0,06 0,05 0,09 0,01...

Номер патента: 870479

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Аленкевич, Барков, Жук, Кузьменко, Лютый, Платонов, Тараненко, Федоров, Шевченко, Эбель

МПК: C22C 38/28

Метки: жаростойкая, сталь

...Наиболее вероятным содержанием марганца по верхнему пределу при выплавке в печах с использованием обычных шихтовых материалов является 40 содержание его не более 1 вес.%, Этот элемент в больших количествах РР Химический состав, вес.Ъ Сталь дено вес.% Расче С Сг 81 А 2 о 03 21,3 09 0 0 У,5 1 0 1,0 Ор 29 1,5 0,05 0,05 О,60 лы вводилики стали соРезультаческих и метакже окалиб 5 табл. 2. з али ковш. Температуратавляла 1580+10 фС.ы определения техноанических свойств,остойкости приведен оги Стали выплавляли в индукционнойпечи с использованием тигля емкостью60 кг с хромомагнезитовой футеровкойметодом переплава.Алюминий вводили в тигель передвыпуском стали, редкоземельные метал нежелателен из-за отрицательного влияния на...

Номер патента: 870480

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Гребенников, Евтюшкин, Егоров, Иванайский, Пешков, Фофанов

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь

...быстрорежущей стали Р 6 М 5 иизвестной стали составляет 52 кгс/мм 30 Недостатком известной стали является низкая прочность сварного стыка, что связано с образованием в зоне сварного стыка науглероженной прослойки в режущем инструменте из быстрорежующей стали и обезуглероженной прослойки в крепежной части из конструкционной стали.Целью изобретения является повышение прочности.Данная цель достигается тем, что, сталь, содержащая углерод, хром, кальций, бор и железо, дополните содержит вольфрам при следующем ношении компонентов, вес.В:Углерод 0,34-0,39 Хром 3,75-4,10 Кальций. 0,05-0,10 Бор 0,001-0,003 Вольфрам 0,2-0,3 Железо Остальное Введение вольфрама снижает термо" динамическую активность углерода и предотвращает перераспределение...

Номер патента: 870481

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Макаркин, Панарин, Шурин

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь

...повышение износостойкости стали в водородсодержащих сре.пах.Для достижения этой цели описываемаясталь содержит железо, углерод, хром, никель,медь, ванадий при следующем соотношениикомпонентов, вес.%:Углерод 0,8-2,9Хром 14 - 17,6Ванадий 3,2 - 12,1Медь 0,5 - 2Никель 13,1 - 15,6Железо ОстальноеСостав сплава выбран таким образом, чтоникель, хром и медь растворяются в железе,Состав, вес дороде напути трения (в мм 725 м 10 130,8 2,9 14 - 17,6 ВНИИПИ Заказ 8680/54 Тираж 684 ное ал ППП "Патент", г,Ужгород, ул.Проектна тив растрескивания в водороде металлическую аустенитную матрицу. Ванадий и углерод соединяются между собой в соотношении, отвечаняцем соединению ЧС, которое и придает ста.ли высокую износостойкость при трении в во....

Номер патента: 870482

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Голубенцева, Иванова, Магницкий, Нестеренко, Пряхин, Федосеева

МПК: C22C 38/50

Метки: мартенситно-стареющая, сталь

...характеристики стали.Обеспечение высоких значений пластичности и вязкости достигается, кроме того, за счет микролегирования стали церием, лантаном, ит.трием, цирконием.Церий уменьшает количество неметаллических включений в стали, придает им глобулизированную форму, очищает границы зерен и уп.рочняет металлическую матрицу. фнию механических свойств стали. Хром, никель, молибден, титан, иттрий вводились в чистом виде, Церий, лантан,.цирконий вводились в ви. де лигатур.Пррбные бруски для определения механических свойств изготавливались по ГОСТ 997-75.После. термической обработки по режиму: гомогенизация при 1200 С, закалка с 750 С, старение при 550 С в течение 5 ч, сталь имела следующие механические свойства:Предел прочности, кгс/мм...

Номер патента: 870483

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Дегтярев, Дюбанов, Запорожцева, Квасов, Львова

МПК: C22C 38/52

Метки: сталь

...прокованы на заготовки в интервале температур 1150-800 фС. Поковки были откованы без надрывов и трещин во всех интервалах ковки. Заготовки прош- ли предварительную термообработку - изотермический отжиг по режиму: нагрев до 810-8200 С, выдержка 4 чохлаждение на воздухе до 300 С далее ,нагрев до 7200 С, выдержка 6 часов, охлаждение на воздухе. После отжига заготовки имели НВ = 220.Окончательная термическая обработка проводилась го двум вариантамьМаркастали Таблица 2 Режим термообработки закалка и высокий отпуск нормализация и высокий отпуск кгс укгс м кгс м в 4 ф Описываемая1 9 2,0 5 265 73,0 14 ю 8 28580 ,0 310 85 3,0 265 2,8 290 11,5 2,0,5 12,0 3 Извест-ная 70 2-285 2,5 255-302 6 теризовалась числом циклов нагревови охлаждений до...

Номер патента: 870484

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Зайковский, Карпенко

МПК: C22C 38/60

Метки: сталь

...железо, дополни" льций, сурьму, лемент из группы магний, редкозеи следующем соотв вес.Ъ:1,5-1,9 1,3-1,7 1,2-1,70,03-0,08 0,03-0,07 0,02-0,05 0,01-0,03 ф 003-0,03количестве 0,02-0,05 вес.Ъ обусловлено положительным их влиянием нажидкотекучесть и способностью ихзамедлять рост зерна. Кальций совместно с церием, магнием или редкоземельными металлами способствуетв процессе графитизирующего отжигаполучению графита шаровидной формыи сфероидиэации перлита. Азот совместно с бором образует мелкодисперсные нитриды, способствующиеизмельчению литого зерна. Сталь выплавляется в индукцион,ных печах с основньм.тиглем. Сталь .при достижении температуры 14901470 фС заливается в оболочковые или металлические формы.Химический состав и свойства описываемой и...

Номер патента: 870485

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Залашко, Зябкин, Крукович, Михеева

МПК: C23C 9/00

Метки: активатор, твердофазной, цементации

...(тдрФ, древесина, дпилки н т. и.) и на сьсйетических средах 121. Они используются в качествесобирателя для Флдтации несульфидныхруд. Этот продукт ранее в химикд-термическдй обработке не применялся.Цель изобретения - пдвьааение насьхцающей способности.Поставленная цель достигается тем,10 чтд в качестве активатора для твердоФазндй цементации применены липидыдрожжей Ь 1 рдшусез Ьйрдйегиз 199.Испдльэдвание липиддв дрджжей длятверддФазидй цементации не вызываетникаких технологических затруднений.П р и м е р Проводят процесс тверддфазндй цементации стали 25 ХГТ при925 оС в течение 4 ч. Сравнительныеданные приведены в таблице.Таким образом, согласно излдженндму применение липиддв дрожжей Ь 1 рдюусез Ь 1 рдйегиз в качестве актив(ези"рующей...

Номер патента: 870486

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Дураджи, Товарков

МПК: C23C 9/00

Метки: металлов, сплавов, химико-термической

...обработки (борирование) в электролитах. Процесс бо- Ж рировация осуществляют с нагревомпри катодном процессе в электролите,состоящем иэ водного раствора углекислого калия и глицерина с добавкойпорошка карбида бора Нри получениипокрытий этим способом не требуетсядорогостоящего оборудования, времяобработки значительно сокращается исоставляет несколько минут, исключается дополнительный нагрев насиаакщейсреды. Этот способ позволяет получитьслои глубиной 0,04-0,06 мм в течение3-6 мин,870486 ф 4 30 Ф9 Материалыдетали Глубина слоя, мкм Размер Темперапорошка тура нагрева,дСМатериалыпорошка Время об"работки,мин известныйспособ предлагаемый способ 40-60 650-950 3-6 80 1 Сталь2 Сталь 33 Сталь 454 ВТ 1-10 В 4 С 950 200 150-200 80-100...

Номер патента: 870487

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Борисенок, Васильев, Ворошнин, Керженцева, Кухарев

МПК: C23C 9/02

Метки: состав, стальных, хромотитанирования

...титана, Все компонента в смеси находятся в следующем соотношении, мас.Ж;Окись хрома 45,5-57 Порошок титана 24-30Хлористый аммоний 2, 5-5,5 Ацетон 11 у 4-14,8Режим насыще- ния Толщина слоя, мкм У 8ХВГ ДИ 23 оЙ,у С 3 ч 57 СгОз 24 Т2,5 МН 4 С, 1,7 клей, 14,8 ацетон 1050 4 30 35 40 2 30 30 30 1050 4 40 2 45 40 45 1100 40 35 4 50 55 55 45,5 СгОз 30 Т5,5МН,С 7,6 клей, 11,4ацетон 4 35 38 1050 45 40 Сг Оя 10 ТО15Р О, 10 Р, 5 МН+С 1,20 (клей+ацетон) 1050 4 17 15 17 6 25 25 25хрома, титаносодержащее вещество,хлористый аммоний, ацетон и клей на 40 основе фенолоформальдегидных смол,модифицированных поливинилбутиралем,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью интенсификации процесса насыщения, в качестве титансодержащеговещества используется...

Номер патента: 870488

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Борисенок, Борисов, Куликовский, Соколовский

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, состав, стальных, хромирования

...слои толщиной 50- 25 мкм соответственно,Недостатками невестхромирования являютсяшаюшая способность ивысокая износостойкостБелью изобретениянасыщающей способност ываемых иэделий.достижения указанной целисостав для хромирования,алюминий, окислы хрома иактиватор, вводят порошокестве активатора - хлористи содержании компоненто38-4фузионное хромирование проводят с искльзованием плавкого затвора,П р и м е р. Проводят диффузионноеохромирование нержавеющих сталей при Износ, мм3 Толщина хромированного слоя мкм Состав насыщающей среды, мас.% 12 Х 18 Н 10 Т 10 Х 17 Н 13 М 2 12 Х 18 Н 10 Т 10 Х 17 Н 13 М 2 Т Предлагаемый состав: Окись хрома 38 Алюминий 15 Медь 4 Хлористый аммоний 1 Окись алюминия 42 0,54 0,57 110 39 16 Окись...

Номер патента: 870489

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Кухарев, Кухарева, Левитан, Стасевич

МПК: C23C 9/02

Метки: бороалюмоникелирования, состав, стальных

...на эксплуатационных характеристиках диффузионного слоя. Кроме того, возрастает расход электроэнергии и наблюдается повышенный износ технологической оснастки и оборудования, используемых для осуществления процесса диффузионного насьпценияБель изобретения - повышение насы-. щающей способности,Для достижения указанной цели в известный состав, содержащий окись алю миния, окись бора, порошок алюминия и фтористый натрий, дополнительно вводят одноокись никеля и серу, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Окись алюминия 43,5-47,8 Окись бора 24,8-28,5 Порошок ипоминия 19,0-23,0 фтористый натрий 0,5-1,58704 М 3,0-7,0 0,5-1,5 Одноокись никеляСера Упрочняемый матеРежим ХТО,Толщинаслоя мкм фф( ч риал сталь У 8 900 4 50 сталь У 8 800 4 сталь У...

Номер патента: 870490

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Кухарев, Кухарева, Левитан, Стасевич

МПК: C23C 9/02

Метки: борирования, состав, стальных

...на эксплуатационных характеристиках боридного слоя.Кроме того, возрастает расход электроэнергии и наблюдается повышенный изностехнологической оснастки и оборудования,используемых для осушествления процессаборирования,Цельта изобретения является повышениенасыщающей способности состава.Для достижения укаэанной цели в известный состав, содержащий окись алюминия, окись бора, порошок алюминия и фгористый натрий, дополнительно вводят одноокись железа и серу, при следуюшем соотношении ингредиентов, мас.%:Окись алюминия 43,5-47,5Окись бора 24,5-28,5Порошок алюминия 19-23" Известный 7 ОА 10 +22 В 09+7,5 М+ 0,5 йаР Сталь У 8 850Предлагаемый47,5 А 10 +24,5 ВО+23 А 1 +1,5 йаР То же 800+ЗЩ 0+0,5 9 800 60 800 Составитель Г. БахтиноваРедактор...

Номер патента: 870491

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Борисенок, Борисов, Иваницкий, Куликовский, Соколовский

МПК: C23C 9/02

Метки: ниобирования, порошкообразный, состав, стальных

...4 10 Т и слои тол но.Недостатком известногониобирования является его нищающая способность.Целью изобретения является повыше-ние насыщающей способности состава.Для достижения укаэанной цели в известный состав для ниобирования, содержащий окислы ниобия и алюминия, алюминий и хлористый аммоний, дополнительно вводят медь, при этом содержание указан ных компонентов должно быть в следующих соотношениях, масЛ:Окись ниобия 38-40 Аюпоминий 15-18 Медь 4-6 Хлористый аммоний Окись алюминияВсе материалы используют кообразном состоянии. Для го ниобирования обрабатывещают в контейнерьно восстановле3 870491 фвом. Диффузионное ниобирование проводят чение 4 ч в предлагаемом и известном с использованием плавкого затвора, составах. Сравнительйые данные...

Номер патента: 870492

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Кухарев, Кухарева, Левитан, Стасевич

МПК: C23C 9/02

Метки: бороалюмокобальтирования, состав, стальных

...на эксплуатационных характеристиках диффузионного слоя. Кроме того,возрастает расход электроэнергиии наблюдается повышенный износ технологической оснастки и оборудования,используеьвпс для осуществления процесса диффузионного насыщения.Целью данного изобретения является повышение насыщающей способности состава.Для достикения указанной целив известный состав, содержащий окисьалюминия, окись бора, порошок алюминия и фтористый натрий, дополни+15 800 таль У 2 А 1+1 МаГ+5 Со 800 таль У 8 43, 5 А 10+28, бВ +СоО+1,55 19 А 1+0,5 МаГ Сталь У 8 Формула 19-23 5-1 3 Порошок алюминиФтористый натриОдноокись кобалСера бретени тиров ащиипорошоко т -5-1 инятые 1 Лях соб ьн рипонентны40 Мн ИНаук2, Ля ент 3,5-47 4,5-28 по нентные Мн, "Наук люминия ки...

Номер патента: 870493

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Борисенок, Иваницкий, Куликовский, Соколовский

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, порошкообразный, состав, титанирования

...18 Н 10 Т и 10 Х 17 Н 13 МгТ формируются диффузионные слои толщиной 80 мкм и 20 мкм соответственно.Недостатком изв ава для титанирования являе кая насышакяпая способность.Белью изобретения является повыш ние насыщающей способности.Для достижения укаэанной пели в известный состав для титанирования, содержащий окислы титана и алюминия, порошок алюминия и хлористый аммоний, вводят порошок меди при следующем содержании компонентов, мас.%:Окись титана 38-40 Порошок алюминия 15-18 Медь 4-6 Хлористым аммоний 1-3 Окись алюминия Остальное Все материалы используются в порошкообразном состоянии. Для титанирования обрабатываемые изделия помещают в кон-. тейнер и засыпают составом; ДиффузионСостав насыщаю с й Окись титанаАлюминийМедьХлористый...

Номер патента: 870494

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Борисенок, Долгих, Ляхович, Панич, Пучков

МПК: C23C 9/02

Метки: комплексной, состав, стальных, химикотермической

...Для достижжащий окисьпопннтельноликокальцийследующем смаса%Окись хроОкись молСиликокал. Хлористый ения цели в состав содерхрома и окись алюминия, довводят окись молибдена, сии хлористый аммоний при оотношении компонентов,Окись алюминия Остальное Силикокальций выполняет роль восстаовителя.8704 4 4ном составах. Сравнительные данные по насьпцаюшей способности обоих составов представлены в таблице,Как видно из таблицы, насыщающая способность предлагаемого состава в 2,2 2,6 раза выше, чем у известного состава. П е агаемый состав 1100 41100 1100 34 Известный состав Окись хрома 55-60 Алюминий 10-15 фтористый алюминий 3-5 Окись влюминия Остальное 1100 45 Источники информации,принятые во внимание при зкспертизе1. Авторское свидетельство...

Номер патента: 870495

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Бурнышев, Кухарев, Ляхович, Пресман, Стефанович

МПК: C23C 9/02

Метки: алитирования, диффузионного, состав, сплавов, титана

...слоя. Белью изобретения является увеличние толшины диффузионного слоя и сние температуры обработки.Для достижения укаэанной цели ввестный состав, содержащий порошоалюминия и хлористый аммоний, доптельно вводят окись алюминия, борфттый калий (КВР 4 ) и серу, при этомдержание указанных ингредиентов должбьгд- в следующих соотношениях, мас8704 41-49 0,5-1,545-57 1 - 3 .0,5 -1,5 Состав насыщающей среды,мас,% ТолщиФазовыйсостав Режим ХТО Упрочняемый ма на слоя,мкм1 С ,ч теривл Т 1 А 6 800 659 4 Т 1 Ае ВТ 1 Т А 1 Т 1 Ае 70 650 4 ВТ 1 60 650 4 ВТ 1 Составитель Г. БахтиноваРедактор Н, Аристова ТехредА, Ач Корректор М. Шароши Заказ 874828 Тираж 1051 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и...

Номер патента: 870496

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Борисенок, Долгих, Ляхович, Панич, Пучков

МПК: C23C 9/02

Метки: состав, стальных, химико-термической

...насыщения и повышение. его технологической и экономической эффективности.Для достижения указанной цели в предлагаемом составе, содержащем феррованаций, окись алтоминия и хлористый аммоний, в качестве ванацийсоцержащего вещества используют окись ванадия и состав дополнительно содержит окись хрома и силикокальция при слецующем соотношении комдонентов, мас.%:(в зависимости от требуемой толщины диффузионного слоя).П р и м е р. Проводят химико-термическую обработку сталей 08 кп и У 8 вопредлагаемом составе при 1100 С в. течение 4 ч. Сравнительные данные по насыщающей способности предлагаемого иизвестного состава представлены в таблице. Окись ванадияОкись хромаСиликокальцийХлористый аммонийОкись алюминия 1 7-24 24-1 7 18-21 1-3...

Номер патента: 870497

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Ворошнин, Кухарев, Кухарева, Левитан, Ляхович

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионных, покрытий, сталях, углеродистых

...по сравнению со сталью 1 ОХ 18 Н 9 Т она меньше в8,5-169 раз. При этом показатели коррозионной стойкости хромированных уг-леродистых сталей существенно зависятот содержания углерода в них.Цель изобретения - равнозначноеповышение коррозионной стойкости углеродистых сталей независимо от содержания в них углерода.Указанная цель достигается тем,что в известный способ получения диффузионных покрытий на углеродистых сталях, включающий диффузионное насыщение поверхности хромом, вводитсядополнительная операция предварительного нанесения на обрабатываемое изделие никелевого покрытия гальваническим методом, при этом процесс диффузионного хромирования осуществляется в порошковой среде следующего состава, мас.Х:Окись хрома 38-43Порошок...

Номер патента: 870498

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Бельский, Киптиков, Крюков, Ситкевич, Харитонович

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, обмазках, состав, стальных

...к образованию борной кислоты при его взаимодействии спарами воды. Это еще в большей степени способствует развитию отрицательных явлений, описанных вьппе,Недостатком состава является и то,что в качестве связующего для обмазки необходимо использовать дорогостоящий (880 руб, 1 т) гидролизованный этилсиликат, которого идет около30% от всей смеси, что значительноувеличивает стоимость обмаэки. Кроме того, использование в качестве связующего гидролизованного этилсиликата приводит к тому, что в процесседиффузионного насыщения он выгораетс выделением в окружающую среду вредных составляющих Использование жев качестве связующего для обмазкитакой дешевой и безвредной составляющей как вода, приводит к отрицательным явлениям, так как при. этом...

Номер патента: 870499

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Борисенок, Иваницкий, Куликовский, Пресман, Савельева

МПК: C23C 9/04

Метки: состав, стальных, хромотитанирования

...известного состава для хромотнтанирования является низкая насыщающая способность.11 елью предлагаемого иэобретечия является интенсификация процесса насыщения. Укаэанная цель достигается путем использования в известном составе для хромотитанирования в качестве вещества-активиза тора хлористого аммония и введения в со-став дополнительно окиси никеля при следующем соотношении компонентов, масЛ:Окись хрома 21-23Хлористый аммонийОкись алюминия 1-324-2 6 агаемый сост Окись хромаОкись титанаОкись никеляПорошок алюминияХлористый аммониОкись алюминия 6-30 3 5 202 2 0 9 ись хром титананикеляк алюминиятый аммонийалюминия ис 30-34орош Хлор Окис 2 Окись хром Окись тита 28-32 0 Окись никеляПорошок алюминияХлористый аммонийОкись алюминия звестныи...

Номер патента: 870500

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Антонов, Барит, Казанцев, Пронман

МПК: C23F 1/02

Метки: образцов, травления

...обладает следующими недостатками: значительные затраты времени для перемещения образца от входного отверстия через45 все каналы к выходному отверстию; малая надежность устройства, связанная с использованием нескольких подвижных штоков с рамками, в которые поочередно поступает образец, и трудностью достижения механической прочности рамок, перемещаемых в кипящих кислотах. Кроме того, перемещение образца из канала в канал осуществляется по наклонным слипам, заполненным реагентом, только за счет веса образца, что исключает возможность анализа образцов произвольной формы и плотности, близкой к 1 г/см Целью изобретения является повышение производительности и увеличениенадежности работы устройства.Для достижения этой цели устройство для...

Номер патента: 870501

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Апухтина, Вайнер, Иванова, Кокорин, Косичкин, Парамонов, Паршиков, Рубцова, Тычинин, Федорова

МПК: C23F 7/00

Метки: защитного, покрытия, раствор, стали

...процесса.Указанная це 1 ть достигается тем, что раствор для получения защитного покрытия на,стали, содержащий пикриновую кислоту и воду, дополнительно содержит хлорную кислоту и гептаэтиленгликолевь эфир 2-нафтолсульфоновой кислоты при следуюшем соотношении компонентов, вес.%: н- . ской сушу являетого пок риновую й сущестнной стальрокате с 2-5 1-7 слота ПикриноваяХлорная кисл Наиболее близким по техниче ности и достигаемому результат ся раствор для получения защити рытия на стели, содержаший пик кислоту и воду 12; Из данного раствора можно о влять чернение стали и обнаже ной поверхности на листовом ирасного Знамени научной мецалургии6Продолжение таблицы 870501 То же Черныйслой в виде несплошной пленки Пикриновая кислота 6 Хлорная...