Архив за 1981 год
Механизм ввода правилки в формующие подушки на машине для обработки перчаток
Номер патента: 870530
Опубликовано: 07.10.1981
Автор: Хора
МПК: D06G 3/02
Метки: ввода, машине, механизм, перчаток, подушки, правилки, формующие
...3 имеет дополнительную камеру 9 со штоком 10,несущим пружину 11, и толкателем 12. Дополнительная камера 9 соосно установлена на гидроцилиндре 3, при этом шток 5 гидроцилиндра 3 с помощь шарнира 13 установлен на опорной пластине 8 основания 1, выполнен полым,а его полость 14 сообщается с одним из трубопроводов 15 и 16, например трубопроводом 15 ля подачимасла,с дополнительной камерой 9,причем правилка 6, смонтированнаяс помощью шарнира 17 на дополнительной камере 9, имеет пружину 18, установленную в горизонтальном направлении и соединена с вертикальныминаправляющими 2 посредством стержней 19. Формующие подушки 20 смонтированы в верхней части основания1, а для контакта гидроцилиндра 3 супором 7 на гидроцилиндре 3 установлен кронштейн...
Состав для крашения текстильного материала из полиакрилонитрильных волокон и способ крашения им текстильного материала
Номер патента: 870531
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Брюхова, Ганзюк, Огородник, Тарасова
МПК: D06P 3/74
Метки: волокон, крашения, полиакрилонитрильных, состав, текстильного
...выбираемости красителя волокном,В водную ванну при 60-65 С последовательно вводят перекись водорода, серную кислоту до рН 2-2,5,кислотный краситель и металлическую 2 О медь, с последующим введением материала и повышением температуры до95-100 С в течение 10-12 мин, выдерживанием при этой температуре 2025 мини в остывающем составе 1012 мин. Состав известного и предлагаемогокрасителей приведен в табл.1 (модульванны 40). Выбираемость красителя30 волокном дана в табл.2.870531 Таблица 1 Состав, г/л, по примеру предлагаемый1 известныйГ Компонент 3 1 2 . 3 1 2 Кислотный краситель 1 ю 2 1 г 2 1(2 10 10 1,0 О/4 Ою 9 125 С льфат меди Медь металлическая 4,5 4,5 4 с 5 45 4 ю 545 3,5 3,5 3,5 Восстановитель 1 ю 2 1 ю 2 1 ф 21 г 1 1 ю 1 1 ю 1...
Устройство для размола сухого волокнистого полуфабриката
Номер патента: 870532
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Белоногов, Гаузе, Гончаров, Лаптев, Легоцкий, Мамонова, Пивоваров, Ремизов, Спиридонов
МПК: D21B 1/06
Метки: волокнистого, полуфабриката, размола, сухого
...полуфабриката, общий видна фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Устройство содержит патрубок 1 дляввода волокнистого полуфабриката ипатрубок 2 для вывода полуфабриката15 из устройства после его обработки.Внутри цилиндрического корпуса 3 расположен ротор, выполненный в видевала 4 с установленными на нем нанекотором расстоянии друг от друга 26 дисками 5 и радикальными отбойнымипластинами б.Регулятор скорости вращения вала ротора 11 укреплен на валу 4.Устройство работает следующим образом.Полуфабрикат, предварительно разделенный; например, в разрывателе на частицы размером 5-6 мм поступает в устройство через патрубок 1 в потоке воздуха. Под действием разрежения, создаваемого внутри корпуса 3 улиткообраз ной камерой 7 и крыльчаткой 8, частицы...
Способ оценки производительности цепного дефибрера
Номер патента: 870533
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Бутырин, Кузнецов, Терещенко, Шафиков
МПК: D21B 1/20
Метки: дефибрера, оценки, производительности, цепного
...камню;и - число дефибреров.П р и м е р. На правом потоке древесно-массного производства Пермского ЦБК, состоящего из пяти цепных дефибреров ф 2 В-Европа был про-. веден эксперимент, в ходе которого определили расход и концентрацию древесной массы непосредственно из ванны дефибрерат расход оборотной водЬ 1 и концентрацию волокна в ней; скорость подачи пакета баланса к дефибрерному камню каждого дефибрерат расход и концентрацию древесной мас.ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и.открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патентффр г. Ужгород, ул. Проектная, 4 сы в выходном трубопроводе; выработку товарной древесной массы в пап- ках.С целью устранения быстрых флуктуаций перечисленных параметров все...
Способ получения полуцеллюлозы
Номер патента: 870534
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Бобров, Бондарева, Вилисов, Гольберт, Мутовина, Нагимулин, Новожилов, Самсонов, Таскин
МПК: D21C 3/10
Метки: полуцеллюлозы
...до 170 С в течение 2,5 ч, варка при температуре 170 ОС в течение 1,5 ч. Давление при варке 0,85 МПа. Далее проводят спуск газа до давления 0,6 МПа в течение 10 мин. При давлении 0,6 МПа отбирают варочный раствор из котла в количестве 10 от общего объема жидкости в котле для использования щ в последующей варке. Характеристика отобранного варочного раствора температура - 165 фС, всего ЯС 1,РН 7,4, тиосульфата - 0,095, плотность.1,003 г/смВыход полуцеллюлозы б 5 составляет 74. Показатели полуцеллюлозы приведены в таблице.б) Следующую варку проводят аналогично первой, но к варочной жидкости добавляют 10 отработанногощелока, отобранного при укаэанныхусловиях первой варки.Состав варочного раствора : ЯО22,75, количество добавляемого...
Устройство для варки волокнистых полуфабрикатов
Номер патента: 870535
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Абранпальский, Бугаенок, Ерофеев, Селицкая, Шишко
МПК: D21C 7/00
Метки: варки, волокнистых, полуфабрикатов
...материала, закрываемого крыш.кой 2 с манометром 3, и электромагнитной обмотки 4, выполненной натеплоэлектроизоляцнонном каркасе 5н огражденной предохранительным приспособлением 6. Приспособление дляподачи исходных материалов и выгрузки готового продукта н система дляциркуляции щелока на схеме не показаныеУстройство работает следующим об разом.В варочный котел 1 загружают исходные материалы и герметически закрывают крышкой 2. Затем индуктор 4подключают к источнику переменного 20 электрического тока промьааленной частоты напряжением 220/380 В, в результате чего создается переменное. электромагнитное поле, замыкающеесяна ферромагнитном варочном котле,который вследствие появившихся в немвихревых токов и эффекта перемагничввания...
Варочный котел периодического действия
Номер патента: 870536
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Дикий, Жуковский, Катовщиков, Ладкин, Лисупова, Максименко, Петров, Рокос
МПК: D21C 7/00
Метки: варочный, действия, котел, периодического
...щепы. Это приведет к затуханию процессов массо- и теплообменамежду потоком варочного раствора ичастицами щепы, и в итоге - к ухуд шению качества получаемой целлюлозыаЦелью изобретения является повышение интенсивности массообменногопроцесса варки.Цель достигается тем, что в варочном котле осевой перфорированныйколлектор снабжен перегородкой с отверстием, расположенной на уровне,соответствующем уровню щепы к концу.заварки, и разделяющей его на нижнюю и верхнюю части, при этом верх.няя часть коллектора имеет соосныйс ним трубопровод, один конец кото фрого смонтирован в отверстии перегородки, а другой конец соединенс системой циркуляция нарочногораствора.На чертеже изображен предлагаемый варочный котел, разрез.В нарочном котле 1 размещены...
Способ отбелки целлюлозы
Номер патента: 870537
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Аким, Ермолинский, Мельяченко, Соболева, Чарина
МПК: D21C 9/10
...кислородной щелочной отбелки по известному способу ( в качестве щелочной среды используют едкий натр), способу- прототипу, а также по предлагаемому способу, приведены в табл.3.Данные табл. 3 показывают, что применение предлагаемого способа для отбелки лиственничной целлюлозы позволяет также уменьшить окислительную деструкцию целлюлозы. Целлюлоза, отбеленная по предлагаемому способу, имеет более высокую вязкость (60 МПа против 52 МПа с) по сравнению со способом-прототипом и известным способом (60 мПа с против 56 мПа с). Белизна целлюлозы находится на требуемом уровне.П р и и е р 4. Сульфатную небеленую предгидролиэную целлюлозу иэ лиственницы со степенью делигнификации 108 п.е. обрабатывают при 15 Со проиэводсвенным белым щелоком...
Способ отбелки древесной массы
Номер патента: 870538
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Гаврилович, Дегтева, Лебедева, Третьякова
МПК: D21C 9/10
Метки: древесной, массы, отбелки
...режиму, указанному в примере 1, предварительно обрабатывая массу. водными растворами сернистого ангидрида и пнрофосфата натрия. Дополнительный прирост белизны при отбелке с укаэанной предварительной обработкой составляет 8,0.П р и м е р 3. Древесную массу при температуре 80 ОС обрабатывают водньве растворами сернистого ангидрида и пирофосфата натрия в течение 15 мин, Расход сернистого ангидрида 0,2 от массы абсолютно су кого волокна, натрия " также 0,2. Затем проводят отбелку ронгалитом натрия в количестве 1 к абсолютно сухой массе в течение 1 ч. В данном случае дополнительный 4 прирост белизны 8,2. П р и м е р 4. Отбелку проводятаналогично примеру 3, но предварительно обрабатывая массу сернистымангидридом в количестве 0,2 и...
Устройство для обработки волокнистой массы газообразным реагентом
Номер патента: 870539
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Гуревич, Еронин, Шохор
МПК: D21C 9/10
Метки: волокнистой, газообразным, массы, реагентом
...осями и имеет механизм поворота 8. Корпус, в свою очередь, имеет полые вертикальные перегород ки 9, .внутри которых размещены опоры 10 желобов 7. При этом каждый иэ желобов 7 выполнен из двух половин, развернутых на 180 относительноооси желоба. 20Горизонтальные полКи б выполнены с козырьками 11, прикрепленными под углом к корпусу, т.е. по периферии к его внутренней поверхности, перекрывающими в плане зазоры между поверхностями желобов и корпусом устройства.Кроме того, желоб 12 нижней полки 13 имеет перфорированную перегородку 14, установленную в желобе и образующую со стенкой желоба полость для 30 сбора жидкости, содержащейся в массе,При этом желоб 12 имеет каналы 15, соединяющие полость для сбора жидкости с соответствующей полой...
Способ очистки зеленого или белого сульфатного щелока
Номер патента: 870540
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Голикова, Панащенко, Попов, Ушаков
МПК: D21C 11/00
Метки: белого, зеленого, сульфатного, щелока
...работ- обраки ки ботки после обработки до обработки+ ПАА) 0,01-0,02 0,005-0,015 0,02-0,06 20-60 5-15 5-30 П р и м е р 2. Очистке подвер" гают белый щелок сульфатцеллюлоэного производства с содержанием взвешенных частиц 86-90 г/л.В трубопровод, по которому транспортируют белый щелок с каустизатора в отстойник-осветлитель,сначала задают раствор ППС, затем через 5-10 с вводят раствор ПАА.Варианты осуществления примера, а также сравнительный опыт по способу-прототипу аналогичны примеру 1.Результаты испытаний приведены в табл.2. Таблица 2 Время осветления, мин Содержание взвешенных частиц, г/л Скорость осаждения,м/миндо обработки после обработки до обработкидо об- после работ- обраки ботки послеобработки Наименование 1 Известный...
Способ управления процессом сжигания черного щелока
Номер патента: 870541
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Алексеев, Балакшин, Величко, Вьюков, Доронин, Лопатков, Пожитков
МПК: D21C 11/12
Метки: процессом, сжигания, черного, щелока
...лока, компаратор 11, датчик 12 рас,хода греющего пара и исполнительный механизм 13.Способ управления процессом сжигания черного щелока осуществляется 30 следующим образом.Давление черного щелока стабилизируют перед содорегенерационным котлоагрегатом 2. Плотность черного щелока на входе в щелоковый подогреватель 1 измеряют датчиком 3, сигналкоторого подают в компаратор 4. Сигнал с датчика б температуры в топкесодорегенерационного котлоагрегатапоступает в компаратор 7. Сигналыс датчиков 5 и 10 расхода черногощелока и расхода обратного черногощелока подают на вход компаратора 11Выходные сигналы компараторов 4,7, 11, датчика 8 температуры черногощелока и датчика 12 расхода греющегопара одновременно подают на вход бло-ка 5 сравнения. Сигнал с...
Молотковая мельница
Номер патента: 870542
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Лебедев, Лукашевич, Старжинский
МПК: D21D 1/32
Метки: мельница, молотковая
...корпуса установлено сито 8, выполненное в виде полуцилиндра, В боковых стенках корпуса над поверхностью сита 8 с двух сторон закреплены патрубки 9, на которых установлены щелевые сопла 10 с помощью переходников 11. Щелевые сопла 10 установлены с воэможностью изменения их положения (например, шарнирно), с целью регулирования угла их наклона к поверхности сита 8, а также с целью регулирования взаимного положения каналов каждой пары сопел. Положение патрубков, переходников и сопел фиксируется гайками 12. Регулирование углов может быть достигнуто использованием других известных механизмов, например установкой сопел с помощью винтовой пары с фиксаторами положения.Молотковая мельница работает следующим образом.Перед пуском мельницы...
Резервуар для аккумулирования и перемешивания суспензии бумажной массы
Номер патента: 870543
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Ершов, Золотарев, Морозова
МПК: D21D 5/28
Метки: аккумулирования, бумажной, массы, перемешивания, резервуар, суспензии
...б ивнутреннем пространстве резервуара,.заполненном бумажной массой 5, установлены датчикидля измерения раэЯ Устройство работает следующимобразом.Заполнение резервуара бумажноймассой 5 до уровня, обеспечивающеговключение в работу регулятора разности уровней, производится при закрытом клапане 8. После заполнениярезервуара включается циркуляционное устройство 9 и начинается движение массы вдоль сетчатой перегородки 4. Вода, Фильтрующаяся через нее,заполняет камеру б до уровня массы.После этого включается в работу регулятор разности уровней и открывается клапан 8, обеспечивающий снижение уровня .воды в камере б по отно шению к уровню бумажной массы 5 дозаданной величины и поддержание заданной разности уровней. Величинаразности уровней...
Сеточная часть бумагоделательной машины
Номер патента: 870544
Опубликовано: 07.10.1981
МПК: D21F 1/00
Метки: бумагоделательной, сеточная, часть
...качества бумаги за счет интенсификации процесса дезориентации волокон.Эта цель достигается тем, что 20 перегородки каждого напускногоустройства установлены перпендикулярно участкам сходящихся сеток подуглом у их оси и симметрично перегородкам другого напускногб уст ройства относительно вертикальнойплоскости контакта сеток на участкеих совместного движения.На фиг. 1 изображена сеточнаячасть, общий вид; на фиг. 2 - раз рез й-й на фиг,1.Сеточная часть бумагоделательной машины содержит сетки 1, имеющие сходящиеся под углом ветви 2 и 3 и участок совместного движения вет вей.Над ветвями 2 и 3 сетки установлены напускные устройства 4 и 5.Напускное устройство имеет поперечные перегородки б, .установленные под углом к оси симметрии О-Р...
Напорный ящик
Номер патента: 870545
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Александров, Захарычев, Терентьев
МПК: D21F 1/02
...3, проходит через коллектор 2, выравнивающую камеру корпуса 1 напорного ящика и через.отверстия перФорированной доски 4 поступает в сужающиеся каналы, образованные наклонными пластинами 5, обтекая стержни-турбулизаторы 6 и диспергируясь, сливается в единый поток непосредственно перед на" пускной щелью и поступает затем в зону отлива бумажного полотна. Перемещение стержней-турбулизаторов вдоль продольных осей, сужающихся каналов позволяет плавно регулировать скорость протекания волокнистой массы суспензии в сужанюцихся каналах, турбулентность потока и степень диспергирования в зоне напуска,что позволяет улучшить качество отливаемого полотна. Формула изобретения Напорный ящик по авт.св. Р 452642,о т л и ч а ю щ и й с я...
Напорный ящик бумагоделательной машины
Номер патента: 870546
Опубликовано: 07.10.1981
МПК: D21F 1/02
Метки: бумагоделательной, напорный, ящик
...что снижает механические характеристики бумаги.Цель изобретения - повышение качества отливаемого полотна за счет дезориентации волокон в массе при отливе бумажного полотна,Эта цель достигается тем, что напорный ящик имеет нерегулируемую напускную губу, установленную в корпусе перед регулируемой губой под углом к ней, и дополнительное переливное устройство, установленное в канале, образованном напускными губами и стенками корпуса.На чертеже изображен напорный ящик общий вид.Напорный ящик содержит корпус коллектор 2, перфорированные вали ки 3, установленные в корпусе, у ройство 4 для перелива массы и регулируемую напускную губу 5.Перед регулируемой Напускной губой 5 в корпусе установлена нерегулируемая напускная губа 6, Между гу3...
Сушильная часть бумагои картоноделательных машин
Номер патента: 870547
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Вайханский, Глезин, Еникеев, Лотвинов, Яковлев
МПК: D21F 5/00
Метки: бумагои, картоноделательных, машин, сушильная, часть
...подачи и отвода газовой среды (не показана), при этом .колпак скоростной сушки выподнен изотдельных подВижных относительно сушильных цилиндров секций (на Фнг.30 изображена только одна секция) сподъемно" складывающимися боковымищитами 3.Сушильная часть снабжена бесконечной транспортирующей сеткой 4 смеханическим замком, охватывающейсетковедущие валы 5, один из которых(6) приводной, 5Сушильные цилиндры 1 и бумаговеду"щие валы 7 установлены на опорныхстанинах 8, которые смонтированы накатках 9, один из которых выполненприводным с возможностью перемещенияпоперек оси машкам.Под катками поперек машины проло"жены рельсы 10. Станины снабжены клиновыми опорными башмаками 11. Транс"портирующая сетка 4 расположена под 15сушильным цилиндром 1 и...
Рилевочно-резательный станок
Номер патента: 870548
Опубликовано: 07.10.1981
МПК: D21F 11/12
Метки: рилевочно-резательный, станок
...включающей ведущую 21 иведомую 22 шестерни, .неподвижно закре 2 ленную на валу 23 клети 1, причем на ведомой шестерне 22 закреп"лен кулачок 24, взаимодействующийс конечным выключателем 25, связанным с, золотником 20. Привод 2 клети1 электрически связан с конечнымвыключателем 14,Рилевочно-резательный станок работает следующим образом.При прохождении через станок полотна картона от него ротационныминожами 3 отрезаются боковые кромки,удаляемые через горловину 6 и заборный патрубок 5. В ряде случаев(при ремонтно-профилактических работах, при смене поперечного форматавырабатываемых листов картона) рилевочно-резательный станок переводится иэ рабочего состояния в наладочное путем поворота клети 1,осуществляемого следующим образом,Золотник 20...
Пленочный материал
Номер патента: 870549
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Байкова, Берелин, Блинкова, Бухтияров, Быкова, Демидова, Зильберман, Зинина, Каменская, Кимрякова, Матвелашвили, Нинин, Орлова, Павлова, Пугачевская, Сусская, Фурин
МПК: D21H 1/40
...пленки осуществляется при температуре 160"170 фС и удельном давлении 60-160 кгс/см , Тиснение2может быть произведено в процессе облицовывания поверхности с помощью металлических или полимерных матриц,тиснильных валов, в прессах плоскихили роликовых. Может быть произведено тиснение пленки до облицовыванияна специальных тиснильных каландрах.Предлагаемый пленочный материал пригоден для облицовывания как в многопролетных, так и в однопролетныхпрессах и роликовых.Предлагаемое изобретение иллюстрируется примерами.П р и и е р 1. Фоновая бумага массой 80 г/м , имеющая воздухопроницае 2иость 1230 мл/мин, пенетрацию 1 спропитывается со скоростью 50 и/минсоставом, состоящим, вес.ч.:Мочевиноформальдегидная модифицированнаясмола...
Волокнистая масса для изготовления печатной бумаги
Номер патента: 870550
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Новожилов, Прокшин, Тушина
МПК: D21H 3/00
Метки: бумаги, волокнистая, масса, печатной
...Таблица 2 Расход канифольнопарафинового клея,Степень проклейки бумаги, мм бычная сульитная целлюлоза 85, сульфатная лиственная еллюлоэа 15 Модифицированная сульфитная целлюло за 85; сульфатная лиственная целлюлоза 15 1,00-1,25 1,5 2,0 1 25 1,00-1,25 мости. Себестоимость печатной бумаги уменьшится также эа счет применения модифицированной целлюлозы, которая дешевле обычной беленой.сульфитиой целлюлозы на 3-6 рублей. Доолнительное снижение себестоимости бумаги произойдет эа счет уменьшения затрат энергии на размол модифицированной сульфитной целлюлозы.П р и м е р. Модифицированная беленая сульфитная хвойная целлюлоза имеет следующие показателиг белизна 87,5, общее содержание пентозанов 5,5, из них сорбированных 1,0, вре- мя размола до 31...
Состав для получения бумажной массы
Номер патента: 870551
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Боев, Бучнев, Горский, Данченко, Лауцюс, Макиевская, Навродская, Субоч, Трушина
МПК: D21H 3/00
Метки: бумажной, массы, состав
...фермент используют для модификации крахмала, добавление кото,рого не изменяет существующей технологии приготовления крахмального клейстера. 0Бумагу с использованием данного фермента получают по следующей технологииСульфитную беленую хвойную целлю" лозу (по ГОСТ 3914)подают в гидрораз биватель, где происходит ее роспуск и далее производится ее размол на дисковой мельнице и двух конических мельницах от 26 до 28 ШР. Затем массу подают в смесительный бассейн, куда вводят химикаты в следующем порядке, кг/т: крахмальный клейстер 7 укрепленный клей 2; каолин 340. При этом происходит модификация крахмального клея, модифицированного 21 амилодиаст атином.Клейстер готовят по следующему режиму; и 60 кг крахмала добавляют 30 г амилодиастатина,...
Способ изготовления электроизоляционного материала
Номер патента: 870552
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Корнева, Корольков, Линова, Лобанова, Разумов, Разумова, Рябков
МПК: D21H 3/00
Метки: электроизоляционного
...процессе старения представлено в тона, обработанного различными статабл. 1. Зо билнзаторами, приведены в табл. 2.Они даны в сравнении с контрольнымИз табл. 1 видно, что механическаяпрочность и средняя степень полимернзации образцов контрольного вариантаи стабилизированных образцов до ста- Из результатов испытаний видно,рения практически одинаковы.35 что оба варианта опытного стабилиэиПосле старения наименьшее снижение Рованного каРтона являются болеестепени полимеризации наблюдается у нагревостойкими, чем контрольныйстабилизированного 1,3-фенилендиами- образец, не обработанный стабилизаном образца картона на 22,6, наиболь- торами, и образец, обработанный смешее у контрольного образца, необра сью меламина и дициандиамида,ботанного...
Масса для изготовления электроизоляционного картона
Номер патента: 870553
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Канарская, Канарский, Рябков, Тюкарева
МПК: D21H 5/00
Метки: картона, масса, электроизоляционного
...помола 40-50 фШР. Составление композиции производят в мешальном бассейне. Получено три образца электроизоляционного картона с содержанием в композиции 20 20, 25 и 30 мас. облагороженной целлюлозы и 70, 75, 80 мас. сульфатной размолотой целлюлозы.Отливают опытные образцы картона на бумагоделательной машине фПамаф, оборудованной форматным валом. Картон отливают массой элементарного слоя 38/39 г/м при концентрации массы в мешальном бассейне 0,30-0,33.Параллельно в аналогичных условиях Э изготавливают образцы картона из 30 хлопковой и 70 сульфатной целлюлозы, .образец из 100 сульфатной целлюлозы, образцы картона иэ смеси размолотой и неразмолотой целлюлозы. 35Все образцы подвергают кондиционнрованию в стандартных условиях и испытывали...
Способ изготовления электроизоляционной бумаги
Номер патента: 870554
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Бакалов, Башкирцева, Григорянц, Матвиевская, Полозкова, Хромова, Чиков, Шангараева, Шатилова, Шендрик
МПК: D21H 5/00
Метки: бумаги, электроизоляционной
...40 С,Таким образом, преимуществом предлагаемой бумаги по сравнению с известной является повышенная электрическая и механическая прочность при сохранении остальных показателей на уровне известной бумаги.Достигаемый уровень электрической прочности обеспечит повышение надежности существующих силовых кабелей в эксплуатации, Преимуществом. такой бумаги является также ее пониженная себестоимость, обусловленная тем, что выход целлюлозы с повышенным содержанием лигнина .иэ абсолютно сухой древесины на бвьме, чем выход целлюлозы серийного производства. Использование бумаги из новой целлюлозы обеспечивает экономию хвойных пород древесины и снижает транспортные расходы.. Н 31 ЭХ а 1 ХО 1 ЦХС О 1ЭК 1 ОЕХЕЭ 1 340 ОЦВе . ВхХ 1 Э 1 ХХ Е В 1 ИМФ еИ...
Способ изготовления бумаги санитарно-гигиенического и бытового назначения
Номер патента: 870555
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Волкова, Горбушин, Щербакова
МПК: D21H 5/00
Метки: бумаги, бытового, назначения, санитарно-гигиенического
...составляет 8,5.Из полученной массы отливают бумагумассой 50 г/м2Результаты испытаний полученнойбумаги-основы для туалетной бумагиприведены в таблице,Параллельно изготавливают бумагупо прототипу следующим образом.Волокнистую массу готовят аналогичной примеру 1, но без добавления.йаОН. В полученную массу вводят0,05 от массы абсолютно сухого волокна Закрепитель Уи 1,7 от массы абсолютно сухого волокна сернокислого алюминия ( рН массы 5,1) и отливают бумагу массой 50 г/мРезультаты испытаний полученнойбумаги-основы для туалетной бумагиприведены в таблице.П р и м е р 3. 70 сульфитной хвойной беленой целлюлозы и 30 сульфатной беленой лиственной древесины размалывают совместно до 23 ШР при рН8,8 в присутствии йа ОН.В размолотуюволокнистую...
Теплоэлектроизоляционная бумага
Номер патента: 870556
Опубликовано: 07.10.1981
МПК: D21H 5/18
Метки: бумага, теплоэлектроизоляционная
...связующего определяют из расчета получениянейтральной или слабокислой реакциираствора связующего (РН 6,5-7,0),контролируемой индикатором. Затем вработающий гидроразбиватель вводятпоследовательно навески асбеста 0,7 гштапельных волокон (6,2 г) .Бумагу получают путем отливки изприготовленной гидромассы в форму ссетчатым дном, оснащенную вакуумнымустройством. Полученные отливки бумаги толщиной 0,4-1,0 мм высушивают есушильном шкафу при,температуре 200 С,обеспечивающей полимеризацию компонентов связующего, образующегося по реак5ции ортофосфорной кислоты и жидкогостекла, в результате чего образуетсягидрофосфат натрия и гель кремнекислотыН 9 РО + Ма 25103йа НРО +.от -260 до +750 и е г о р ю ч и й Показатель гибкости Толщина, ммОбъемная масса,...
Фильтровальный материал
Номер патента: 870557
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Алешин, Безнис, Дмитриев, Иванова, Коншин, Лебедь, Сазонова, Шевченко
МПК: D21H 5/18
Метки: материал, фильтровальный
...способом на листоотливном аппарате ЛОА,Соотношение компонентов в готовомматериале, вес.Х:Базальтовое волокно 50Полиоксадиазольноеволокно 25Фторированный латекс 20Силикагель 5П р и м е р 2,Образцы готовятаналогично примеру 1, только базапьтового волокна берут 14,1 г полиоксадиазольного волокна 10,5 г, фторированного латекса 4,5 г, силикагеля0,9 г.Соотношение компонентов в готовомматериале, вес.Х:Базальтовое волокно 47Полиоксадиазольноеволокно 35Фторированный латекс 15Силикагель , 3П р и м е р 3. Образцы готовятаналогично примеру 1, только базапьтового волокна берут 12,9 г, полиоксадиазольного волокна 12,0 г, фторированного латекса 4,5 г, силикагеля0,6 г,Соотношение компонентов в готовомматериале, вес.7: аэрывной груз при 20 фгс 7...
Фильтровальный материал
Номер патента: 870558
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Алешин, Безнис, Дмитриев, Иванова, Коншин, Лебедь, Сазонова, Шевченко
МПК: D21H 5/18
Метки: материал, фильтровальный
...упрочнения полйиерной сетки связующих, скрепляющих волокна между25 собой, а также за счет взаимодействия волокон.Для изготовления отливок бумаги использовали базальтовое, полиоксадиазольное волокно, бентонит в Йа-форме в различных соотношениях.Изобретение иллюстрируется примерами.П р и м е р 1. 1,9 г базальтового волокна диспергрруют в дезинтеграторе при 3000 об/мин в течение 2-3 мин 1 З 5 Концентрация волокнистой суспензии 0,5 Х. 8,7 г полиоксадиазольного волокна укорачивают в лабораторном ролле, а затем дополнительно размалывают в лабораторном дисковом рафинере40 "Спроут-Вальдрон", Зазор между дисками составляет 5 делений. Концентрация массы - 2 Х, Готовность суспензии определяют визуально путем просмотра ее в прозрачном сосуде...
Устройство для измерения расстояния между рельсами
Номер патента: 870559
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Гринберг, Кацман, Розентулер
МПК: E01B 35/04
Метки: между, расстояния, рельсами
...прижимаемые к рельсам измерительные ролики 4. Нервый ролик используется также щтя измерения расстояния. На правом рычаге установлен корпус 5 самописца. Корпус 5 свободно вращается870559 Формула изобретения 10 иа втулке 6, через которую проходитось 7 измерительного ролика 4. Внутрикорпуса размещен лентопротяжный механизм, состоящий из червяка 8 понижающей передачи на валик 9 протяжкибумажной ленты 10, приемной катушки1 и подающей катушки 12. Регистрирующий прибор включает в себя закрепленный на оси 13 самописец 14, Ось 3установлена в направляющих и пересекает ось червяка 8. Измерительныйтрос 15 одним концом закреплен наоси 13, а другим концом - на оси ролика левого рычага, Натяжение тросаосуществляется пружиной 16, котораяслабее пружины...