Архив за 1981 год

Номер патента: 871961

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Веретенников, Горовая, Каган, Онищенко, Пименов

МПК: B21J 5/00

Метки: ковки, крупных, поковок, стальных

...и соответственно обладает при деформировании эффектом сверхпластичности, т.е. в этом случае его сопротивление деформированию минимально. Одновременно такая структура материала наиболее газопроницаема и поэтому при деформирован и наблюдается интенсивное выделение газов иэ металла, особенно из прилежащей к поверхности зоны внецентренной ликвации, наиболее гаэонасыщенной.Таким образом, при снижении температуры поверхности металла до значений, лежащих в интервале между Ат и А при деформировании, имеет место интенсивное гаэовыделение при минимуме усилия871961 Формула изобретения Составитель В.ЛукашенкоРедактор Н.Горват Техред Ж.Кастелевич Корректор Ю.Макаренко Заказ 8879/11 Тираж 743 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам...

Номер патента: 871962

Опубликовано: 15.10.1981

Автор: Колкунов

МПК: B21J 5/00

...полостей пресс-формы (см. Фиг. 3). Затем снимают давление с заготовки, открепляют плунжер 3 и, воздействуя на него, 15 производят доштамповку изделий, При этом избыток материала, ранее введенный в открытую пресс-форму, выдавливается в заготовку. Формующие части пресс-формы сближаются. При необхо- Щ димости (в зависимости от материала) можно вести прессование с противодавлением, обеспечивая его путем неполного снятия давления с общей заготовки (см. Фиг. 4).25По окончании обратного выдавливания полностью замыкают пресс-форму, Необходимое количество материала полностью заполняет формующую полость, избыток пресс-материала выдавлен из пресс-формы в заготовку. Убирают опору из-под пресс-формы и начинают ее выдвигать иэ приемника (см. Фиг....

Номер патента: 871963

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Гусев, Матвеенков, Остапенко, Стоянов, Фролов

МПК: B21J 5/00

Метки: металлических, объемной, фасонных, штамповки

...деформации более 200 с "температура началарекристаллиэаций превышает температуру деформации),При этом степень деформации (по крайней мере в необходимых участках заготовки) должна бытьдостаточно высокой (не менее 50),чтобы исключить образование крупныхзерен (в соответствии с диаграммойрекристаплизации).Деформация с максимальной скоростью с одновременным приближениемформы заготовки к окончательной позволяет сократить время подготовкиструктуры, получать более благоприятное ее распределение по профилю заготовки и более мелкие составляющие,что повышает уровень сверхпластических свойств материала, стабилизируетсверхпластическую стадию формообразования и дает возможность вести еесо скоростью, приемлемой для промышленного серийного производства....

Номер патента: 871964

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Курбанов, Рахматов

МПК: B21J 5/00

Метки: труб

...на фиг. 5 - 30 пуансон, с помощью которого производятся последовательно операции прошивки, раздачи и прессования с рубашкой.Способ осуществляется следующим образом.На пуансоне 1 последовательно размещены участки 2 - 5. Вводят направляющий участок 2 пуансона в отверстие полого слитка. Участком 3 пуансона производят прошивку слитка.При этом срезается внутренний дефектный слой слитка. Далее, перемещая пуансон в том же направлении, участком 4 производится раздача заготовки, а участком 5 - прессование с рубашкой. П р и м е р. Литую заготовку размером Охдхй = 50,5 х 22 х 91 мм при температуре деформации помещают в контейнер, имеющий диаметр 51 мм и производят срезание внутреннего дефектного слоя слитка путем прошивки. При этом внутренний...

Номер патента: 871965

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Барановский, Дьяконов, Качанов

МПК: B21J 5/00

Метки: стержневых

...торцовой части стержня приводит к интенсивному дроблению крупных зерен, к снижению балла карбидной неоднородности, снижению разнозернистости и неравномерности деформированного состояния по длине выдавленного стержня. При этом зерна металла, ранее вытянутые в направлении течения, сплющиваются и растекаются в радиальном направлении.На торце выдавленного стержня при этом образуется высокопрочный волокнистый защитный слой, основу которого составляет мелкозернистая структура с высоким сопротивлением износу.Экспериментально установлено, что соударение переднего торца стержня, имеющего выпуклую параболическую форму с дном матрицы со скоростью 120 м/с, не приводит к локализации деформации в области соударения, и торец с параболической формой...

Номер патента: 871966

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Сухих, Шнейдер

МПК: B21J 5/04

Метки: гидропрессования, матрица, металлов

...микроканавок к оси матрицы,о изменяющийся от 0 на входе до 90 на выходе. Как вариант регулярный микрорельеф выполнен тремя участками, причем на входном участке 5 длиной 0,1 - 0,2 общей длины угол наклона микрокайавок и оси заготовки матрицы871966 Формула изобретения НИИПИ Заказ 8879/11 Тираж 743 Подписно ПП Патент, г.ужгород, ул,Проектная,ил составляет 0, на выходном участке 6 такой же длины - 90 и на промежу 0о точном участке 7 отличен от 0 и 90Прессование с использованием предлагаемой матрицы осуществляется следующим образом.5Заходная коническая часть 2 матрицы замыкается конической частью заготовки 8 (заготовка изображена пунктирной линией). Затем в полость контейнера 9 заливается рабочая жидкость 10, которая благодаря...

Номер патента: 871967

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Барановский, Дьяконов, Качанов, Шабека

МПК: B21J 5/04

Метки: высокоскоростной, инструмент, штамповки

...форму эллипса, большая ось которого расположена в плоскости разъема матрицы, а длины большой и малой осей эллипса равны соответственно диаметрам формовочной части 2 полости матрицы и меньшей ступени 15 пуансона (см. Фиг. 4).Инструмент работает следующим образом.Полуматрицы 3 выдвигают из обоймы 4 и устанавливают с зазором по плоскости разъема (фиг. 2). Величину зазора в плоскости разъема полуматриц 3 устанавливают так, чтобы заготовка 16 и головка 1 пуансона свободно проходили через заходной участок 14 в формовочную часть 2 полости матрицы 3. Для этого штифты 7 вводятся в отверстия 8, выполненные на торцовой поверхности полуматриц 3, затем совместно с ними раздвигаются по горизонтальным пазам планки 9 на требуемое расстояние и...

Номер патента: 871968

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Бондаренко, Спусканюк, Сысоев

МПК: B21J 5/04

Метки: гидроэкструзии, жидкости, рабочей, сборник

...отверстие 9 для слива остатка жидкости в емкость 4. В первом диафрагмодержателе (разрез А-А) 5 закреплены диафрагма 7, состоящая иэ четырех эластичных лепестков 10, образующих после сборки в центре, соответствующее Форме, поперечно сечению иэделия отверстие, которое при выходе отпрессованного изделия 11 улавливает рабочую жидкость, сбрасывая ее в емкость 4. В следующем диафрагмодержа.теле (разрез Б-Б) закреплена диафраг 871968ма 8, состоящая иэ 4-х эластичных секторов 12, которые после сборки отверстия не образуют. В период выхода экструдата 11 лепестки диафрагмы 8 снимают с его поверхности остатки жидкости, также собирают жидкость Мэ контейнера 13, матрицы 14, опор-. ной пяты 15, первой диафрагмы 7. Через отверстие 9 цилиндра 2...

Номер патента: 871969

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Валуев, Зуев, Почуев

МПК: B21J 5/04

Метки: гидростатического, прессования

...угломк оси стержня 7.Установка работает следующим образом,Для загрузки контейнеров 16 с пресс-формами в рабочую камеру 1 вращением маховика11 поднимают стержень 7 в верхнее положение.Своим нижним концом через уплотнение 9 шайба 8 упирается в нижнюю плоскость крышки 2и препятствует вытеканию жидкости из емкос.ти 3 в камеру 1. Затем нажимают клапан 5,открывают крышку 4, Специальным приспособ.лением на поддон 15 устанавливают через окноконтейнеры 16 с пресс-формами. По мере загрузки поддон 15 поворачивают вокруг своейоси, После загрузки закрывают крышку 4, Кла.паном 5 выпускают из камеры 1 воздух, кото.рый препятствует закрытию крьппки 4. Поворотом маховика 11, опускают стержень 7 вниз,приоткрывая нижнее отверстие 20, Находящийся в камере...

Номер патента: 871970

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Ганжов, Журин, Родионов

МПК: B21J 5/08

Метки: высадки, концов, труб

...концах червячных валиков 13 жестко закреплены два идентичных зубчатых колеса 14, которые находятся в постоянном зацеплении с центральным зубчатым колесом 15, Центральное зубчатое колесо 15 смонтировано на винтовом хвостовике 8 втулки 7 посредством винтовой нарезки М. Для возврата в исходное положение при.вода перемещения наружный корпус 1 подпру.жинен относительно внутреннего корпуса 5 пружинами 16. Пружины 16 установлены на болтах 17, закрепленных в торце корпуса 5.Втулка 7, установленная в отверстии внутреннего корпуса 5, зафиксирована от приворота шпонкой 18.Устройство работает следующим образом, В зажим 19 устанавливается подвергнутая предварительной раздаче заготовка 20 и зажи.мается. После этого устройство выставляется в...

Номер патента: 871971

Опубликовано: 15.10.1981

Автор: Кудинкин

МПК: B21J 5/08

Метки: трубопроводах, утолщений

...- утолщениеопорного бурта, которое происходит в первойматрице с углами конусности а = 30 и а, = 2,Для этого осаживают трубу до толщины стен871971 4и восстановления пластических свойств матери.ала,Способ прошел опытную проверку на предприятии-заявителе при получении утолщенийна концах особотонкостенных трубопроводовдиаметром 11 мм и толщиной стенки 0,3 мм.Использование предлагаемого способа позволяет сократить число переходов при образованииопорного бурта на особотонкостенных трубахв 2 - 3 раза, снизить трудоемкость изготовле.ния матриц до 3 раз и повысить производительность,ки 0,4 мм на длине 35 мм от торца трубы, образуя внутренние углы стенки 0 = 29 и Д " 140.Третий переход (см. фиг. 4) - высадка утолщения на конце трубы до толщины...

Номер патента: 871972

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Луговой, Миропольский, Фраер

МПК: B21J 5/08

Метки: выталкивания, матрицы, механизм, поковок

...на станине 12 автомата, На фиг, 1 и 3 условно пунктирной линией показан пуансон 13 для заталкивания заготовки в матрицу 1, а на.фиг, 2 - клещи 14 для захвата заготовок,Механизм выталкивания из матрицы стержневых заготовок к многопозиционному автомату работает следующим образом.При вращении кулачка 3 его участок 1 набегает на ролик 5 и поворачивает двуплечий рычаг 4 против часовой стрелки, сжимая при этом пружину 6, Одно иэ плеч двуплечего рычага 4 через ползушку 7 и тягу 8 перемещает шток 9 влево, который сжимает блок тарель. чатых пружин 10 на величину зазора а (фиг. 1) между торцами выталкивающего стержня 11 и штока 9, После выборки зазора последний871972Ф иг. 11ц-Г / Заказ 8882/12 Тираж 743 г 2ВЕИИ дписно филиал ППП Патент,...

Номер патента: 871973

Опубликовано: 15.10.1981

Автор: Елинский

МПК: B21J 5/10

Метки: отверстий, прошивки

...в заготовку; на фиг.2 положение прошивня при полном его внедрении в заготовку,Под усилием верхнего бойка 1 прошивень 2внедряют в заготовку 3, установленную на нижнем бойке 4,П р и м е р. Производят прошивку отверстия в поковке из стали 45.Заготовку ф 140 и длиной 130 мм нагревают до температуры 1200, предварительно осаживают на молоте до высоты 110 мм, Затемв нее внедряют поршень ф 80 и длиной 90 ммна всю глубину и вместе с прошивнем заготовку осаживают до высоты 98 - 100 мм. Перевернув заготовку на 180 и установив ее на подкладное кольцо специальной оправкой, усили.ем верхнего бойка молота удаляют вьщру ипрокалибровывают отверстие до ф 107 мм.Выбранная высота прошивня способствуетобеспечению протекания процесса в оптимальных...

Номер патента: 871974

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Калъченко, Кононенко, Портняга

МПК: B21J 5/10

Метки: отверстия, поковке, сквозного

...и кольцо 3 (см. фиг. 2). После полного внедрения прошивня 2 в заготовку 1 она устанавливается на подкладное кольцо 4 с отверстием, диаметр которого превышает диаметр прошивня (см. фиг. 3). На прошивень 2 устанавливают пустотелые надставки 5 и осуществляют окончательную прошивку заготовки 1, Вместе с прошивнем 2 и просечным кольцом 3 удаляется отход 6 ("выдра").Ф П р и м е р. Поковка кольца имеет высоту 520140, наружный 3820+ и внутренний 31801 +40 мм диаметры. Материал - сталь 5 ХНВ, масса 16300 кг. Поковку куют из слитка массой 25500 кг на гидравлическом прессе усилием 10000 т с за три выноса.871974 В первом выносе слиток биллетируют на диаметр 1120 мм и удаляют донную и прибыль., ную части слитка.Во втором выносе блок длиной...

Номер патента: 871975

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Алексеевский, Иващенко, Мокров, Невмержицкий

МПК: B21J 5/10

Метки: заготовок, прошивки

...резиновое кольцо3, разъемную шайбу 4, охватывающий иглу 1стакан 5, закрепленный на приводе 6, совершающим возвратно-поступательное движениеи создающим осевое усилие, необходимое дляпрошивки заготовки, Поверхность иглы выполнена в виде чередующихся цилиндрических иконических участков, причем поверхность по.следних идентична рабочей поверхности секторов 2, Устройство работает, следующим образом.При приложении усйлия посредством привода 6 зажимной механизм работает как цанго. вое устройство, происходит зажатие иглы 1 за ее нижний конический участок.С увеличением усилия привода игла 1 своим заплечиком упирается в выточку зажимных разъемных секторов 2, происходит вдавливание иглы 1 в заготовку до приближения зажим- ного механизма к ее...

Номер патента: 871976

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Белкин, Кирсанов, Цамалашвили

МПК: B21J 5/12

Метки: боковым, наклонным, оси, отростком, продольной, штамповки

...фиг. 1) определяют основные параметры: угол наклона матрицы а, ширину шейки отростка Ь, ширину отростка Ь 0, ширину детали Н 0, угол между осями отростка и корпусной части 7. По формуле Ь/Н = т(у, а) находят ширину детали Н, при которой угол свободного истечения равен у. Дпя осуществления данного способа используется устройство, состоящее из контейнера 1, канала матрицы 2, пуансона 3, подвижной стен. ки 4.С 1 тособ осуществляется следующим образом,В полость контейнера 1 помещают заготовку 5 шириной Н, к торцу которой прикладываются с помощью пуансона 3 осевое деформиру. ющее усилие Р (см. фиг. 2). Металл заготовки вытесняется в канал матрицы 2 и образует, отросток (см, фиг. 3). Далее пуансон 3 под. нимают и производят доштамповку...

Номер патента: 871977

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Белкин, Бородин, Кирсанов, Кондратенко, Мещерякова, Цамалашвили, Щепакин

МПК: B21J 5/12

Метки: боковыми, отростками

...прогиба до соприкосновения внешней стороны изгиба со стенкой штампа, в заготовке образуются три очага деформации: у торца заготовки, контакти.рующего с деформирующим пуансоном; у внешней стороны изгиба, контактирующего со стенкой штампа; у торца заготовки, контактирующего с дном полости штампа.Первоначально утолщения заготовки почтине происходит, в основном идет увеличениеплощадки контакта заготовки с поверхностьюштампа, Наиболее интенсивно увеличиваетсяплощадь контакта у внешней стороны изгиба и,когда площадь контакта достигает 60 - УЯо площади боковой поверхности, со стороны изгибапроисходит утолщение заготовки. Утолщениепроисходит неравномерно и сопровождаетсяпроцессом заполнения угловых элементов.Первоначальное утолщение...

Номер патента: 871978

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Андреев, Егоров, Кан, Кармалита, Красовский, Рубенштейн, Сливенко, Филатова, Щепеткин, Эрминиди

МПК: B21J 7/24

Метки: гидропневматическое, действия, ударного

...3 с напорной и сливной магистралями гидропривода и предназначена для управления толкателем 9. Камера Г постоянно сообщена с напорной магистралью,Гидропневматический аккумулятор 2 имеетразделитель жидкостной и газовой сред 10, жестко соединенный со штоком 11, Пневматическаяполость А аккумулятора постоянно сообщенас аккумулирующей полостью Б ударного устройства, дополнительная гидравлическая камераД соединена через золотник 4 с напорной исливной магистралями гидропривода, а гидравлическая полость Е через золотник 4 соединена с полостью А силового цилиндра и со сливной магистралью, Золотник 4 имеет по торцамполости Ж и 3, Полость 3 соединена через распределитель 3 с напорной и сливной магистралями, а полость Ж постоянно сообщена...

Номер патента: 871979

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Антонов, Игнатенко, Коротков, Парамонов, Токпаев, Филимендиков

МПК: B21J 13/02

Метки: инструмента, крепления, штампового

...геометрических размеров охлаждаемого корпуса 2, с другой стороны. В результате на боковых поверхностях инструмента 1 создаются значительные напряжения сжатия, которые обеспечивают повышение стойкости 40 инструмента 1. Снять инструмент 1 можно несколькими вариантами. Вариант 1. В случае если3 ажимные клинья 3 выполнены с углом 4больше угла самоторможения, то можносначала отнести их и снять рабочуювставку 1, затем охладить вставку бсилового температурного механизма.,50В а р и а н т 2. Если зажимные клинья 3 выполнены с углом меньше угла самоторможения, то надо сначала охладить вставку б во избежание износа поверхностей трения рабочей вета(вки 1,зажимных клиньев 3 и вставки б), затем извлечь рабочий инструмент 1. В данном...

Номер патента: 871980

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Анищик, Кантин, Кононович, Краскин

МПК: B21J 13/02

Метки: выдавливания, прямого, штамп

...жидкости, которая по каналам 14 и 15 имеет воэможность поступать в полость контейнера 7. Полость 13 соединена с емкостью для рабочей жид кости (на чертеже не показано) через регулировочный клапан 16. Между нажимной втулкой 3 в исходном (перед выдавливанием) положении и контейнером 7 имеется зазор.55Отамп работает следующим образом.дготовку 17 помещают в контейнер 7 с определенным радиальным зазором и устанавливают торцом на матрицу 8. При рабочем ходе ползуна пуансон 1 воздействует на заготовку 17, которая 60 под действием пружин 4 запирает очко матрицы 8. Дальнейшее перемещение полэуна пресса приводит к контакту втулки 3 с плитой 10, сжатию пружин 12 и перемещению подвижного блока 65 но ходу выдавливания. При этом рабочая жидкость из...

Номер патента: 871981

Опубликовано: 15.10.1981

Автор: Федоров

МПК: B21J 13/02

Метки: объемной, штамп, штамповки

...развилки ручья, при этом канавки расположены по отношенив к рассекателю и между собой с зазором.На фиг. 1 показан штамп, сечениеА-А на фиг, 2; на фиг. 2 - разрезБ-Б на фиг, 1; на фиг. 3 - сечениеВ-В на фиг. 2.Штаьг для открытой объемной штамповки состоит из верхней 1 и нижней 2половины и содержит ручей 3, рассе катель 4 и канавки 5 и б для тормо-,жения металла. Канавки 5 и б выполнены по ломанной линии, вершина углакоторой расположена на оси симметрииразвилки ручья. На участке выступа 20 рассекателя 4 и между ним и канавкойб по плоскости разъема штампа выполнен зазор 7. Заготовку укладываютна рассекатель 4, не перекрывая ка навку б. В процессе штамповки канавка б наряду с торможением выхода металла изменяет за счет своей...

Номер патента: 871982

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Борунов, Жарницкий, Касатонов, Котелкин, Петров, Рагинский, Темкин

МПК: B21J 13/02

Метки: деформирования, слитков

...поверхности осадочной плиты; на фиг. Зб - вид рабочей опорной поверхности контейнера; на фиг. 4 - сечение Б-Б на Фиг. За. Устройство содержит осадочнувплиту 1 с пальцами 2 и контейнер, 15 выполненный иэ двух соосных частей3 и 4. Подвижная часть 3 имеет стойки 5 и может вращаться относительнонеподвижной части 4, например, нашаровом погоне б. При осуществлении 20 рабочего хода пресса пальцы осадочной плиты входят в направляющиепазы 7 поворотной части 3 контейнераи поворачивают ее со слитком 8.Таким образом, одновременно происхо дит осадка слитка и кручение его.Рабочая поверхность осадочной плитыи рабочая .поверхность нижней плитывыполнены со спиральными ребрами,направления угла закрутки которых 30 совпадают с направлением...

Номер патента: 871983

Опубликовано: 15.10.1981

Автор: Вакалов

МПК: B21J 13/02

Метки: закрытый, штамп

...2 и матрицы 1 попарно встречаются и, перемещаясь )относительно друг друга, образуют совместно с гравюрой 3 закрытую полость. При дальнейшем движении ползуна вниз пуансон 2 после встречи с заготовкой (фиг. 2 и 3) Начинает деФормировать последнюю. Под действием усилия Р пресса ) фиг. 4), которое на наклонной плоскости гравюры разлагается на силу Р, совершающую деформирования металла в силу Р, прижимающую выступы 4, 5 и б, 7 пуансона 2 и матрицы 1 но плоскостям скольжения друг к другу, возникает сила сопротивления металла деформированию Ц и сила бокового давления на стенки выступов Р)-, которая стремится оторвать выступы пуансона и матрицы друг от друга. Чтобы этого не произошло, сила Р должна быть равна или превьпчать силу Р во время...

Номер патента: 871984

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Вакалов, Ермаков, Климанов, Фиглин

МПК: B21J 13/02

Метки: горячей, изотермической, штамп, штамповки

...воздух из камеры Б вытесняется обратно в зонудеформирования В, тем саьым устраняется,подсос холодного воздуха изатмосферы, а воздух из атмосферызасасывается в камеру Г.Пароле остановки подвижного блокав верхнем положении, перемещениемдверцы 16 по направляющим 17 загрузочное окно 15 открывается, отштампованная заготовка извлекается, 60укладывается следующая нагретаязагтовка, цикл работы штампа повторяется. В результате того, что в подвижном блоке штампа выполнен дополнительный теплоизоляционный кожух, установленный с зазором относительно неподвижного кожуха и образующий с ним полость, а на неподвижном кожухе выполнена теплоизоляционная перегородка, делящая полость на две камеры, одна иэ которых замкнутая соединена с рабочей зоной...

Номер патента: 871985

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Кохан, Кузнецов, Уршанский, Хохряков

МПК: B21J 13/02

Метки: биметаллических, вставок, гравюр, заготовка, матриц, штамповых

...предлагаемая заготовка для изготовления гравюр биметаллических штамповых вставоки матриц, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Заготовка состоит из основы 1, представляющей собой металлический цилиндр, в торце которого выполнена разделка 2, общая для всей гравюры, имеиаая форму усеченного конуса, на ее периферийных участках изготовлены также разделки 2 в форме усеченного конуса, необходимые,цля изготовления отдельных плакированных полостей 4. В центральной зоне торца заготовки выполнена разделка 5, объем которой не превышает объема металла, находящегося во внутренних зонах 6, ограниченных скелетами 7 выдавливаеьых полостей 4, а йорма ее приближается к форме зеркального отображения разделки, выполненной в центральной зоне...

Номер патента: 871986

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Кучерявый, Носов, Прус

МПК: B21J 13/02

Метки: испытаний, пуансон, сталей, штамповых

...а рабочий элемент выполнен кой посадочйой поверхностью ко закреплен в обойме. штампо"ный иа юю расшио-силово обоймой жидкости с кониче и жесточий элемениспытуемогон в обойме,лаждающейв обойме успосадочной 3 Изобретение относится к обработк металлов давлением, а именно к пуан сонам для испытания штамповых сталеИзвестен пуансон для испытания штамповых сталей, содержащий опорны и рабочий элементы 1.Недостатком этого пуансона является ограниченный диапазон темпера. - турно-силового воздействия.Цель изобретения - расширение диапазона температурно-силового воз действия.Указанная цель достигачто пуансон, содержащий о рабочий элементы, снабжен каналами для охлаждающей жрабочий элемент выполненкой насадочной поверхност закреплен в...

Номер патента: 871987

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Коллеров, Кононенко, Кушнаренко, Мещеряков, Селиванов, Цыганов

МПК: B21J 13/02

Метки: деформирования, заготовки, матрице, разъемной, штамп

...толкателями 11, установленными также равномерно по окружности штампа.Деформирование заготовки 12 осуществляется пуансоном 13, установленным в пуансонодержателе 14, которые клином 15 неподвижно закрепленыв ласточкином пазу верхней подвижнойплиты 16 молота или пресса.Выталкивание отштампованной заготовки 12 осуществляется подпружиненным выталкивателем 17 через подпятник 18, перемещающегося от привода19+Особенности работы штампа заключаются в том, что от привода 19 вверхперемещается подпятник 18, которыйвначале ввиду наличия определенныхзазоров между подпятником и торцамидополнительного толкателя 11 и выталкивателя 17 перемещает клиновидный толкатель 10 и убирает фиксатор 9из зацепления с кольцевой обоймой 3,затем при...

Номер патента: 871988

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Белкин, Кирсанов, Цамалашвили

МПК: B21J 13/02

Метки: отростком

...на контейнере. На полуматрице б свюн. тирован рычаг 10. При этом матрица установлена с возможностью поворота на определенный угол.На чертеже представлено устройство, .реализующее предлагаемый способ.В полость между плитами 1 и 2 контейнера помещается заготовка 11.Полуматрицы б и 7 находятся в вертикальном положении 1 показано пунктиром ). К заготовке 11 посредством пуансона 12 прикладывается деформирующее усилие Р. Металл вытесняется в свободную полость между полуматрицами б и 7. После окончания выдавливания отростка изделия 11 прикладывают усилие к рычагу 10. Так как полуматрицы на контейнере закреплены шарнирно, тополуматрицы разворачиваются на определенный угол, напри871988 Формула изобретения мер,до тех пор, пока не достигнут...

Номер патента: 871989

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Болдов, Мурас, Уланов

МПК: B21J 13/02

Метки: выдавливания

...графитная масса предварительно заполняет зазор между заготовкой и контейнером, а затем осуществляется выдавливаниеДля обеспечения высокого качества прессизделий необходимо, чтобы толщина графитовой втулки находилась в определенных пределах, зависящих от размеров заготовки. Снижение толщины графитовой втулки вызывает увеличение сил трения, а увеличение толщины нарушает стабильность процесса и ухудшает5 10 15 20 25 30 35 45 50 5560 65 качество поверхности изделий за счетобразования поперечных складок - пережимов.Экспериментально установлено, чтолучшие результаты получены при выдавливании из контейнера с графитовой втулкой, наружный диаметр которой, а следовательно, и диаметр полости контейнера определяется из соотношенияР = (1 05 -...

Номер патента: 871990

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Греков, Светов, Свиденко

МПК: B21J 13/02

Метки: металлов, труднодеформируемых, штамп

...другую полость 9 высокого давления в корпусе дополнительного плунжера 5. Ступенчатая матрица 7 с внутренней поверхностью плунжерного цилиндра 2 и торцовой частью дополнительного плунжера 5 образуют дополнительную полость 14, соединенную каналом 15 с источником давления и регулятором давления жидкости 16.Штамп работает следующим образом.Прн нагружении плунжера 3 в осевом направлейии он сжимает жидкость в полостях 12 и 9. За счет разности871990 Формула изобретения Заказ 8883/ 743 ПодписноВНИИ Тира объемов полости 9 и 12 создается давление на дополнительный плунжер 5, которое перемещает его и вместе с ним пуансон 10 в осевом направлении в результате чего происходит внедрение пуансона 10 в заготовку 11. При перемещении дополнительного...