Порошкообразный состав для диффузионного титанирования
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 870493
Авторы: Борисенок, Иваницкий, Куликовский, Соколовский
Текст
72) Авторы изобретени Г. В. Борисенок, Е, А. Кулики Е, И. Соколовск вский, Н. И, Иванщйи Белорусский ордена Трудового Красного Зн политехнический институт(71) Заявитель 54) ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯДИффУЗИОННО ТИТАНИРОВАНИЯров Известен способ титной ванне, содержащийи 10-20% порошка титНаиболее близким кническим решением явлдиффузионного титанироокись титана, алюмининия Е 21.Процесс дв известномтемпературах естного состтся его ниэ анирования в соля 30-90% я аСе,анового сплава Ь ) изобретению техсостав для я, содержащий й и окись алюми вани Изобретение относится к области химико-термической обработки металлов и сплавов, в частности, к составам для диффузионного титанирования, Состав для диффузионного титанирования может быть использован в машиностроительной, приборостроительной, химической и других отраслях промышленности для повышения эксплуатационной стойкости деталей машин и технологической оснастки, изготов- ленных преимущественно из нержавеющих сталей. иффуэионного титанированиясоставе осуществляют при900-1100 С в течение 28 часов в зависимости от требуемой толщины слоя. Так например, при титанианямв известном составе, содержащем мас.%:Окись титана 42Алюминий 18Хлористый аммоний 2Окись алюминия Остальноепри температуре 1050 фС в течение 4 часов нержавеющих сталей 12 Х 18 Н 10 Т и 10 Х 17 Н 13 МгТ формируются диффузионные слои толщиной 80 мкм и 20 мкм соответственно.Недостатком изв ава для титанирования являе кая насышакяпая способность.Белью изобретения является повыш ние насыщающей способности.Для достижения укаэанной пели в известный состав для титанирования, содержащий окислы титана и алюминия, порошок алюминия и хлористый аммоний, вводят порошок меди при следующем содержании компонентов, мас.%:Окись титана 38-40 Порошок алюминия 15-18 Медь 4-6 Хлористым аммоний 1-3 Окись алюминия Остальное Все материалы используются в порошкообразном состоянии. Для титанирования обрабатываемые изделия помещают в кон-. тейнер и засыпают составом; ДиффузионСостав насыщаю с й Окись титанаАлюминийМедьХлористый аммонОкись алюминия 2.90 5 Окись титанАлюминий 8 9 5 Хлористый аммОкись алюминия 3 3 Окись титанаАлюминийХлористый аммонийОкись алюминия 18 2 33веденных данных сле сьцпения сокращает 4-638-4015-181-3 процесс н раза при.об Формработке в предла гаем ула изобреообразный состав для пирования преимущест сталей, включавший ь апоминия, алюминий,отличающс целью интенсификации прощения, он дополнительн при следующем соотн в, мас. о,ВНИИПИЗаказ 8748 ное ного тита жв веющих кспе тана, окистый аммонитем, что,иесса наськит медькомпоненто о-термичесавов. М., о содерошении55 мическая обр инск, 197 Попписно илиал ППП "Патент, г, У, Проектная, 4 ро 2, Окись титанаАлюминийМедьХлористый аммонийОкись алюминия дует, чтося в два45 ом составе. тениядиффузнонвенно нер:окись тий и хлорис-ийся ное титанирование проводят с использованиеМ плавкого затвора. П р и м е р. Проводят диффузионное титанирование деталей из нержавеющих сталей при 1050 ОС в течение 4 часов в предлагаемом и известном составах. Сравнительные данные по насыщающей способности составов приведены в таблице. МедьОкись титана.АлюминийХлористый аммонийОкись алюминияИсточники информациипринятые во внимание при э1. Минкевич А. Н. Химиккая обработка металлов и спл1965, с, 288-288.2. Сборник Химико-терботка металлов и сплавов,с. 26-27.тираж 1051
СмотретьЗаявка
2860213, 27.12.1979
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
БОРИСЕНОК ГЕННАДИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, КУЛИКОВСКИЙ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ИВАНИЦКИЙ НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, СОКОЛОВСКИЙ ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23C 9/02
Метки: диффузионного, порошкообразный, состав, титанирования
Опубликовано: 07.10.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-870493-poroshkoobraznyjj-sostav-dlya-diffuzionnogo-titanirovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Порошкообразный состав для диффузионного титанирования</a>
Способ переработки квасцов на окись алюминия, сульфат щелочного металла и серную кислоту
Номер патента: 72294
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Строков
Метки: алюминия, квасцов, кислоту, металла, окись, переработки, серную, сульфат, щелочного
...освобожденному от железа раствору квасцов прибавляют сульфат щелочного металла в количестве, превышающем содержание его в исходном растворе квасцов не менее, чем в полтора раза.После кипячения в течение часа к раствору небольшими порциями прибавляют раствор аммиака до прекращения образования осадка.Выпавший осадок, имеющий состав,близкий к алуниту К 2 О 4 - 3 А 12 О 3 38034: НО, промывают водой и далее перерабатывают обычными способами в окись алюминия, сульфат калия и серную кислоту.При обработке известью маточника, Отв. редактор М. М. Акишинсодержащего сульфаты щелочного ме-чметалла ПОСЛС ОТДЕЛЭНИЯ гипса МОЖЕТСпособ переработки квасцов на окись алюминия, сульфат щелочного металла и серную кислоту путем нагревания раствора квасЦов о т...
Состав для химико-термической обработки изделий из титана и его сплавов
Номер патента: 1735434
Опубликовано: 23.05.1992
Автор: Артемчук
МПК: C23C 10/52
Метки: состав, сплавов, титана, химико-термической
...и алюминия (А)1735434 Составитель В,АртемчукРедактор Н.Бобкова Техред М.Моргентал Корректор О.Кундрик Заказ 1796 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Процесс химико-термической обработки осуществляют следующим образом,Изделия, предназначенные для обработки, обезжиривают в горячем (70-90 С) 5 -ном щелочном растворе и сушат при 100-150 С, Остывшие изделия укладывают в контейнеры с плавкими затворами, послойно пересыпают смесью, указанного состава, загружают в электропечь, нагревают до 850-1000 С и выдерживают при этой температуре 4-10 ч в зависимости от требуемой толщины...
Способ переработки нефелина на окись алюминия и другие продукты
Номер патента: 72295
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Строков
МПК: C01F 7/28
Метки: алюминия, другие, нефелина, окись, переработки, продукты
...отделени причем происходит гидролиз бисульфпта основной соли, выпадающей в осадок. Пр сернистой кислотой осадка при 1300 С пол миния.вание нефелиновых хвост олучепия окиси алюмин: азовапии к аллпческого та алюминия прп кипячен 1 сернистым газом водной взв я кремнекпслоты нагреваюталюминия с образование" окаливанием омытого слабой учают безводную окись алюМаточники, содержащие спаривают для вы велений солей.При проведенных опытах конечный гыход окнс 1 лял до 92% от содержания А 1 аОз в нефелине. ульфиты и сульфаты натрия и калия люмшгия состав СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ Н И ДРУГдеконтациеи, нагревают досодержащейся в ней крематывают серной кислотой..Уо 72295Предмет изобретенияСпособ переработки нефелина на окись алюминия и другие продукты путем...
Шихта на основе композиции карбид титана-сталь для нанесения спеченных покрытий
Номер патента: 1678526
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Авдеев, Петренко, Романов
МПК: B22F 1/00, C22C 29/10, C23C 12/00
Метки: карбид, композиции, нанесения, основе, покрытий, спеченных, титана-сталь, шихта
...шихтыоснове композиции карбид титана - ль для нанесения спеченных покрытий на поверхности стальных деталей. Цель - снижение температуры спекания и повышение твердости покрытий, Шихта дополнительно содержит самофлюсующийся сплав на основе никеля и сплав меди с фосфором при следующем соотношении компонентов, мас, : самофлк.сующийся сплавов на основе никеля 7-9; сплав меди с фосфором 1,4 - 1,6; композиция карбид титана - сталь остальное, Температура спекания снижается на 150 С при одовременном повышении твердости покрытий в 1,5-2 раза, 1 табл,Полученные заготовки с напрессованным покрытием по 4 шт, из шихты каждого состава толщиной 3 мм загружают в электрическую печь марки ЦЭП - 214, где в среде водорода в течение 40 мин спекают при...
Состав для дифузионного титанирования изделий из стали и чугуна
Номер патента: 676048
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Давыденко, Демьяненко, Заец, Павлов, Першина, Якшина
МПК: C23C 9/02
Метки: дифузионного, состав, стали, титанирования, чугуна
...из указанных компонентов получают путем их механического смешения до получения однородной массы темно-серого цвета. Для получения диффузионного слоя поученной щихтой заполняют герметически676048 Температура фильтровой жидкости 60 С,Предложенный состав, вес, %: 5 Компоненты2Свойства покрытий пре Ччон,снымизвестным бО - 65 80 - 85 80 - 85 1300 3100 8381018801084 0,005 0,005 Отсутствие точки0,06 0,04 0,07 0,06 0,08 0,07 Ка,к видно,из таблицы, предложенная 15 шихта по аналогичным показателям превосходит известный состав. Коррозионная стойкость стали и чугуна в средах, содержащих хлориды, в 10 - 20 1 раз выые по сравнению с прототипом.Это дает возможность успешного применения углеродистой стали и чугуна с защитным термотитанированным...
Предыдущий патент: Состав для бороалюмокобальтирования стальных изделий
Следующий патент: Состав для комплексной химикотермической обработки стальных изделий
Случайный патент: Способ переработки марганецсодержащих промпродуктов