Архив за 1981 год
Металлическая форма с вертикальной плоскостью разъема для литья погружением
Номер патента: 872021
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Гусаров, Ишина, Коврижных, Пивоваров
МПК: B22D 23/04
Метки: вертикальной, литья, металлическая, плоскостью, погружением, разъема, форма
...При этом контртолкатели 9, упираясь в противоположную полу- форму, через толкательные плиты 7 возвращают толкатели 8 в исходное положение. Далее Форма погружается в расплав 11 на глубину, несколько превышакицую высоту отливки, и выдерживается в неподвижном положении до полного затвердевания отливки. Кожух 2, состоящий из частей, но в сомкнутом положении представляющий чашу, 872021предохраняет полуформы и механизм выталкивания отливок от непосредствен" ного контакта с расплавом.После затвердевания отливки форма поднимается и раскрывается кронштейнами 10. Для облегчения подрыва формы и обеспечения удаления отливки из полуформы (в момент подрыва) специальным механизмом приводится в движение один из рычагов б, который через...
Способ получения отливок
Номер патента: 872022
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Еременко, Могилевцев, Ужва
МПК: B22D 25/00
Метки: отливок
...заливку металла, полистирол засыпают в количестве 4-6 объема полости форм.Минимальное количество вводимого пенополистирола от объемаполости формы рассчитано, исходя из условия связывания всего кислорода, находящегося в полости формы, за счет газов, выделяющихся при декструции пенополистирола. Верхний предел количества вводимого подвспененного полистирола рассчитан из условия полного заполнения полости формы газами, образующимися при декструкции пенополистирола в процессе заливки фс 1 рмы металлом.П р и м е р . Отливка "Корпус" изготавливается из стали марки 1 ХВН 9 ТЛ, Вес отливки составляет 40,0 кг,сред872022 Формула изобретения Составитель Г.Кибовский Редактор А.Долинич Техред: А.Бабинец Корректор Г.решетникЗаказ 8885/14 Тираж...
Устройство для регулирования давления воздуха в литейной машине
Номер патента: 872023
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Анохин, Кузнецов, Фроленко
МПК: B22D 27/14
Метки: воздуха, давления, литейной, машине
...тиглем 20 и камерой 19 до полного уравнения, а клапаны сброса 11 и 13 открываются и сообщают систему с атмосферой. После извлечения отливки из формы, последующего закрытия формы и камеры 19 машина готова к выполнению следующего цикла.Процесс литья с противодавлением может быть осуществлен с другой последовательностью операций.При перемещении клина 1 после включения привода 2 закрываются клапаны сброса 11 и 13, срабатывает конечный выключатель 14 и дает команд на открытие клапана 17. В системе устанавливается избыточное давление, подаваемое редукционным клапаном 25. Дальнейшее перемещение клина 1 приводит к повышению давления в тигле 20 по сравнению с давлением в камере 19 на величину, заданную механизмом 3. В этом случае процесс...
Установка для очистки отливок от керамики
Номер патента: 872024
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Крючков, Молдавский, Рябов
МПК: B22D 29/00
...слой за другим. Это позволяет повысить производительность установки по сравнению с известными установками, а выполнение рабочей камеры герметично закрытой дает возможность поддерживать в процессе очистки постоянную концентрацию щелочного раствора,что улучшает качество очистки.На чертеже показана предлагаемая установка.Она содержит рабочую камеру 1 и дополнительный бак 2, заполненный раствором целочи определенной кон" центрации. Внутрь рабочей камеры введен узел перемещения отливок 3 с установленными на нем отливками, а,также неподвижная разбрызгивающая реагент-головка 4 с соплами. Имеется привод 5 для поворота барабана и установка отливок относительно разбрыэгивающей реагент-оловки внутри камеры, Внутри камеры также установлены...
Выпрямитель гидромонитора
Номер патента: 872025
Опубликовано: 15.10.1981
Автор: Ежов
МПК: B22D 29/00
Метки: выпрямитель, гидромонитора
...в виде продольно-деформированной трубчатой заготовки.На фиг. 1 изображен гидромонитор с установленным в нем выпрямителем, продольный разрез; на фиг. 2-6 варианты возможных поперечных сечений выпрямителя.Выпрямитель 1 может быть выполнен, например, в виде свернутой в цилиндрическую спираль широкой ленты (фиг;2), причем витки не прилегают друг другу вплотную, а отстоят на величину зазора 2. Наружный виток 3 спирали сжат до окружности и плотно прилегает к внутренней стенке ствола 4 гидромонитора. Выпрямитель может быть также выполнен, например, в виде сложенной "гармошкойф ленты (фиг.3), между гофрами которой имеются зазоры 2, служащие для прохождения жидкости. Количество гофров можей быть выбрано по конструктивным соображениям. На...
Устройство для заливки металла
Номер патента: 872026
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Белай, Будагьянц, Гуляев, Друян, Лев, Милов, Могилев, Пузырьков-Уваров, Рудницкий, Шептицкий
МПК: B22D 35/00
...предложенном устройстве вращениеметалла в форме происходит за счеттангенциального (по отношению к меридиальным сечениям отливки) истечения из отверстий, расположенных повысоте стояка, Это приводит к устранению неравномерности скорости вращения по высоте формы, позволяет одинаковым образом сконцентрировать 35вредные примеси в центральной частипо всей высоте отливки и выравниваетмеханические свойства изделия по еговысоте.На фиг, 1 приведена схема устройства; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1,Предлагаемое устройство состоит из формы 1 с полостью 2, в центральную часть которой сверху установлен стояк 3 с заливочной воронкой 4 в 45 верхней части, дном 5 в нижней части и сквозными отверстиями б,расположенными в стенке стояка 3. Ковш 7...
Способ получения магнитного материала
Номер патента: 872027
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Алесковский, Кольцов, Смирнов, Степанова
МПК: B22F 1/02
Метки: магнитного
...на поверхности аэросила железооксидных слоев. Использование тока инертного газа препятствует агломерации частиц носителя.П р и м е р. В реактор, нагретый до 280 С, помещают навеску 100 г аэросила Аи обрабатывают ее парами ГеС 3 (давление паров 230 мм рт.ст.) в токе сухого азота (скорость подачи 50 мл/мин) 2-3 ч. Затем удаляют физически сорбированный хлорид в течение 3 ч и обрабатывают872027 парами воды 3 ч. Полученный продукт сушат при 280 С 2 ч. Указанную обоработку повторяют 3 раза. Полученный после трехраэовой обработки продукт восстанавливают при 450 С водородом в течение 8 ч.При проведении операции восстановления равномерное покрытие на поверхности частиц аэросила разрушается возникают агрегаты частиц металлического железа, причем...
Способ прессовки металлических порошков
Номер патента: 872028
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Кипарисов, Перельман, Савельев, Хохрякова
МПК: B22F 3/02
Метки: металлических, порошков, прессовки
...включает верхний 1 и нижний 2 пуансоны и матрицу Э, выполненную с перепадом сечения в рабочей части (на чертеже Не обозначен).Способ прессования осуществляют следующим образом.Пуансон 2 поднимают до упорав перепад сечения, а затем производят загрузку поршня и его прессование в верхней (узкой) части матрицы при двустороннем наложении давления, Сформованную заготовку подвергают послойной раздаче путем перемещения заготовки в нижнюю (широкую) часть матрицы. Перемещение заготовки осуществляют, например, при помощи подъема матрицы. При этом величину двустороннего давления сохраняют.872028 Формула изобретения Составитель И. КиянскийТехред А;Ач Корректор Г. Решетник Редактор А, Долинич Тираж 872 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета...
Устройство для формования длинномерных полых изделий из металлических порошков
Номер патента: 872029
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Богинский, Реут, Степаненко
МПК: B22F 3/02, B22F 3/093
Метки: длинномерных, металлических, полых, порошков, формования
...в радиальном направлении, т,е. не происходит процесс уплотнения порошка, Наличие же зазора между пуансонами вызывает попадание порошка между ними, При изготовлении устройства в начальный момент пуансоны устанавливаются с зазором, в который затем заливается жидкий полиуретан, обладающий большой адгезией к металлам, После полимеризации необходимо произвести совместную механическую обработку пуансонов и прокладок между ними. При этом в верхней части форма внутренней полости паунсонов выполняется конической, переходящей к низу в цилиндрическую поверхность определенной длины. В нижней части внутренней полости паунсоны имеют также коническую поверхность, неооходимую для предотвращения получения трещин при опускании сформованного...
Пресс-форма для прессования металлических порошков
Номер патента: 872030
Опубликовано: 15.10.1981
МПК: B22F 3/03
Метки: металлических, порошков, пресс-форма, прессования
...пресс-форма, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Пресс-форма содержит верхнее основание 1, на котором смонтированы прокладка 2, пуансонодержатель 3, пуансон 4, ко лонки 5 н клиновой упор 6. Меду верхней обоймой 7 и нижней обоймой 8 установлена матрица 9 и направляющие втулки 10, Вся эта конструкция через брусья 11, опорное основание 12 с иглами 13 соединена с нижним основанием 14.Выталкиватель 15 установлен в верхней плите 16 и через нижнюю плиту 17 опирается на клин-каретку 18, которая перемешается горизонтально между направляющими 19 с помощыр ходового винта 20, установленного в одном из брусьев. Через хвостовик 21 пресс-форме соединена с вытелкивателем пресса,Пресс-форма работает следующим обрезом.После заполнения порошком...
Устройство для прессования трубчатых изделий из порошка
Номер патента: 872031
Опубликовано: 15.10.1981
Автор: Миронов
МПК: B22F 3/06
Метки: порошка, прессования, трубчатых
...изделий изпорошка,Устройство состоит из корпуса 1, внури которого размещена кольцевая матрица 2, заполняемая порошком, По оси мат-.рицы 2 установлен вал 3, На валу 3 перпендикулярно его оси неподвижно закреплены пальцы 4, на которых ражещены свозможностью свободного вращения формующие элементы 5, выполненные в видекатков; При этом катки 5 закреплены напальцах 4 с помощью стопорных шайб 6и гаек 7, Ввл 3 получает вращение отпривода 8, например электропривода, размещенного на подвижной каретке 9, Надполостью матрицы 2 установлен бункер 10с порошком. При этом бункер 10 расположен на плите 11, перемещающейся отпривода 12 в осевом направлении. На 25валу 3 установлена втулка 13, наружныйдиаметр которой:соответствует внутреннему диаметру...
Способ изготовления ферритовых изделий
Номер патента: 872032
Опубликовано: 15.10.1981
Метки: ферритовых
...тем же способом, порошком нитрида бора толщиной 3-4 мм.Заготовку, опрессованную двойным барьер 5 ным слоем помещают В металлическую я, капсулу из нержавеющей стали, котораятщательно герметизируется. С тальнаякапсула с ферритовой заготовкой подвергается нзостауическому прессованию при1350 С, 1500 атм и времени изотермической выдержки 60 мин. После охлаждения металлическая калсула вскрываетсямеханическим способом и ферритовая заготовка в барьерном слое свободно извлекается из нее. ное формование заготовки, нанесение изолирующего барьера на заготовку и горячее изостатическое прессование, нанесение изолирующего барьера осуществляют холодным изостатическим прессованием с вакуумированием слоя окиси алюмини а затем слоя нитрида...
Способ изготовления спеченных изделий из металлических сплавов
Номер патента: 872033
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Борисов, Дураченко, Малиночка
МПК: B22F 3/14
Метки: металлических, спеченных, сплавов
...закалка производится вьплескиванием капель расплава на внутреннюю поверхность вращающегося со скоростью 2000 об/мин медного цилиндра, толщина фольги 30 мкм, размер измельченных частиц 10 мкм ;) затем прессу,ют в заготовку в металлической пресс-,форме под давлением 150 МПа.Заготовку в виде холодной прессовки цилиндрической формы загружают вконтейнер, обычно используемый длягидроэкструзии, После герметизациизагрузочного отверстия в контейнересоздают рабочее давление, равное250 МПа, По достижении рабочего давления контейнер помещают в нагревательную печь, где выдерживают 1 ч при200 С, что на 1 0 С ниже Т 1,Р . В результате обработки получают изделиеразмером 5 х 10 мм, применяющееся вкачестве исходной заготовки для производства пороговых...
Способ изготовления распылителя форсунки
Номер патента: 872034
Опубликовано: 15.10.1981
Метки: распылителя, форсунки
...поверхностной пористости распылителя, а в то же время высокая сплошность и твердость диффузионного слоя опрецеляют высокую ис- носоустойчивость распылителя, в результате чего повышается ресурс его работы.Предложенное техническое решение мо- жет быть реализовано ври иэготбвлении деталей иэ железнык порошков, для кото-2 О рых режим спекания значительно не отличаются от температурных режимов химико-термической обработки, что не ограничивает совмещение спекаиия с химико-термической обработкой.25 .П р и м в р, На влиту пресса устанавливают пресс-форму с инжиим пуансоном (формующим инструментом, формирующим поверхность распылителя форсувки. На поверхность формующего инструмента на носят слой порошка графите, например, в виде смеси с...
Способ механической обработки с подогревом зоны резания плазменной дугой
Номер патента: 872035
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Кравченко, Поляков, Розенберг, Руденко
МПК: B23B 1/00
Метки: дугой, зоны, механической, плазменной, подогревом, резания
...воэможность сваривания стружек вследствие их усадки. Это условие выполняется в пределе в том случае, если диагональ наносимой канавкирасположена по образующей поверхностирезания, В этом случае угол с 1, междуканавкой 1 и обраэуюшей поверхности резания оцпеделяется из выраженияс Ф Фгс 1 ФО 1 сюй - )%- где Й - ширина стружкоразделительнойканавки;- ее длина;- ширина поверхности резания (длина образующей поверхности резания).Эти выражения равны, если канавкананосится по всей ширине поверхностирезания от обрабатываемой до обработанной поверхности. Так как технологическая ширина поверхности резания не превышает 15 мм, а ширина канавки, наносимой плазменной дугой не меньше 3 -4 мм, то угол д, получается равным 15.Следовательно, для...
Способ обработки металлов
Номер патента: 872036
Опубликовано: 15.10.1981
МПК: B23B 1/00
Метки: металлов
...детали и .величины силы тока, необходимого для нагрева поверхности детали с целью создания температурногоградиента. Деталь частично погружена вэлектролит 3, содержащийся в ванне 4.Водород выделяется на поверхности детали при пропускании постоянного токачерез электролит между пластиной-анодом 5 и деталью-катодом 1. Расстояниемежду ними выбирают с тем условием,чтобы обеспечить устойчивое выделениеводорода на детали-катоде,При нагреве поверхности детали (фиг. 3,4) деталь-катод 1 частично погруженав ванну 4 с электролитом 3 и пластинойанодом 5. Нагрев части детали производят индуктором токов высокой частоты 6.Нагрев поверхности детали токами высокой частоты происходит быстро, и легко регулировать глубину прогрева изменением частоты...
Цанга
Номер патента: 872037
Опубликовано: 15.10.1981
Автор: Кобяков
МПК: B23B 13/00
Метки: цанга
...корпуса, со стороны ввода закрепляемых изделий 4, выполнены дополнительные прорези 5, расположенные в шахматном порядке относительно глухих прорезей 1,образуя лепестки 6твРабота цанги заключается в следующем.Для установки зажимаемого изделия4 необходимо ввести его через отверстиев полость, несколько превышающую размер изделия 4, Затем, преодолевая упругость корпуса с продольными глухими прорезями 1, необходимо ввести изделие 4 по скосу 3 внутрь выступов 2.После ввода зажимаемого изделия 4 внутрь 20выступов 2 цанга увеличится в диаметрев средней части и несколько уменьшится по длине, при этом часть зажимаемогоизделия 4, находящаяся в выступах 2,будет плотно сжата, Под действием за872037 Составитель Л. Ярхоактор И. Нестерова Техред М, Надь...
Механизм зажима и подачи прутка токарного многошпиндельного автомата
Номер патента: 872038
Опубликовано: 15.10.1981
МПК: B23B 13/00
Метки: автомата, зажима, механизм, многошпиндельного, подачи, прутка, токарного
...подачи прутка 32, Упоры 33 и 34 и соответственно им укрепленные на станине 35 конечныеВ выключатели 36 и 37 предназначеныдля управления электромагнитного якоря 38 (фиг, 2) . Последним может быть электродвигатель 38 (фиг, 3), свя 5 10 35 20 25 30 55 40 45 50 55 занный через редуктор 39, имеющийколеса 40, зубчатое колесо 41 с рейкой 42, на которой укреплено измерительное устройство 27, Конечный выключатель 43, на который воздействуетпруток 32 при его заправке в трубу 30предназначен для включения электродвигателя 38,Механизм работает следующим образом,Шпиндельный барабан проворачивают,шпиндель 20 устанавливают в загрузочную позицию и производят отрезкудетали. Следующий этап в ;подачапрутка 32, Ползун зажима 8 двигаютвправо , чем производят...
Токарный станок
Номер патента: 872039
Опубликовано: 15.10.1981
Автор: Созинов
МПК: B23B 15/00
...чтобы между ним ихраповой втулкой 14 был определенный зазор, Корпус 7 перемещается врадиальном направлении в направляющих 3 и 4 и закрепляется винтом 6,если разница диаметров по сравнению с ранее обрабатываемой деталью дости-. гает величины, при которой невозможно настроить устройство только с помощью упоров 26-29.Настройку можно производить по эталонной детали.или непосредственно по заготовкам, предназначенными для обработки, которые закрепляются на шпиндель 51 и поджимаются задним центром 49, затем упоры 26-29 прижимаются к детали 3 и закрепляются соответственно винтами 32-39, Пластинчатые пружины 30 выдвигаются до положения необходимого для удержания деталей 31 в гнездах и закрепляются винтами 40 и 41, Так для каждого гнезда....
Стружкодробитель
Номер патента: 872040
Опубликовано: 15.10.1981
МПК: B23B 25/02
Метки: стружкодробитель
...смешениемодин относительно другого на величинуреза,На фиг. 1 показан главный вид стружкодробителя; на фиг. 2 - вид сбоку беэрезцаСтружкодробитель состоит из основания 1 с закрепленной на нем откидной вилкой 2, плоского кронштейна 3,шарнирно закрепленного на оси 4, траверсы 5, насечных роликов 6, кулачка 7,клина 8, рычага с роликом 9, винта 10и фиксатора 11.Устройство работает следующим образом.Основание 1 устанавливается на штосселе позади резца так, чтобы насекаюшие872040суппорте станка позади резца в плоскости резания, на котором смонтирован клин,установленный с возможностью перемещения, и вилка, на которой шарнирно за 5 креплен введенный в устройство плоский кронштейн с компенсационным кулачком, опертым на клин и снабженным рычагом с...
Устройство для получения корня стружки
Номер патента: 872041
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Клунко, Седельников
МПК: B23B 25/06
...в корпусе 24, оборудованномфиксатором 25 и рычажным приводом 26подъема фиксатора 25, утопленного в гнезде упора 23 пружиной 27. Фрикционный механизм для поджима поводка 5 к фланцу 3 состоит из пружины 28, установленной на оправке 1 между двумя фасонными шайбами 29 и 30. Степень поджатия регулируется гайками 31. Оправка1 поджимается центром 32 задней бабки станка. Внутри выдвижного упора 23установлен конечный выключатель 33,предназначенный для отключения питаниякатушки электромагнита 7. Кнопка конечного выключателя выходит на поверхность, по которой ударяет выступ поводка 5 в момент остановки заготовкиУстройство работает следующим образом,Оправку 1 устанавливают и закрепляют коническим хвостовиком 2 в шпинделе токарного станка....
Устройство для отрезки деталей на токарном станке
Номер патента: 872042
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Дмитрук, Левченко, Малышенко, Поляков, Третьяков, Шкловский
МПК: B23B 27/04
Метки: отрезки, станке, токарном
...схематически изображеноустройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1,Устройство для отрезки деталей натокарном станке состоит из резца 1 иэлемента жесткости 2 (пластины), закрепленного в резцедержателе 3. Резеци пластина взаимосвязаны между собойшарниром 4, У основания резец 1 имеетвузел крепления 5, которым резец крепится к салазкам 6 поперечного суппорта.Устройство для отрезки деталей работает следующим образом,15На салазки 6 поперечного суппортастанка устанавливается резец 1 в вертикальное положение таким образом, чтобы его режущая кромка находилась науровне центра отрезаемой детали 7. Убедившись в правильности установки, резец 1 при помощи болтов 8 узла крепления крепится к поперечному суппорту,а элемент жесткости 2...
Регулируемый резцедержатель
Номер патента: 872043
Опубликовано: 15.10.1981
Автор: Карапетьян
МПК: B23B 29/00
Метки: регулируемый, резцедержатель
...6 и предотвращает поворот последнего вокруг своей оси. Корпус 3 закреплен к суппорту станка винтами 20.Резцедержатель работает следующим образом.Путем отвинчивания винтов 17 на один-два оборота освобождается инструмент 6.от зажима, далее поворотом винта 5 на 180 освобождаетсяовтулка 4, При этом срез на головке винта 5 должен находиться в нижнем положении. После этого снимают инструмент 6 с закрепленным на нем кольцом 14, регулировочным винтом 10 и втулкой 4 и вне станка устанавливают на приспособление для последующей установки режущего инструмента на размер, выполненное в виде идентичного резцедержателя.Установка режущего инструмента на размер осуществляется следующим образом.Поворотом винта 5 на 1800 закрепляют втулку 4 к...
Расточная головка
Номер патента: 872044
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Надвиков, Пухов, Старовойтов, Шатуров, Ящерицын
МПК: B23B 29/03
...и повернуты на один и тот же угол относительно ее оси (Фиг. 3). Для лучшей настройки резцов необходимо, чтобы ось поворота резцовых блоков проходила через наибольший формообразующий диаметр бочкообразных или конических резцов. Резцы имеют разные направления лезвий: правые и левые, Они установлены через один. Блокимеет резец с правым направлением лезвий, блок 2 - с левым направлением лезвий.При расточнике отверстия действием контакта с обрабатываемой деталью и вследствие своего разворота относительно ее оси вращаются резцы, При вращении резцов с правым направлением режущих лезвий их точка контакта с деталью перемещается вдоль оси резца снизу вверх и на поверхности резания образуются канавки а,в.с, имеющие направление слева направо...
Росточная оправка
Номер патента: 872045
Опубликовано: 15.10.1981
МПК: B23B 29/03
...возможность перемешаться только в осевом направлении, а контактирующая с ней державка с черновымрезцом имеет возможность проворачиватьсяПостоянный контакт между державками обеспечивается упругим силовым элементом, расположенным между торцомкорпуса оПравки и торцом державки счистовым резцом, усилие которого превышает силы резания и направлено в противоположную сторону,На фиг. 1 схематически изображенарасточная оправка; на фиг. 2 - то же,вид сбоку.В корпусе 1 на шпонке 2 установлена державка 3 с чистовым резцом 4,имеюцим возможность настройки в осевомнаправлении Черновой резец 5 закреплен в державке 6, установленной на оправке по резьбе 7, Упругий силовой элемент 8 с параметрами, превышающимисилы резанияустановлен между торцомоправки...
Расточная оправка
Номер патента: 872046
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Бланк, Нестеренко
МПК: B23B 29/18
...3 с воэможностью вращения относительно оси оправки, Груз 3 выполнен в виде пластины, вес которой уравновешиваетс:я в рабочем положении посредством расположенных в корпусе 1 отверстий 4 и 5, Массу груза и расстояние от центра вращения до центра тяжести груза оп3 87 , ределяют. с соблюдением условия, выраженного формулойЕК: Кц,где Рр - радиальная составляющая силырезания;Т - центростремительная сила;К - опытный коэффициент1,5-2,На торце корпуса 1 выполнены подпружиненные шариковые фиксаторы 6 и 7 и ограничители хода 8 и 9, взаимодействующие с грузом 3.Устройство работает следующим образом.При разгоне оправки в направлении главного движения, например против часовой стрелки (фиг. 1 и. 2), ограничитель 8 удерживает груз 3 от перемещения, а...
Самоцентрирующий патрон
Номер патента: 872047
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Апатов, Васильевых
МПК: B23B 31/16
Метки: патрон, самоцентрирующий
...деталивключают медленное вращение шпинделя5 от коробки скоростей станка и подаютфиксатор 8 в радиальное отверстие 9корпуса 1, При этом фиксатор разводитклинья 6 стопорного механизма в противоположные стороны, сжимая пружины7, Скошенные поверхности клиньев отходят от наружной поверхности спирального диска 3, расфиксируя его, В резуль.тате корпус под действием фиксатора останавливается, а спиральный диск продолжает вращаться, что обеспечиваетперемещение зажимных кулачков 2 в направлении к обрабатываемой детали и зажим последней,При достижении заданного усилия зажима обрабатываемой детали кулачкамипатрона, которое обеспечивается посредством регулируемой пружины 10 фиксатора, корпус начинает вращаться черезозажимные кулачки 2...
Патрон для обработки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, смещенных относительно оси детали
Номер патента: 872048
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Бондаренко, Заремба, Ковешникова, Куликов
МПК: B23B 31/36
Метки: внутренних, детали, наружных, оси, относительно, патрон, поверхностей, смещенных, цилиндрических
...для базирования и закрепления обрабатываемой детали (не показана),Фиксация вала 3 с делительным диском производится неподвижным фиксатором 6, расположенным по центру вращения патрона, что исключает влияние зазоров во всех подвижных деталях на точность фиксации. На валу 3 расположена шестерня 7, которая посредством роликов 8 муфты свободного хода соединена с валом, Кроме этого, на валу 3 с помощью шпонхи жестко закреплена звездочка 9 с буртом, Пружина 10 воздействует на торец звездочки 9 и через упорный подшипник 11 на обойму 2, прижимая вал 3 фланцем к обойме 2 патро на. Во впадины звездочки 9 под воздействисм пружин входят ролики 12, укрепленные на плунжерах 13. С внутренней стороны к торцу обоймы 2 прикреплена крышка 14, в...
Устройство для центрирования деталей
Номер патента: 872049
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Будкевич, Зеликов, Куур
МПК: B23B 31/40
Метки: центрирования
...3. Обра" батываемые детали 15 устанавливаются на центрирукщие шарики 6 с зазором, после чего съемная шайба 16 надевается на тягу 10 и поворачивается до эа" падания штифта 17 в паз Д, выполненный на торце съемной шайбы 16. Пружина 14 при этом слегка сжата.Включается привод перемещения тяги 10, которая перемещаясь влево, подводит прижимную втулку 11 к торцовой поверхности разжимной втулки 3. При дальнейшем перемещении тяги 10 пружины 9 сжимаются, а разжимные втул" ки 3, перемещаясь влево, своими коническими поверхностями 5 выталкивают шарики 6 до соприкосновения с обрабатываемыми деталями 15. При соприкосновении шариков 6 со всеми деталями 15 пакета резжимные втулки 3 деформируются, что обеспечивает выборку зазоров в соединении оправка"...
Устройство для фиксации изделий при сверлении
Номер патента: 872050
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Багаутдинов, Кузьмин, Мальцев
МПК: B23B 39/04
...на опору с кондукторной втулкой 3. При этом кулачок 7 под действием микро- выключателя 10 становится вертикально. При опускании корпуса 5 вниз кулачок 7 опирается на шаблон 2, а так как размер Ь больше размера а, то корпус 5 не достает до шаблона 2.Щуп 6 опирается своим буртом в корпус 5 и так же зависает над шаблоном. При перемещении шаблона с деталью в сторону (изображено перемещение вправо) кулачок 7 за счет сил трения о шаблон увлекается в сторону и становится наклоннб, опуская корпус 5 со20 щупом б на плоскость шаблона 2, причем щуп вдавливается в отверстие корпуса. При совмещении оси отверстия в;"шаблоне 2 со щупом 6, щуп проваливается в отверстие шаблона и микровыключатель 8 подает сигнал на включение муфты 18. Вращение от...