Архив за 1981 год

Номер патента: 872474

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Безродный, Болтенкова, Клегг, Сорокина, Судьин, Усцова, Шлапак

МПК: C03C 3/04

Метки: глушеное, стекло

...слецующего состава, вес.Ъ Баб 51-62; А 620 15- 24; РейО 5-10,5; СаО 2-4; ИО 1,5- 3,5; РйО 7-14. Это стекло поцвергается кратковременной термической обработке при 950 С(для создания на поверх ности декоративного слоя. Стекло варят при 1420-1470 С в течение 3 ч 2). 2К нецостаткам этих стекол относитсяРвысокая температура варки1420 С).Цель изобретения - снижение температуры варки стекла.Это постигается тем, что стекло, включающее 5102 йа О, А 1 гОЗ, СаО, МДО,Ре 20., дополнительно соцержит Р ,и СаЮйпри слецующем соотношении ингрециентов,масЛ;510 Я. 56 т 84 - 69,56Й аО 13,51 - 16,48АЕя О 2,38 - 5,98СаО 5,23 - 10,03М 0 Ой 03 - 1 124Ге О. О 01 - 0,17Р 3,0 - 4,03Сару 6,00 - 6,17Конкретные составы привецены втабл. 1.Свойства синтезированных...

Номер патента: 872475

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Галант, Урусовская

МПК: C03C 3/18

Метки: оптическое, стекло

...тем 5 пературных перепацов, а также в качестве активных срец ОКГ. А (РО)28-3,1ВаГя 49-53:АЕ,Г 4-5мг6-8Са(РОц)4-7С целью получения атермапьного лазерного стекла с уменьшенной угловой расхоцимостью излучения стекло цополнительно соцержит Йд 1 или МЗР в кс личестве 1-5 вес.%.1 ОПредлагаемое, стекло может также содержать в кас.естве. оптического сенсибилизатора ОфС.Предлагаемые стекла имеют практически нулевые значения термооптической посто-15 янной Ф и значительные отклонения Таблица 1 29,82 50,964,38 6,90 6,92 28,83 49,00 4,25 6,70 . 6,72 29,5050,461 3 30,84 52,734,53 30,11 51,50 4,43 6,98 6,98 6,83 7,14 4,76 6,85 3,92 2,02 1,02 0,58 Таблица 2 3 Ч,10,грац 0,3 0,2 0,3 0,0 0,4 1 54891 1 55023 1 ь 54632 1154725 1 54473 74,060,706 +10,4 73,62...

Номер патента: 872476

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Алавердова, Мамаладзе, Хачидзе, Цанава, Чаргеишвили, Шушанашвили

МПК: C03C 9/00

Метки: глазурь, матовая

...глазури - низкие мороэостойкость, термостойкость и микротвердость. Наиболее близкой к изобретентпо является матовая глазурь, содержащая, мас.%: б 102 38-38 А 10 З 7 ф 8-810 эЪДЭ 0 3- 0,35; СаО 34-37; ИДО 0,25-0,3; РО 8-8,2;1 ВО 12-12,8 2.Недостатки этой глазури также низкие термостойкость, мороэостойкость и микро твердость.Бель изобретения - повьппейие термостойкости, морозостойкости и микротвераости . Она достигается тем, что матовая гла зурь, включающая ЙО, АРО, РеО СаО, М 0, Иа 2 О, К О, В Об, соцержит указанные компоненты в слецующих количествах, мас.%:1 0 48,2-55,3; Абеб 23 р 4-25,5; е 20 0,5-0,8; СаО 0,1-0,2; МцО 0,2- 0,4; МаО 4,1-6,4; КО 6,1-8,3;В 20 8,2-12,3.В качестве основных компонентов цля матовой глазури используют...

Номер патента: 872477

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Бобкова, Городецкая, Силич

МПК: C03C 9/00

Метки: глазурь, глушеная

...в блестящую поверхБель иэоба глушения Она достигается тем, что глазурь,вюпочающвя бт 02 т 0, ВОу АО,МаО, СаО, дополнительно содержит Ъ 10при следуюшем соотношении компонентов,мас.%: 510 31,0-43,0 2:ИОд 11,518 э 5 ч .Вд. Оа 15 в 0-22 с 5 АфяОа 4 фО 12,0;. Йа 20 5,0-7,5 СвО 10,0-15,0;Р 10 2,5-7,5. Фритту измельчают мокрым способом в шаровой мельнице с добавкой 5% Веселовской глины и 3% глинозема сверх100% фритты,Эти составы обладают слецуюшими физико-химическими свойствами, приведенными в табл. 2.Глазурь характеризуется широкиминтервалом глушения, устойчива кперепадам температуры, что исклюТаблица 1 1,0 12,0 6,4 4,0 22,5 8,2 5,0 2,0 5,8,5 6,0 2,5 43,0 5,О 11,5 7,5 7,5 а блиц варки, фСжига,о С2 300-1350 1300-1350 1300-1350 гЗООИнте,...

Номер патента: 872478

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Бешенцев, Богданис, Орлова

МПК: C03C 9/00

Метки: глазурь

...- 19,52,87 - 4,87 3,15 - 5,10 0,1 - 0,5 О 45 - 1,3 0,15 - 0,3 приготовления глазури ананятой в изоляторной проовместный помол компо3 872478 4нентов в шаровой мельнице при соотноще- Эти составы обладают слецующими финии материал:шары:вода равен 1:1,3 1. зико-химическими свойствами, привеценныДисперсность глазури контролируют ми в табл. 2,остатком на сите с сеткой 004, кото- Глазурь может ьыть использована прирый не должен превышать 0,5-1,0%, произвоцстве опорно-стержневых иэолятоПлотность глазурной суспензии при гла- ров из фарфорового материала с повышензуровании методом окунания 1,38-1,40 г/ ными термомеханическими свойствами,/смф.характеризующимися низким значением ко, Конкретные составы глазурей приведены эффициента термического...

Номер патента: 872479

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Гаприндашвили, Кутателадзе, Лоладзе

МПК: C03C 9/00

Метки: белая, глазурь

...Май 0 1 ф 0-1,9; ВО 9 ф 2-11,8; Е.ИО 15,0- 18,9 121. Недостатком этой глазури являетсятакже короткий интервал обжига 900950 ф С. 2Цель изобретения - расширение интервала обжига. Она достигается тем, что белая глазурь, включающая 6102., А 620 ГСаОЗ Сао, 0, К О, ст , В О О содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес.оо:51 О 38,10 - 39,5 АЕ О 6,8 - 7,03Ре 0 0,33 - 0,34Сао 0,35 - 0,38ИО 1 ф 78 - 4,18 К,О 2,25 - 2,26 Ка О 2,12 - 2,2ВО 29,6 - 32,78 ЕиО 14,65 - 16,8579 4Конкретные составы глаэурей приве- цены в табл, 1,Эти составы облацают слецующими физико-химическими свойствами, привеценными в табл. 2. Таблица 10 00-1 Инт Длите обжиг ьность политсг 4 О,0 7)ц щкна урного си ареометр мм 1,4,4 0 Микротверцость, кг/м леск., % 4 6...

Номер патента: 872480

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Гаприндашвили, Джакобия

МПК: C03C 9/00

Метки: глазурь, коричневая

...К 0 3,4-5,1; Т 1 0 з, 0,02-0,06; БИО 0,11-0,26;бгО 4,3-6,7; ВаО 1-1,6; СОО 0,1-0,2; Г 0,2-0,3; 50 0,06-0,14 11.Недостаток этой глазури - низкая хим стойкость.Наиболее близкой по составу к изобретению является глазурь, соаержащая, ,вес.%; 510 62-,70; АйОй 8-153 Т 1 0 ). 0,5-1,0; СаО 6-9; ГеО 4-6 МаО 1-3; КО 0,5-3; ВЯО 1-2 1.2.Нецостатки этой глазури - высокая температура обжига (1300-1350 С).Белью изобретения является снижение температуры обжига. урь характеризуется красивымценым коричневым цветом, хорошимм . В настоящее время в керамипромышленности широкое примене872480 Таблица 1 Содержание компонентов, весЛ Состав 1 С А 0 ГеО МО СаО Ма 0 К 0 ВаО иО Ми 02 ТО 1315 0,4 0,4, 0,74 2,85 2,2 2,35 12 10 0,08 1281 038 038 072 275 214 555 6...

Номер патента: 872481

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Верулашвили, Гагунашвили, Квицаридзе, Ломидзе, Хартишвили

МПК: C03C 11/00

Метки: гранулированное, пеностекло

...примеры составов стеколдля получения гранулированного пеностекла приведены в табл. 1,Варка стекол и приготовление пенообраэуюших смесей отосуп:ествляется пообычной технологии пеностекла (темперагтура варки 1440-1500 С)Изготовлениегранулята производится на тарельчатомсмесителе. В качестве связующего испоУвеличение Сао и МИО в составе наряду с уменьшением объемной массы заполнителя способствуют развитию (в результате поверхностной кристаллизации) шероховатой поверхности стеклогранулята.и тем самым повышению сцепляемости заполнителя с цементным камнем. При организации поточной технологиче-ской линии мощностью 200-250 тыс.м. в год ориентировочный зкономический аффект составит 400 тыс, руб,Таблица 1СтеклоИэ глиныКсанского месторожденияИз...

Номер патента: 872482

Опубликовано: 15.10.1981

Автор: Молодыко

МПК: C03C 27/12

Метки: изготовлении, многослйных, остекления, промежуточного, слоя

...6-8 10Глюкоза 9-11Вода 170-185П р и м е р 1. Производят склейкутриплексов - слоистых панелей, состоящихиз стекол и промежуточного слоя при использовании уплотнительного элемента -замкнутого резинового контура изготовленного из резиновой трубки диаметром10 мм, с нанесенным на нем разделительным слоем, Нанесение слоя производятслецующим образом: трубку погружают вванну, заполненную жидкостью, в составкоторой вхоцит, вес;ч. желатин 15, глицерин 22, глюкоза 9, крахмал 6, вода170, Затем трубку сушат в течение 24 чпри 1,эС, После сушки произвоцятсборку пакета: между стеклами устанавливают уплотнительную трубку, пакет сжимают винтами струбцин до заданной толщины, после чего полость пакета заполняют ЗОжидким твердеющим материалом....

Номер патента: 872483

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Глуховский, Кривенко, Курепа, Ростовская

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...из раствора нормальной подвижности (при 30 встряхиваниях на столике расплыв конуса достигается 107 мм) состава 1:3 по массе (с вольским песком); при этом вместо воаы затворения используют растворы различных щелочных соединений. Часть образцов после пропаривания помещают в агрессивные растворы, а другую часть - в питьевую воду, Через 6 мес образцы испытывают на изгиб и сжатие. Коэффициент стойкости КЯ опреаеляют делением показателей предела прочности при изгибеобразцов, хранившихся в агрессивном растворе, на показатели прочности образцов, водного твердения.В качестве агрессивных растворов используют 10%-ные растворы минералов сильвинита (МаС 1 65% КС 6 30% Ма 5 О 5%) и карналита ( ЙаСЮ 38%, МСВ 30%, КС 6 30% Вф 042%), являющихся основным...

Номер патента: 872484

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Багинский, Бойко, Письменная, Сай

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...огарки ока872484 Предлагаемыйй 5,0 62 27 2 180 Светлокоричневый 190 49,0 Коричневый 200 Темнокоричневый Извесьный 60 30 - 10 40,0 150 Белый Ужгород, ул. Проектная, 4 зывают каталитическое действие на про цесс образования гицрогранатов. В нов образованиях также присутствует значительное количество волокнистых цеолитов типа СрО(А 1,Ге) ОЗ 540 (х) НО.,Как гицрогранаты, так и волокнистые цеолиты являются дополнительными структурообразующими эдементами, что обуспавлавливает повышение прочности и атмосферостойкости предлагаемого вяжушего, а также устойчивой коричневой окраски.П р и м е р 1. Для получения вяжущего используют цоменный гранулированный шлак 62%, каолин 27%, пиритные огарки 2%, щелочной компонент, например содошелочной плав...

Номер патента: 872485

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Васютин, Ильюха, Мельник, Посысаев

МПК: C04B 7/35

Метки: вяжущее

...компонентов прецел прочности при сжатии вяжущего нахоцится в прецелах 250-1300 кгс/см (см.йтаблицу). дел прочности при сжатии, большую величину диэлектрической проницаемости и пьезоэлектрический эффект.Технология производства предлагаемого вяжущего принципиально не отличается от технологии получения портданццемента Сырьевую смесь, состоящую из карбонат бария, двуокиси титана, окиси алюминия в вице шлама или в сухом состоянии, размалывают в мельницах, исключающих попадание металлических включений. Обжиг клинкера произвоцят при 1450-1500 Со во вращающейся или камерной печи.Помол клинкера осуществляют в мельницах, футерованных бронеплитами иэ каменного литья и урадитовыми мелющим телами, или струйных мельницах.П р и м е р. Из сырьевых...

Номер патента: 872486

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Габададзе, Схвитаридзе

МПК: C04B 7/42

Метки: добавки, расширяющей

...воцой алунит начинает высыхать), конкретно после 45 мин, после введения воды. Такую добавку можно обжигать при темпе-а ратуре, которая на 100-200 С ниже ,обычного. 600 700 С и быстрее в 2 рв.".оличество 6 0, выцелеиное в процессе обжига, % ения Спос асш О естный рецложенный 2,90 5 6 10,3 00 8,78 ица роччост тс/см 36 0-200-15 1-3 50 47 84 50 эвест 0 14 40 цлагаемы н и е; Состав цемента,%, клинкер 77, гипс 5, расширяюш 18 упри соотношении алунит: шлак 1: 5).авка п.2, отличаюто алунитовую породу диатомитом, или трепеили туфом, или глиной нефелиновым шлаком, иликлинкером, или извест 2, Способ пои й с я тем,ешивают или с 5 лом, или опокой, или шлаком, или осом ипи няком, или гаже.50Источни и инфо мние а инятые во в ираж 663 Поцци ИПИ Заказ...

Номер патента: 872487

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Ильюха, Мельник, Моссур, Репина, Хессе

МПК: C04B 9/00

Метки: вяжущее

...кальция 10-30Моноапоминат магния 70-90,Вяжущее может быть получено двумяспособами: синтезом минералов СаО АЕОЗи МЦО А 60 с последующим их смешепнем в заданном процентном соотн ении, синтезом нэ компонентов, содержатцих окислы Са, Мт; Аб, вэ"оотношенннИз сырьевых материалоЩЭ, технического глинкислого кальция СаСОвую смесь в расчете получениявующих соединений.В лабораторных условияхсостава вяжущего. Помолсей производят по мокромутф молотую смесь высушиваюти обжигают при 152 б С дляСаОАЕО и при 1600 С дляМЦО АЕО,;Полученный клинкер в эаралогическом соотношениифарфоровой мельнице до удельности 3500-4000 см- /г,йВ фгаблице приведен химнчнералогический состав вяжущКак видно нз таблицы, пдержания шпннели МУО . Аставе вяжущего Приводит к иего...

Номер патента: 872488

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Волков, Жаров, Иванова, Миронов, Пчелкин, Черкасова

МПК: C04B 13/22

Метки: бетонная, смесь

...(Ма 20) 0,05Карбонат натрия (На 2 СО ) 0,15Вода Остальное,8 к 5 ен 0 1,85 итрат натри еленый сульщелок ы 0,1 0,15 10 12 О,9 абл Соста предлагаемыйПоказател вестный Прочность, % 2,8 7 сут 10 4 сут 8 5 8 7 сут Морозостойкост 150 0 22 2 ЦИКЛВоцонепроницаемостати Коррозионная стойкость бетона,Сцепление арматурьс бетоном,в кгс/см 80 0 8 00 470 00 0 70 Прецлагаемую бетонную смесь готовят слеаующим образом.Перемешивают п ортланцпемент марки 400, песок Мкр=2,5 щебень тверцых пороц фракции 5-20 мм. В полученную смесь вместе с воцой затворения вводят нитрат натрия и зеленый.сульфатный щелок.Условия тверцения бетона - на возцухе при -20 С.Примеры конкретного исполнения приведены в табл. 1. Сравнительные физико-механическиепоказатели прецлагаемой...

Номер патента: 872489

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Крылова, Кучеряева, Миткевич, Невесенко, Носальская, Пинус, Ратинов, Республиканский, Розенберг, Чумаков

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонной, добавка, комплексная, основе, растворной, смеси, цемента

...очередь к ним относятся: интенсивный набор бетоном с предложенной добавкой прочности, превышающий в короткие1-7 сут) и нормальные ( 28 сут 1 сроки прочность бетона без добавки и с известной добавкой; возможность бетонирования на морозе до -25 С.оГотовят бетонную смесь следующего состава; цемент : песок 1:3 при В/Ц 0,5.45Состав 1. В бетонную смесь указанного состава вводят добавку "Пластификатор С" в виде товарного продукта в количестве 1 Е от веса цемента.Состав 2. В бетонную смесь указан ного состава вводят комплексную добавку, включающую, вес,Е:Продукт конденсациинафталинсульфокислотыс формальдегидом 1, НФ 7 9 55Электролит-нитрит-нитрат-хлорид кальция 90Лигносульфонат кальция46 Состав 3. В бетонную смесь указанного состава вводят...

Номер патента: 872490

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Макарец, Ожгибесов, Пшеничный, Федоренко, Шкатуло

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...углекислоты и цементом и в полученную смесь подают водяной пар в количестве 2% от общего объема воды затворения. Температура смеси при этом повышается на 20 С.1 ОВысокое содержание углекислого газа в объеме приготовленного легкого бетона позволяет увеличить прочность бетона эа счет взаимодействия гидра. та окиси кальция вяжущего с углекислым газом. Кроме того, наличие углекислого газа непосредственно в порис" том заполнителе приводит к дополнительному значительному упрочнению кон.тактной зоны заполнителя с растворной частью вследствие уменьшения водоцементного отношения раствора в зоне контакта, так как лишняя вода отсасывается в пористый заполнитель под действием вакуума и всасывания частиц цементного теста в поры заполнителя...

Номер патента: 872491

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Василенко, Коломиец, Самсонова

МПК: C04B 15/00

Метки: бетона, жаростойкого, смесь, сырьевая

...С способствует образованию более однородной по-, ристой структуры жаростойкого бетона, повышению остаточной прочности его и уменьшению огневой усадки, так как содержащиеся в "зеленом щелоке" (ЗЩ ) едкий натр (йаОН) н углекислый натрий (НаСО) уменьшают концентрацию гидроокиси кальция Са(ОН)2 в жидкой фазе цементного теста и этим препятствуют образованию гидросульфоалюминатов, а сульфид натрия (Иа 5) замедляет образование гидроалюминатов кальция, что влияет на процесствердения сырьевой смеси жаростойкого бетона. Контрольная прочность бетона на сжатие с добавкой ЗЩ (после сушки при 105 С) изменяется вопределах 51,9-64,0 МПа. Это на 23 и 357 выше прочности беона без 72491 6добавки ЗЩ при расходах минерального вяжущего соответственно 320...

Номер патента: 872492

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Иванов, Филинов

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонная, смесь

...шлама, последняя отделяется от твердойфазы любым известным способом 1 сливанием, фильтрацией и т,д.),Жидкую фазу шлама рассолоочисткивводят в бетонную смесь в виде ворногораствора плотностью 1,1-1,2 г/смП р и м е р. Для получения бетонаиз предлагаемой смеси используют составы, оптимальные и граничные значения, которые представлены в табл. 1..Доменный основной шлак Кривррожского металлургического завода измельчают до удельной поверхности 30003400 см/г по ПСХ.Химический состав шлака, 7.:510 38,5-39,2А 12 0 р 6,81-7,63 ЕО О, 3-0,97МпО 0,86-1,51СаО 46,39-48,65М 90 , 2199-4 ф 765 00,04-0,16Коэффициент качества шлака колеблется от 1,42 до 1,51, модуль основности - от 1,09 до 1,15. В качествезаполнителя использованы отходы кам О недробления...

Номер патента: 872493

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Веретынская, Израелит, Лучинина

МПК: C04B 15/00

Метки: бетона, жаростойкого, смесь, сырьевая

...с соджанием 10 д в аморфном состоянии60-70 мас.й, фтористого алюминия3-20 мас.Х и остальное присадки рличных окисловП р и м е р. Гото еростойкой бетонной с осоставов, в которой еств872493 Таблица 2 Показатели Состав ИзПредложенный вестный 1 2 Прочность присжатии, кгс/см После воздействия температур, С: 20 330 354 350 372 409 413 154 256 242 100 О 800 Термостойкость,циклы водных5теплосмен 15 26 24 формула изобретения Таблица 1 Содержание в составах, мас.ч. Компоненты 1 2 Портландцемент марки 500 100 100 Шамотный щебень фракции 5-20 мм 180Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 молотой огнеупорной добавки применя"ют тонкомолотый шамот при следующемсоотношении компонентов, приведенныхв табл. 1.При приготовлении бетонной...

Номер патента: 872494

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Воротникова, Иванова, Логвиненко, Серегина, Тимаков, Третьякова, Урываева, Харенко, Чернышев

МПК: C04B 15/02

Метки: смесь, ячеистобетонная

...7 0,05 0,06 0,07 0,07 0,06 0,06 Гипс двуводный,% Портландцемент,% 3,14 13,4 Бисульфат нат%0,44 Предел прочности при сжатии, кгс/см69 60 68 57 37 54 Объемный вес,кг/м680/ 795 800 74 780 675 87Полуводный гипс 0,45-3,70Алюминиевая пудра 0,05-0,07Ангидрит 1,54-2,00Нефелиновая руда 0,46-0,63Молотый песок ОстальноеНефелиновый шлам имеет следующий химический состав, вес.7.: Ы 0.24,64 А 1 04,61; Ге 03,19; Т 10 а 0,54; СаО 47,30; К 20 1,94; Й 4 0,30; 09 0,40; Н 0 3,70; п.п.п. 11,70.Нефелиновая руда имеет следующий химический состав, вес,%: 510 41,28; А 10 26,38; ГеО 4,40; Т 10 0,32; СаО 7,221 И 90 1,22; 0 0,581 йа 0 8,80 КО 2,803 НО 2,64; п,п.п2,06. Известь строительная комовая,молотая до удельной поверхнос 2494 ф ти 4600-4650 см(м...

Номер патента: 872495

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Бридня, Дзябко, Макарец, Ожгибесов, Пожидаев, Хасанов

МПК: C04B 15/02

Метки: бетонной, пенообразователь, поризации, смеси

...10-20 С.о Из пенообразователя для каждой его дозировки. приготавливают техническую пену с температурой 30, 50, 70 С и определяют ее кратность (отношение объемной массы пенообразователя к объемной массе пены). Для каждой дозировки пенообразователя приготавливают холодную 30 9) н ароразогретую до 50 и 70 С пенобетонную смесь и определяют коэффициент ее стойкостиотношение объема пароразогретой смеси и сумму объемов цементного теста н технической пены).С каждой иэ укаэанных дозировокпенообразователя приготавливают пароразогретую до 50-55 С керамзитобетононую смесь, формуют контрольные образцы, а затем определяют прочность керамзитопенобетона. Показатели эффективности пенообразователя приведены в табл. 2.оЯ х о Э О о ОО с У 1 Х 1 Э ефУо ецЭ...

Номер патента: 872496

Опубликовано: 15.10.1981

Автор: Фомин

МПК: C04B 15/06

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...сырьевая смесь для изготсиликатного кирпича, включяюй гранулированный шлак, извязанку, кварцевьй песок изив 1 ий компонент, содержит в ЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНО ипссодержащего компнгидрит при следующомпонентов, вес,Ж:Молотый гранулирванный шлакИзвесть-нушонкаКварцевый песокГипсовый ангидри Добавка нерастворимого гипсов нгидрита взамен двуводного гипс пособствует получению изделий б пЛотной структуры и повышенной и ости.г КоэФфициент размягчения Водопоглощение, 7,Пред.лагаемый Граншлак молотый 10 308 9,6 Известь-пушонка 83,6 Песок Молотый гипсовый ангидрит 0,4 2 Граншлак молотый 9,3 0,73 350 Известь-пушонка Песок 83,5 Молотый гипсовый ангидрит 0,5 Граншлак молотый 390 9,2 0,72 12 Известь-пушонка 83,4 Песок Молотый гипсовый ангид 0,6 рит...

Номер патента: 872497

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Котов, Матвеев, Меклер, Моткин, Овчинников, Павленко, Резник, Руссо, Сорокин, Степанов

МПК: C04B 19/02

Метки: труб

...связующим и формование, иэ пропитанного ковра формуют при 80-250 С полые попри маятниковом колебанииедукщим соединением полуФормула изобретения 15 Составитель ВЛебедеваРедактор С. Лыжова Техред Т,иаточка Корректор С. ЩомакФ. Заказ 8940/38 Тираж 663 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб , д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3 87Способ изготовления труб состоитиз следующих операций.Производят раскрой волокнистогонетканого ковра из отходов лубяныхволокон, пропитку его жидким стеклом,содержащим 10 вес.7 кремнефториданатрия, и формование из полученногоковра полых полуцилиндров с продольными бортиками на периодически покачивающейся в пределах 0-90...

Номер патента: 872498

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Бобрин, Ерофеев, Селяев, Соломатов

МПК: C04B 25/02

Метки: полимерраствор

...3,0 2,0 1,0 1,0 2,0 1,0 Неозон-Д 53 63,5 56,5 Таблица 2 Состав Свойства Предлагаемый Известный 900 1150 1200 1000 Модуль упругости,кг/см110000 180000 150000 150000 0,0005 Коэффициент диффузии, см 7 сут 0,001 0,0005 0,0005 0,85 0,97 0,96 0,93 0,2 0,5 0,00 Объемная усадка, 7. ГиперизАсбестовая мукаНеозонБезводная окись алюминия 53-63,5Предусмотрено использовать неозон марки Д.Полимерраствор готовят следующим образом.Полиэфирную смолу смешивают с наф. тенатом кобальта, добавляют гипериз и снова перемешивают. В полученное связующее вводят смесь безводной оки Ненасыщенная полиэфирнаясмола Безводная окись алюминия Призменная прочность,кг/см Коэффициент химической стойкости в хлоре после двух лет выдерживания в среде) си алюминия,...

Номер патента: 872499

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Лискович, Миронович

МПК: C04B 25/02

Метки: звукопоглощающего, композиция

...полиэтилен высоко го давления, песок дисперсностью 14- 800 мкм и полиуретан ПУдисперсностью до 1000 мкм засыпают в формы и помещают в термостат, где выдерживают в течение 2-15 мин при 423 25 К. Охлаждение. производят при комОнатной температуре.Готовят четыре смеси компонентов состав которых приведен в табл. 1 После испытаний указанных соов получены следующие результариваденные в табл. 2.3 872499 .4 Материал предложенного состава име поглощения при высоких частотах поет более высокий коэффициент звуко- сравнению с известным. Таблица 1 Содержание в смесях, мас.71 1 Компоненты 29,0 16,9 22,0 27,2 Полиэтилен 48,5 66,4 67,0 28,0 Песок 43,0 16,7 24,3 11,0 Полиуретан Таблица 2 Среднее геометрическое коэффициентов звукопо- глощения Компози-...

Номер патента: 872500

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Беренфельд, Благодетелев, Булычев, Воропаева, Дмитриева, Лебедева, Лернер, Маркелюк, Раскин, Серебрякова, Федина, Шемберко

МПК: C04B 25/04

Метки: композиция, отделочных, работ

...пинерилеистирольныйНвполнитель - мелзели мвршалит я композиция для отобладает недостаточтью, морозостойкостыо сферостойкостью. ения - повышение элас стойкости,адгезии и ти отделочного пок872500 Полна крил амид 1-5 Вода Остальное Композицию готовят следующим образом.В смеситель любого типа загружают последовательно латекс, 0,5-0,7%-ный водный раствор полиакридамида и 5- 7%-ный водный раствор загустителя. Сиесь перемешивается в течение 15 мин до полного совмещения компонентов. Затем в смеситель загружают пластмассовую крошку и смесь перемешивается еще в течение 15 мин до равномер 1 Таблица 1 Компоненты Количественное содержание компонентов, вес.%, в составе Бутадиенстирольныйлатекс СКСГП 30 Акрилатный латексАК35...

Номер патента: 872501

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Васильев, Трюхан, Черных

МПК: B28B 11/00

Метки: бетонных, декоративных

...постепенно перемещая его, например, с помощью ложки по поверхности стекла. При этом он смешивается частично с фоном, обеспечивая постепенный переход от одного цвета к другому. Между полосами раствора оставляют узкие промежутки, которые могут заполняться или раствором другого цвета или тем же самым. В результате такого приема образуются жилки и разводы, подобные жилкам природного мрамора, Толщина отделочного слоя 3-6 мм.После укладки отделочного слоя производят уплотнение его путем горизонтально направленных слабых вибрационных воздействий (амплитуда 0,01-0,1 мм ) или ударами молотка по периметру. основания формы. При обычном вибрировании (амплитуда 0,3- 0,4 мм) происходит отрыв частиц от стекла и размывание рисунка. После некоторого...

Номер патента: 872502

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Варламов, Иващенко, Усанова

МПК: C04B 31/02

Метки: заполнителя, смесь, сырьевая

...м е р. В качестве исходныхкомпонентов используют золу Кировской ГРЭС глину Кильдинского местоВрождения, нефелиновый шпам производственного объединения "Апатит" Мурманской области и шунгитовую пыль - отходы дробления шунгита в Кондопож872502 Золу, нефелиновые отходы и шунгитовую пыль предварительно просеивают через сито с диаметром отверстий0,5 мм. Глину предварительно подсушивают и измельчают до прохождениячерез сито с диаметром отверстий1,0 мм. Гранулы готовят на лабораторном грануляторе из сырьевой смесис влажностью 10%. Полученные грану- О лы сушат до постоянной массы при80 ОС и обжигают в течение 3-6 минпри 1100 и 1125 С. Вспученные грануОлы разделяют по фракциям 5-10 и10-20 мм и подвергают испытаниям. Зол 4 3 Глина ефелиновытходы 15...

Номер патента: 872503

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Книгина, Панова, Тацки

МПК: C04B 31/40

Метки: заполнителя

...167;.менее 0,005 мм78,8Отход имеет следующий химическийсостав, Х по сухой массе: 5103413ГеО 935 Ге 0 11,24; А 10 975.Т 0 0,68; МпО 0531 МЯО 5,6; СаО 12;35 2 65 РОк. 0,54; п.п.п. 108РО 2,4. Минералогический состав представлен а(=кварцем каолинитом, долом3митом,. полевыми шпатами. В качествежелезистой составляющей присутствуютмагнетит, частично гематит и незначительные включения пирита и пиротинов..Железистые окислы при обжиге образуют с глкиистыми составляющим легкоплавкие эктевтики. Расплав пропитываповерхностный слой гранул, закупоривает поры этого слоя и делает его газонепроницаемым. Тугоппавкие состав Результаты испытания заполнителя ляющие: кварц, каолинит пррдотвращают представлены в таблице,872503 4слипание гранул, а также позволят...