Архив за 1981 год
Струйный газопромыватель
Номер патента: 797739
Опубликовано: 23.01.1981
Авторы: Максимов, Прохоров, Торф, Федоров, Швабский
МПК: B01D 47/10
Метки: газопромыватель, струйный
...от них, составляющем 1/4-1/2 расстояния между последними и горловиной.На фиг. 1 показан газопромыватель,продольный разрез; на фиг. 2-узел1 на фиг. 1,Предлагаемый струйный газопромыватель состоит из механической цельнофакельной форсунки 1, со спрысковойтрубой 2, пневматической. Форсунки3, с линией подвода сжатого возду-,ха или пара 4 и линией подвода воды 5, Форсунка 3 установлена сооснос Форс нкой 1, трубы-смесителя 6,имеющей горловину 7, конфузор 8и диффузор 9, Газопромыватель имееткаплеуловитель 10 и соединительныйпатрубок 11. При работе цельнофакельной форсунки 1 создается факелраспыла 12, а пневматическая форсунка создает факел распыла 13,Струйный газопромыватель работает следующим образом.На механическую Форсунку 1...
Регулярная насадка для тепло-массообменных аппаратов
Номер патента: 797740
Опубликовано: 23.01.1981
Авторы: Аксельрод, Алекперова, Дильман, Зайцев, Кизим, Кочергин, Куксо, Северов, Струнина, Шестаков
МПК: B01D 53/20
Метки: аппаратов, насадка, регулярная, тепло-массообменных
...выступами; на фиг. 7 - винтовое тело, боко 35 вая.поверхность которого выполнена сс Фестонообразными краями; нафиг. 8 " то же, поперечный разрез.Регулярная насадка, установленнаяв корпусе 1 тепломассообменного ап 20 парата включает винтовые тела 2,снабженные вертикальными участками3. Поверхность винтового тела 2снабжена овальнымв выступами 4, аего боковая поверхность может бить2 э выполнена с фестонообразными краями5,Регулярная насадка работает следующим образомЖидкость, подаваемая в верхнюю30 часть корпуса 1 тепломассообменногоаппарата, через верхние торцы винтовых тел 2 стекает по их поверхности в виде пленки вниз. Газ (пар) движется противотоком жидкости по винтовым каналам винтовых тел 2 и взаимодействует с пленкой жидкости....
Способ приготовления поглотителядля очистки газов ot сернистыхсоединений
Номер патента: 797741
Опубликовано: 23.01.1981
Авторы: Горожанкин, Данциг, Ермина, Ковалева, Красногрудская, Меньшов, Рыскина, Фоминский
МПК: B01D 53/02
Метки: газов, поглотителядля, приготовления, сернистыхсоединений
...в течение 9 ч, затем прокаливают при 350-380 С до достижения потерь при прокаливании5 вес.Ь.с Полученный поглотитель формуют, мокрым способом через фильеры вчервячки 4 5 мм длиной 10-20 ммои сушат при 100-150 С.Поглотитель испытывали по методике, описанной в ТУ 6-03-31-24-77, насероемкость по сероуглероду, динамическую сероемкость, сероемкость допроскока остатков сероводорода0,5 мг/нм , глубина поглощения сероводорода из газа (степень очистки),Испытания поглотителя проводили вколичестве 120 см на промышленномЭгазе, содержащем от 70 до 120 мг/нмсероводорода и до 10 мг/нм Э сероорганических соединений при 370 С, 15 объемной скорости 1500 чи давлении 20 атм.На поглотителе помимо поглощениясероводорода происходит конверсиясероорганических...
Способ автоматического управленияадсорбционным процессом газо-очистки
Номер патента: 797742
Опубликовано: 23.01.1981
Авторы: Гришунин, Поликарпов, Поликарпова
МПК: B01D 53/02
Метки: газо-очистки, процессом, управленияадсорбционным
...регулирования.Поставленная цель достигается тем, что концентрацию извлекаемого компонента в целевом продукте определяют по изменению вязкости газовой смеси на выходе из адсорбера.Предлагаемый способ управления процессом благодаря непосредственному измерению вязкости газовой смеси на выходе из адсорбера, изменение которой связано с появлением проскоковой концентрации извлекаемого компонента в целевой продукт, обеспечивает гибкую программу автоматического управления процессом в оптимальном режиме при колебаниях расхода и содержании извлекаемого компонента в исходной газовой смеси (нефтяной Фракции) .На чертеже представлена схема реализации способа автоматического управления адсорбционным процессом.Способ осуществляется следующим...
Адсорбер
Номер патента: 797743
Опубликовано: 23.01.1981
Авторы: Когановский, Рода, Тимошенко, Черкасов
МПК: B01D 53/06
Метки: адсорбер
...изображен общий видадсорбера, продольный разрез.Адсорбер состоит из корпуса 1,устройства 2 для ввода снизу жидкости, содержащей растворенноеВещество, устройства 3 вывода очищенной жидкости в верхней части аппарата, устройстна 4 для, ввода свежего сорбента и устройства 5 для . 15вывода отработанного сорбента изадсорбера, выполненного в видеэрлифт," По высоте аппарата в корпусе 1 размещены делящие его на контактные зоны тарелки б с окнами 7, 2 Оперфорированные между окнами. Подтарелками расположены перфорированные элементы 8 в ниде горизонтальных пластин, связанных тягами 9 сзакрепленными снаружи корпуса приводами 10 возвратно-поступательного5движения,Аппарат работает следующим образом.Очищаемая жидкость через устройство 2 подается н...
Способ очистки газов
Номер патента: 797744
Опубликовано: 23.01.1981
Авторы: Васильев, Галустов, Зайцев, Сидоров, Успенский, Шлаин
МПК: B01D 53/14
Метки: газов
...абсорбентов. Это позволяет вести процессабсорбции в одном абсорбере и существенно упростить процесс абсорбцииКроме того, предлагаемый способ позволяет значительно ускоритьпроцесс очистки как за счет уменьшения размеров капель при распыливании эмульсии и связанного с этим .повышения скорости абсорбционного 20 процесса, так и за счет параллельного (одновременного)проведения регенерации абсорбентов.П р и м е р. В полом распылительном абсорбере высотой 3,0 м и диаметром 2,0 м проводят абсорбционнуюочистку коксового газа от сероводорода и бензольных углеводородов. Вкачестве абсорбента используют эмульсию каменноугольного масла и водного 30 аммиачного раствора с концентрацией797744 Формула изобретения Составитель Б,Рахмуков Техред...
Способ очистки коксового газаот кислых компонентов и сероуглерода
Номер патента: 797745
Опубликовано: 23.01.1981
Авторы: Григораш, Збыковский, Мараховский, Попов, Привалов, Севостьянов
МПК: B01D 53/14
Метки: газаот, кислых, коксового, компонентов, сероуглерода
...абсорбента используют этилендиамин.При этом берут этилендиамин с концентрацией 5-15 вес., а очистку ведут при 15-45 С.Кроме того, регенерацию отработанного раствора осуществляют дистьЬжяцией при 160-180 С и после отделения образующейся на стадии контактирования Й, и -этилентиомочевины его возвращают на очистку.Предлагаемый способ позволяет достичь высокой степени очисткигаза, а также осуществить прохождение следующих реакций:2 И 5 йн (СН ) НИ - И 5 НН (СИНН И 9 (4)2.СО 2 Н Офени (СН ) НН22 2- ИСО НН+з(СН ) НННСО; Р) 49+1) 202 - ф 5+ НО (ъ)99,5 97,6 нсвт+5+ми (сн )ни- +НИ(СН)2 ЙН 5 СН (4)с 5,+ни (сн,) нн - фин,(сн,)Р-с (в)Реакции (3), (4) и (5) протекаютнеобратимо, поэтому в циркулирующемурастворе в процессе обработки...
Установка для осушки сжатоговоздуха
Номер патента: 797746
Опубликовано: 23.01.1981
Авторы: Зильман, Келлерман, Кудрявцев, Шабалтас
МПК: B01D 53/26
Метки: осушки, сжатоговоздуха
...каналами 11 и 12 пневмораспределителя 5. Входные каналы 11 и 12 пневмораспределителя б канал 12 через глушитель 8) соединены с атмосферой. Вход 30 ной канал 11 пневмораспределителя 7 соединен с выходом адсорбера 2, а входной канал 12 и выходной канал 13 пневмораспределителя 7 заглушены. Выходной канал 14 пневмораспределите,35 ля 7 соединен с выходом установки, а выходной канал 14 пневмораспределителя 6 заглушен. Выходы адсорберов 1 и 2 соединены между собой через дрос 40 сельное устройство 3.Установка работает следующим образом.В положении, принимаемом за исходное и изображенном на чертеже, сжатый45 воздух от источника питания через пневмораспределитель 5 поступает в адсорбер 1 на осушку. Через пневмораспраделитель 7 большая часть...
Способ диспергирования газовойфазы b жидкости
Номер патента: 797747
Опубликовано: 23.01.1981
Авторы: Бобров, Вдовкин, Жданович, Квятковский
МПК: B01F 3/04
Метки: газовойфазы, диспергирования, жидкости
...и требованием обеспечения псевдоожижения инертного материала.П р и м е р. В цилиндрическую колонку диаметром 2,5 см и высотой 15 см, изготовленную иэ стекла и разделенную на две области металлической сеткой с размером отверстий 0,15 мм, сверху помещается вибрационная мешалка, приводимая в движение вибратором, снабженным электродвигателем постоянного тока с реГулировкой числа оборотов от О до 5000 в/мин. На металлическую сетку загружается кварцевый песок круг. - ностью 0,35 мм насыпным весом 1,57 г/см 2 н объемом 8 см, заливается вода прн нормальных условиях в количестве 150 мл. В обе зоны аппарата через боковые отверстия помещают отводные трубки, которые соединяют с микроманометром для замера давления в виброкнпящем слое песка и под...
Способ автоматического регу-лирования процессом приготовлениясуспензий
Номер патента: 797748
Опубликовано: 23.01.1981
МПК: B01F 3/12
Метки: приготовлениясуспензий, процессом, регу-лирования
...сброса 6 и сумматором 11Датчик,12 контроля давления в бункере 1 соединен со входом регулятора 10.Способ реализуется следующим образом.В герметичный бункер-дозатор 1 с помощью пневмотранспортной установжи или автоцементовоэа через патрубок 3 поступает . псевдоожи,женный порошок до тех пор, пока уровень порошка не достигнет заданного, что контролируется уровнемером 7, При поступлении жидкости, например воды, в сопло эжекторного смесителя 2, в камере смесителя образуется вакуум, который подсасывает порошок из разгрузочного отверстия бункера-: дозатора 1, Кроме того, воздух, поступающий вместе с.порошком в бункер-дозатор 1 через регулируемую заслонку 4 и патрубок З,создает некоторое избыточное давление, в результате которого...
Смеситель пульпы с флокулянтом
Номер патента: 797749
Опубликовано: 23.01.1981
Авторы: Кондратенко, Ткаченко, Хилько
МПК: B01F 11/00
Метки: пульпы, смеситель, флокулянтом
...9, Насадки 7 соединены свибровозбудителем 4 посредствомшарнирно-рычажного механизма 10,Смеситель пульпы с флокулянтом работает следующим образом.Пульпа по патрубкам 9 непрерывнопоступает в распределительную камеру 1, затем в камеры 2 смешения,Одновременно в камеры 2 по патрубкам 5 вводится флокулянт. В камерах 2 происходит смешивание флокулянта с пульпой, который поступаетв насадки 7 и под действием верти-.кально"поперечных колебаний перемешивается с пульпой, повышая флокулообразование,Предлагаемое изобретение позволяет интенсифицировать процесс пэреме.шивания пульпы с флокулянтом. Кроме того, рассредоточенный ввод флокулянта создает равномерное распре 0 деление его в пульпе, что снижаетрасход флокулянта,Формула изобретенияСмеситель...
Способ перемешивания веществ иустройство для его осуществления
Номер патента: 797750
Опубликовано: 23.01.1981
Автор: Левин
МПК: B01F 11/00
Метки: веществ, иустройство, перемешивания
...прочности.учи.тывая, что современные конструкции имеют частоту собственных колебаний не менее 30 Гц, длительность импульса должна составлять 10 -10 с.Период повторения импульсов должен быть не менее, чем период собственных колебаний конструкций. Поэтому после окончания импульса должна следовать пауза, имеющая длительность больше чем импульс.С целью понижения средней потребляемой мощности желательно длительность паузы иметь возможно большей. Исходя из этого, длительность паузы между импульсами должна быть в 10- 1000 раз больше длительности импульса. Меньшая длительность паузы энергЕ- тически невыгбдна, так как происходит накопление энергии, расходуемой затем на последующий импульс. Большая длительность пауз приведет к неоправтоков б....
Диспергатор
Номер патента: 797751
Опубликовано: 23.01.1981
МПК: B01F 11/02
Метки: диспергатор
...пластин, установленных параллельно друг другу с зазорами, равными3-5 мм. Пластины вибратора 1 сторца, обращенного в сторону сопла2, имеют скос кромки на всю толщинупод углом 45 и скос по ширине пластины йод углом 25-30 . Между пластинами вибратора 1 расположены прокладки"рассекатели 3, торцовая частькоторых выполнена под сходящимсяуглом 60" по центру проекции струижидкости (фиг.2), Прокладки-рассекатели 3 скреплены с пластинами вибратора 1 болтами при помощи уголков4, которые крепятся к стакану 5.Труба 6 соединяет стакан 5. с соплом 2.Зазор между скосом пластин вибратора 1 и внутренней поверхностью 25трубы 6 (фиг.2) должен быть не меньшедиаметра сопла 2, что предотвращаетзасорение диспергатора предметами,прошедшими совместно с...
Устройство для гранулированиярасплава
Номер патента: 797752
Опубликовано: 23.01.1981
Авторы: Вагин, Волошин, Иванов, Лаврушко, Шалыгин, Шаров, Шиборин
МПК: B01J 2/02
Метки: гранулированиярасплава
...цель достигается тем, ,что устройство снабжено перегородкой, ;расположенной внутри питающего патруй;ка, поплавковый регулятор расхода выполнен в виде трубы с поплавковым клапаном, при этом труба установлена в перегородке, а поплавковый клапан под трубой.На Фиг,1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 сечение А-А на Фнг.1.Гранулятор состоит из камеры 1 с перфорированным дном 2, питающего патрубка 3, установленного над каме-рой и сообщающегося с ней, и поплвв" кового регулятора расхода, установленного при помощи резьбы в неподвиж", ной относительно патрубка 3 перегородке 4, расположенной внутри патрубка797752 формула изобретения Зцказ 9 НИИ Тираж 576 Подпис Филиал ППП "Патент", г, Ужг ул. Проектная,3 и установленного...
Аппарат для гранулированиярасплава
Номер патента: 797753
Опубликовано: 23.01.1981
Автор: Хусточкин
МПК: B01J 2/06
Метки: аппарат, гранулированиярасплава
...в барботеры.На фиг. 1 показана принципиальнаясхема грануляционного аппарата; нафиг. 2 - разрез А-А на фиг.1,Аппарат состоит иэ корпуса 1,разбрызгивателя 2 пленочного типа,Корпус 1 снабжен патрубком 3 для ввода охлаждающей жидкости, трубчатым бар-ботером 4, разгрузочным элеватором5, который через патрубки б и 7 длявывода гранул и жидкости подсоединенк корпусу 1. Барботеры 4 выполненыкаплевидного сечения и состоят изверхнего полуцилиндра 8 и двух сужающихся книзу боковых стенок 9. Наполуцилиндре имеются отверстия 10для выхода барботирующего газа. Внижней части барботера выполненасплошная щель 11, ширина которой Вв 2-3 раза превышает диаметр отверстий в верхней части барботера.Аппарат работает следующим образом,Расплав иэ струйного...
Гранулятор пластического материала
Номер патента: 797754
Опубликовано: 23.01.1981
Авторы: Головко, Гончаренко, Куценко, Лысяк, Ляунзон, Савченко, Федоров
МПК: B01J 2/20
Метки: гранулятор, пластического
...5в нижней части примыкает режущее устройство 13, выполненное в виде ножей(проволочных струн).Ролики 8 и 9 и стойки 4 закреплены на раме 14, в нижней части которой расположены бункер 15 готовогопереработанного материала и бункер16 отходов,Гранулятор работает следующимобразом.Протирочный барабан 1 пружинами10 прижимается к внутренней поверхности наружного барабана 5. При вращении барабана 1, осуществляемогоприводом, благодаря наличию сил трения между поверхностями барабанов начинает вращаться в опорных роликах8 и наружный барабан 5Иасса, подлежащая переработке, поступает потечке 11 в пространство между барабанами 1 и 5 (в зону "П"), захватывается вращающимися поверхностямии продавливается через отверстияперфорированных решеток б. При...
Контактный аппарат для окислениясернистого газа
Номер патента: 797755
Опубликовано: 23.01.1981
Авторы: Илюхин, Ковалев, Лебедев, Паникаровских
МПК: B01J 8/04
Метки: аппарат, газа, контактный, окислениясернистого
...Данные секции сгруппированы в две параллельные линии, расположенные по кольцу, и последовательно соединенные по межтрубному пространству. Объединение потоков двух линий осуществляется посредством патрубка 15, соединенного с центральной трубой 2, которая в местах установки промежуточных теплообменников выполнена перфорированной, и коаксиально ей размещен кольцевой коллектор 16, причем кольцевой коллектор и труба снабжены горизонтальной глухой перегородкой 17. Установка работает следующим образом.Свежий гаэ иэ компрессорного отделения подается во входной патрубок 14 те ообменника 12 1-го контактного аппарата. Пройдя две линии внешнего теплообменника 12, газ поступает в трубу 2, распределяется по трубкам промежуточного...
Устройство для псевдоожижениядисперсного материала
Номер патента: 797756
Опубликовано: 23.01.1981
Авторы: Горбовицкий, Гуляев, Шемякин
МПК: B01J 8/18
Метки: псевдоожижениядисперсного
...устройство установлено с возможностью перемещения н вертикальном направлении относительно пода камеры псендоожижения.797756 Формула изобретения Предлагаемое устройство даетвозможность плавно регулировать процесс псевдоожижения при изменениинагрузки. При этом в горизонтальномсечении камеры кипящего слоя соэдаетея равномерное поле скоростей ожижаюаего агента, благодаря рассредоточенной подаче ожижающего агента в надподовое пространствослоя дисперсного материала в камере несколькими параллельными потокамиКроме того, применение предлагаемой конструкции уменьшает величинчвертикального перемещения параллельно раздающих патрубков за счетопределенной автомодельности процесЪса;псевдоожижения, так как при повышении расхода ожижающего...
Способ автоматического управлениярециркуляционным технологическимпроцессом
Номер патента: 797757
Опубликовано: 23.01.1981
Автор: Тучинский
МПК: B01J 19/00
Метки: технологическимпроцессом, управлениярециркуляционным
...вычислительную машину (ВМ) 19 и корректирующие блоки 20 - 24. 20В реакционном блоке 1 происходят собственно химические превращения, в результате на выходе из него получают полупродукт - реакционную .смесь, содержащую, помимо целевого пРодукта, 25 непрореагировавшее сырье и побочные продукты. В блоке 2 иэ полупродукта выделяют непрореагировавшее сырье и возвращают его на вторичную переработку.ЗОНа технологический процесс воздействует множество возмущений, что приводит к нестабильности основных материальных потоков и их колебаниям в определенных пределах. Буферные емкости 3 и 4 предназначены для сгла" 35 живания этих колебаний.Способ осуществляется следующим образом.С помощью регулятора 5 по замеру от датчика 6 регулируют суммарный 40...
Аппарат для непрерывного гидро-лиза растительного сырья
Номер патента: 797758
Опубликовано: 23.01.1981
Авторы: Даниленко, Кургузов, Матусяк, Мельников, Петушинский, Погодина, Самсонов
МПК: B01J 19/00
Метки: аппарат, гидро-лиза, непрерывного, растительного, сырья
...среднего диаметра к высоте которого составляет 1:3,5. В верхней части конуса установлен патрубок 4 для подачи пара на уплотнение сырья, в нижней части конус снабжен коническим переходом 5, которым он соединен с нижележащей секцией 2. Секции 2 и 3, образующие соответственно зону парового (фурфурольного) гидролиза и зону гексозного перколяционного гидролиза, соединены друг с другом коническим переходом б, В нижней секции 3 расположены штуцеры 7 для 3 3,325 1,388 0,16 5 4,725 1,43 0,16 6 6,12 1,452 0 6 Как видно из таблицы, конус с соотношением среднего диаметра к высоте 1:3,5 обеспечивает оптимальную скорость перемещения сырья и вре 5 мя пребывания сырья в зоне, которое должно составлять не более 0,2 ч, во избежание преждевременного...
Устройство для регенерациижидкого осушителя
Номер патента: 797759
Опубликовано: 23.01.1981
Авторы: Отвечалин, Седелкин, Цинкалов
МПК: B01J 19/04
Метки: осушителя, регенерациижидкого
...непосредственного контакта концентрата с жаровой трубойиспарителя повышает безопасностьработы устройства.На фиг. 1 представлено устройство для регенерации жидкого осушителя, продольный разрез, на фиг,2поперечный разрез А-А,Устройство состоит из вертикальнойрегенерационной колонны 1, в нижнейчасти которой имеется испаритель 2.В объеме испарителя 2 размещены дымогарные трубы 3 и жаровая труба 4В нижней части колонны установленаперфорированная перегородка 5, отделяющая внутреннее пространство колонны 1 от испарителя 2. В перегородке5 закреплены нижние открытые концытрубок б с заглушенными верхними концами, составляющие трубный пучоквнутри колонны 1. Внутреннее пространство трубок б является конденсационной зоной .для паров теплоносителя,...
Способ получения адсорбента
Номер патента: 797760
Опубликовано: 23.01.1981
Авторы: Ковзун, Овчаренко, Проценко
МПК: B01D 53/44, B01D 53/82, B01J 20/30 ...
Метки: адсорбента
...азовый конденсапо предлагаемомупособу) 0,05 50 С, ток азотого водой и кеасход 0,2 м /ми орбента, продо 00 мин насыщенсийом, на кгительност авлено влияние ционную емкост а,цсорбента на В табл. 3 пред авления на ацсо арбонизированного снове бентонитовой глины (темпеатура предварительной сушки50 оС) бли о по из- вестному с бу),0 ,1 зом. Через высушенный адсорбент в течение 10 ч пропускают под давлением30 атм со скоростью 36 м/ч природный газ, насыщенный при 20 С парамиводы и газового конденсата, а затемнагретый в подогревателе газа до300 С. После охлаждения адсорбентаполучают карбонизированный адсорбентс содержанием углерода 4,5 исорбционной емкостью по газовомуксрденсату 0,16 смз/г. П р и м е р 2. В стальной адсорбер помещают 3,7...
Центробежная мельница
Номер патента: 797761
Опубликовано: 23.01.1981
Авторы: Клейс, Куускманн, Ууэмыйс
МПК: B02C 13/18
Метки: мельница, центробежная
...А-А на фиг,1; наФиг.3 - схема измельчения частицы присоударении; на фиг. 4 - кинематикачастицы в рабочей камере мельницы.Мельница содержит корпус 1, ротор2 с радиально (или наклонно, или криволинейно) расположенными каналами 3и прикрепленными к нему билами 4,привод 5, питатель б и отбойное кольцо 7. Последнее имеет ступенчато профилированную внутреннюю поверхность, 20обеспечивающую вылетающим из каналовротора частицам угол атаки (уголмежду вектором скорости и отбойнойповерхностью) о(.= 60-90Мельница работает следующим образом.Измельчаемые частицы, падая из питателя б в центральную часть быстровращающегося ротора 2, подвергаютсявоздействию центробежных сил и ускоряются в каналах 3; Имея при выходеиэ канала 3 скорость 9,...
Способ измельчения полезныхископаемых
Номер патента: 797762
Опубликовано: 23.01.1981
Авторы: Горловский, Захваткин
МПК: B02C 19/00
Метки: измельчения, полезныхископаемых
...- жидкого стекла 800 г/т. Известный 2,32 78,33 85,72 1,25 6,13 Концентрат3)04 29,062,07 27,61 Хвосты1,88 20,421,92 16,78 Руда+0,1 11,85 -0,1+0,074 20,39 -0,074+0,04 27,16 -.0,04+0,01 23,20 -0,01+0 17,40 10,43 34,54 33,77 12,10 9,16 Концентрат 2) 29 86,13 94,83 5,17100,0 97,71 0,11100,0 2,08 ХвостыИтого 100,0 2,09 100,0 1) 57 9,00 3,49 32,28 Концентрат 2,3386,37 95,37 12,03 19,42 97,67 0,10 4,85100,0 2,11 100,0 2,84 37,98 Хвосты1,02 11,73 Руда1,16 9 01 28,08 24,15 16)32 1000 210100 0 ИВ ого 1 Таблица . 2 Измельчение мокрое вбарабанной мельнице. Известный способ Питание - молибденитоваяруда крупностью 3-0 мм +0,074 39,44 0,079 35,03+0,1 -0,1+0,074 -0,1+0,074 -0,074+0,04 -0,04+0,01 -0,01+0 П р и м е р 2. Осуществляется попримеру 1, но...
Устройство для регулированиязагрузки дробилки
Номер патента: 797763
Опубликовано: 23.01.1981
Авторы: Боев, Криславский, Мучник, Папушин, Савви, Твердохлебов
МПК: B02C 25/00
Метки: дробилки, регулированиязагрузки
...ниже заданной),на выходе преобразователя 8 - сигнал"0", одновременно поступающий на входэлементов 12 и 15. На выходе элемента 12 наблюдается сигнал "1", который поступает на вход элемента 13 иобеспечивает на его выходе сигнал "0",поступающий на второй блокирующийвход генератора импульсов - элемент17 и через диод 22 узла синхронизациина первый блокирующий вход - элемент16. Ток разряда конденсатора 23 задержки узла синхронизации через эле797763 Формула изобретения мент 16 обеспечивает задержку сигнала"1" на вхбде до появления на его вто-,ром входе сигнала "1" с выхода элемента 17. Сигнал П 1" с выхода элемента 17 одновременно подается. также, на элемент 11 и элемент 19 задержки, с выхода которого поступаетна вход элемента 17,...
Устройство для регулированиязагрузки дробилки
Номер патента: 797764
Опубликовано: 23.01.1981
Авторы: Гашичев, Коссаковский, Савинов
МПК: B02C 25/00
Метки: дробилки, регулированиязагрузки
...с соответствующими выходами задатчика, вход которого подключен к одному выходу блока управления,другой выход которого соедийен с соответствующим входом измерителя, выходы элемента сравнения подключены к соответствующим входам блока коррекции, выходы которого соединены с соответствующими входами эле" мента ИЛИ, выход которого подключен к одному входу регулятора, другой вход которого соединен с датчиком активной мощности привода.На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.Оно содержит блок 1 управления, датчик 2 активной мощности привода,797764 Формула изобретения аказ"9878/ ИИПИ тираж 670 Подписно илиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 датчик 3 производительности питателя, измеритель 4, задатчик 4, элемент 6...
Способ автоматического регули-рования загрузки шаров b барабан-ную мельницу
Номер патента: 797765
Опубликовано: 23.01.1981
МПК: B02C 25/00
Метки: барабан-ную, загрузки, мельницу, регули-рования, шаров
...шаров осуществляют при достижении произведения износа футеровочной брони мельницы на коэффициент взаимосвязи между истираемостью материалаФутеровки и шаров заданного значения.Сущность способа заключается в следующем.При работе измельчительного агрегата его футеровочная бронь находится в одинаковых условиях с шарами и интенсивно истирается совместно с последними. Таким образом, на интенсивность истирания шаров и футеровки влияют одни и те же факторы: физико- механические свойства руды, ее гран- состав, общее заполнение мельницы и др. Зная коэффициенты истирания материала шаров и футеровки, приодинаковых условиях, можно определить вели чину износа шаров, зная величину износа футеровки,:, умножив значение последней на коэффициент...
Концентрационный стол
Номер патента: 797766
Опубликовано: 23.01.1981
Авторы: Гладков, Лаубган, Лугачев, Мухин, Тишков
МПК: B03B 5/04
Метки: концентрационный, стол
...2). Недостатком этого концентрационного стола является то, что при работевследствие опирания деки на раму вместах их скрепления возникают неурав-.5 новешенные динамические нагрузки,которые передаются через раму нафундамент здания, а также сложностьконструкции.Цель изобретения в устранение 10 передачи динамических нагрузок нафундамент.Указанная цель достигается тем,что инерционная массавибровозбудителя связана с рамой посредством не растяжимой упругой связи.797766 10 Формула изобретения 20 30 ЭВНИИПИ Заказ 9879/8 Тираж 634 Подписно Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, улПроектная, 4 Работа концентрационного стола осуществляется Следующим образом.Текучая среда (воздух или жидкость) поступают в эолотниковую систему 9, которая...
Гидравлический классификатор
Номер патента: 797767
Опубликовано: 23.01.1981
Авторы: Барский, Булыгин, Клячин, Козлов, Крысова, Лукьянов, Полетаев, Шелегин
МПК: B03B 5/62
Метки: гидравлический, классификатор
...1-3 с рассекателями 18потока, установленными в каждойсекции, преобразующими поток иэламинарного в турбулентный.За счет расположения рассекателейв гидроколонне по всей ее высоте обеспечивается стабильность потока повсему сечению, улучшается движениепульпы в аппарате и повышается коэффициент разрыхления пульпы, уменьшается удельный расход воды. 20Гидроколонны 1-3 состоят из определенного числа секций 7-9, длина,ширина и высота которых связанысоотношением 3:1;1, определяющимтакже размеры гидроколонн, которые 25отличаются одна от другой по указанной зависимости.Гидроколонны сообщаются междусобой при .помощи соединительных патрубков 16, которые крепятся однимконцом к верхней, противоположным -к второй (сверху) секции...
Система классификации в гидро-циклонах
Номер патента: 797768
Опубликовано: 23.01.1981
Авторы: Асауленко, Демко, Лопатин, Новицкий, Суслов
МПК: B03B 13/00
Метки: гидро-циклонах, классификации
...регулирования плотности установлен на пульпопроводе между присмником слива и пульподелителем,На чертеже изображена блок-схемасистемы автоматического управленияпроцессом классификации в гидроциклонах, 15Объектом управления является технологическая цепь последовательносоединенных технологического эумпфа1, насоса 2 и батареи гидроциклонов3. На сливе гидроциклонов установлен 2 Оприемник 4 сливов, а между приемником сливов и последующим технологическим аппаратом, например обогатительным, установлен пульподелитель5,одна из разделительных камер которо го связана пульпопроводом 6 с желобом7, питающим пульпой эумпф, Системауправления процессом классификациив гидроциклонах двухконтурная: контур регулирования плотности...