Патенты с меткой «ковку»

Номер патента: 728968

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Куролес, Осьминин, Пестов, Тюрин, Филимонов, Хабаров

МПК: B21J 1/06

Метки: ковку, нагрева, слитков

...печи производят в момент, когда температура равномерна прогретого слитка соответствует предыдущей температуре печи. Такой способ удлиняет процесс нагрева слитков в печи.Цель изобретения - повышение производительности и улучшения качества слитка за счет проведенияаграва с максимально возможной скоростью и умсныпения окалиноиток загружают в печь после ей температуры, максимально728968 Формула изобретения У,5 ХО 7 Х ЩР У 8,б 7 Х 77,Г ЖО ГУ,У ГУ,Р Составитель А. БыстровТехред Э,Чужик Редактор Н. Воликова Корректор Я, Веселовская Заказ 187512 Тираж 986 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРло делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3На чертеже приведен...

Номер патента: 799884

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Бочкарев, Мигачев, Потапов, Чесалова

МПК: B21J 1/06

Метки: заэвтектоидныхсталей, ковку, крупныхслитков, нагрева

...сталей на поверхности поковок также часто образуются трещины, что является причиной окончательного либо исправимого брака, Следователь- ЙО но, чтобы повысить деформируемость кузнечных слитков, т.е, уменьшить вероятность разрушения металла поверхностных зон, слиток перед ковкой необходимо нагреть так, чтобы плас- б 5 ный нагрев - до 0,8 б,88 температуры плавления материала слитка,На чертеже показаны диаграммыпластичности стали 9 Х 2.Способ осуществляется следующимобразом. 5Кузнечный слиток с температуройповерхности, например 500-600 ОС,осле извлечения его чз .изложницыи термоса помещают в нагревательнуюпечь с температурой рабочего пространства 1000 ОС, нагревают до 11301150 С, где выдерживают до выравнивания температуры по...

Номер патента: 829287

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Багров, Дядюк, Залазинский, Захаров, Киршин, Киселев, Черных, Ярин

МПК: B21J 1/04

Метки: заготовок, ковку, крупногабарит-ных

...с наружным диаметром 2200 мм,,40 Длина бандажа (бочки валка) 5000 мм. Пазы выполняют путем вдавливания в поверхность сердечника (внутренней части заготовки) выпуклого бойка. Количество пазов - б шт, Радиус кри визны рабочей поверхности бойка 400 мм, глубина пазов после вдавливания бойка 400 мм, ширина - 770 мм, Внутренний диаметр бандажа равен наружному диаметру сердечника или 5 О незначительно на 2-5 мм превышает его. После изготовления составных частей осуществляют сборку заготовки путем свободного введения внутренней части в бандаж. После сборки пазы герметизируют со стороны нижнего торца заготовки огнеупорной замазкой, ставят заготовку на поддон, устанавливают в каждом из шести пазов запальные устройства электроконтактного типа,...

Номер патента: 1696075

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Быков, Кучерук-Кучеренко, Солошенко

МПК: B21J 1/06

Метки: ковку, крупных, кузнечных, нагрева, слитков

...в это время температуры в 10печи и на поверхности слитка составляют1250 и 12200 С соответственно, После этоготемпература печи снижается до 1100 С ипри этой температуре пооизводится выдержка до выравнивания температуры па сечению слитка (этап ). На этапетемпература печи (кривая 1) повышается,пока поверхность слитка не нагреется доковочной температуры (1240 С), Общийцикл нагрева увеличивается до 35 ч,На фиг. 2 показан нагрев слитка при 20условии достижения на этапе,температурыв осевой зоне 0,75 Тпл.Наэтапе скорость поды ма температуры печи (кривая 1) и скорость подъема температуры поверхности (кривая 2), э также 25температура поверхности слитка в концеэтапа не ограничиваются, т,е. нарве является форсированным, до достижения в центре слитка...