Литейная керамическая форма повыплавляемым моделям

Союз Сфветскик Социалистических Республик(22) Заявлено 190478 (21) 2605930/22-02 (5)М. КЛ. с присоединением заявки йо В 22 С 9/048 В 22 Р 23/04 Госуаарственяый коинтет СССР по аелаи нзобретеннй н открытий(54) ЛИТЕЙНАЯ КЕРАМИЧЕСКАЯ ФОРМА ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОКСЕЛЯМ Изобретение относится к литейному производству,а именно к устройствам керамических форм, выполненным по выплавляемым моделям, которые .могут быть применены, для литья погружением,При изготовлении литейных форм для создания необходимых тепловых режимов эатвердевания отливок применяется охлаждение их поверхности хладагентами, 10 пропускаемыми по каналам, специально выполненным в Форме П. При изготовлении керамических Форм по выплавляемым моделям каналы в Форме выполняются путем нанесения удаляемого материала (например модельного состава) на внутренние слои формы, нанесения наружных керамических слоев и удаления модельного состава из каналов одновременно с удалением моделей или при прокаливании форм 2.Наиболее близкой к предлагаемой является литейная керамическая Форма по выплавляемым моделям, включахщая 2 с внутренние и наружные слои с каналами между ними 3.В известной форме каналы также выполняются путем нанесения модельного состава на внутренние слои и удаления его вместе с моделями послеокончательного изготовления оболочки.Однако выполнение каналов в известном решении не позволяет применитьпринудительное охлаждение с прьиенением хладагента,Цель иэобретеиия - улучшение качества отливок путем принудительногоих охлаждения хладагентом.Цель достигается тем, что в формеканалы выполнены в виде непрерывнойспирали, охватывающей внутренний слойформы, с отверстиями для ввода и вывода хладагента.На чертеже показана литейная ке-рамическая форма по выплавляемым моделям в разрезе,Форма включает внутренний слой 1,наружный слой 2 (оболочка), каналы 3,отверстия для ввода 4 и вывода 5 хладагента.Литейная керамическая форма, выполнена по выплавляемым моделям нпредназначена для литья погружением.На выплавляемую модель детали Согласно методике подвода металла ипитания припаивают нз той же модельной массы, из которой изготовленамодель питателя. Далее на модель на 7.99900носят послойно керамическое покрытие в 6-10 слоев ( в зависимости от габаритов модеЛи). Последний лой наносят без обсыпки. Выплавляют модель иэ оболочки 2 в расплаве модельной массы. На керамическую оболочку 2 накладывают витками жгут из модельной массы.5 Расстояние между витками жгута 10-20 мм. В зависимости"от конФигурации оболочки жгут можно накладывать не только спиралеобразнймивиткамн, но и петлеобразно, а также с параллельными :отводами.Подготовленную такюе образом обо" лочку устанавливают в стержнейвой ящик. На вход и на вйход модельного жгута подсоединяют металлические 13 трубки (пайкой и подмазкой или механическим прижимом). Пространство . Между оболочкой и стенками ящика заполняют наливной керамической массой, 26После огеливания массы стержневой, ящик снимают. Форму ставят в печь для выжигания летучих компонентов керамики и модельной массы канала З.Далее Форму прокаливают при 900-950" С. 23При литье температуру Формы снижают до 600-800 С.После погружения и заполнения ее полости металлом в охлаждающий канал 3 по шлангу через входное отверстие 4 подают сжатый ЗЕ воздух.Скорость подачи и давление .подбирают опытным путем. Воздух подают, до полного эатвердевания отливки.Качество отливок, полученных в .предлагаемых Формах, опробовали при" изготовлении отливок типа ффтройник иэ хромоникелевой стали. Габариты отливки 140 к 180 мм, основная толщина стенки 8 мм, на Фланцах 15-25 мм. При литье температура Формы 700 С температура заливки металла 1560 С Время эатвердевания отливки 3 мин при диаметре питателей 14 мм н непрерывном охлаждении Формы путем продувки канала сжатым воздухом от заводской сети.Рентгеновским просвечиванием рыхлоты или раковин в отливках не обнаружено,макроструктура по всем сечениям плотнаябеэ деФектов, величина зерна во Фланцах несколько крупнее,чем в стенках. Отливки в целом соответствуют техническим условиям,Реализация предлагаемого изобретения позволяет получать крупные отливки в керамические Формы, например литьем погружением с хорошей плотной структурой. Формула изобретенияЛитейная керамическая Форма по выплавляемым моделям, включающая внутренние и наружные слои с каналамимежду ними, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью улучшения качестваотливок путем принудительного ихохлаждения хладагнтом,каналы выполне-.ны в виде непрерывной спирали, охватывающей внутренний слой Формы, с отверстиями для ввода.и вывода хладагента.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Гуляев Б.Б. Теория литейных процессов,учебное пособие для ВУЗов Л.ффйашиностроение 1,1976, с. 140.2. Патент США Ф 3508602,кл. В 22 С 9/04, опублик 1970,3. Авторское свндЕтельство СССРпо заявке 9 2457014/22-02,кл, В 22 С 9/04 с 1977799900 Ковальчу итар ла каз 10265/1 исное пиал ППП Пат Проектная,г. Ужгород ВНИИПИ Госуд".о делам13035, Москв Составитель й. ВулетовТехред Н.Граб Корректор Тираж ВВО Прствениого комитета СССРзобретений и открытийЖ, Раушская наб д.