Архив за 1981 год

Номер патента: 797829

Опубликовано: 23.01.1981

Автор: Аккерман

МПК: B21F 27/10

Метки: kapkacob, пространственныхарматурных, станок

...зажимное устройство 24 для крепления переднего фланца 25, На неподвижной раме 1 установлены роликовые электроды 26 дляприварки поперечной спиральной проволоки 27 к продольным арматурнымстержням 10. Продольные арматурныестержни 10 имеют на концах приварные резьбовые стержни 28, на которых с помощью гаек 30, 31 и 32 закреплены передний и задний фланцы 25и 8.Станок работает следующим образом.Зубчатое колесо 18 с помощью телескопических труб 17 устанавливается на заданный диаметр собираемого арматурного каркаса. Задний фланец 8 закрепляют зажимным устройством 7 на установочном диске 4, вподпружиненных гайкодержателях б. устанавливают гайки 30. После установки переднего фланца 25 на планшайбе 23 подвижную стойку 22 подводят вплотную к...

Номер патента: 797830

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Анисимов, Косырев

МПК: B21F 35/00

Метки: горячей, навивки, пружин

...23 подачи,.включившись одновременно с пускомустройства, жестко связывает шестерню 29 с валом 22 подающего ролика1 и приводит во вращение последний.Навиваемый материал 13, заправленныйконцом между приводным подающим 1и прижимным 2 роликами, сматываясь с.кассеты 12 подается ими в индукционный нагреватель 14 с продольным магнитным полем и а процессе прохождения через него предваривательно нагревается до 760 С. Из индуктора 14навиваемый материал поступает в индуктор 16 с поперечным магнитным полем и нагревается им до температуры,превышающей необходимую для навивки,т.е, до 9000 С.При дальнейшем своем перемешивании роликами 1 и 2 навиваемый материал проходит через следующий индукционный нагреватель 15 с продольныммагнитным полем и попадает...

Номер патента: 797831

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Салу, Хойер

МПК: B21G 3/16

Метки: булавок, изпроволоки, типа

...стержня булавкисостоит иэ выдвижного круглого сердечника 27, соединенного рычагамис кулачком 11, и поворотной трибкис зубообраэным выступом 28, связанной посредством находящейся в зацеплении пары шестеренка 29-зубчатыйсектор 30, а также системой рычаговс кулачком 12, Угловой выгиб назаготовке обозначен позицией 31, петля крючка позицией 32,Устройство работает следующим образом,Заготовки булавок 13 с уточ"нениями на концах 14 помещается внаправляющий раструб (на черт.неуказан), откуда они попадают в винтовые канавки осей 16, За один поворот кулачкового вала 3 под действиемкулачка 4 через рычаги толкатель17 проталкивает храповое колесо 14вместе с большой шестерней на первыйзуб.Передаточное отношение между большой 14 и малой шестернями 15...

Номер патента: 797832

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Булгаков, Ларин, Рубашкина

МПК: B21J 13/02

Метки: штамповки

...рычаг 1,установленный шарнирно на оси 2.2 к Ось крепится к основной линейке 3грейферного механизма переноса заготовок. На одном плече двуплечего рычага 1 крепится штанга 4 с продольным пазом, по которому перемещается 30 ось 5 с серьгой. В серы е 6 нинтами7 крепится гибкая тяга 8, второй конец которой через вращающиеся блоки 9 на осях 10 закреплен винтами 7 в колодке 11, крепящейся жестко и дополнительной линейке 12 грейферного механизма переноса. На штанге 4 устанавливается двусторонняя фор" сунка 13. Второе плечо двуплечего рычага 1 через пружину 14 связано с пальцем 15.Позициями 16 и 17 обозначены, соответственно, матрица и пуансон.Устройство раоотает следующим образом.После захвата горячей заготовки (на чертеже не показана)...

Номер патента: 797833

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Анисимов, Вялов, Каржан, Чагин

МПК: B21J 13/12

Метки: кантователь, приправке, проката, сортового

...установленными в направляющих 19 станины. В нижней части корпуса кантующей шайбы смонтированагоризонтальная опора 20, пружины21 которой заключены во втулки 22,по краям закрепленные на центральном стержне 23 гайками 24, а в сред- цней части они опираются на кольцо25, жестко закрепленное в проушине26 крышки 27 корпуса 9. Центральныйстержень 23 жестко закреплен на валу 28, имеющим возможность поворачиваться в кронштейне 29. 15,Кантователь работает следУющимобразом.Крутящий момент от электродвигателя 15 через соединительную муфту 14 и червяк 13 передается на 26червячный венец 12 кантующей шайбы10, которая, вращаясь вокруг своейоси, вращает и вставленный междуопорными рабочими роликами 11 кацтуемое иэделие 3025При правке проката в...

Номер патента: 797834

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Грачев, Жукова, Радченко, Терентьев, Шатрова, Ядыкина

МПК: B22C 1/22

Метки: литейныхоболочковых, смесь, стержней, форм

...с водно-восковой дисперсией или с водным раствором уротропина. В случае, когда для охлаждения смеси перед вводом водного раст.нора уротропина используют воду,указанную добавку возможно вводитьвместе с водой.П р и м е р. Приготавливают смесиРР 1-11 предложенным способом исмесь Р 12 в соответствии с известным техническим решением 2). Составы смесей приведены н табл, 1. Вкачестве гликолей использовалисьследующие соединения: этиленгликоль(ТУ 6-09-6316-69). Н качестве алкиловых эфиров гликолей - монозтиловый эфир этиленгликоля(ТУ РТУ 6-09-2906-66) и моноэтилоный эфир диэтиленгликоля(ТУ 14 П-68). Свойстна смесейприведены в табл. 2.Физико-механические свойствасмесей были оценены на стандартныхобразцах, изготонление и испытаниекоторых...

Номер патента: 797835

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Анюхин, Григорьев, Кирия, Козацкий, Курганов, Михайленко, Соценко, Тольский, Черненко

МПК: B22C 3/00

Метки: защитное, изложниц, покрытие

...его микрочастиц без плавления, С другой стороны, связующее влияние оказывает каркас асбестовых волокон.В процессе охлаждения оба эти Фактора, обеспечивающие временную прочность покрытия в высокотемпературной области, устраняются, что приводит к разупрочнению и самоосы .панию покрытия. Процесс разупрочнения протекает по следующей схеме.В течение времени выдержки слитка волокна асбеста охрупчиваются, т.епроисходит прокалка асбеста и асбестовый каркас теряет свою армирующую способность. При снижении температуры в шлаке структурная составляющая С 5 из модиФикации о 6 пос- ф 02тепенно переходит в С 5-3, являющуюся энергетически неустойчивой и поэтому, в свою очередь, переходящей в С 5-, Переход С 5- .+С 25- сопровождается увеличением...

Номер патента: 797836

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Власов, Сигачев

МПК: B22C 5/00

Метки: влажности, формовочнойсмеси

...давление сухой и переувлажненной смеси может быть одинаково на восходящей и ниспадающей ветвях экстремальной кривой (функции бокового давления от влажности), высота уплотненного профиля оказывается различной, так как зависимость высоты уплотненного профиля от влажности носит пропорциональный характер, 60Следовательно, имеют место две различные функции от одного аргумента в заданном диапазоне регулирования. В этом случае регулирование .по двум параметрам, один из кото б 5 рых имеет экстремальный характер, а другой несет информацию о месте нахождения точки регулирования по отношению к экстремуму, позволяет обеспечить регулирование с высокой точностью и надежностью,На фиг. 1 изображена схема, поясняющая способ регулирования влажности...

Номер патента: 797837

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Мирошниченко, Немченко

МПК: B22C 9/03

Метки: деформируемыхэкранов, модельным, опокам, плитам, прижима

...содержит полость для огнеупорного наполнителя 14. Контрлад опоки герметизируется деформируемым экраном 15. Огнеупорный наполнитель вакуумируют через фильтры 16, патрубок 17, корпус 18 вакуумирования, Корпус 18 вакуумирования содержит расположенные по всему контуру фланцев 19 и 20 канавки 21 и 22. На дне канавок 21 и .22 установлены вкладыши 23 и 24. Между вкладышами 23 и 24 и стенками канавок 21 и 22 образованы зазоры, которые также служат каналами для отсоса воздуха, Вкладыши 11, 23 и 24 прикреплены к фланцам 8, 19 и 20 винтами 25.Канавки 10, 22 и 21 соединяются с внутренними полостями корпусов вакуумирования 1 и 18 отверстиями 26-28. Устройство работает следующим образом,В корпусе 1 вакуумирования устанавливается подставка 2, а...

Номер патента: 797838

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Бандурин, Возжин, Филатов

МПК: B22C 9/12

Метки: керамическихформ, прокалки

...на выходном участке газопроводящего канала.Закрученные высокотемпе продукты сгорания проходят доступные эоны, что позвол биться равномерной прокалкао 25 30 керамики, т.е. повысить качествоизготовления Форм.На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид разрез;на фиг. 2 - керамическая форма; наФиг. 3 - устройство в рабочем положении,Устройстно для прокалки фиг.1)содержит горелку 1 для получениявысокотемпературных продуктон сгорания, вертикальный цилиндрическийкорпус 2, внутри которого "выполненгазопроводящий канал 3.В нижней части корпуса 2 расположена ось 4, прикрепленная к корпусу 2 гайками 5, На оси 4 жесткозакреплены лопатки 6, расположенныепод углом к оси канала 3,Устройство снабжено трубопроводами 7 и В для...

Номер патента: 797839

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Бандурин, Возжин, Филатов

МПК: B22C 9/14

Метки: керамическихлитейных, сушки, форм

...поверхности.На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство,Устройство для сушки керамических литейных форм содержит нагреватель 1, который выполнен в виде вертикального цилиндрического корпуса2, внутри которого имеется газопроводящий канал 3, В верхней части корпуса 2 установлена горелка 4, а внижней, на торце, контактирующем сформой 5, выполнен замкнутый паэ 6,в котором установлены уплотнительныеэлементы 7, например из асбеста, служащие для предотвращения утечек газовв зазор между нагревателем 4 и литейной формой 5. С нагревателем 1жестко соединена камера, выполненнаяв виде зонта 8. Нагреватель 1 жесткосоединен с кареткой 9, которая имеет возможность перемещения в вертикальной плоскости по направляющим10 с помощью привода...

Номер патента: 797840

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Гладышев, Голубев, Зубарев, Игольницын, Кашин, Лукутин, Мишин, Петруничев

МПК: B22D 1/00

Метки: желоб, жидкого, металла, перелива

...изобретения ИПИ Заказ 9890/1 илиал П 11 П "Патент",наклона желоба, высоты уступа, скорости литья и других факторов. Верти.кальным перемещением плазмотронарегулируют расстояние от его устьядо поверхности потока металла, аследовательно и глубину внедренияреагента в металл. Горизонтальным перемещением плаэмотрона достигают повышения эффекта рафинирования эа счет более равномер ной обработки металла по всей ширине его потока.Огнеупорный металлоотражатель с вогнутой со стороны лещади желоба поверхностью исключает возможность выбросов металла и жидких реагентов иэ желоба. Вогнутая поверхность металлоотражателя выполнена в соответствии с траекторией падающей с уступа струи металла и обеспечивает попадание жидких капель после отражения...

Номер патента: 797841

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Архипов, Кряжевский, Митрофанов, Молчанов

МПК: B22D 11/07

Метки: кристаллизатора, смазка

...реэультате на поверхности слитковпоявляются дефекты. При увеличениисодержания алюминиевой пудры выше 3смазка становится густой и наносимый слой ее на стенку кристаллизатора имеет большую толщину, что приводит к неоправданному расходу смазки и ее удорожанию.П р и м е р 1. Используется смазка следующего состава: жир технический (ГОСТ 1045-73) - 99, пудра алюминиевая (ГООТ 5494-71) - 1.Смазка приготовляется путем добавления в жир технический пудры алюминиевой. Смесь перемешивается и принеобходимости подогревается. В момент приготовления смазки темпера,формула изобретения Составитель В.СиротаТехред С. Мигунова Корректор Г. Назарова4 Редактор А,Судын Заказ 9892/13 Тираж 878 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам...

Номер патента: 797842

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Махов, Торохов

МПК: B22D 41/08

Метки: затвора, привод, скользящего

...поворота, при этом обе части шарнирно связаны между собой, и Щрычаг привода шарнирно соединен с неводвижной частью,а в поворотной выполнено гнездо для установки гидроцилиндра.На фиг. 1 схематически изображенпривод, общий вид; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрезБ-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрезВ-В на фиг. 1,Привод содержит гидроцилиндр 1,рычаг 2 и тягу 3, связывающие гидроцилиндр 1 с подвижной плитой 4 скользящего затвора 5, установленного своей верхней частью в гнездовой стаканб сталераэливочного ковша. Цилиндр 1рычаг .2 и тяга 3 установлены в корпусе 7, выполненном из двух частей:неподвижной 8, жестко связанной скорпусом затвора 5, и поворотной 9,соединенной с неподвижной частью 8шарниром 10. Поворотная часть 9 в...

Номер патента: 797843

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Арист, Городецкий, Ольховский, Черный

МПК: B22D 41/08

Метки: затвором, ковшас, подготовки, шиберным

...упоры 11 для фиксации шарнирного звена 4. Рабочая жидкость от гидропривода 12 подается к цилинд- о ру 5 по трубопроводам и рукавам 13 и 14. Для выполнения операции по об, служиванию ковша последний установлен на стенд 15.Работа устройства заключается в следующем.15На подвижный стеллаж 7 устанавливают один поддон 9 с шиберными затворами, а другой 10 - без затворов. С помощью упоров 8 поддоны фиксируются на стеллаже. 20Затем сталеразливочный ковш с отработанными шиберными затворами (на фигурах показаны тонкими линиями) краном устанавливается на стенд 15. Опору 2 с шарнирными звеньями 3 и 4, 25 разворачивают вокруг колонны 1 таким образом, чтобы ось гидроцилиндра 5 совпала с осью затвора на ковше. Включают гидропривод 12, подводят...

Номер патента: 797844

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Еронько, Куликов, Левин, Мачикин, Шестопалов

МПК: B22D 41/08

Метки: затвор, ковшевой, скользящий

...оси.На фиг. 1 схематически изображен затвор, разрез," на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - коромысло, общий вид, на фиг, 4 - затвор в 1 Б закрытом положении," на фиг. 5 - затвор в открытом положении после поворота плиты на 180 а.Скользящий ковшевой затвор содержит обойму 1 в которой установлена 3) неподвижная огнеупорная плита 2 с отверстием, подвижную обойму 3, в которой установлена подвижная огнеупорная плита 4 с отверстиями, к которым примыкают коллекторы 5, привод, состо-ц ящий иэ электродвигателя б, редуктора 7, карданного вала 8, шестерни 9 и зубчатого венца 10, и опорное устройство, включающее корпус 11, соединенный с неподвижной обоймой с помощьюшарнира 12, нажимного болта 13 и гайки 14. Между подвижной обоймой 3 и...

Номер патента: 797845

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Козлов, Назаров, Новиков

МПК: B23B 27/16

Метки: инструмент, режущий

...б, закрепленного на державке 1 винтом 7, Пружинящий элемент б находится в напряженном состоянии.Передняя часть 8 вставки 3 закрепляется прихватом 4, а задняя пружинящим элементом б. Передний участок 9 пружинящего элемента 6 образован угловой выемкой, причем поверхность 10 этого участка, обращенная к режущей вставке 3, наклонена к ее передней поверхности под углом, меньше 90 о, а угол наклона поверхности угловой выемки соответствует углу наклона поверхности 12 выступа 2 так, что при перемещении винта 5 поверхность 10 пружинящего элемента устанавливается по плоскости режущей вставки 3, а наклонная поверхность 11 пружинящего элемента б совмещается с поверхностью 12 выступа 2.Для смены вставки 3 следует отвернуть винт 7, при этом...

Номер патента: 797846

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Голубева, Лурье, Ныс, Разгуляев

МПК: B23B 29/034

Метки: плансуппорт, расточный

...А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - раз рез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.Расточной плансуппорт сос закрепленного в шпинделе 1 2 станка корпуса 2 с жестко соединенным с ним фланцем 3, на котором установлена несущая режущий инструмент 4ползушка 5 с закрепленной на ней двухсторонней зубчатой рейкой б. На фланце 3 закреплены обраные планки 7,образующие направляющие ползушки 5 ипротивовеса 8. Вобратные планки 7и фланец 3 вмонтированы оси 9 зубчатых колес 10, зацепляющихся с рейкойб и рейками 11, жестко соединеннымис противовесом 8. Заодно с рейкой бвыполнен зуб 12, входящий в паэ 13промежуточного вала 14, расположенный эксцентрично оси вращения шпинделя на величину "Е" в приводномвалу 15. Устройство работает по...

Номер патента: 797847

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Бромберг, Резник, Хомченко

МПК: B23B 41/00

Метки: алмазно-расточной, станок

...в полости корпуса приспособления - нагревательное устройство 9, 5В другом варианте исполнения станка на направляющих станины 10 расположен подвижной стол 11, несущий приспособление 12 для крепления обрабатываемых деталей. У торца станины установлен мост 13 со шпиндельными головками 14 и 15. Привод вращения шпинделей состоит из электродвигателей 16 и ременных передач 17-19. В полостях корпуса приспособления размещены электрические нагревательные устройства 20.При работе станка происходят температурные смещения шпинделей вследствие нагрева шпиндельных головок 3 и 4 и платформы 2 теплом, выделяе мым в шпиндельных подшипниках, а также в результате нагрева платформы и. верхней части станины 1 теплом, которое выделяется в гидроцилиндре...

Номер патента: 797848

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Кулешов, Малахов

МПК: B23C 3/00

Метки: головка, станку, фрезерному

...с цилиндром 13 (при помощи зубчатого зацепления), на котором имеется радиальный замкнутый паз 14, с которым взаимодействует палец 15, жестко закрепленный на корпусе 6Замкнутые торцовый паз 11 и ра диальный паэ 14 профилированы в соответствии с заданной программой работы инструментаЦилиндр 13 расположен в опорах корпуса 6 с возможностью поворота и про- Я дольного перемещения, кинематически связан с приводом вращения изделия (не показан) и удерживается в продольном направлении с возможностью поворота вокруг оси устройством, связанным со станиной 16.Удерживающее устройство выполнено в виде штока 17 со шлицами, проходящего через цилиндр и имеющего на одном конце бурт, упирающийся через подшипники в опору на станине 16, а на другом конце...

Номер патента: 797849

Опубликовано: 23.01.1981

Автор: Удалов

МПК: B23F 5/12

Метки: затираниярежущего, зубодолбежномстанке, инструмента, устранения

...находится в зацеплении с ведомым зубчатым колесом б, находящимся в зацеплении с колесом 7 (принадлежащим коробке круговых подач). Далее от коробки круговых подач движение передается через цепь деления на стол 8 и шпиндель 3.При холостом ходе шпинделя 3, когда долбяк отходит на некоторую вели чину от обрабатываемой детали, эа счет круговой подачи зазор между боковыми поверхностями зубьев долбяка и обрабатываемой детали выбирается и происходит затирание зуба. Обычно 45 на станках величина отвода инструмента около 0,5 мм при круговых подачах до 0,8 мм/дв.ход. При уменьшении величины .отвода долбяка и увеличении круговой подачи наблюдается затираниезуба,При долблении закрытых венцов с числом зубьев, приближающимся к числу зубьев...

Номер патента: 797850

Опубликовано: 23.01.1981

Автор: Королев

МПК: B23G 5/00

Метки: нарезания, резьбыметчиком

...кулачки 10. На инструментальном шпинделе 11 установлены быстросменный патрон 12 с инструментом 13 и втулка 14, выполненная с двумя рядами кулачков 15 и 16, взаимодействующих поочередно с кулачками 10 внутреннего зубчатого колеса 9 или кулачками 7 ведомой полумуфты б. Передача крутящего момента от ведущей полумуфты 5 к ведомой полумуфте б осуществлена упругим промежуточным звеном, состоящим из упоров 17 с пружинами 18В исходном положении устройства втулка 14 с кулачками 16 под действием пружины 19 находится в зацеплении с кулачками 10 зубчатого колеса 9.Устройство работает следующим образом.Перед началом резьбонарезания закрепляемое на пиноли 2 станка устройство вручную подводится к обрабатываемому отверстию детали рукояткой пиноли...

Номер патента: 797851

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Бондаренко, Плотников, Тарнопольский

МПК: B23K 7/02

Метки: листовогометалла, резки, стенд, тепловой

...каркаса, составляющим 30-35 , и снабжены дополнительными опорами, выполненными в виде стержней с опорными головками, смонтированными на одной из боковых сторон ре 5 бер перпендикулярно к основаниюНа фиг. 1 изображен предлагаемый стенд вид сбоку, на фиг. 2 - то же, вид сверху, на фиг. 3 - то же, поперечный разрез.30Стенд для тепловой резки листового металла содержит сварной каркас 1, состоящий из продольных и поперечных балок, на которые установлены параллельно друг другу стационарные ребра 2, каждое из которых снабжено до полнительными убирающимися опорами с опорными головками 3, смонтированными на одной из боковых поверхностей ребра 2. Между стационарными ребрами предусмотрены места для установки ем- ,Д) костей 4, собирающих поперечную...

Номер патента: 797852

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Абрашин, Богатырев, Васильев, Зайцев, Коряжкин, Лугин, Светлов

МПК: B23K 9/06

Метки: возбуждения, дуги, осциллятор, сварочной, стабилизациигорения

...возможность получить необходимое для надежного возбуждения количество импульсов в каждом полупериоде 15 сетевого напряжения.На чертеже изображена принципиальная электрическая схема осциллятора.Осциллятор состоит из накопительного конденсатора 1, подключенного к 2 О питающей сети через низкочастотный дроссель 2, настроенный в резонанс с конденсатором 1 при частоте питающей сети, и высокочастотный дроссель 3. Между точкой соединения "Дроссель 2 - накопительный конденсатор 1" и проводом питающей сети под - ключены пбследовательно соединенные разрядник 4 и формирующий конденсатор 5, а параллельно конденсатору 5 включены последовательно соединенные разрядник б и первичная обмотка 7 выходного трансформатора 8. Вторичная обмотка 9...

Номер патента: 797853

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Буланый, Кравченко, Малкин, Поляков

МПК: B23K 9/08

Метки: дугой, подогреваизделий, предварительного, электрической

...дуги; на фиг. 2 - закон изменения отклонения электрической дуги д от оси плазменной горелки А=А ьп 6 э,где Ао- амплитуда отклонения.Угол отклонения электрической ду -ги, отсчитываемый от оси плазменнойгорелки, связан с амплитудой отклонения соотношением ад =Ао/Ь, гдеФасрасстояние от среза плазменнойгорелки (плазмотрона прямого действия) до поверхности нагреваемого материала, измеряемое вдоль оси горелки.Предлагаемый закон регулированиясилы тока учитывает как незначительное влияние эффективности теплопередачи при малых углах отклоненияэлектрической дуги, так и отражает 40 сильное влияние больших углов отклонения дуги на эффективность теплопередачи. При выбранном законе регулирования удельный тепловой поток,поступающий в...

Номер патента: 797854

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Богорский, Кулеш, Кучук-Яценко, Черненко

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, сваркиимпульсным, стыковой

...сварке оплавлением.Известна контактная стыковая сварка импульсным оплавлением, при которой подвижной колонке машины сообщают колебательные движения с регулируемой частотой и амплитудой,Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом способе контактной стыковой сварки импульсным оплав" лением колебательные движения осуществляют с переменной ампли тудой, причем амплитуда сближения свариваеьых кромск больше амплитуды разведения, а скорость оплавления регулируют изменением величиныэтой амплитуды, 30 где ч - амплитуда периодической сосМтавляющей скорости (величина переменная)Г - частота колебаний,л /Ълпри - - 297 У 12 . 2Щ Вследствие интенсификации нагревй при импульсном оплавлении за счет сокращения времени на разведение во втором...

Номер патента: 797855

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Антоненко, Гурский, Коротун

МПК: B23K 11/24

Метки: контактнойточечной, программного, роботом, сварки, управленияпромышленным

...запоминающего устройства 12 соединен с приводом 15 перемещения датчика 3 относительно сварочного органа 135Устройство работает следующим образом,При воспроизведении программыперемещения сварочного органа 1 информация из запоминающего устройства 12 40через сумматор 10 поступает на привоц 13 перемещения руки 2. Вместе сосварочным органом 1 перемещаетсядатчик 3, причем расстояние между датчиком 3 и сварочным органом 1 выбирается равным шагу между сварочнымиточками. Следовательно, при остановке сварочного органа 1 в положениипредполагаемой точки сварки Ддатчик 3 находится в области предыдущей сварной точки Б0Температурное поле поверхностисварной точки имееткруговую симметрию с выраженным максимумом в центресварной. точки. Если ось...

Номер патента: 797856

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Днепровский, Емцов, Никитин, Янченко

МПК: B23K 13/00

Метки: высокочастотной, регулированияпроцесса, сварки

...изм ширины неферромагнитного метал так как изменения всех остальн метров в равной мере воздейств на оба преобразователя, в резу те чего их влияние компенсируе В случае значительного расстояния между преобразователями их сигналы должны быть совмещены во времени путем задержки сигнала первого преобразователя с помощью известных блоков регулируемой задержки. омагнитенногометалривиеет алт аллй Факдящую 15 прово- Измеодит кактерис 20 б наарногозываютб иих ме а реого шва торогоо несварижестановенныебразонал, коенениела шва, ых парауютльтатся. 40 б 5 Ва чертеже представлена структурная схема системы автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки труб.Система содержит сварочное устройство 1, источник 2 нагрева, регулятор 3...

Номер патента: 797857

Опубликовано: 23.01.1981

Автор: Яблочников

МПК: B23K 19/00

Метки: магнитно-импульсной, сварки

...шинами 4 и 5. К шине 4 подсоединен один из выводов соленоида 6, второй вывод которого с помощью фиксатора 7 подключен к заготовке 8. Другая заготовка 9 посредством фиксатора 10 установлена в шине 5, Для вакуумирования эоны сварки используются колпаки 11 и 12. Данный сварочный блок вместе с другими 13 и 14 установлен на распределительном механизме 15 карусельного типа. Шины между собой изолированы диэлектрическими прокладками 16. Герметизация блока осуществляется посредством резиновых уплотнений 17.Устройство работает следующим образом.Заго и 8 и 9 у тсясваро блок и ф эажи797857 Формула изобретения Составитель А.Аржанов Редактор Н.Егорова Техред:С.Мигунова Корректор Г. НазароваЗаказ 9893/13 Тираж 1157 ПодписноеВНИИПИ Государственного...

Номер патента: 797858

Опубликовано: 23.01.1981

Автор: Яблочников

МПК: B23K 20/00

Метки: магнитно-импульснойсварки, трубчатых

...н илиал ППП "Патент:, г. Ужгород, ул. Проектна г ограниченной изоляцией 13. Батареянагрева 16 и батарея 1 импульсногомагнитного поля разряжаются через общую дугу, но каждая через свою цепьи со своей частотой. Параметры установки подбираются таким образом, чтобы основная часть энергии батареи 16выделилась в разрядном промежуткеи на свариваемых поверхностях до тбго момента, когда произойдет соударение детали 8, деформируемой магнитным полем индуктора 5, с деталью 9,образуя сварное соединение. На этомцикл сварки заканчивается. Формула изобретенияУстройство для магнитно-импульснойсварки трубчатых деталей, содержащееконденсаторные батареи нагрева и импульсного магнитного поля, рабочий 5 индуктор, соединяемый с одной иэ свариваемяй деталей, о...