Устройство для поворота модельногокомплекта при изготовленииоболочковых полуформ

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Соаетскик социалистических,Рвсдубпик(22) Заявлено 1201.76 (21) 2313702/22-02 Рф М с присоединением заявки Ио В 22 С 13/08 Государственный омнтет СССР ло делам изобретений н открытий(088. 8) Дата опубликования описания 300 181(72) Авторы изобретения А.Н.Нохрин и Г,Гусев Пермский мсторостроительный завод ьм, Я.М,Свердлова(54) УСТГОЙСТВО ДЛЯ ПОВОРОТА МОДЕЛЬНОГО КОМПЛЕКТА ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ОБОПЭЧКОВЬЕ ПОЛУФОРМ Изобретение относится к литейному производству, в частности к установкам для изготовления литейных оболочковых полуформ, 5Известно устройство для поворота Модельного комплекта при изготовлении оболочковых полуформ, содержащее кронштейн, несущий модельный комплект и шарнирно закрепленный на спорной раме, и поршневой привод,для поворота кронштейна (1).Недостаток устройства в том, что из-за большой скорости поворота бункера с резкой остановкой в конце движе- (5 ния, а также напряжения, которые создаются в пластической оболочке вследствие перемещения песчано-смоляной смеси при повороте, происходит частичное или полное отслаивание оболочек. Такое явление делает оболочковую .Форму непригодной к употреблению.Цель изобретения - улучшение качества полуформы путем предотвращения ее отслаивания от модели 25Для достижения указанной цели корпус поршневого привода шарнирно установлен на опорной раме, конец штока шарнирно соединен с кронштейном, а в последнем в месте шарнирного соединения выполнен паз, продольная ось симметрии которого расположена .касательно к траектории движения конца штока при повороте модельного комплекта, причем в нижнем конце паза установлен амортизатор.На Фиг. 1 изображено устройство поворота в исходном положении, вид спереди; на фиг. 2 - то же, разрез по оси симметрии; на фиг. 3 - положение бункера на позиции формообразования; на фиг. 4 - кинематическая схема различных положений устройства вс время работы; на Фиг. 5 - положение бункера в исходном положении со скрепленньи с ним модельным комплектом; на фиг. 6 - положение бункера со скрепленным с надю модельным; комплектом при движении на позицию формообразования в момент предшествующий встряхиванию песчано-смоляной смеси; на фиг. 7 - положение бункера со скрепленным с ню модельным комплектом при движении на позицию формообразования в момент последуювОЙ встряхиванию песчано-смоляной смеси.устройство содержит опорную раму, 1 на которой смонтирован поворотный кронштейн 2 с установленным иа неиг0 60 модельным комплектом 3, поворотныйбункер 4, винтовую опору 5, силовойпневмоцилиндр 6, Головка г тока 7пневмоцилиндра б выполнена в видевилки и со щекой 8 поворотного кронштейна 2 образует шарнирное саеди"нение, скрепленное осью 9.Поворотный бункер 4 и поворотныйкронштейн 2 связаны общей осью 10,которая расположена между модельньикомплектом 3 и поворотньвк бункероМ4 и концаМи крепится в подшипниковых опорах 11,Вункер 4 с помощью кронштейнов 12связан с осью 10 и имеет водооклаждаемую рамку 13, к которой прижимаетсямодельный комплект 3, загрузочное окно14 и захват 15 для.удержания модельногокомплекта. В исходном положениибункер 4 опирается на изменяемую повысоте винтовую опору 5, снабженнуюрезиновым амортизатором 16.Пневмоцилинйр б крепится на опорах17, установленных йа опорной раме 1,и имеет возможность поворота,Кронштейн 2 свободно вращается сосью 10 в опорах 11, имеет противовес18 и направляющие 19, на котбрых по мещается модельный, комплект З.Модельный комплект выступами 20 входит взацепление с выступами 21 кронштейна 2 и удерживается ими при поворотахЩека 8 поворотного кронштейна 2имеет продольный паз 22,в одном концекоторого (со стороны пневмоцилиндра)имеется упругий пружинный амортизатор23. Верхняя часть рамы 1 имеет опор-ную направляющую 24 для удержания ..поворотного кронштейна 2 в горизон;тальном положении.Предложенное устройство поворотаработает следующим образом.Предварительно нагретый модельныйкомплект 3, помещенный на поворотномкронштейне 2 с помощью пневмоцилиидра б,через головку штока 7, находящуюся в шарнирном соедин нии со щекой8 кронштейна 2, поворачивается наоси 10 в сторону бункера 4. При этомв начальный момент повррота головкаштока 7, кмея свободу перемещения попазу щеки 8, из точки а перемещаетсяв точку б до упора оси 9 в край паза,начинается поворот кронштейна 2. Придальнейшем повороте кронштейна смодельной оснасткой центр тяжести Рпересекает ось поворота 10, происходит опережающий доворот кронштейна.Ось 9 иэ точки б перемещается в точку6 и упирается в пружинный амортизатор23. Происходит плавное торможение поворотного кронштейна и одновременноеплавное касание модельной оснасткиводоохлаждаемой рамки 13 бункера 4.Дальнейший ход штока пневмоцилиндра6 до своего крайнего верхнего положения уже не передает усилие на систему(поворотный кронштейн, модельная оснастка бункер), так как ось 9,15 20 2 30 35 40 имея свободу перемещения в шарнире, перемещается иэ точки 8 в точку 2Срабатывает захват 15, скрепляя модельный комплект с бункером 4, при этом центр тяжести системы Р, в отличие от центра тяжести кронштейна с модельной оснасткой Р( смещаетсяв сторону бункера, Вся система вра-, щается в обратном направлении.Поворот бункера на позицию формообразования происходит следующим образом.Начинается ход штока пневмоцилиндра б до своего крайнего нижнего положения. Ось 9 перемещается из точкив точку 4 нагружая пружинный амортизатор 23, происходит плавное в начальный момент вращение системы.Так как бункер в исхОдное положениевозвращен плавно, без встряхивания, то песчано"смоляная смесь в бункере расположена не горизонтально,а под некоторым углом естественного откоса Ю (см. фиг. 5), .Так как движение бункера на позицию формообразования в начальный момент происходит плавно,то песчано- смоляная смесь остается неподвижной (относительно бункера) до образования угла естественного откоса ч , направленного уже в сторону модельного комплекта.При дальнейшем вращении системы центр тяжести Р, смещенный в сторону бункера, пересекает ось 10 поворота, Возникает момент М=Р , направленный в сторону вращения системы. Но система иэ-за наличия сил инерции, равных произведению массы системы на ее ускорение и направленных в противоположную сторону, закончит поворот не сразу, она продолжает поворачиваться некоторое время с той же угловой скоростью. При этом осыпание песчано"смоляной смеси иэ-за сил инерции также задерживается, значительно превышая угол естественного откоса Ч на угол(см. фиг,б). Угол естественного откоса для сухого песка составляет 9"35В конце поворота ось 9 из точки 3 перемещается в точку д до жесткого упора в край паза(см.фиг. 4),в то же время головка штока 7 с осью 9 продолжает перемещаться по траектории движения иэ верхнего положения в ниж,нее способствуя тому, что встряхивание песчано-смоляной смеси произойдет при достижении модельным комплектом положения, близкого к горизонтальному (см. фиг. 7) .В результате встряхивания песчано- смоляная смесь приобретает большую скорость движения, а следовательно и большой запас кинетической энергии, Поэтому по достижении модельного комплекта смесь продолжает растекаться вплоть до полной остановки системы. Обеспечивается полное покрытие поверхности модельного комплекта смесью,исключая дополнительные средства для расположения смеси по модели,При касании кронштейном 2 направляющей 24 системами останавливается, а шток цилиндра б уходит вниз до упо" ра при этом ось 9 с головкой штока перемещается из точки Е в точку О не нагружая систему (см. фиг. 4).Происходит процесс формообразования (см.фиг. 3),По окончании процесса формообразования, система поворачивается 16 для возвращения бункера в исходное по. фожение.Кинематика движения системы аналогична описанной выше кинематике движения кронштейна с модельной оснасткой.5При пересечении центра тяжести системы оси поворота 10 происходит опережающий поворот всей системы, Ось 9 упираетсяв пружинный амортизатор 23, происходит плавное торможе О ние и останов системы, а также одновременное плавное касание днища бун" кера 4 резинового амортизатора 16 огоры 5.Плавная остановка системы (при возвращении бункера в исходное положение) позволяет устранить отслаивание от модели, находящейся в пла,стическом состоянии оболочки.,Бункер отцепляется от модельного комплекта и остается на опоре 5, а 30 кронштейн с модельньм комплектом и оболочкой возвращается в исходное положение. При этом начальный момент поворота начинается плавно по мере нагружения пружинного амортизатора 23. В подвешенном состоянии оболочковая форма удерживается на модельной плите силами адгезионного сцепления смолы, находящейся в песчано-смоляной смеси в агрегатном состоянии.Кронштейн 2, касаясь направляющей 24, останавливается.Модельный комплект 3 с оболочкой по направляющим 19 кронштейна 2 подается в печь отверждения. Формула изобретенияУстройство для поворота модельного комплекта при изготовленни оболочковых полуформ, содержащее кронштейннесущий модельный ксмплект и шарнирнозакрепленный на опорной раме, и поршневой привод для поворота кронштейна,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью улучшения качества полуформыпутем предотвращения ее отслаиванияот .броделя,корпус поршневого приводашарнирно установлен на опорной раме,конец штока шарнирно соединен скронштейном, а в последнем в местешарнирного соединения выполнен паэ,продольная ось симметрии которогорасположена касательно к траекториидвижения конца штока при поворотемодельного комплекта, причем в ниж-,нем коице паза установлен амортизатор.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 331840, кл. В 22 С 13/08, 1976.799901 Ромашова цфКорректор О. Бнл оставит ельехред н. Редакто овальч Подписикомитета СССРи открытийская наб., д. 4/5 Заказ 102 б 5/11 ТиРаж 880 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035 у Москва, Ж, Рауш