Способ изготовления гидроэкструди-рованных изделий

Союз Сфветскнх Сфцналнстнческнх Республик(22) Заявлено 190678 (21) 2629500/25-27 с присоединением заявк Йо Государственный комитет СССР яо делам изобретений н открытий(23) Приоритет Опубликовано 3001,81, Бюллетень Йо 4 Дата опубликования описания 300181(71) Заявители Донецкий физико-технический институти Киевский политехнический институт(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИДРОЭКСТРУДИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙИзобретение относится к обработ- ке металлов давлением, а точнее, к получению гидроэкструдированных изделий.Известен способ изготовления гидроэкструдированных изделий путем получения заготовки и последующего выдавливания ее давлением сжатой жидкости из контейнера через две последовательно размещенные матрицы с обеспечением обжима материала заготовки между матрицами 11 .Однако производительность этого способа при производстве кратномерных штучных заготовок мала.Цель изобретения - повышение производительности процесса при уменьшении длины изготавливаемых изделий.Для достижения этой цели заготовку получают из длинномерного прутка, на котором через шаг, кратный длине. единичного изделия, выполняют утонения.На чертеже показан инструмент для реализации предлагаемого способа.Инструмент содержит контейнер 1, в котором установлена рабочая матрица 2 и калибрующая матрица 3. Рабочая матрица 2 и калибрующая матрица 3 образуют между собой объем 4, соединенный каналом 5 с внутренней полостью контейнера, заполненной жидкостью. Жидкость сжимается посредством пуансона 6.П р и ме р. Для реализации способа исходную заготовку длиной 100 мм и ф 26 мм из стали Р 6 МЗ для получения утонений надрезают через каждые 10 мм резцом, заточенным под углом 30 на глубину 3 мм и выдавливают жидкостью при давлении 16000 атм через матрицу с круглым отверстием ф 20 мм. В тот момент, когда надре занное деформированное сечение достигает объема 4, заполненного жидкостью под давлением 16000 атм, надрез заполняется жидкостью высокого давления, нагружающей экструдируемую 20 заготовку по поверхности надрезарастягивающимн напряжениями, превышающими сопротивление материала отрыву. При этом гидропрессованная заготовка разрушается в плоскости надреза и зависает в калибрующей матрице 3Оставшаяся в рабочей матрице часть гидропрессуемой заготовки продвигается вперед, перекрывая отверстие в калибрующей матрице 3. Давле ние в контейнере вновь поднимаетсядо значения, достаточного для истечения деформируемого материала, Когда очередной надрез достигает объе-. ма 4,происходит отделение очередной заготовки и т.д.Величина давления. жидкости, параметры надреза, механические свойст. - .ва обрабатываемого материала и площадь сечения изделия при этом связаны соотношением-- ъ уГиЪЯ.6где К - коэффициент концентрациинапряжений в надрезе;9 - давление жидкости;Г - площадь проекции надреза на 15плоскость, перпендикулярнуюоси эаготовкифГ - площадь .сечения получаемойзаготовки в плоскости надреза,Ф 8 в предел прочности деформируемого материала,Таким образом, в результате реализации предложенного способа.гидропрессования могут быть полученыкороткомерные заготовки (изделия) 25непосредственно в процессе полученияиэделий иэ длинномерных исходных заготовок беэ дополнительной операции раскроя, что в три раза повышает производительность получения заготовок и полностью исключает отход металла в стружку.Формула изобретенияСпособ изготовления гидроэкструдированных изделий путем получения заготовки и последующего выдавливания ее давления сжатой жидкости иэ контейнера через две последовательно размещенные матрицы с обеспечением обжима материала заготовки между матрицами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности процесса при изготовлении краткомерных заготовок, заготовку получают из длинномерного прутка, на котором через шаг, кратный длине единичного изделия, выполняют утонения.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 455789, кл. В 21 3 5/04, 1972,75 Зака илиал ППП "Патентф, г. Ужгор Проектная,10264/10 ВНИИПИ Госу по делам 13035, МосквТи рот зоб Ж енногоетений5, Рауш Подписномитета СССРоткрытийая наб., д. 4/5