Способ обработки поливинилиденхло-ридной пленки

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51)м, кл.С 08,7 7/02 В 29 Р 7/20 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения М.И. Бигун, Н.А. Глывяк, Ф.С. Мартынюк, В.И. Миньков и Ю.М. Шрейдер ФКиевский филиал по специальным видам печатки Всесоюзного научно-исследовательского института комплексйых"- проблем полиграфии(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЛИВИНИЛИДЕНХЛОРИДНОЙ ПЛЕНКИО Изобретение относится к обработкеполивинилиденхлоридных пленок передпечатью, в частности пленки Повиден (сополимер винилхлорида с ви 5нилиденхлоридом), которая широкоиспользуется для упаковки мясных,рыбных, хлебобулочных и кондитерскихизделий,Известен способ для приданияупаковке товарного вида, в которомпленку предварительно запечатывают 1,Однако данная пленка содержит всвоем составе гидрофобизатор - глицеринтристеарат (ГТЗ) для предотвращения слипания пленки при изготовлении упаковочных пакетов. Печатаниена ней затруднено без предварительнойобработки ее поверхности.Наиболее близким к предлагаемому 2 Оявляется способ обработки поливинилиденхлоридной пленки перед печатьюпутем многостадийной обработки еев смесях органических растворителей,например тетрагидрофурана и метиловогоспирта или диоксана и метилового спирта с различным соотношением компонентов в каждой смеси с целью набуханияповерхностного слоя пленки; последующей коагуляции полимера в набухшей ЗО части пленки под действием коагулирующего агента; отжима, антистатической обработки и трехстадийной сушки 2.Однако данный многостадийный способ обработки технологически сложен, требует оборудования, имеющего большие габариты. При многостадийной обработке в органических растворителях (в течение 32 с происходит набухание пленки по всей толщине и требуется обязательная многостадийная сушка перед печатью на ней.Целью изобретения является упрощение технологии обработки.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки поливинилиденхлоридной пленки путем пропускания ее через ванну с органическими растворителями, в качестве последних используют смесь метил этилкетона и этилацетата, взятых в соотношении от Зт 7 до 7:0,5 и одновременно с процессом набухания пленку подвергают механическому воздействию щеток.В результате исследований установлено, что метилэтилкетон вызывает значительное разрыхление набуханием поверхностного слоя пленки, а эти 8379 б 7лацетат одновременно вызывает частичное раэрыхление как гидрофобизатора,так и самой пленки. Поэтому набухание в смеси метилэтилкетона и этилацетата в соотношении от 3:7 до7:0,5 позволяет упростить технологический процесс обработки и свестиего к одной стадии эа счет того, чтосмесь этих растворителей вызываетразрыхление за счет набухания нетолько поверхностного слоя пленки,но и самого гидрофобизатора, в результате чего удаление последнего облегчается благодаря ослаблению прочности связи его с поверхностью пленки,а также за счет уменьшения когезионной прочности самого глицеринтристеарата.Таким образом, совместное действие этих растворителей таково,что в процессе набухания даже втечение 0,2 с и последующего одновременного механического воздействия,гидрофобизатор удаляется настолькополно, что при скорости до 80 м/минполучают максимальную адгезию к нейсформированного красочного слоя - 5 25баллов.Указанная скорость обработкипленки (80 м/мин) предлагаемойсмесью растворителей с одновременным механическим удалением гидро"фобизатора соответствует максимальновозможной скорости печати на даннойпленке, что позволяет агрегироватьустройство для осуществления способас флексографской печатной машинойи обеспечить совмещение процессаобработки с процессом печати, и нетребует многостадийной сушки обрабатываемой пленки,Кратковременное до 0,2 с) пребывание пленки в зоне набухания 40обуславливает незначительное содержание в ней остаточных растворителей (метилэтилкетона - 3,3 мг/м,этилацетата - 2,2 мг/м ).Выбор соотношения растворителей 45обусловлен тем, что увеличение содержания метилэтилкетона ведет к частым обрывам пленки в процессе печати ввиду ухудшения ее физико-механических свойств. 50На чертеже схематически изображено устройство, поясняющее способ.Устройство включает направляющиевалики 1 и 2, по которым пленка подается на опорный цилиндр 3, погруженный в ванну 4 со смесью растворителей, на дне которой установленаплоская 5 щетка, а на выходе круглая б. Выше установлен ракель 7,затем фланель 8 и сгибающий валик 9,П р и м е р. Пленку с рулона по направляющим валикам 1 и 2 подают на опорный цилиндр 3, погруженный в ванну 4 со смесью растворителей, где происходит набухание пленки и глицеринтристеарата. Одновременно с процессом набухания пленку подвергают механическому воздействию плоской щетки 5 для увеличения удельной поверхности контакта пленки с растворителями и круглой щетки б для удаления глицеринтристеарата и растворителей. Избыток растворителя 1удаляют эластичным ракелем 7, Далее пленку подвергают окончательной очистке фланелью 8, После обработки пленку через огибающий валик 9 по лентопроводящей системе подают в печатную секцию машины. После печати она поступает в сушильную камеру и на намотку.Предложенный способ обработки пленки перед печатью технологически прост, что позволяет осуществлять обработку пленки перед запечатыванием в одну стадию, значительно ускоряющую процесс обработки; производить обработку на скоростях, соответствующих скорости печати и агрегировать устройство для обработки пленки с печатной машиной; сократить время нахождения пленки в органических растворителях и тем самым снизить содержание в ней остаточных растворителей; использовать для сушки обработанной и запечатнной пленки сушильное устройство печатной машины.Формула изобретенияСпособ обработки поливинилиденхлоридной пленки, включающей глицеринтристеарат, перед печатью путемпропускания ее через ванну с органическими растворителями, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюупрощения технологии обработки, вкачестве растворителей используютсмесь метилэтилкетона и этилацетата,взятых в соотношении от 3:7 до7:0,7, и одновременно пленку подвергают механическому воздействию щеток.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Гецас С.И. Декоративная обработка изделий из пластмасс,. Л.,837967 тель В. БалгинЕ. Гаврилешко Корректо Сост Техр ароши Редакто с каз 4345/37 ое нт, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ППП л Тираж 53 ВНИИПИ Государств по делам изобре 113035, Москва, Ж, Подпинного комитета СССРений и открытийаушская наб., д. 4/