Клей

(22) Заявлено 13.07.79 (21) 2797443/23-05 С 09 3 3/14С 0823/22 с присоеринением заявки Йо Государственный комитет СССРо делам изобретений и открытий(088.8) Дата опубликования описания 15. 06. 81 54) КЛЕЙ ериа име анниданный клей прочное клее чных материа стый материал чно высокими ими свойствам материал -цел ает недо- оединемало упро обладает анитарно-ги- Комбини- фан-полиэтисоздое сов,Однакстаточно ние пленняет сло недостат гиеничес рованный 2 Изобретение относится к производству клеев и может найти применение при производстве слоистых материалов на основе целлофана, лавсана, полиолефинов и других пленочных материалов.Известен экструзионно-ламинаторный способ получения слоистых материалов, при котором на более жесткую пленку наносят термопластичное покрытие путем экструзии расплава 1 .Однако слоистые мат лы, полученные таким способом, ют низкую прочность при расслаивНаиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является клей для получения комбинированного материала на основе целлофана и полиэтилена, включающий меламиноформальдегидную смолу, глицерин, соляную кислоту и воду 21. лен получают экструзионно-ламинаторным способом. Температура переработки материала покрытия 290-320 С, которая вызывает значительную деструкцию, окисление полимера и ухудшение санитарно-гигиенических свойств пленки. Такая высокая температура экструзии полиэтилена необходима для обеспечения достаточной адгезионной прочности комбинированной пленки. При более низких температурах экструзии (250-280 С) вследствие недостаточной адгезионной активности меламиноформалвдегидной смолы, адгезия полиэтилена к целлофану практически отсутствует.Целью изобретения является улучшение физико-механических и санитарно-гигиенических свойств.Поставленная цель достигается тем, что клей, включающий пленкообразующее и воду, содержит в качест ве пленкообразующего соединение, выбранное из группы, содержащей поливиниловый спирт, поливинилпирролидон, эфир целлюлозы и дополнительно блокированный диизоцианат, поверхностно-активное вещество, поли- -1,1 ,2-трихлорбутадиен,3 и полиизобутилен или бутилкаучук, при сле 837979дующем соотношении компонентов, вес.%:Пленкообразующее 3-10БлокированныйдиизоцианатПоверхностноактивное вещество 0,6-1,8Поли,1 ,2-трихлорбутадиен,3 0,5-2,5Полиизобутилен илибутилкаучук 5-15Вода ,ОстальноеВ качестве пленкообразующего используют поливиниловый спирт, поливинилпирролидон или эфир целлюлозы, нагример метилоксипропилцеллюлозу, оксипропилцеллюлозу,метилцеллюлозу и другие.В качестве блокированного диизсцианата используют дифенилметандииэсцианат, блокированный Е -капролактамом, толуилендиизоцианат,блокированный Я -капролактамом,толуилендиизоцианат, блокированный фенолов, и другие.В качестве поверхностно-активных веществ используют анионно-активные вещества, например олеат калия, калиевую соль диспропорционированной канифоли, алкилмоносульфонат натрия, эмульгатор синтамид, а также неионные поверхностно-активные вещества, например блоксополимер окиси этилена и окиси пропилена; проксанол П, проксанол Пи их смеси.В качестве полимерной основы используют неполярный эластомер, например бутилкаучук или полиизобутилен с твердостью го Иунн 45-75 ед. и поли,1,2-трихлорбутадиен,3 молекулярной массы 35000-60000.Блокированный диизсцианат и поли,1,2-трихлорбутадиен,3 вводят в композицию в качестве адгезионно-активных веществ, способных вступать в химическое взаимодействи с реакционно-активными группами на поверхности соединяемых материалов и компонентами композиции. 4,4-13,2 для получения клея смешивают водную эмульсию поли,1,3-трихлорЗ 0 бутадиена,3, пленкообразующий компонент, водную дисперсию блокированного диизоцианата и пслиизобутиленаили бутилкаучука, Количественноесоотношение исходных компонентов впересчете на сухое вещество приведено в примерах. Клей готовят перемешиванием исходных компонентов спомощью лопастнои мешалки в течение10 мин, После перемешивания полученную смесь выдерживают 3-24 ч (пред 40 почтительно 10-12 ч) при 15-25 С.Окончание этого процесса (выдержки)определяется достижением адсорбционного равновесия и удалением воздухаиз композиции.45 П р и м е р 1.Поливиниловый спирт 3 0Дифенилметандиизоцианат, блокированныйЕ-капролактамом 4,450 Олеат калия 0,6Поли,1 -2-трихлорбутадиен,3БутилкаучукВодаПример 2,Поливиниловый спирт 6,5Толуилендиизоцианат,блокированный Я -капролактамомКалиевая соль дис 60 пропорционированнойканифоли, 1,2Полй-:1,1 ,2-трихлорбутадиен,3Бутилкаучук65 Вода 0,5 5,0Остальное 8,8 1,5 10,0Остальное Для направленного регулирования поверхностных и объемных свойств вводят в композицию пленкообразующий полимер, например поливиниловый спирт, поливинилпирролидон,. эфиры целлюлозы. Тип поверхностно-активного вещества и пленкообразующего агента выбирают в зависимости от типа пленки-основы, способа дублирования и заданных эксплуатационных свойств. Все компоненты клея биологически инертны, разрешены органами здравоохранения для контакта с пищевыми продуктами и могут быть исПользованы при производстве комбиниРованных пленочных материалов, предНазначенных для применения в отрасЛйх промышленности, гроизводящих Продукты питания. Необходимые вязкоупругие свойства (релаксация напряжения, реологи-ческии характер формирования адгезионного контакта) приданы путемиспользования в составе композициибутилкаучука или полиизобутилена.Клей готовят следующим образом,Вначале готовят водную дисперсиюблокированного диизоцианата путемдиспергирования порошка блокированного диизоцианата в воде в присутствии анионно-активных, поверхностно-активных веществ или неионных говерхностно-активных веществ. Указанную смесь смешивают на диспергаторе 5-10 мин,После окончания перемешивания образуется стабильная дисперсия, нерасслаивающаяся в течение 48 ч и средним размером частиц 1,5 мкм./Водную дисперсию поли,1 ,220 -трихлорбутадиена,3 полиизобутилена или бутилкаучука готовят путемдиспергирования порошка полимера вводе в присутствии поверхностно-активного вещества по методике получения25 водной дисперсии блокированного диизоцианата, описанной выше.,ВодаПример 6.ПоливинилпирролидонТолуилендиизоцианат,блокированный Е-капролактамомСмесь блоксополимеров окиси этилена иокиси пропилена проксанолов ПиПв соотношении3:1Поли,1 ,2-трихлор-.(Поли;1 ,2-трихлорбутадиен,3 БутилкаучукВодаПример 8. Оксипропилцеллюлоза Дифенилметандиизоцианат,блокированный Е-капролактамом калиевая соль диспропорционированной канифоли,Поли,1 ,2-трихлорбутадиен,3 БутилкаучукВодаПример 9. Метилцвллюлозадифенилметандиизоцианат,блокированный Е -капролактамом Синтамид Поли,1 ,2-три(хлорбутадиен,3 БутилкаучукВода Композиции (примеры 1-9) наносятна немодифицированную целлофановую(толщина 20 мкм) из раствора однимиз известных методов (полив черезФильеру, методом купающегося валикаи т.д.), затем сушат при температуре не выше 120(С. После этого экструдируют на обработанную пленку-основупри 280 С полиэтиленовое покрытиетолщиной 60 мкм,Кроме экструзионно-ламинаторногоспособа комбинированные пленочныематериалы с использованием предлагаемой композиции могут быть полученыпрессованием и ламинированием, позволяющим осуществить контакт соединя емых слоев при 200 С и давлении600"10 н/м Свойства слоистых материалов, полученных с применением предложенного45 клея, представлены в таблице,Из таблицы следует, что слоистыематериалы, полученные с помощью описываемого клея обладают повышеннойадгезионной прочностью, прочностьюпри растяжении, повышенными санитарно-гигиеническими свойствами.Применение описываемого клеяпозволитповысить физико-механические свойства слоистых материалов,снизить температуру экструзии поли 56 мерной дублирующей пленки, улучшитьэксплуатационные характеристикиизделий.837979 50 520 30-70 Известная По примеру 1 100-120 1,4 1,5 530 55 2 150-170 140-160 150-160 155-175 540 60 1,2 1,3 3 530 55 1,3 1,4 4 535 55 540 60 5 1,2 1,2 б 150-160 5 3.0 55 1,2 140-150140-160Составитель А. ПросвиринТехред Т.Маточка Корректор М. Демчик Редактор П. Коссей Тираж 684 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 4347/38 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 10-50 80-90 140-150 130-150 140-150 145-150 140-150 Формула изобретенияКлей, включающий пленкообразующее и воду, о т л и ч а ю щ и й с я ,тем, что, с целью улучшения физико- механических и санитарно-гигиенических свбйств, он содержит в качестве пленкообразующего соединения,выбранное из группы, содержащей поливиниловый спирт, поливинилпирролидон, эфиР целлюлозы и дополнительно блокированный диизоцианат,поверхностно-активное вещество, поли- -1,1,2-трихлорбутадиен,3 и по-лиизобутилен или бутилкаучук,при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ.Пленкообразующее 3-10Блокированный диизоцианат 4,4-13,2 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Гуль В.Е. Технология производства полиэтилен-целлофановой 45 пленки и ее переработка. М., "Химия", 1975, с. 189. 2. Авторское свидетельство СССРР 187294, кл, В 29 О 9/08, 1964