Установка для нагрева и нанесениямастики

РП ЙСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСфез Сфветскнх Сфцнеанстнчесннх Республнк(61) Дополнительное к ввт. свид-ву - (22) Заявлено 120479 (21)2761138/29-33 с присоединением заявки М(2 Э) Приоритет -Опубликовано 1506,81,Бюллетень Ж 22 Дата опубликования описания 15.06.81(51)М. Кл. Е 01 С 19/08 Государственный комитет СССР по дедам изобретений и открытий(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАГРЕВА И НАНЕСЕНИЯ МАСТИКИИзобретение относится к дорожному строительству и промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для приготовления материалов перед их применением при производстве гидроиэоляционных раб.от. Известно устройство для нагрева и раздачи мастик, включающее шасси, размещенные на его раме обогреваемую емкость, бак. для промывочной жидкости, раздаточный материалопровод с распылителем, насос, эапорнораздаточную арматуру и контрольноизмерительную аппаратуру 1). Наиболее близкой иэ известных является устновка для нагрева и нанесения вяжущего материала, включаю". щая закрепленную на шасси раму, смонтированные на ней емкость с приспособлением для сжигания топлива, баки для жидких материалов, компрессор для создания давления в приспособлении для сжигания топлива, раздаточный материалопровод с распределителем на конце, запорно-раздаточную арматуру и систему контроля и управления процессом нагрева 2Недостатком указанных устройствявляется недостаточно эффективная раздача мастики и неполное удаление мастики при промывке трубопроводов, что требует затраты дополнительного времени и применения дополнительных мер, затрудняющих эксплуатационное обслуживание и снижающих производительность.Цель изобретения - повышение производительности и улучшение условий эксплуатационного обслуживания.Указанная цель достигается тем,что установка, включающая эакреплен ную на шасси раму, смонтированные наней емкость с приспособлением для сжигания топлива, баки для жидких материалов, компрессор для создания давления в приспособлении для сжига ния топлива, раздаточный материалопровод с распределителем на конце, эапорно-раздаточную арматуру и систему контроля и управления процессом нагрева, снабжена дополнительным 25.компрессором, связанным с основными емкостью, соединенным с последней вакуум-насосом и дополнительным трубопроводом, соединяннцим верхнюю часть емкости с распределителем, Э 0 одним из баков и материалопроводом, 837989к причем емкость выполнена герметичной.На чертеже изображена схема установки для нагрева и нанесения мастики.Установка имеет сварную раму, установленную на одноосном прицепе (на чертеже не показаны) герметичную, емкость 1, в нижней части которой проходитжаровая труба 2., а в верхней - установлен предохранительный клапан 3, смонтированные выше емкости 1 бак 4 для топлива и бак 5 для промывочной жидкости, состоящий из соединяемых секций.материалопровод б, дополнительный трубопровод 7, вакуум-насос 8 и два компрессора 9 и 10 с производительностью 0,5 м/мин и давлением б кгс/см , установленную против отверстия жаровой трубы 2 форсунку 11, трехходовой вентиль 12, распределитель 13 мастики, щуп 14 для контроля уровня мастики в емкости 1, термометр 15, установленный в заглушенную сНизу трубу 16 с маслом для контроля температуры мастики в емкости 1, заборный шланг 17 и вентили 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28 и 29.Установка работает следующим образом.Для заполнения емкости 1 мастикой заборный шланг 17 опускают в тару с мастикой, открывают вентиль 18, включают вакуум-насос 8 и по вакуум- метру наблюдают степень разряжения воздуха в емкости 1. Затем открывают вентиль 19 и происходит заполнение емкости мастикой. Уровень заполнения емкости 1 мастикой проверяется щупом 14.Для подогрева мастики открывают вентиль 20, и топливо иэ бака 4 поступает в форсунку 11 самотеком. Включают компрессор 10 и .открывают вентиль 21 подачи воздуха в форсунку 11. Распыленное топливо поджигается Факелом. Жаровая труба 2, нагреваясь, передает тепло мастике. Достижение необходимой температуры контролируется термометром 15.Перед подачей мастики к месту работы, например, на кровлю, материалопровод б продувают горячим воздухом, для чего открывают вентили 22, 23 и 24, а трехходовой вентиль 12 переводят в положение подачи, воздуха. После этого включается ксучпрессор 10 и атмосферный воздух псВается в емкость 1, где он нагревается и по дополнительному трубопроводу 7 нагнетается в материало- провод б и распределитель 13 и выбрасывается в атмосферу.Затем установка переключается на подачу мастики. Для этого вентили 22 и 24 закрывают, а вентили 25 и 26 открывают. Включают компрессор 9, открывают вентиль 27 в результатеТакое выполнение устройства обеспечивает ускоренное выполнение операций по подготовке устройства к работе и его свертыванию после их окончания, что способствует снижению продолжительности этих операций и улучшению условий эксплуатационного обслуживания и тем самым позволяет повысить производительность труда. 45 50 Формула изобретения 55 60 65 4Установка для нагрева и нанесения мастики, включающая закрепленную на шасси раму, смонтированные на ней емкость с приспособлением для сжигания топлива, баки для жидких материалов, компрессор для создания давления в приспособлении для сжигания топлива, раздаточный материалопровод с распределителем на конце, запорнораэдаточную арматуру и систему контроля и управления процессом нагрева,этого горячий воздух из емкости 1начинает поступать в распределитель13. Трехходовойвентиль 12 переводится в положение подачи мастики,которая под действием давления воздуха в емкости 1 проходит по материалопроводу 6 и наносится на поверхность кровли. Для временногопрекращения подачи мастики перекрывают вентили 23 и 26. В случае недостаточного напора для нанесения мастики включают компрессор 10 и открываютвентиль 24.В конце работы трехходовой вентиль 12 переключают в положение подачи воздуха, открывают вентиль 22 иоставшаяся в материалопроводе бмастика выдувается из него горячимвоздухом,После продувки производится заполнение материалопровода б промы 20 вочной жидкостью из бака 5. Для этого открывают вентили 28 и 29, трехходовой вентиль 12 переводйтся вположение подачи жидкости. Послезаполнения материалопровода б промы 25 вочной жидкостью вентили 28 и 29закрывают и открывают вентиль 22 подачи горячего воздуха в заполненныйжидкостью материалопровод б. В результате этого происходит активноеЗ 0 смывание остатков мастики со стенокматериалопровода б и последующеевыдувание жидкости с остатками мастики горячим воздухом.По окончании работы материалопровод б разбирают, секции складывают, отключают электропитание, стравливают давление из емкости 1, всевентили 18-29 закрывают. Установкатранспортируется на другой объект.Установка также может быть ис 40 пользована для нагрева и раздачибитумного материала и воды.837989 О оставитель А. Прямковехред Т,Маточка дактор Е. Дораае орректор М. Демч Тираж 561 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 035, Москва, Ж, Раушс/3 каз исно омитета СССР открытий ая наб., д.Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.оектная, 4 о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения производительностии улучшения условий эксплуатационного обслуживания, она снабжена дополнительным компрессором, связанным сосновным и емкостью, соединеннымс последней вакуум-насосом и дополнительным трубопроводом, соединяющим верхнюю часть емкости с распределителем, одним из баков и материаЛопроводом, причем емкость выполненагерметичной. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Механизированный инструмент,отделочные машины и вибраторы. Каталог - справочник, издание третье.М., ЦНЯИНТЭП по строительному, дорожному и коммунальному машиностроению, 1975.2. Прицепной битумный котел ссистемой автоматического регулирования процесса разогрева вяжущегоматериала. К., УкрНИИНТИ, 1973.