Патенты опубликованные 15.05.1981

Номер патента: 829593

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Губанова, Ефимова, Минков, Христенко

МПК: C02F 5/08, E21B 43/12

Метки: нефтепромысловом, оборудовании, отложенийсолей, предотвращения

...ПРЕДОГВРАЩЕНИЯ ОТЛОЖЕНИЙ СО В НЕфТЕПРОМЪСЛОВОМ ОБОРУДОВАНИИдинений, препятствующих возникновениюцентров дальнейшей кристаллизации,Способ осуществляют следующим образом,Готовят раствор терполимера в пластовой жидкости из расчета 0,001 г на 1 лпродукции скважины. Приготовленный раствор подают в затрубное пространствоскважины постоянно с помощью дозировочного устройства или периодически с 10задавливанием в пласт 1 раз в 3-6 месяцев в зависимости от породы пласта.Зффективность предотрващения отложений определтпот сравнением количестванеорганических отложений на металлической поверхности в контрольном (без ингибитсра) и рабочем (с ингибитором) опыт стХеУстановленоу что 96-1000/0-ная эффективность способа достигается при введении...

Номер патента: 829594

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Арефьева, Гайдуков, Ким, Майборода, Селин

МПК: C02F 9/04

Метки: комплексной, отходоввискозного, производства

...часть растворенных органических соединений, врезультате чего понижаются показатели ХПК и БПК воды. После отделенияосадка вода содержит в растворенномвиде сульфат и карбонат натрия. Онаможет быть использована для промывкиооорудования химического цеха и волокна. При сбросе в водоем биологическая доочистка воды во многих случаяхне требуется. Применение мела взамен соды или гидроокиси кальция визвестном способе очистки не даетположительного эффекта, так как недостигается достаточно высокая щелочность воды, необходимая для осаждения цинка. При обработке щелочного .стока отходящим газом, содержащим серную кислоту, сероводородсероуглерод и углекислый газ, разложение ксантогената целлюлозы и выпадение в осадок целлюлозы происходят...

Номер патента: 829595

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Афанасьев, Келембет, Ковалев, Федотов, Яблочков

МПК: B01D 21/24

Метки: выгрузки, осадка

...и надежности выгрузки осадка за счет исключения закупорки выгрузочной трубы и снижения 5 О влажности осадка. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено расположенной по оси отстойника и выгрузочной трубы и устанорленной с возможностью перемещения замкнутой тяговой цепью с шарами, а также приводным узлом с ведущим и.ведомым цилиндрическими роликами, установленными на отстойнике, При этом ведущий,: ролик может быть выполнен с продольными полукруглыми выемками, а выгрузочная труба снабжена на конце сливным лотком, размещенным над отстойником,На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, общийвид,Устройство для выгрузки осадкавключает отстойник 1, нижняя конусная часть которого соединена с плавно изогнутой...

Номер патента: 829596

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Анисимова, Костыгин, Кревцов, Матвеева, Мешенгиссер, Черноусов

МПК: C02F 11/14

Метки: вод, лигнинсодержащихосадков, сточных

...эатческой сушке.П р и м е р. В шлам-лигиный после очистки сточных во шла м-л ин ие ост н, попу д сульфа осадка после полной обработки83-8 7%.Цель изобретения - уменьшточной влажности. После этот предварищенный до ообраэный последней азный шламосадок при ный сырой и подвергем терми-ченЙ 2 М 06 фсования оборудования за счет увеличения а фильтрующих свойств осадка. целлюлозного комбината вводят 15 мгполиакриламида в виде 1%-ного растворна 1 г абсолютно сухого осадка и подвергают уплотнению в напорном флотаторе.В сгущенный шлам вводят предварительно обезвоженный и высушенный до20%-нойвлажности порошкообразныйшлам-лигнин после стадии термическойсушки в соотношении 1:1,5. Смесь перемешивают механической мешалкой при 10960 об/мин и...

Номер патента: 829597

Опубликовано: 15.05.1981

Автор: Лаптев

МПК: C03B 5/24

Метки: уровнястекломассы

...регулятор 1 уровня, блок 2 логических элементов И, блок 3 управления приводом 4 загрузчика. шихты, блок 5 магнитоуправляемых контактов, выполненных в виде герконов, срабатывающих от магнита 6, укреппенного на столе 7 загрузчика,перемещающегося относительно бункера 8 с пихтой. Блок 5 включает контакты 9-13, а блок 2 - элементы И 14-16.Устройство работает следующим образом.В исходном положении стола 7 загрузчика относительно бункера 8 магнит 6 находится на позиции установки контакта 13 блока 5. В результате контакт 13 замкнут и через элемент "Память" 17 и усилитель 18 блока 3 управления включается привод 4 на пе о ремещение стола 7 вперед на загрузку его шихтой из бункера, По ходу перемещения стола вперед последовательно замыкаются...

Номер патента: 829598

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Васильев, Лиддовский, Назарьевский, Резников, Садунов

МПК: C03B 5/26

Метки: ванной, выпуска, минеральногорасплава, печи

...с входом задатчика расхода.На чертеже схематически представлено предлагаемое устройство.Устройство содержит регулирующую заслонку 1 с отверстием 2 и направляющей леткой 3, установленную с возможностью перемещения относительно леточной панели 4 ванной печи 5829598 Формула изобретения НИИПИ Заказ 3613 Тираж 52 одпис Филиал ППП Патент по направляющим 6. Заслонка 1 снабжена приводом, включающим винтовую пару 7. Включение и выключение привода осуществляется по командам блока 8 управления, соединенного с выходом регулятора 9 расхода. К одному входу регулятора 9 подключен датчик 10 производительности печи, например датчик, устроенный по принципу измерения диаметра струи 11. К другому 10 входу регулятора 9 подключен задатчик 12 расхода...

Номер патента: 829599

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Геворкян, Туманьян

МПК: C04B 19/04

Метки: замазка

...замазка, включающая жидкое стекло, тонкомолотый наполнитель и отвердитель в виде солей кремнефторидов 1Недостатком этой замазки является низкая температуростойкость. Наиболее близкой к претехнической сущности и дофекту является замазка, вжидкое стекло, добавляемлям в количестве, обеспечемую консистенцию,80% аси 20% талька 2 .Н достатком данной зам длагаемой постигаемому эфключающаяое к наполнитевающем требубестовой муки тения - повышение тверивления растрескиваниюемператур и пределах 50Заказ 36 12/7 1 . Тираж 660 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий.113035, Москва, Ж, 35, Раушская наб л; 4/б Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Образцы для испытаний получают нанесением замазки на...

Номер патента: 829600

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Вернер, Курников, Лерке, Павлушкин, Сулейменов, Терехович

МПК: C04B 23/02

Метки: активной, минеральнойдобавки

...течение 10-30 мин для усвоения, введенных добавок и гомогенизации расплава, а, также завершения отбеливания шлака выделяющимися продуктами разложения фосфогипса или двуводного сульфата кальция, после чего расплав выливают в воду.В случае использования электротермофосфорного шлака в огненно-жидком состоянии отбеливвющую добавку (фосфогипс или гипс) вводят непосредственно в расплав при 1400-1470 С,Опыт показывает, что температура шлакового расплава, равная 1400-1470 С является достаточной для обеспечениярастворения в нем отбеливаюшей добавки. При температуре ниже 1400 С процесс растворения добавки резко замедляется из-за значительного увеличениявязкости и снижения текучести расплава.Увеличение же продолжительности выдержки...

Номер патента: 829601

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Аверин, Галкин, Городнов, Давыдов, Калашникова, Лубенец, Отрошенко, Павлов, Пирус, Сергеев

МПК: C04B 33/04

Метки: активированнойглины, производства, смесейлитейного, формовочных

...аппарат, куда поступает сухая глина дляпомола. Сочетание процесса измельчения глины и ее одновременной обра 30 ботки нитролигнином и кальциннрован829601 10 5,0 4,0 сверх100 наполнителя Таблица 1 Активизирующие добавки Содержание в глинбпорошках,вес.% от веса сухой глины,по способам ИзвестномуПредлагаемому Сода кальцинированная 1,25 0,75 1,50 2,35 6,0 НитростНитролигнин 5,07,0 3,0 Таблица 2 Способы Показатели Предлагаемы эвестный Свойства акти Содержание обменных катионов глинопорошков, мг-экна 100 г глины 110 до 60 До 90 До 10 Свойства рмовочных смесе Прочность при сжатии, кг/см время перемеши ния смеси, мин 0,55 0,40 61 0.,66 0,69 56 0,60 0,65 Прочность при ррыве, кгс/см время перемевания смеси, ми,26 0,29 0,30 ,22 0,25 0,28...

Номер патента: 829602

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Караулов, Левин, Праско, Пчелкина, Сударкина

МПК: C04B 35/48

Метки: огнеупорныхизделий, шихта

...16%, в соответствии с ГОСТом4385-68. Такие циркониевые изделия из завысокой пористости (20-30%) при службе в контакте с жидкими расплавами, например стекломассой, пропитываются,разрушаются, загрязняя расплав (в данном случае кварцевое стекло), вызываябрак кварцевых изцелий,Цель изобретения - снижение пористости и повышение механической прочности.Поставленная цель достигается тем, что шихта аля изготовления огнеупорных изделий, включающая бацделеит, окись алюминия и сульфитно-спиртовую барау,829602 дополнительно содержит циркон при следующем соотношении компонентов, вес.%:Окись алюминия 0,5-5 Сульфитно-спиртоваябарда 0,5-2,0 Циркон 4, 8-20 Бадделеит Остальное . Изделия из огнеупорной массы готовят следующим образом. Часть бадделеита,...

Номер патента: 829603

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Белов, Вигдорович, Горовой, Дербенева, Пожарский, Раппопорт, Сегалла, Соколов, Фокин, Цейтлин

МПК: C04B 35/491

Метки: сегнетокерами-ческих

...керамики и уменьшение объема55выбросов нитрозных газов,Поставленная цель достигается тем,что в способе получения сегнетокерамических материалов на основе твердых растворов цирконата-титана свинца путем, распылительной сушки азотнокислых растворов солей с последующей термообработкой, распылительной сушке подвергают смесь растворов циркония, титана и модификаторов, а после термообработки полученный продукт смешивают с соединениями свинца и дополнительно прокаливают.При этом термообработку осуществляют при 500-1200 С в течение 0,5-О ч, а дополнительное прокаливание - при 600-900 С в течение 2-6 ч.П р и м е р, Для получения 1 кг порошка цирконата-титаната свинцалантана (ЦХОЛ) состава: Рвд,.аоов, (2 г Т), О , содржащ 3 вес,7 избытка...

Номер патента: 829604

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Горшков, Завойский, Лях, Палиенко

МПК: B28B 11/24

Метки: железобетонных, обра-ботки, тепловой

...зона нагрева 4 которой расположена в коллекторе 1 с первичным теплоносителем, а конденсационная зона 5 (зона отвода тепла) содержит оребрение б и расположена непосредственно в объеме камеры. Коллектор с первичным теплоносителем выполнен в виде .тепловой трубы, с уклоном в сторону своей испарительной зоны. Конденсационная зона 7 коллектора первичного теплоносителя 1, выполненного в виде тепловой трубы, находится непосредственно в объеме камеры, а ис" парительная зона 8 расположена внутри источника 9 тепловой энергии Продольная ось коллектора с первичным теплоносителем образует с осями испарительных зон 4 оребренных тепловых труб со вторичным теплоносителем угол 5-10 , Испарительные зоныо4 оребренных тепловых труб направлены навстречу...

Номер патента: 829605

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Дешевая, Крючкова, Попов, Шайдоров

МПК: C05F 11/02

Метки: переработки, растительныхостатков, удобрение

...массы: М 120-250; Р 50-130;К 1200-1700: Мр 30-55, и органические питательные вещества 4,5 - 7,5 г/кгсухой массы, в том числе гуминовые вещества 500-800 мг/кг,Водная вытяжка из удобрения обладаетстимулирующим действием на рост корне 10 вой системы и надземной части растений,Таким образом, предлагаемый способпозволяет перерабатывать растительныебстатки удобрения, которое по своему составу близко к перегною и превосходящее1 его по качеству выращиваемых на немрастений,82 жи, актиномицеты, водоросли, простейшихк беспозвоночных животных (энхетрицы,клещи, колемболы, люмбрицицы), происходят процессы минерализации и трансформации органического вещества (как внесенных остатков,. так и субстрата, В результате субстрат обогащается...

Номер патента: 829606

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Моисеева, Попов

МПК: C07C 15/20

Метки: три-метил-фенилиндана

...ядами биоочист4. 829606 Ы -метилстнрола и 16,0 г триметил"стирала, остальное - ТМФИ. Выход99,6,Непрореагировавший с,-метилстирол и триметилстирол объединяют,смешивают с 30,0 г нитробензола иподают на сульфокатионит при 80 Сна 2,5 ч. Получают 34,3 г ТМФИ. Выход ТМФИ 99,6 на загруженный с-метилстирол. П р и м е р 2. Получают триметилфенилиндан по примеру 1, заменив КРСПТна 35,0 г сульфокатионита КУ, нитробензол - на 45,0 г нитраметана (содержание в шихте 30,0 об.), свежеперегнанный с-ме тилстирол - на 62,9 г "технического" ,с, -метилстирола, содержащего в сумме 28,0 мас. других жирно-ароматических углеводородов. Получают818,0 г ТМФИ, выход которого 95,2 на загруженный с.-метилстирол,В таблице приведены результаты синтеза ТМФИ с...

Номер патента: 829607

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Васильев, Лернер, Лучев, Мельникова, Мохов, Постников, Ромм, Сонин

МПК: C07C 17/013, G05D 27/00

Метки: процессомхлорирования

...потока при максимально 20 возможной степени преврашения хлора в хлористый воцороц.При далы ейшем увеличении параметра управления плотность абгазов или не изменяется (кривая А ), поскольку не ме няется их состав, так .как достигнута управления в ту и другую сторону от егооптимального значения, т. е, от значения,соответствующего точке В При этомпри уменьшении параметра управленияплотность абгазов должна возрасти, апри увеличении остаться без измененияили также возрасти, Такое периодическое покачивание необхоцимо для того,чтобы при возможном смещении точкиэкстремума в системе сразу же началсяпоиск и найдено новое ее положение. Операция поиска- может быть осуществленавручную или с помощью серийно выпускаемого промышленного автоматического...

Номер патента: 829608

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Булгакова, Григорянц, Дашдамиров, Демаков, Зиновьева, Лапшов, Попов, Халиф, Юдин

МПК: C07C 31/04

Метки: выделения, метанола

...предлагаемого способа позволяет упростить процесс засчет снижения содержания метанола 2 О в кубовом остатке до 0,033 весП р и м е р 1. 100 кг/ч водногометанольно-солевого раствора с содержанием метанола 25 вес. и солей260 г/л подают н качестве сырья виспаритель. Туда же подают 37 кг/чводы из куба ректификационной колонны. При 102 С из испарителя отгоня-.ют 62 кг/ч паров воды и метанола,которые разделяют в ректификационной 30 колонне при температуре вверху ко829608 ного солевого раствора, содержание метанола в водном солевом растворе 0,033 вес.Ъ.В примерах 2-7 процесс проводят аналогично. Результаты приведены в таблице. лонны 83-84 ОС, внизу колонны 110"С. Наверх колонны для орошения подают 50 кг/ч метанола (Флегмовое число 2).Получают 75...

Номер патента: 829609

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Байчток, Вакуленко, Кандыба, Олешко, Селицкий, Семенов, Сосна, Хабибулин

МПК: C07C 31/06

Метки: метанола

...чрезмерного снижениястепени превращения часть циркуляцисонного газа продувают (его состав,об.: СО 0,6, Н 70, СН 4 16( й7(4, 60расход 400 мэ/т СНОЙ.Примерно половину общего количества продувочного газа отводят настадию пароуглекислотной конверсииуглеводородов. Продувочный газ посту пает в подогреватель, где подогревается до температуры начала реакции метанирования - 180 С, а затем в метанатор, где происходит каталитическая реакция гидрирования окислов углерода в метан.В метанаторе применяют в качестве лобового слоя катализатора высокоактивный, но недостаточно термостойкий катализатор марки НКМ, который содержит, : 810 32-40, А 1 д 09 47-57 и СаО - остальное, имеющий активную удельную поверхность 150 м/г. Температура выхода...

Номер патента: 829610

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Верховская, Выставкина, Даровских, Заворотов, Мещеряков, Минаев, Хчеян

МПК: C07C 39/00

Метки: ип-изопропенилфенола, фенола

...2. На крекинг подается 22,45 кг/ч откоаов производства лифенилолп ропана, содержа ших О, 01 вес.% гид роокиси натрия, Скорость циркуляции реакционной массы 200 кг/ч. Крекинг провоцят при 150 С и давлении 5,5 атм. Из реакционной массы крекинга согласноОпримеру 1 при 190 С и остаточном цавлелении 10 мм рт. ст. выделяют целевые процукты в виде дистиплята Выхоц дистиллята 17;85 кг/ч или 79,5 вес,% от количества подаваемых откоцов, Состав дистиллята %: фепол 69,5; И -иэопропенилфенол 1 6,8; о, И -изомер дифениололпропана 5, 6; И, И-изомер дифенилолпропана 8,1.Конверсия изомеров дифенилолпропана, содержащикся в откодах производства, составляет,%: О, О-изомера 100; О, И -иэомера .60,0; И, И -изомера 87,2.Из системы выводят на уничтожение 4,60...

Номер патента: 829611

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Колесниченко, Курашев, Машин, Романовский

МПК: C07C 39/06

Метки: метилбензилфенолов

...каталиоэата 95,3, кокса 4,1 и.остальное подбери. Выделение сС-метилбензилфенолов осуществляется разгонкой продуктов реакции на ректификационной колонке эффективностью 25 теоретических тарелок, При этом получают, % от теоретического: 4-.-метилбензил) фенол (4- аСМБФ), чистотой П р и м е р 5, В реактор проточного типа помещают 30 г шарикового З 5 катализатора АШНЦ-З, пропускают смесь аммиака и паров воды (90 мол.В аммиака) при 250 ОС, затем подают смесь фенола и стирола, содержащую 1124 г фенола и 309 г стирола в растворе 40 бензола .(348 г), мольное соотношение фенол:стирол:бензол 4;1:1,5, с объемной скоростью 3,5 ч " , при 250 С. Процесс ведут 20 ч. Получают 550 г продуктов реакции 8,1 вес.Ъ кокса. После разгонки продуктов реакции...

Номер патента: 829612

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Воронина, Фомина

МПК: C07C 43/14

Метки: глицерина, илитриаллилового, моно, эфира

...используют диметилсульфоксид или диметилформамид.При этом достигают увеличение скорости протекания процесса, более полногорасходования взятого спирта и увеличевыхода целевого продукта,Продолжительность процесса составляет 10-11 ч,Предлагаемый способ позволяет увеличить выход сЬ моноаллилового эфира до65-83%, триаллилового эфира до 82%.При этом упрощается процесс за счет исключения водной щелочи при получениио-моноаллилового эфира, а также металлического натрия и сокращение стадийностипри синтезе триалпилового эфира.П р и м е р 1, В трехгорлую колбу,снабженную мешалкой с гидравлическимзатвором, обратным холодильником и термометром, помещают 36,5 мл (0,5 моль)глицерина, 87 мл (1 моль) аллилбромида,.0,25. г-атома. меди и 200 мл ДМФА...

Номер патента: 829613

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Воронцова, Гершанов, Толстиков, Туктарова

МПК: C07C 47/56

Метки: ароматическихоксиальдегидов

...моль(94 г) фенола, 1 моль (145 г) гек саметилтриаминометана, 300 мл этилового спирта кипятят 3,5 ч. Потом добавляют 100 мл воды и кипятят смесь Синтез протекает по следующемууравнению реакции: дополнительно 1,5 ч до прекращения выделения диалкиламина. Реакционную смесь перегоняют с водяным паром. Выход целевого продукта - салицилового альдегида 118 г (96,72).В табл. 1 представлено получение других ароматических оксиальдегидов в условиях примера 1 с использованием других алкилфенолов и гексаалкилтриаминометанов.Для получения гомогенной массы берут произвольное количество спиртаАналогичным образом вступают в реакцию и другие пространственно замещенные алкилфенолы (см, таблицу 2)Как видно из опытных данных синтез оксиальдегидов проводят не...

Номер патента: 829614

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Абзаева, Анненкова, Воронков

МПК: C07C 59/58

Метки: кислоты, о-акрилоилокси-бензойной

...ч при50 С, затем через нее в течение 2 чпропускают газообразный хлористый водород. Поспе охпаждения до комнатной температуры смесь фипьтруют и отгоняют бен зол под уменьшенным давпением. Твердыйостаток перекристаппизовывают иэ бензопа, промывают гептаном. Выход продукта6,03 г (63,5%),Найдено, %; С 62,93 Н 3,79, 40Сто Н 80 ФВычиспено, %: С 62,5 Н 4,16.П р и м е р 3. К суспензии 7,93 г(0,049 моль) салиципата натрия, 0,018 ггидрохинона в 10 мл бензоца добавляют" 45при перемешивании в течение 5 мин раствор 4,56 г (0,05 моль) хлоргидрата акриловой киспоты в 10 мп бензопа. Смесьнагревают при перемешивании.5 ч при50 оС, затем через нее в течение 3 ч 50пропускают газообразный хпористый водород. далее анапогично примеру 1. Выходпродукта 6,61 г...

Номер патента: 829615

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Денис, Пих, Ятчишин

МПК: C07C 69/54

Метки: алкилакриловых, кислот, метиловыхэфиров

...выделения газов(НСо и Я О), Реакционную смесь промывают бикарбонатом натрия, водой до нейтральной реакции, сушат най сернокислыммагнием и ректифицируют под вакуумом.Выходы целевого продукта 93-95%,Пр и м е р 1. 50 г (0,5 моль)этипакриловой кислоты, 32 г (1 моль)метипового спирта, 0,25 г однохлористоймеди (0,5% от веса кислоты) помешаютв реактор и при 20 ЗООС на протяжении25-30 мин прибавляют 65,5 г(0,55 мопь)хлористого тионийа. После внесения всеготионипхпорида конйенсат из ловушек переносят обратно в реактор и смесь нагревают на протяжении 2 ч до полного прекращения выдепения газов, Реакционнуюсмесь промывают бикарбонатом натрия,водой до нейтральной реакции, сушат надсернокислым магнием, Ректификацией подвакуумом попучают 53...

Номер патента: 829616

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Дорофеенко, Коблик, Суздалев

МПК: C07C 69/78

Метки: кислоты, трифенилбензойной, этилового, эфира

...Ж-нымраствором едкого натра. Получаютпродукт с тем же выходом (89 Ж) тойже чистоты Т (93-94 С).П р и м е р 3. Аналогично примеру1 проводят сцнтез с 40 Ж-ным раствором едкого натра. Получают продуктс тем же выходом (89 Ж) той же чисто"ты (Тпл 93-94 оС),829616: 4Таким образом, предлагаемыйспособ позволяет упростить процесс .получения этилового эфира 2,4,6-три-фенилбензойной кислоты, а именно, исключить применение абсолютного растворителя и опасную стадию работы с металлическим калием, а также увеличить выход продукта с 32 до 89 Ж. Формула изобретения Способ получения этилового эфира2,4,6-трифенилбензойной кислоты пуд тем взаимодействия 2,4,6-трифенилпирнлийперхлората с ацетоуксусным эфи-.ром в среде органического растворителя в...

Номер патента: 829617

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Анфиногентов, Ковалев, Малых, Михайлов, Шевченко

МПК: C07C 69/82

Метки: процессаэтерификации

...данный способ,Температура плавления этирификата ( фиг. 1) влияет на скорость 10стадии поликонденсации в определенных пределах и в интервале температур 235-240 оС скорость поликонденсации принимает максимальное значение.Система регулирования процесса гз(фиг. 21 содержит дозатор 1 терефталевой кислоты и дозатор 2 этиленгликоля, подающие инградиенты реакционной смеси в аппарат 3 этерификации,а также регулятор 4 температурыплавления, выход которого являетсявеличиной задания дозатора 2, и датчик 5 температуры ппавления, выходкоторого связан со входом регулятора 4.3 82961Способ осуществляется следующим образом.Посредством датчика 5 измеряют текущее значение температуры плавления этерификата на выходе из аппарата 3, Выходной сигнал...

Номер патента: 829618

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Антипанова, Калистратова, Скляр, Чермянина

МПК: C07C 87/127

Метки: алкиламинов, атомом, стретичным, углерода

...млводы и нагревают при перемешивании до 140 С. Давление повышается до5 атм. При этой температуре проводят 20реакцию в течение 2 ч. Затем автоклав охлаждают и содержимое - водный раствор третбутиламина и карбоната аммония выгружают в куб колонки,Включают мешалку, обогрев куба иколонки. При температуре в кубе 8085 С начинают подачу воды в средОнюю часть колонки. Пары третбутиламина, воды и карбоната аммония,проходя через колонку, разделяются. 30Амин отбирается в приемник, карбо.нат аммония растворяется в воде и стекает в куб. Температура наверху колонки поддерживается 44, б С (760 мм рт, ст. ),что соответствует содержанию ос-. Э 5новного вещества 99,77, Получают28,4 г третбутиламина (выход 973от теоретического). Оставшуюся в кубеводу...

Номер патента: 829619

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Горностаев, Сакилиди, Фокин

МПК: C07C 97/26

Метки: амино-ди-бром-оксиантрахинона

...до антра- -(1, 4, 9, 10)-дихинон-хлор-имина. Воздействием хлороводорода на антра-(1, 4, 9, 1 О)-дихинон-хлор- -1-имия получают целевой 1-амино- -2,3-дихлор-оксиантрахинон 13,Недостатком указанного способаявляется его многостадийность. Цель изобретения - упрощение процесса,Указанная цель достигается тем, что 3,5-дибромантра-(1,9-сд)-изоксазол-он общей формулыО - М 100 Вт подвергают обработке 70-952-ной серной кислотой при 70-90 С в течение 3-5 ч.Предлагаемый способ получения/ позволяет значительно упростить процесс получения 1-амино,3-дибром-окси-антрахинона.П р и м е р 1. 1,89 г (0,005 моль3,5-дибромантра-(1,9-сд)-изоксазол О -6-оиа нагревают при 70-90 С в течение 3-5 ч в 40 мл 70-957.-ного раствора. серной кислоты. Затем...

Номер патента: 829620

Опубликовано: 15.05.1981

Автор: Денисов

МПК: C07C 97/26

Метки: окси-аци-ламиноантрахинонов

...общей формулы где В = С 6 Н, СНобучают видимым или ультрафиолетовымсветом в аэробных условиях, в средеорганического растворителяПредлагаемый способ полученияпозволяет расширить сырьевую базу8296 101520 дисперсных антрахиноновыхкрасителей.П р и м е р 1, Раствор 0,2 г2-бензоиламиноантрахинона в 2000 млметанола в цилиндре из обычного стекла, закрытом пришлифованной пробкой,экспонируют 90 сут на солнечномсвету. После отгонки растворителяи перекристаллизации остатка из смеси бензола и метанола (1;1)получают0,18 г (623) 1-окси-бензоиламиноантрахинона в виде оранжево-желтыхигл, Тд, 207-209 С,Найдено,%: С 78,2; 73,5; Н 4,0;4,2; И 4,6; 4,5.Вычислено,Е С 73)4; Н 3,6; й 4,1.Полученное соединение идентичнообразцу, синтезированному...

Номер патента: 829621

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Григорьян, Данов, Зильберман, Корольков, Лифанова, Соболевский, Черкасов, Юшкина

МПК: C07C 102/08

Метки: акриламида

...концентрированных растворов нитратов меди и цинка, порошков гидроокисн алюминия и щавелевой кислоты с промежуточной сушкой, прокалнваннем при 380-500 С, таблетированием и последующим восстановлением.в токе 1 аэотоводородной смеси при 230-240 С.100 60 16,5 97 92 100 60 17,8 100 96 100 60 16,2 97 90 1:0,1: 0,4 1: 05: 023 0,7: 0,25 100 60 15,6 95 89 1: 0,7; 04 1; 0,5; 0,23 1: 0,5: 0,23 1: 0,5: 0,23 140 20 171 1 979 946 160 10 16,0 96,1 89,7160 5 10 0 100 54 П р и м е р 2. В реактор нз нержавеющей стали, представляющий собой трубку длиной 1 м и диаметром 30 мм, помешают 770 г катализатора составаСиО; ЕЛО; АОд Опри соотношениикомпонентов 1: 0,5: 0,23, Сверху и с.снизу катализатор ограничивают слоемкерамической насадки, При пропусканиичерез...

Номер патента: 829622

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Абрамов, Большаков, Виноградов, Горбушина, Данилов, Левченко, Матвеев, Рудая, Шевницын

МПК: C07C 103/34

Метки: п-нитроацетанилида

...порции массу кипятятпри размешивании 1,0-1,5 ч. Затем реаквционную массу охлажцают до 40 С и припостоянном перемешивании цобавляют107 г (1,09 М) серной кислотыо(-=1,84 г/см. с такой скоростью, чтобы5температура не превышала 45 С. По оконОчании загрузки массу перемешивают в течение 10-20 мин, а затем отстаивают30-40 мин и целят слои. Нижний слойраствор ацетанилица в серной кислотенаправляют на нитрование, верхний - органический растворитель возвращают настадию ацетилирования.Раствор ацетанилица в серной кислотеоохлаждают до 5 С и при интенсивномперемешивании добавляют 18,0 г нитрующей смеси, содержащей 12,6 г азотнойкислоты (0,2 М), с такой скоростью,очтобы температура не превышала 10 С.После добавления расчетного количестванитрующей...