Патенты опубликованные 15.05.1981

Номер патента: 829714

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Батенева, Кириллов, Кондратов, Осадчий, Парабина, Петров, Ревякин, Скрынченко, Стеценко, Хитрик

МПК: C22C 38/36

Метки: быстрорежущая, спеченная, сталь

...прочностельная ударная вяНаиболее близкопо технической сущмому эффекту являерорежущая сталь 12става, вес.,%:УглеродХромВольфрам Петров, А.Н. Осадчийтеценко, А,И. Хитрикллов829714 И, Мо,Таблиц Содержание компонентов, вес. %Сг Мо Ч Мп Со Ее 2,25 0,28 0,50 4,13 4,28 6,0 3,11 4,02 4,15 5,04 6,2 Остальное 5,82 Остальное 5,3 Остальное 1,70 0,32 1,25 0,15 0,61 0,58 7,1 4,30 8,03 5,02 6,07 Табл ванадий,ю -повышеибе ит комии 40 1,0 200 635 1,2-1,5 1,5-2,0270 4- 4 Предложеая сталь в бладает бо рочности п остью. 5 изе ула изобретения рорежуща енные кс ль,фрам,6 ы Тираж 681 Подписы 720 НИИПИ Зака филиал ППП "Патент",Кобальт 4 - 6Железо Остальное Соотношение между легирующими элементами и углеродом в предложенной стали может быть выбрано с...

Номер патента: 829715

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Анер, Кин, Осадчий, Пинчук, Скибин

МПК: C22C 38/40

Метки: сталь

...плавок производят фракционным способом, присаживая в печь различные количестваэлектродного боя, сернистого или фосфористого железа и микролегируя 20 сталь присадками алюминия в 20-килограммовом.ковше. От каждой фракции отбирают литые образцы(ГОСТ 977-75),которые после закалки и отпуска под.вергают механической обработке и ис шатаниям.Йамический состав выплавляемыхсталей приведен в табл. 1.+ закалка в масло сопри 600 С, Испытаниядят на машине маркия на удар - на маят-ЗОА. Испытания удари низких температурах гебов Стали термоонормализация прпуск при 650 Со830 С + отпускна разрыв провоИРИ"50, испытаниниконом копре МКных образцов пр с охлаждаютте с исохлаждаюого азоМеханичес ведены в честв пользованиеМщей жидкостита с этиловокие...

Номер патента: 829716

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Вознесенская, Готин, Качанов, Липец, Натанов, Осипова, Петраков, Померанцева, Савинок, Хасин, Хлыстов, Шалимов, Шалькевич, Шведова

МПК: C22C 38/44

Метки: сталь

...гии, в частнос ржавеющим стал ситного класса зовано для выс габаритных дет в условиях мор УглеродХромНикельМолибденКремнийАзотМарганецЖелезо относ и к в м аус и мо конаг лей м кой а тся к металлурсокопрочным неенитно- мартенет быть испольуженных крупноашин, работающих мосферы. 0,1-0,0,5-125,6-71,5-31,3-2,7006-0,0о 0,5стально ношение х элеме яться с 20 - .Мп+ (3 о) = (-Сг Мп- (27 Ф цели предл компоненты нии, вес.г 0,17-0,20 13-14,5 4-4,5829716 Сталь Химический состав в о б ( к У снкгм/см829716 Формула изобретения Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР 9 647355, кл. С 22 С 38/44, 1976.0,17-0,20 13-14,5 Составитель Л.СуяэоваРедактор И.Нестерова Техред С. Мигунова Корректор М Кса...

Номер патента: 829717

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Бабицкий, Билько, Вихлевщук, Гончаров, Зимин, Лепехов, Лепорский, Носоченко, Прохоров, Черногрицкий, Шейко

МПК: C22C 38/50

Метки: конструкционная, сталь

...прокатки. Из-за наличия стали хорошо деформирующихся сульидов марганца, которые в значительой мере вытягиваются вдоль направения прокатки листов,829717 0,005"0,025 0,005-0,030 лагае- мый 0,40 0,35 0,0500,05 0,10 0,200,90 0,50 0,005 0,005 0,50 0,020 0,03 2,00 0,15 0,005 0,030 0,01 0,01 0,03 0,0050,050 0,005 0,001 0,15 1,30 0,30 0,010 0,016 . 0,31 О 28. 0,27 0,0100,036 0,03 0,009 О, 12 1,60 0,32 0,025 0,05 002 0,05 0,07 0,0140,024 0,040 0,003 0,20 1,40 0,31 0,012 0,007 0,48 0,06 0,15 0,0490,036 0,011 0,012 Извест 0,161,20 0,37 0,032 0,028 0,40 0,55 0,65 0,010 0,035 Таблица 2 ент тропии чные ные Нредлагмый 14,0 8,0 ьО Извес тнь УглеродГ 1 ар ганецКремнийХромНикельМедьНиобийТитанАлюминийКальцийЖелезоВ качествежит, вес.Е:СеруФосФор...

Номер патента: 829718

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Антропов, Войнова, Могилевский, Сосновский

МПК: C22F 1/08

Метки: защиты, меди, окисления, принагреве, состав, сплавов

...соотношении компонентов, вес,%:Оксид бора 15-4035Сахароза 1 5-40Вода Остальное За счет введения в водный раствор ок сида бора, сахарозы обеспечивается зашита меди или ее сплавов от окисления при температурах порядка 1000 и выше до 800-850 С, при этом поверхность электротехнической меди не загрязняется при месями, поскольку получаемое покрытие не сцепляется с металлом.Ниже приведены составы, содержащие оксид бора, патоку и воду, вес.%:Оксид50 бора 15 15 30 30 40, 40Патока 15 18 30 40 30 40 70 67. 40 30 30 20 Вода Ниже приведены составы, содержащие55 оксий бора сахар и воду, вес,%: 3 8297 пению, При прокатке металла, обработанного таким составом, поверхностный слой закатывается в тело проката, при этом происходит еше большее...

Номер патента: 829719

Опубликовано: 15.05.1981

Автор: Миронов

МПК: B22F 3/26, C22C 47/14

Метки: армированныхспеченных

...С, При этом происходит отжигомедной оболочки и картона, После охлаждения форму через отверстия в крыш ке заполняют порошком железо-граФит ЖГр 1,2 и производят магнитно-имйульс 1 ное прессование нри энергии разряда 16 кДж. Далее удаляют оправку, а заготовку в оболочке подвергают предва. рителЬному спеканию при 970 С. После спекания производят удаление оболочки, а заготовку спекают окончательно .при температуре 1200 С.П р и м е р 2. Изготавливают из медной трубки оболочку диаметром 60, длиной 40 и толщиной 1,5 мм. На оправку диаметром 20 мм навивают Одновременно полосу из латуни с отверстиями (Отходы листоштамповочного производ- д ства) толщиной 1,0 мм и перфорированный картон тОЛщиной 3,0 мм, Оправку с рулоном помещают в оболочку и...

Номер патента: 829720

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Бойченко, Бройде, Греков, Кудрявцева, Удовицкий

МПК: C23C 9/00

Метки: затвор, контейнера, обработке, химико-тер-мической

...укладывают насыщвющую смесь с упакованными в ней образцами. Первый контейнер закрывают крышкой и обмазывают огнеупорной глиной. Во второй контейнер поверх смеси укладывают слой кварцевого песка, а на него послойно бикарбонат натрия, меп и карбонат натрия в копичестве 0,05 моль ,на 1 и объема контейнера. Затем второй контейнер накрывают пистом асбеста.Оба контейнера помещают в камерную нечь где выдерживают 3 ч при 950 С. В прооцессе выдержки наблюдается обильное газовыдепение из первого контейнера в течение первых 40 мин. Газовыделение из второго контейнера прекращается через 12 14 мин.После обработки на образцах, находившихся в верхней чести первого контейнера, обнаруживаются значительные дефекты слоя и спецы окалины, тогдэ квк...

Номер патента: 829721

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Блинов, Глуховский, Пушкарева

МПК: C23D 5/00

Метки: листовом, металлическом, покрытийна, прокатеи, силикатных, трубах

...способом, 40В качестве силикатного покрытияиспользуют, например,стекломассу,состоящую из 70 фритты грунтовойэмали Р 2015, и 30 фритты грунтовойэмали 9 3132, Смесь нагревают в . 45термоэкструдере 5, и через его выходное,отверстие (в виде щели) выдавливают размягченную стекломассу нанепрерывно движущуюся металлическуюленту. При этом выходную щель экстру рдера располагают над движущейся металлической ленте поее ширине такимобразом, чтобы выдавливаемая стекломасса покрывала всю поверхность ленты,П р и м е Р . Испытания пРоводятна специально изготовленной установке, представляющей собой электропечьс закрытым тиглем для получения размягченной стекломассы, Эта печьустанавливается над металлическойлентой, движущейся со скоростью 608 м/мин и...

Номер патента: 829722

Опубликовано: 15.05.1981

Автор: Овчинников

МПК: C25C 1/00

Метки: железа, сернокислогоэлектролита

...алюминияи натрия остаются в растворе электролитаП р и м е р. Осаждоние ионов железаиз сернокислого Электролита ведут двухатомным фенолом (резорцином) . Рабочийэлектролит подкисляют разбавленной серной242,0 159,7 Цинк сернокислыйАлюминий сернокислыйНатрий сернокислый242,0 47,1 19,8 47,0 133,0 133,0 50 5,0 2,2 0,1 2,2 0,1 2,5 6,0 3,0 Из таблицы видно, что состав раствора после осаждения по предлагаемому способу содержит все основные компонен-,зо ты, такие как цинк сернокислый, алюминий сернокислый, натрий сернокислый без изменения.Расход.резорцина при осаждении зависит от содержания ионов железа в рабочем электролите, которое обычно составляет 0,1-2,0 г/л. Концентрационные пределы резорцина при осаждении соответственно 0,1-3,0 г/л....

Номер патента: 829723

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Голиков, Кузнецов, Назаров, Пивоваров, Пономарева, Симкин, Хмельков, Ябс

МПК: C25C 1/12

Метки: осаждениямеди, электролитического

...при катодной плотности тока 240 А/м, темпераЯотуре электролита 50-60 С и скоростициркуляции электролита 15 л/мин.П р и м е р. Способ испытываетсяна промышленном медном электролите,г/л: медь 40-45; серная кислота 120130, никель 23-26, мьппьяк 13-14,сурьма 0,9-1,0.Испытания проводят на лабораторномстенде с.ячейками с объемом электролита 300 см. Процесс электролиза про-,ходит при катодной плотности тока244 Ь а/м 2 и температуре электролита50-60 С,Ниже представлены составы известногои предлагаемых ПАВ соответственно,мг/л:ТиомочевинаЖелатинвгВ 7 аа 4 Реэуиыгаты сравнительных испытаний сведены в таблицу. Мочевина 2,8Фиолетовыйкристаллический О, 1 8,0 8,010,0 50,0 25. 5,0 8,0 32,0 5,0 10,0 7,5 10,0 Качество осадка Расход электроэнергии,...

Номер патента: 829724

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Бакеров, Дудник, Коснырев, Приходько, Савичев, Солдатов, Шугуров

МПК: C25C 1/12

Метки: замы-каний, коротких, обнаружения, рафинированиимеди, электролитическом

...С, причем в качестве материала для подложки используют содовоежидкое стекло.В результате при наличии КЗ и.повышения температуры катодного ломика дотемпературы перегорания термокраскипроизводится вспучивание материала подложки и увеличение расстояния междуповерхностью катодного ломика и краски.Температура перегоревшего пятна краски падает и интенсивность выделенияпаров ртути соответственно снижается,После загрузки катодов из ванн вспученная подложка и перегоревшая краскалегко и полностью очищаются с ломиковмеханической щеткой и поэтому возвратвыделяющего ртуть материала в процессисключается.П р и м е р . Приготавливают раствор содового жидкого стекла МОЬ Оплотностью 1,34 г/см при 20 С. Раствор наносят кистью на верхнюю частькатодных...

Номер патента: 829725

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Антонов, Васюренко, Городыский, Жабенко, Зарубицкий, Малашок, Подафа, Собкевич, Якименко, Яровой

МПК: C25D 3/22

Метки: цинкования, электролит

...следующую структурную форму: Процесс осаждения ведут при 18- 25 С и катодной плотности тока 1-2 А/дм.Рассеивающая способность электролита 45-60%, анодный выход по току 99- 1.00%, скорость осаждения цинка 18 мкм/час, толщина покрытий 35-40 мкмЭлектролит имеет слабое малиновое окрашивание и после разбавления фото метрируется, поэтому определение концент- рации ксиленового оранжевого несложно. бл.2 - показател составам с блад ающий, может бытьких цехахлитов цинкось цинка (в е 4 45 40150150 50 8 0 0 е на, металл 80 160 80 7 Едкий нат исл натрий;жевый 8 0,6 Ксиленовый к ход ЮО 95 98,7 100 99,8 0 анодный катод нь 0 1,5 9 10 я способРассеивающаность по Ф Все опыты прокатодная плотшивания20 С;з переме едены при следующем режиме: температурть...

Номер патента: 829726

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Пилавов, Хлопочкин, Чернявский

МПК: C25D 3/26

Метки: блескообразующая, добавка, кадмирования, сернокислымэлектролитам

...ПБ/2 на режим работы и технологические параметры электро лита проведены испытания на рассеивающую способность электролита в щелевой ячейке, отражательную способность,Примеры выполнения и результаты испытаний приведены в таблице. Выход по току составляет 30-1003в зависимости от плотности тока, рНи концентрации блескообразователя.Отражательная способность осадковкадмия составляет 80-963 от блескасеребряного зеркала и мало зависитот плотности тока и толщины покры 29726 4тия. Скорость осаждения кадмия в ин-,тервале рН 0,1-5 с учетом рельефапокрываемых деталей и допустимойсредней плотности тока равна 1-3 мкм/с.Интервал концентрации блескообраэователя ПБ/2, обеспечивающий достижение поставленной цели 2-5 г/л.Определение адгеэии и...

Номер патента: 829727

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Симакова, Трапезникова

МПК: C25D 3/46

Метки: серебрения, электролит

...покрытия сохраняется без изменения, 1-2 А/дм в течение 2-.5 мин с исполь- коррозионных поражений нет.2 5зованием серебряных анодов 999,9 при Согласно изобретению, покрьтия, полу- соотношении Дк; Да - 1:1 или 1:2, чамые из электролита, применяются вкачестве подслоя под палладиевые, родиеИз данного электролита осаждают мел вые.и золотые покрытия без предварикокристаллические, зеркально блестящие тельного уплотнения серебряного слоя. покрытия толщиной до 8 мкм, прочна Состав электролита, режим проведе 2сцепленныесосновой(неменее 300 кг/см ), ния опытов и результаты электролиза, свыше 8 мкм покрытия приобретают поду- представлены в.таблице. 30еле зис тосикедистый калий100лекислыйалий . 40 3 серебро Ю 5 60 501О,ОИ) О 01 О д 0,0 ная...

Номер патента: 829728

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Ермолов, Каданер, Туполева, Федченко

МПК: C25D 3/54

Метки: ниобиевыхпокрытий, осаждения, электролит

...в виде комплекса, представляющего собой продукт эпектрохимического анод- ного растворения металлического ииобия 2 О в глицерине, едкой щелочи и хлориде ше ночного металла.Эпектролитическай синтез соединений ниобия характеризуется малой трудоем- , костью процесса, почти попнь 1 м исключе 25 вием потерь металла и частотой получаемых растворов.Электролит стабилен в работе при пропускании 100-120 А ч/и, в нем отсутстСостав эпек и резупьтать 40 иоби 0 идроксид натрия Гидроксид калия 2 лорид аммони Хпорид натри 2 ицерин до о ка, Аlдм 0 нодная плотност Температруа, Со 2 2 Скорость растворениг/дм ч 1 у 5+Ою 1 2 0+0 1 292+Ой 1+0,1 45 4 20 120 Продолжительность растворенияниобия, ч атодная плотность тока, А/ емпература электролиза, С 8 4вует...

Номер патента: 829729

Опубликовано: 15.05.1981

Автор: Кирилов

МПК: C25D 3/56

Метки: кобальт-никель, осаждения, покрытийиз, сплава, фосфор, электролит

...блестящих, коррозионностойких и эластичных покрытий. Покрытия толщиной 10-15 мкм не растрескиваются и не отслаиваются при изгибе алюминиевой или медной фольги до излома основы.Состав электролита, режим проведения опытов и результаты электролиза представлены в таблице,Таким образом, изобретение позволяет получать эластичные магнитотвердые покрытия с блестящей поверхностью и бесконечные ленточные носители магнитной записи методом гальванопластики.829729 Продолжение таблицы Состав электролита,г/л, режими результаты электролиза Примеры Состав сплава, ЪСо 8116 81,5 81 у 4 М 15,6 15,8 16 фО 2 ю 8 2,7 2,6 Чистота поверхности (послеосаждения покрытия на поверхность,обработанную под покрытие до 12класса), й 13 13 12 Равномерность распределения...

Номер патента: 829730

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Лебедев, Нарышкина

МПК: C25D 5/48

Метки: покрытий

...Соляная кислота.конц. 4 Тетраэтоксисилан Спирт этиловыйСмесь растворов2 и 3 в соотношении1:1 После обработки в указанном раст", воре хромовых покрытий они практи-. чески ие имеют пор. Пористость никелевых покрытий снижается в десяткираз поверхность, занятая порами, составляет 0,15-0,001%, а количество пор на едйницу поверхности. (си), в среднем колеблется от 0,1 до 0,001.Аналогичные данные получены для серебряных покрытий. При обработке покрытийв растворе тетраэтоксисила.,на поры заполняются окисью кремния,этоксититана и тетраэтоксисилана с добавкой азотнокислого никеля, для обработки хромовых покрытий - раствор тетраэтоксисилана сдобавкой трехокиси хрома, а для обработки серебряных покрытий - смеси растворов тетраэтоксититана н...

Номер патента: 829731

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Зильберман, Сальковский, Хасин

МПК: C25D 17/00

Метки: гальваническихпокрытий, нанесения

...внутри нее анода.ми 2, транспортный орган в виде платформы 3 с приводом 4 для обеспечения вращения платформы вокруг вертикальной оси,приводные ролики 5 и токоподводящие 6, 1 оукрепленные снизу платформы на осях, сидящих в подшипниках. Ролики 5 снабженыприводом 7, укрепленным на платформе,и червячной парой 8, Подвод тока к роликам 6 осуществляется посредством кон- .15тактных колец 9 и 10, Ролики 5 и 6 выполнены в форме усеченных конусов. Одиниз производных роликов выполнен с лыской или с выступом.Устройство работает следующим образом,После обычной подготовки поверхности сферическое тело 11 погружают в ванну с электролитом 1, платформу 3 подводят к телу по соприкосновения роликов д5 и 6 с поверхностью тела с последующим его частичным...

Номер патента: 829732

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Иваськова, Осинин, Успенский, Хапилов

МПК: C25D 17/06

Метки: плоских, подвеска, электролитическойобработки

...элемента.Кроме того, с целью упрощения процесса крепления деталей, прижимной энемен 1со стороны основания выполнен с верхними нижним скосами.На фиг. 1 прА-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Подвеска содержит каркас 1 с основанием 2, в котором выполнены направляющие пазы 3 для фиксируемых деталей,4. В верхней части основания 2 смонтирован ограничительный упор 5, На основании 2 закреплены стержни 6, вставленные с зазором в отверстия 7 прижимных элементов 8, На стержни 6 надеты пружины 9 щ сжатия, размещенные между прижимными элементами 8 и контргайками 10. Прижимные элементы 8 имеют верхние 11 и нижние 12 скосы.Подвеска работает следующим образом, цЗакрепляемую деталь, например металлическую основу ножа, подводят снизу к...

Номер патента: 829733

Опубликовано: 15.05.1981

Автор: Семенов

МПК: C25D 17/10

Метки: анод, покрытий, установок, электролитическогонанесения

...сгибается по ребрам, и одна из его граней соединяется с соседними при помощи отогнутых под углом 900 прижимов 3. Соединение прижимов 3 с гранями может производиться, например, при помощи точечной сварки. Токовый подвод к стенкам контейнера 1 осуществляется с помощью контактных элементов 4, выполненных в виде крюков, через прокладки 5. Соединение стенок контей нера 1 с прикладками 5 и токоподводящими элементами 4 производится за- клепками б. Крюки 4, прокладки 5 и заклепки б выполнены из материала, имеющего малое удельное сопротивле- Зр ние(медь, латунь). Стенки контейнера 1 изготовлены из токопроводящего гибкого материала, стойкого к воздействию агрессивных сред и обладающего пружцнными свойствами, например титана. Для сообщения с...

Номер патента: 829734

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Соловьева, Сорокина, Файзуллин, Шамгунова

МПК: C25F 3/00

Метки: раствор, стали, электрохимическогоматирования

...приведены в таблице,50 55 3 8297к удорожанию раствора и необходимости специальной очистки сточных вод.Целью изобретения является повышение качества матирования,Указанная цель достигается тем,5что раствор дополнительно содержитсоляную кислоту, а в качестве алифатического спирта н-бутиловый спиртпри следующем соотношении компонентов, об.%:1 ООртофосфорная кислота 50-60Соляная кислота 15-20н-Бутиловый спирт ОстальноеПроцесс матирования рекомендуетсяпроводить при комнатной температуре(20 С), анодной плотности тока 1-2А/дм , напряжении 4-10 В в течениез.10-20 мин с использованием свинцовыхкатодов при соотношении Ь : ЬАК- 5: 1, 20Работоспособность раствора послеего длительной выработки при различных режимах матирования хорошая: ка-.чество...

Номер патента: 829736

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Балтабаев, Махаметов, Муратов

МПК: D01B 1/02

Метки: сепаратор, хлопка-сырца

...входногоубка и верхней стенкой отражател,Махаметов и Р.Мурато На чертеже изображен предла мый сепаратор.Сепаратор содержит горизонтально расположенный входной патрубок 1, выходной патрубок 2 с вакуум-клапаном 3, расположенный в разделительной камере 4 воздухоотводный канал 5, образованный спирально изогнутой пластиной б, и отражательный козырек 7, смонтированный в разделительной камере 4 на одной из ее боковых. стенок под воздухоатводным каналом 5, при этом спиральная пластина б контактирует с нижней стенкой патрубка 1 и верхней стенкой козырька 7,При работе сепаратора хлопок поступает вместе с воздухом через входной патрубок 1 и силой инерции прижимаетсяк стенке разделительной камеры 4, затем хлопок-сырец под действием собственного...

Номер патента: 829737

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Гильманов, Корабельников, Мирошниченко, Тураханов

МПК: D01B 1/06

Метки: валик, валичного, джина, рабочий

...Недостатком такого рабочего валика является необходимость его пере" точки и нарезания новых улючных канавокеЦелью изобретения являетс е" нее надежности в работе и до ности рабочего валика.Эта цель достигается тем, что каждый диск валика имеет сквозные отверстия, оси которых параллельны оси диска, при этом отверстия расположены радиальными рядами с шагом в каждом ряду равным двум размерам отверстия в радиальном направлении, а отверстия Рлегкой промышленности рядке.фиг. 1 схематически изображ на фиг. 2 - то же, попереч,ул.Проектная,4 г.г Филиал г. Ужго 3 82973 1 в группы таким образом, что их отверстия совмещены и образуют улючные канавки в том же порядке, что и отверстия, Это.обеспечивает автоматическое появление новой улючной канав 5...

Номер патента: 829738

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Лупин, Румянцев, Шухов

МПК: D01B 1/32

Метки: культур, лубяных, слоястеблей, формирования

...цель достигается тем, что устройство имеет дополнительные подающие, зубчатые диски, смонтирован ные на горизонтальном валу, перпендикулярномнаправлении перемещения слоя, над питающим столом в зоне пе редачи слоя в зубчатые диски, при этом диски имеют разные диаметры.Для регулирования угла наклона питающего .стола имеется винтовая пара. На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг, 2 - схема расположения дополнительных подающих зуб" чатых дискон относительно питающегостола, вид спереди.Устройство содержт питающий стоп 1, расположенный. параллельно направлению перемещеяия слоя под углом к горизонтальной плоскости, направляю. щие йолозки 2, приемные и утоняющие3 829 зубчатые диски 3 и 4, противонамоточные козырьки 5,...

Номер патента: 829739

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Бройде, Запольский, Каллер, Петренко, Полякова, Потелло, Савватеев, Спектор

МПК: D01D 13/02

Метки: вискозного, волокна, грязевой, дляформования, желоб, прядильной

...1, соединенное со.стенками 2-4, одна иэ которых имеет приемный лоток 5, патрубки 6 для подачии отвода отработанной жидкости иколлектор 7 для подачи сжатого газа, В нижней части стенки 4 с прнемным лотком 5 выполнены группы отверстий 8, сообщающиеся с коллектором 7 для подачи сжатого газа ирасположенные в месте стока вискозы,Отношение ширины желоба к диаметрупатрубка для отвода отработаннойжидкости 2:1.Грязевой желоб работает следующим образом.3При заправке прядильных машин производят их прокачку прядильным раствором вискозы. который сливают в грязевой желоб, При этом через патрубок 6 поступает вода в дозированных количествах. Одновременно через патрубок в полость коллектора 7 подают сжатый воздух или инертный газ. Сжатый газвыходя...

Номер патента: 829740

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Гречухин, Рабкин

МПК: D01H 1/26

Метки: крутильновытяжной, машиной

...крутильно-вытяжной машиной имеет блок сложения, вход которого связан с одним из выходов блока регулирования скорости вращения электродвигателя вытяжного механизма, а выходы соединены со входом блока торможения и третьим входом блока регулирования скорости вращения электродвигателя веретена.На чертеже изображена система управления крутильно-вытяжной машиной.Система содержит счетчик 1 длины нити, подключенный на вход блока 2 регулирования скорости вращения электродвигателя 3 веретена с паковкой 4 и блока 5 регулирования скорости вращения электродвигателя 6 вытяжного механизма 7, а также блок 8 торможения электродвигателя 3. Управляющий выход 9 блока 5 регулирования подключен на вход блока 2 регулирования через блок 10 слежения, при этом...

Номер патента: 829741

Опубликовано: 15.05.1981

Автор: Быкадоров

МПК: D03D 49/06

Метки: основный, регулятор, ткацкогостанка

...основных нитей в результате постоянства угла наклона поверхности катка происходит по всей поверхности кулачка, что уменьшаетизнос и увеличивает срок службыкулачка и роликаПри выработке тканей с различной плотностью по утку в регуляторе предусмотрены регулировочныйболт 7, с помощью которого можноподбирать необходимую зону поверхности катка по, его высоте, при которой осуществляется заданный отпускосновы,15 формула изобретения Основный регулятор ткацкого станка, содержащий скало, установленное на одном плече двуплечего рычага, второе плечо которого кинематически связано с катком, контактирующим с торцовым кулачком фрикционной муфты, соединенной с навоем станка, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции, второе плечо...

Номер патента: 829742

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Багдасарьян, Подгорный, Седель, Терентьев

МПК: D03D 49/26

Метки: боевой, механизм, станка, ткацкого

...21. В шлицевой втул- дке 19 установлен торсион 22, другойконец которого шлицами связан с.заводной муфтой 23, прикрепленной кзаводной трубе,. 24, Между, корпусомуточно-боевой коробки 13 и заводнойтрубой 24 установлено уплотнительное кольцо 25. В прилив заводной трубы ввернут болт 26, который при закручивании заводит торсион 22 на угол 15.Боевой механизм ткацкого станка 11работает следующим образом.Главный вал 16 ткацкого станкаставят в положение перед боем и закру 2 4чивают на угол 30 , а торсион 22 для обеспечения движения погонялки 4 в направлении раскрутки торсионного вала 1 закручивают с помощью винта 26о в другую сторону на угол 5 . В этот момент звенья боевого механизма располагаются так, что тяга 9 отклоняется от прямой линии,...

Номер патента: 829743

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Балобанова, Гуляева, Кириллов, Коробейников

МПК: D03J 5/24

Метки: станка, ткацкого, челнок

...поддействием двух пружин 5. В корпусе1 челнока жестко закреплены втулкиб, каждая из которых выполнена с криволинеиной внутренней поверхностьюи имеет канал переменного сечения,увеличивающегося от середины к торцам втулок. Для свободного выходауточной нити 7 из корпуса 1 челнока предусмотрены направляющие ролики 8.Торможение уточной нити осуществляется следующим образом.При влете челнока в челночнуюкоробку подвижная пластина 4, взаимодействуя со щечкой челночной ко. робки ткацкого станка, перемещаетсявнутрь корпуса 1 челнока, при этомскругленные зубья пластины 4 входятв зону между втулками 6, Уточнаянить. 7, сматываемая со шпули, охватывается поверхностью зубьев и криволинейной поверхностью канала втулок 6.При вылете челнока из...

Номер патента: 829744

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Волков, Гетманов, Разгаров

МПК: D05B 15/04

Метки: двухигольная, машиначелночного, обувная, стежка, швейная

...фиг. 1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2 - кинематическаясхема привода челноков с механизмомпривода механизма продвижения материалаф на фиг. 3 - кинематическая схема приводов челноков; на фиг, 4 - рукавная платформа, вид сверху; наФиг, 5 - разрез А-А на фиг, 4; наФиг. б - разрез Д-Д на фиг, 4; наФиг. 7 - сечение Г-Г на фиг. 5 ; нафиг 8 - сечение Б-Б на фиг. 4; наФиг, 9 - сечение В-В на фиг, 4.Двухигольная челночная швейнаямашина содержит рукавную платформу1, механизм 2 челноков, привод 3челноков, механизм 4 продвижения материала и распределительный вал 5,Распределительный вал 5 в рукавнойплатформе 1 смещен относительно осисимметрии иглодержателя(игл б (фиг.1),Эксцентрик 7 подачи установленна хвостовике 8 зубчатого колеса 9...