Архив за 1980 год

Номер патента: 711039

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Двойнишникова, Зимин, Коновалова, Пудовик

МПК: C07F 9/24

Метки: амидофосфатов, диалкил, фосфонилалкил

...Й на 1 моль нитрила. Однако выход 1 существенно повышается, если брать мольный избыток П.Протекание реакции без наличия всмеси диалкилфосфита во многих случаях приводит к не подвергающимсяфракционированию смесям. Уменьшениея времени нагревания Реакционной смесиприводит к понижению выходов целевыхсоединений 1. Использование болеевысокой температура при осуществленииспособа приводит к осмолению реакци онной смеси, видимо, за счет разложения 11.П р и м .е р 1. Диэтиловый эфирВ"(1-диэтилфосфонилэтил) -амидофосфорной кислоты,В трехгорлую колбу, снабженнуюобратным холодильником, капельной воронкой и механической мешалкой, помещают 6,9 г натрия в 200 мл сухогобензола, при перемешивании и охлаждении холодной водой добавляют 55,2 г20 (0,4 моля)...

Номер патента: 711040

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Лемасов, Тужиков, Хардин

МПК: C08B 15/00

Метки: бактерицидными, обладающие, огнестойкими, производные, свойствами, фосфониевые, целлюлозы

...фосфора составляет.2,63, При вынесении 30 из пламени вата самоэатухает.П р и м е р 3, Фосфониеное производное на основе диальдегидцеллюлозы, триоксиметилфосфина и уксуснойкиспоты в мольном отношении 1:2:2.35 Загружают 1,6 г (0,013 моль) триоксиметилфосфина и приливают раствор0,78 г (0,013 моль) уксусной кислотын 80 мл воды. Смесь перемешинают прикомнатной температуре в течение5-10 мин, После этого загружают 2,4 гдиальдегидцеллюлозы (содержание аль) дегидных групп 12,12), Перемешиваниеведут при комнатной температуре втечение 1 ч и 1,5 ч при 20 С, Послереакции вату промывают 6-8 порциямидистиллированной воды и спиртом.Фосфониевое производное целлюлозыполучают с количественньщ выходом.Содержание химически связанного Фосфора состанляет...

Номер патента: 711041

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Бугай, Галиакбаров, Джемилев, Иванов, Козин, Максимов, Масагутов, Прокопюк, Стецюк, Толстиков

МПК: C08F 110/00

Метки: олигоолефинов

...следующим образом.Порошкообразную окись никеля загружают в реактор и подают углеводороды нагретые до 500 С (например бензин) с объемной скоростью 5 час в течение часа. Температуру в реактореоподдерживают 480 С. Полученную волокнистую структуру никель на углероде711041 охлаждают до 20 дС и активируют этилалюминийдихлоридом. Полученный катализатор сушат и в его присутствии при 40-150 дС в течение 1-6 час проводят реакцию олигомеризации низших олефинов. 5Полученные олигомеры разделяют ректификацией.Пример 1.а) приготовление катализатора,,В стеклянный реактор емкостью 0,5 л загружают 15 г порошкообраэной окиси никеля и подают подогретый до 500 С бензин (с 14 -0,750; н.к. 80 Су в.к.120 С) с объемной скоростью 5 частечение часа...

Номер патента: 711042

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Габриелян, Костанян, Маслова, Мейя, Паклина, Подвальная, Позднякова, Розенберг

МПК: C08F 118/08

Метки: пластифицированного, поливинилацетата

...р и м е р 5, В круглодоннуюколбу, снабженную обратным холодильником и механической мешалкой, загружают99 г винилацетата, 0,8 г персульфата ка 42лия, 0,4 г стеарата калия, 600 г водыи 1 г пиглицерипа ацетилмолочной и стеариновой кислот, Полимеризацию ведут при70 С в течение 10 ч, Выход сополимера95 г.П р и м е р ы 6-8, Опыты проводятпо примеру 5, но вместо диглицеридаацетилмолочной и стеариновой кислот используют диглицерид молочной и тридекановой кислот, пиглицерид гликолевой и; пентадекановой кислот, диглицерид диацетилвинной и маргариновой кислот соответственно,П р и м е р 9 (контрольный), В круглодониую колбу, снабженную обратным холодильником и механической мешалкой, загружают 85 г винилацетата, 15 г дибутилмалеата, 1 г порофора -...

Номер патента: 711043

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Громов, Каплан, Минин, Никитина, Почтарь, Розенберг, Хватова, Хвостынцева, Янулявичус

МПК: C08F 118/08

Метки: дисперсий, поливинилацетатных

...18 1,5-2 СаО 51,8 Са(ОН) 51,5,5 0 5 е ВЯЛЯС. Вязкость стандартно Предлагаемый способ дает возможностьполучать грубодисперсные ПВАЛ со стабильностью, аначительно превышающейтребуемую, ГОСТом, что позволит обеспечить поставки ЙВАД для полиграфической про.льппленности,Кроме того, предлагаемый способ позволяет расширить арсенал эмульгирующих средств. а именно, нар ду с примео нейтра-кисью калью, име коло 2 тавсе г вя з данных таблицы видно, ч лизацию сухими окисью ция позволяет получать дисперсющую показатель стабильностивне зависимости от содержаниянатрия в исходном ПВС, Кромеостальные показатели, в том чикость и размер частиц, находятсделах требований ГОСТа,4сульфата железа ( 1 ), Далее полимеризацию проводят по примеру 1,...

Номер патента: 711044

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Богданов, Топорищева, Цветков, Школьников

МПК: C08F 210/14

Метки: полиолефинов

...температуру повышают до 170 С,выдерживают при этой температуре 1540 мин, затем охлаждают до 90 С и вводят хлористый алюминий в количестве1,0 масс.%, нагревают до 110 С, выдерживают при этой температуре в течение 2-3 ч. Смесь охлаждают до комнатной температуры, катализаторный комплекс отстаивают и отделяют, полимеризат нейтрализуют смесью Са(ОН) с2водой, фильтруют, отгоняют фракцию доо350 С. Остаток подвергают гидрогенизации и получают полиолефин со следующими свойствами; вязкость кинематическая при 100 С - 8,1 сСт; вязкость динамическая при -40 С - 180 П,П р и м е р 2, Полимеризациюзос( -олефинов С-С 4 осуществляют поспособу, описанному в примере 1, В смесьс(. -олефинов добавляют изобутилалюминийдихлорид в количестве 1...

Номер патента: 711045

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Еженкова, Иванова, Островская, Розенберг, Трапезникова, Тяжло, Уткина

МПК: C08F 216/06

Метки: винилацетата, винилового, сополимера, спирта

...ПВА) 1Через 75 мин выпадает крутой гель.Длительность разбивки геля 15 мин, В момент разбивки геля наблюдается снижение частоты вращения мешалки из-за большой вязкости геля. Через 2,5 ч с момента выпадения геля реакцию останавливают введением о-фосфорной кислоты, Порошок сополимера отжимают и сушат: половину - при температуре 60 С, а другую половину при температуре 20 С.П р и м е р 2. Б аппарат загружают 19,5 кг метилового спирта (из расчета первоначального модуля ванны 1:7), 20,5 кг метанольного раствора ПВА с концентрацией 24,5 Ъ (5 кг сухого), 315 мл воды и 545 гметанольного раствора щелочи с концентрацией 4,9.Через 60 мин в момент загустевания массы (гелеобразование) загружают 10 кг 0,5-ного метанольного раствора ОПс содержанием...

Номер патента: 711046

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Курлянкина, Молотков, Шишкина

МПК: C08F 251/02

Метки: привитых, сополимеров, целлюлозы

...успешно протекает и в отсутствие. продув 20 ки инертными газами. В табл. 3 показано влияние различных газов на количество привитого АА и степень палимеризации привитых цепей (М 0,85 моль/л, Со(ф ) 5,0 ммольУл, Т 18 С, 2,0 н. СНСООН,25 5 мин. предварительная продувка 15 мин), 7110делении гомополимеров. Для увеличенияконверсии мсномерв реакцию проводят всреде аргона,Исходными целлюлоэными материаламнслужат длинноволокнистый хлопок, гидратцеллюлозное волокно и миткаль,Способ поясняется примерами.П р и м е р 1. В колбу с мешалкой, помещают 0,6 г хлопковой целлюлозы,заливают 50 мл 0,5 н. уксусной кислоты, .1 Одобавляют 3,0 г акриламида, термостатифоруют при 9,0 С в течение 15 мин, затемпри перемешивании добавляют 0,2 гСо( 80. ) 18 Н 0(5,0...

Номер патента: 711047

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Григоров, Заварова, Зайцева, Капустина, Кривенко, Куликова, Кучерова, Сокол, Храмцов, Шевчук

МПК: C08F 279/00

Метки: привитого, сополимера

...латекс имеет размер частиц 1100 Хсодержание. геля 86,7 индекс набухания геля 18.6,6 кг полученного бутадиен-стирольного латекса (сухой остаток 30),6,0 кг воды, 0,84 кг метилметакрилата и 0,9 кг стирола загружают в 20 литровый автоклав, изготовленный изнержавеющей стали, снабженный мешалкой и рубашкой.Полученную реакционную массу (рН9,6) перемещивают в течение 1 ч притемпературе 40 С. После этого добавляют 1,74 г калия надсернокислогои 0,5 кг воды, Реакционную массу выдерживают при температуре 65 С в течение 6 ч, затем добавляют еще 1,74 гкалия надсернокислого и 0,5 кг водыи выдерживают еще 3 ч при температуре 75 С.25 После отгонки остаточных мономеровлатекс высаливают при 60 С 5-нымораствором сернокислого алюминия ифильтруют на...

Номер патента: 711048

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Вакуленко, Деркач, Завьялов, Потапенко, Раков, Самборский

МПК: C08G 12/40

Метки: анионита

...126 го1(1 моль) меламинв, При 70-75 С и перемешивании растворяют меламин. Послеобразования прозрачного раствора его1 О охлаждают до 60 С и при интенсивномперемедивании в него вливают 349 граствора, содержащего 98 г (1 моль).серной кислоты и 77 г (0,58 моль) суль- фата аммония, Затем реакдионную массу15 из реактора сливают в противень и отоверждают при 70 С в течение 2/3 ч, измельчают до размеров кусков 20-40 мми подвергают термообработке в течениео1 6 ч при 70 С, После окончательного20 дробления получают 390 г фракции 0,3152,0 мм, которую замачивают 780 г воды на 1 ч. Затем жидкость отделяют отионита, получая 694 г ионита в товарнойформе с влажностью 48% и 476 г фильтрата, содержащего 20 г серной кислотыи 10 г сульфата аммония....

Номер патента: 711049

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Окунев, Панов, Фанова

МПК: C08G 18/14

Метки: пенопласта, полиизоциануратного

...в композицию олигомеровФурфурола, более дешевых, чем полиизоианат позволяет уменьшить стоимостьполучаемого пенопласта на 20-30(ориентировочно).П р и м е р 1, В двугорлую круглодонную колбу, снабженную мешалкой иобратным холодильником, помещают300 г фурфурола, 24 г уротропина и18 г 1,4-диазобицикло,2,2-октана.Смесь при перемешивании нагреваютна масляной бане до кипения (152 о155 С) и проводят конденсацию в течение 5 ч. Затем смесь охлаждают,обратный холодильник заменяют прямыми отгоняют летучие продукты под вакуумом при температуре 50-70 С,Конечный продукт представляетсобой вещество темно-коричневогоцвета с динамической вязкостью 1-1,1 П(при температуре 20 С), с 14,6-14,7содержанием альдегидных групп.К 50 г полиизоцианата добавляют2 г...

Номер патента: 711050

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Засова, Новосельцев, Щетинин

МПК: C08G 61/02

Метки: олигомеров, термореактивных

...для пр мывки углеводородного слоя в последующих опытах. 4и р и м е р 3 Углеводоро ислои от предыдущего опыта добавляютк смеси 175 г 36,2%-го формалина и155 г катализаторного слоя от предыдущего опыта, где 48,5%- Н 04, 51 5%НО. Содержимое выдержвают при перемешивании при 100 С до достижения вязокости углеводородного слоя 10-20 сП,Продукты реакции охлаждают, отделяютуглеводородный слой от водного. Углеводородный слой промывают 3%-нымраствором соды, выдерживают при нагревании и остаточном давлении 15-20мм рт. ст, до полного удаления непрореагировавшего ксилола. Получают 120 г1светло-желтого олигомера, содержащего21,3% кислорода.П р и м е р 4 . 150 г ксилола(где 60 г - непрореагировавший в преды 20 душем опыте и возвращенный при...

Номер патента: 711051

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Агапов, Браславский, Гутман, Гущененкова, Дарвин, Леденцов, Прокопов, Савченко

МПК: C08J 5/02

Метки: напальчников, перчаток, резинотрикотажных

...которые должны плотно беэ складок облегать формы. Трикотажные основы перчаток изготовляют из специально разработанного трикотажного полотна особо тонкого двуластичного переплетения из полиамидных текстурированных нитей (текс 2,2 х 2 или 1,67 х 2) на кругловязальных машинах интерлок 30 класса. Это полотно имеет нужную нам малую толщину (0,62 мм) ибольшую опорную поверхность, что способствует адгезии латексной пленки. Надетые на формы рук трикотажные основы перчаток обрабатывают фиксатором - 5-12-ным раствором уксусной кислоты в этиловом спирте. Состав фиксатора и его концентрация подобраны так, чтобы получить в дальнейшем на трикотажных основах слой латекса требуемой толщины (0,13 мм) и исключить сквозную пропитку латексом...

Номер патента: 711052

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Бобылев, Бредис, Кудрявцев, Левин, Преснов, Циркин

МПК: C08J 5/24

Метки: препрег

...свойстви, как следствие, к вибрации и разрушению обмотки и выходу из строямашин. Основной причиной недостатковэтого материала является применениеграфита для придания полупроводящихсвойств. Графит, играя роль смазки,уменьшает когезионную прочностьсвязующего и его адгезию к стеклоткани, тем самым снижая механическуюпроччость прессованного материала иувеличивая склонность к расслаиванию Целью изобретения является повышение механической прочности материала и стойкости к расслаиваниюполупроводящего стеклотекстолита наоснове препрега,Указанная цель достигается дополнительным введением в применяемоедля пропитки стеклоткани связующеедля придания полупроводящих свойстввысокоструктурной сажи и определенным соотношением компонентов препрега,...

Номер патента: 711053

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Захаров, Поляк, Свешников, Соловьев, Чеканова

МПК: C08J 7/00

Метки: неслипающейся, порошкообразной, резиновой, смеси

...сыцучестью, а полученные резины - комплексом высоких физико-механических показателей,Резиновая смесь,полученная перелопачиванием Условия введенияТИРП в масс.ч. на100 масс.ч. резиновой смеси( продолжительностьвведения 5 мин) Известныйспособ езиновая месь, полуенная втианием в коне ее изготовения на валь 10 масс 10 масс,5 масс. 3 масс. 5 масс. масс. ч. ч. ч. ч,ч,Угол внешнего трения, характеризующий сыпучесть измельченной резиновой смеси,Граде36 35 34 Режим вулканизации 143 С 30 мин Условное напряжение при 300%удлинении, мПа 8,8 95 93 91,8,9 9,5 Предел прочности при разрыве, мПа 19,5 18 7 18,5 18 8 18,4 Относительное удлинение, % 51 0 51 0 500 520 Остаточное удлинение, % Коэффициент старения 373 К 48 ч по пределу прочностипо...

Номер патента: 711054

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Каплан, Песецкий, Старжинский, Чигинцев, Щербаков

МПК: C08J 7/08

Метки: модифицирования, поверхности, полиметиленоксида

...вязкость раствора и замедляются кристализационные процессы в поли-. мере, При температуре, превышающей 130 оС (135-140 С) интенсифицируется реакция поликонденсации, вследствие чего повышается вязкость и ухудшается проникновение компонентов состава в поверхностные слои изделий.Время термообработки выбирается в зависимости от толщины стенок изделий. 0 Чем толще изделие, тем более длителен процесс. Наиболее целесообразное время выдержки составляет 40-60 мин. Изобретение поясняетс я примером. з 5П р и м е р. Из сополимера формальдегида с диоксаланом (СФД) (марка В,ТУ 6-05-1543-72) на литьевом прессеДБ 3328 изготавливают экспериментальные образцы - ролики диаметром 40 мм40и шириной 10 мм, Режим литья под давлением следующий: температура...

Номер патента: 711055

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Винокурова, Вительс, Горлов, Косарева, Меркин

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта

...веществоАлюминиевая пудра 2,35 2,5 0,45 0,5 3,0 0,6 0,6 0,3 0,2 13,2 14,1 7,8 4,0 4,8 055 4фенилмочевины с формальдегидом иортофосфорной кислотой,Изобретение поясняется примерами.П р и м е р 1, В форму, нагретуюдо 50-60 С и предварительно наполненнук 72,0 вес.% гранулами керамзита(объемная масса ф = 200 кг/м), вводят путем впрыскивания или заливкисмесь, состоящую из 4,6 вес.% фенол 1 О формальдегидной смолы резольного типа,0,15 вес,% поверхностно-активного вещества ОП, 0,05 вес.% алюминиевойпудры, 1,2 вес,% продукта ВАГи22,0 вес.% нитрильного латекса. Вспе 15 нивание и заполнение поризованным связующим межгранульного пространстванаполнителя начинается через 1 0 с ипродолжается в течение 3-5 мин. Отверждение...

Номер патента: 711056

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Веселов, Крашенинников, Смирнов

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта

...в полученную смесьоу вводят в расчетных количествах 3,0 вес,й р технической 1 ООЪ-ной ортофосфорной кислоты, 12 вес.% 50%-ного раствора кислых отходов переработки сланцев в этиленгликоле и тщательно перемешивают в течение 0,5-1 мин. ь 5Катализатор отверждения готовят перемешиванием кислых отходов с этиленгликолем в соотношении 1:1 при комнатной.температуре в течение 10 мин. 20,03,60,4 13,5 22,03,00,32,0 30 15,0 коле 16,03,50,5 3Кроме того, используемый в данной композиции катализатор .отверждения получается с болыпими энергетическими затратами, что повышает стоимость пенопласта.Цель изобретения - улучшение физико- механических свойств пенопласта и снижеПолученную композицию заливают в форму, в которой в течение 8-10 мин происходит...

Номер патента: 711057

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Александров, Ермаков, Тархов

МПК: C08J 11/04, C08K 5/378, C08L 9/00 ...

Метки: композиция, крошки, основе, резиновой

...серного вудканизата иоснове подиизопренового каучука (СКИ-З), полученоного в процессе при 143 С в течение7110530 мин на основе резиновой смеси (состава, вес.ч.ф СКИ- 100,0; стеариновая кислота - 1,0; дибензтиазолилдисульфид - 0,6; дифенилгуанидин - З,О; тех,углерод ПМ-50,0; сера - 1,0) и взятого в количестве 100 г, добавляют 5 гЯ -циклогексилтиофтвлимида. Смесь перемешивают и подвергают термообработке вотермостате при 160 С в течение 60 мин.Полученный регенерат в количестве 9899 г, что составляет - 95%, представляет собой липкую однородную массу, каучуковое вещество которого легко растворимо в обычных органических растворителяхбензине, толуоле и бензоле. Величина бензинового экстракта - 70%, пластичностьпо Карреру - 0,50,П р и м е р 2,...

Номер патента: 711058

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Левченко, Черенюк

МПК: C08L 11/00

Метки: вулканизуемая, каучука, основе, полихлоропренового, резиновая, смесь

...5.Все резиновые смеси готовят на стандартном хлоропреновом каучуке марки Наирит КР. В приведенных репептурал резиновых смесей окислы цинка и магния используют в качестве вулканизукацнх агентов, их обычная дозировка при совместном использовании находится в пределах 9-20 вес.ч. Парафин используют в3 711 качестве диспергатора с целью облегчения введения наполнителей и обеспечения их равномерного распределения в смеси, обычная дозировка 2-3 вес.ч. Неоэон Д используют в качестве противостарителя, обычная дозировка 1-2 вес.ч. В качестве наполнителя берут сажу ПМ, ее обычная дозировка в резиновых смесях находится в пределах 10-200 вес.ч. в зависимости от назначения и условий эксплуатации резин. В качестве ускорителя вулканиэации в...

Номер патента: 711059

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Андреасян, Армаганьян, Малхасян, Мартиросян, Миракян, Ованесов, Петросян, Саркисян, Сукиасян

МПК: C08L 11/00

Метки: клея, полихлоропренового, растворителя, состав

...Н-метилпирролидон при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:Этилацетат 40-59И-метилпирролидон О, 1-2бензин до 100 растворителя клея на ослоропрена включает 40 г711059 растворителя тот же, что и в примере 1, с той разницей, что раствори- тель содержит 59 г этилацетата, 39 г бензина, 2 г И-метилпирролидона. О 20 Пример,номер Составрастворителяклея Время растворения,час Сопротивление отслаиванию, кгс/полупаручерез 24 час послесклеивания 4,8 Известный 21,4 22,5 23,9 25,5 28,7 Предлагаемый 27,1 27,7 28,0 26,5 25,3 Формула изобретения 55С 4 став растворителя для получения полихлоропренового клея, включающий этилацетат и бензин, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью уменьшения времени получения клея и увеличе О ния прочности...

Номер патента: 711060

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Журавлева, Ковачева, Колядина, Моторина

МПК: C08L 15/02

Метки: основе, резиновая, смесь, хлорсодержащих, эластомеров

...содержит пентаэритритовый эфир кислот С-С и моноэтяноламин, при следуюшем соотношении компонентов вес.ч.:Хлорсодержаший эластомер 100 Окись цинка 5-10 Окись магния 0,01-4,0 2-меркаптоимидазолин 0,75-1,5 Наполнитель 40-50 Стеариновая кислота 1-2 Эпихлоргидриновый каучук Вулканизация резинових смесей проводится при 164 оС в течение 40 мин с последуюшим термостатированием при 150 С в течение 6 ч. Противостяритель 1,5-2Моноэтянолами н 0,5-5,0Пентаэритритовыйэфир 5-1 2П р и м е р. Резиновые смеси на основе эпихлоргидринового гомопслимерасодержат в качестве вулканизуюшей группы комбинацию окиси цинка, п.нтаэритритовый эфир кислот С-С (масло Б-ЗВ) 10 моноэтянолямина и 2-меркяптоимидазолина.В табл. 1 приведены составы резиновых смесей...

Номер патента: 711061

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Василенок, Гилимьянов, Егорова, Коновал, Котович, Кузнецов, Курженкова, Музыкантова, Немцов

МПК: C08L 23/06

Метки: композиция, полимерная

...(бисалкофен БП)з смесь 4"(с(;метилбензил)-фенилфосфита с 2,4-ди-(сС-метилбензил) - -фенил-фосфитом и 2,4,6-три (с-метилбензил) -фенилфосфитом (фосфит П);2-окси-алк(С 7 ) ) оксибензофенон (бензон ОА) и др.Композиции получают в двухшнековом смесителе тяжелого типа. Компоненты смешивают в расплаве полимера в течение 10-15 мин при температуре 30 120-150 С. Полученную смесь гранулийруют. Пленки получают на экструзионной машине при температуре по зонам 130-175 С методом раздува трубки сжатым воздухом. 35В табл. 1 приведены рецептуры изготовленных композиций.Оптические, физико-механические .и электрические свойства пленок, изготовленных из композиций, приведены в табл. 2,Способность пленок к электризации оценивают косвенно - измерением...

Номер патента: 711062

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Гусейнов, Гусейнова, Ибрагимова, Рустамова

МПК: C08L 23/06

Метки: композиция, полимерная

...малеинат цинка получают взаимодействием бис-малеино кислого тетрагидрата цинка с 70%-ным водным раствором этилендиамина при 100-105 С и молярных соотношениях исоходных компонентов (бис-малеинокислый тетрагидрат цинк: этилендиамин) 1:3 .Полученный бис-амино-этилен-амид малеинат цинка, перекристаллизованный из метанола представляет собой бесцветные пластинчатые кристаллы и содержит ,четыре молекулы кристаллизационной во-, ды.Обезвоженный бис-амино-этилен-амид малеинат цинка порошкообразный продукт белого цвета с температурой плавления 175-180 С молекулярным весом - 455, плотностью - 1,295 г/см .3Сшивка полиэтилена осуществляется непосредственно в процессе переработки методом прессования.П р и м е р. Композицию, состоящую из 100 г...

Номер патента: 711063

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Булгаков, Городецкая, Ершов, Зеленский, Леонова

МПК: C08K 5/103, C08L 23/06

Метки: композиция, полимерная

...0,20 0,43 0,33 0,45 Предел прочности 128цри растяжении, кг/см Относитсльное удлинение при разрыве,% 500 Морозостойкость, С .-501Предел прочностипри растяжениипосле термостарения при 150"С 120 ч, кг/смКак видно из табл. 2 прочность предлагаемой композиции (состав по примеру 1) выше,чем у известной на 61,7% стойкость к старению ( сохранение относительного удлинения после термостарения) - на 52%, морозостойкость - на 50%, деформационная устойчивость при нагревании под нагрузкой - на 50% Теплостойкость по Вика связана с дефор- мационной устойчивостью при нагревании, Если последняя имеет большую величину, то теплостойкость по Вика имеет низкое значение (если деформация равна О, тоотеплостойкость выше 210 С). В предладавлении 320...

Номер патента: 711064

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Ващук, Ганн, Егорова, Иванов, Коновал, Котович, Кузнецов, Маркович, Морозова, Музыкантова, Сафронова

МПК: C08K 5/103, C08L 23/06

Метки: композиция, низкой, основе, плотности, полимерная, полиэтилена

...Введение в композицию технического углерода до 6 вес.% не позволяет снизить 064удельное поверхностное электрическоесопротивление до нормы, заложенной втехнических требованиях на полиэтиленовую пленку. Для понижения удельного поверхностного электрического сопротивления в композицию вводят неионогенныеантистатические добавки, содержащиегидроксильные, эфирные группы. Нарядус понижением удельного поверхностного 10 электрического сопротивления, такие неионогенные антистатические добавки какполиоксиэтилированный продукт конденсации сорбита и стеариновой кислоты иполиоксиэтилированный эфир моноэтанол амида и синтетических жирных кислотфракции С -Сц повышают стойкость композиции, содержащей технический углерод,к световому старению.В...

Номер патента: 711065

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Афанасьев, Быкадоров, Добряков, Навроцкий, Пильдус, Хардин

МПК: C08L 23/16

Метки: каучука, основе, резиновая, смесь, этиленпропиленового

...см и вулканизуют в электропрессе в течение 10,5 мин при температуре 160 С и давлении 150 атм. Кроме того, предлагаемая смесь перекисей 1 - ацилокси-трет-бутилпероксиэтанов с известными добавками выполняет роль не только вулканизуюшей группы, но и обладает пластифицпруюшим действием, так как предлагаемые перекиси являются сложными эфирами средних и высших карбоновых кислот. Вследствие этого время приготовления резшювой смеси сЗаказ 8955/3.7 Тираж 549 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж,"Раушская-набд. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 использованием предлагаемой вулканизующей группы сокращается по сравнению сприменением противопоставленных сложных эфиров оС...

Номер патента: 711066

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Васильев, Евчик, Лотаков, Пушкаренко, Утленко

МПК: C08K 5/5419, C08L 23/16, C09J 123/16 ...

Метки: каучука, основе, резиновая, смесь, этиленпропиленового

...поверхностьюи вулканизуют в прессе.П р и м е р 2, В резиновую смесь,описанную в примере 1, вводят 4,0 масс.ч ПДИАК.Результаты испытаний вулканизатовприведены в табл. 2,П р и м е р 3. В резиновую смесь,описанную в примере 1, вводят 2,0 масс.ч.СМ.Результаты испытаний вулканизатовприведены в табл. 2.П р и м е р 4. В резиновую смесь,описанную в примере 1, вводят 0,5 масс.ч.ПДИАК и 0,5 масс.ч. СМ.Предлагаемые добавки вводят вместес наполнителями. Результаты испытанийвулканизатов приведены в табл. 2. П р и м е р 5. В резиновую смесь,описанную в примере 1, вводят 4,0 масс.ч.ПДИАК и 2,0 масс.ч. СМ.Результаты испытаний вулканизатовприведены в табл. 2.В 066 4П р и м е р 6. Повторяют примерс использованием ПДИАК,5 масс.ч.и 3,5 масс.ч. СМ....

Номер патента: 711067

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Браверман, Броновицкий, Кадыров, Коренева, Новикова, Шарипов

МПК: C08L 61/06

Метки: композиция, основе, смолы, фенолформальдегидной

...иьтров, досту тов композиц ико-механиче блица ь 4ьтрацииких рость /сут кость 25050010001200 20 00 200 20 ния орм нолформальления трубонитель и отна основе ф для изготоаюшая иапо Композици дегидной смо фильтров, вкл вер дитель, о тем, что, с ц 241 е фильтрует 0 ыш аяся воз духо- ономичес а ю т л елью повышен ромнои ят Смесь с процентны 1 ентов по примеру 2 юсферном давлении. ти ф 1 у 1 ьтрации Воды содержаниемотверж дают Зав 11 с 11 мость и сохройств,око 3мы и отверждают при атмосферном давлении без дополнительного нагрева.Скорость фильтрации воды через диск толщиной 5 мм при высоте столба воды 5 см составляет 32 м/сут.Время отверждения 1 ч, время выщелачивания 2 ч.П р и м е р 2. 38,5% смолы вязкостью 250 сП смешивают с 57,7% фд Ф...

Номер патента: 711068

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Бейноравичюс, Дамбраускас, Освальд, Прапестис

МПК: C08L 61/10

Метки: полимерное, связующее

...промышленной установке Соломбальского целлюлозно-бумажного комбината (ТУ.-3.ОО 3-76) и талловое масло-сырец того жекомбината.П р и м е р 3., Для приготовлее 111 я5 ОО кг 3.2%-ного связующего, содержащего 76 Вес.% фенолформальдеги 1 ной15смолы, 3.9 вес.% щелочного лигнина и5 вес.% таллового масла-сырца, в общеизвестный смеситель или бак-мешалку загружают при комнатной температуре23.,2 кг 5 О%-ного водного раствора гофенолформальдегидной смолы и, при постоянном перемешивании, вводят 3 кгталлового масла-сырца, 57 кг 2 О%-нойводной.суспензни щелочного ли 1 нина,348,8 кг воды и содержжлое дополнительно перемешивают в течение 5-3.0 мин,Образуется водная дисперсия связующего. Состав Показатель, Бпинеша измерения34,0 35,3, 13;9 3.3.,8 42,4 8,5...