Композиция для получения пенопласта

ОПИСАНИЕ 711055ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоаетсиинСоциапннстмчйсимнРеепублмк(51)М КдС 0849 С 0816 рстеенний нвмнтГССРннам нзобретеннн еннрытнй 23)Приоритет летен бликовано 25,01.80. Бюлта опубликования описаниЭ. Витель Горлов, А, П, Меркин и Н, И, Л. И. Винокуро сарева вский ордена Трудового Красного Знамени инженестроительный институт им, В. В. Куйбышева(71) Заявитель ПОЛУЧЕНИ Я ПЕНОПЛАСТ 4) КОМПОЗИЦИЯ Изобретен идля полученияв производстве мпоз щий агент и минеральный п отве пи ямемь е относится к копенопластов, использстроительных матеного назначения, ве, в химической про истый наполнитель 121. алов лошлентеплоизоляци дильной техн ности и т,п. Известна композици пенопласта, включаюш реактивную смолу (фен моче виноформальдеги дн другие) и пскусственн пористый наполнитель ля получен ер олформальдегиднуую, эпоксидную и1 й минеральный Недостатками пенопласта, получаемого на основе этой композиции, являются его относительно высокая объемная масса, большой расход синтетического связуюше го и недостаточная прочность.Наиболее близкой но технической сущности к предлагаемой является композиция для получения пенопласта, включаюшая фенолформальдегидную смолу резольного типа, поверхностно-активное вещество, алюминиевую пудру, вспениваюшеЭтот пенопласт имеет сравнительновысокую объемную массу, Используемаядля получения этого пенопласта смесьпри промышленной ее реализации не обеспечивает оптимальные параметры процесса формирования структуры материалавследствие недостаточной формуемостии текучести полимерной пены в условияхплотной упаковки наполнителя. Последнееприводит к неравномерному распределению поризованного связуюшего вмежгранульном пространстве наполнителя и кнеоправданному перерасходу полимера,особенно если межзерновая пустотностьсоставляет менее 45% по объему, атакже при формовании крупногабаритныхизделий, Поэтому даже при максимальномиспользовании наполнителя получение однородного материала с высокими физикомеханическими показателями в промышленных условиях не возможно,3 711Цель изобретения - улучшение технологических свойств композиции в процессе ее переработки, снижение объемной массы и повышение прочности пенопласта,Цель достигается тем, что компози-ция, включающая фенолформальдегидную смолу резольного типа, поверхностно- активное вещество, алюминиевую пудру, вспенивающе- отверждающий агент и Минеральный пористый наполнитель, дополнительно содержит латекс на основе неионогенных эмульгаторов при следующем соотношении компонентов, вес,%:фенолформальдегиднаясмола 4,6-52,0Поверхностно-активноевеществоАлюминиевая пудраВсценивающе-отвер ждающий агент 1,2-15,Минеральный пористыйнаполнитель 21,4-72,0Латекс на основе не 0,15-3,0 О, 05-0,6 ионогенных эмульгаторов 0,1-25,5 В качестве лат екса композиции могут быть использованы нитрильный, бутадиенстирольный, дивинилстирольный, хлоропреновый. В качестве вспенивающе;-отверждающего агента ВАГ-продукт конденсации сульфоТаблица 1 Ком 47,5 52 13,2 фенолформальдегидпая смола ре-зольного типаМинеральный гранулировапцыйпористый наполнитель:керамзит (= 200 кг/м)стеклопор ( у = 20-30 кг/м )Ъ 70,0 60,0 35,0 21,4 28,9 34,5 Патекс; нитрильпы йбутадиенстирольныйдивинилстирольныйхлоропреновый 0,1 15,0 10,0 25,5 5,0 12,0 0,650,15 Поверхностно-активное веществоАлюминиевая пудра 2,35 2,5 0,45 0,5 3,0 0,6 0,6 0,3 0,2 13,2 14,1 7,8 4,0 4,8 055 4фенилмочевины с формальдегидом иортофосфорной кислотой,Изобретение поясняется примерами.П р и м е р 1, В форму, нагретуюдо 50-60 С и предварительно наполненнук 72,0 вес.% гранулами керамзита(объемная масса ф = 200 кг/м), вводят путем впрыскивания или заливкисмесь, состоящую из 4,6 вес.% фенол 1 О формальдегидной смолы резольного типа,0,15 вес,% поверхностно-активного вещества ОП, 0,05 вес.% алюминиевойпудры, 1,2 вес,% продукта ВАГи22,0 вес.% нитрильного латекса. Вспе 15 нивание и заполнение поризованным связующим межгранульного пространстванаполнителя начинается через 1 0 с ипродолжается в течение 3-5 мин. Отверждение пенопласта наступает через20 10-20 мин в зависимости от габаритовформуемого изделия.Свойства полученного пенопласта итехнологические свойства композицииприведены в табл. 2,25 П р и м е р ы 2-7, Во всех примерах готовят композиции и получают пенопласты на их основе как в примере 1.Составы композиций приведены в табл, 1,а свойства полученных пенопластов и тех 30 нологические свойства композиций приведены в табл, 2,0,15-3,0 О, 05-0,6 214-720 Составитель Н. ПростороваТехред З. Чужик Корректор А. Гриценко Редактор Е. Дорошенко Заказ 8592/14 Тираж 549 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г Ужгород, ул. Проектная, 4 гфФ7 71Из табл. 2 следует, что дополнительное введение в композицию латекса обеспечивает снижение объемной массы по сравнению с 123 на 20-40% при повьпцении прочности в среднем на 24- 33%; введение латекса на основе неионогенных эмульгаторов позволяет в 2,5- 3,0 раза снизить расход полимерной композиции; совокупность достигнутых показателей обусловлена улучшением технологических свойств композиции, таких как вязкость, формуемость полимерной пены, которые приводят к более рациональному распределению поризованного связующего в межгранудьном пространстве наполнителя, улучшению структуры пенопласта и повышение адгезионной прочности на границе раздела пена-гранула, о чем свидетельствуют более высокие значения удельной прочности на растяжение.Улучшение технологических свойств композиции по сравнению с известной обусловлено изменениями, происходящими в системе вспенивания, связанными с развитием большей свободной поверхности в начальной стадии структурообразования за счет увеличения концентрации эмульгатора в поверхностном слое.Наблюдается увеличение устойчивости пены и увеличение прочности пленки вследствие того, что латексы на основе неионогенных эмульгаторов в процессе пенообразования фекальных смол выпол.- няют функцию грубого дисперсоида, увеличивающего поверхностную прочность вспенивающихся растворов.Кроме того, введение в композицию латексов способствует интенсификации физико-химических процессов на границе раздела фаз пена - наполнитель за счет дополнительной ориентации неполярныхгрупп при химическом взаимодействиилатексов с полимерной основой связующего на поверхности наполнителя. формула изобретения Композиция для получения пенопласта,1 О включающая фенолформальдегидную смолурезольного типа, поверхностно-активноевещество, алюминиевую пудру, вспениваюше-отверждающий агент и минеральныйпористый наполнитель, о т л и ч а ю 15 ш а я с я тем, что, с целью улучшениятехнологических свойств композициив процессе ее переработки снижения.объемной массы и повышения прочностипенопласта, она дополнительно содержит20 латекс на основе неионогенных эмульгаторов при следующем соотношении компонентов, вес.%;Фенолформальдегиднаясмола резольного типа 4,6-52, О25 Поверхностно-активноевеществоАлюминиевая пудра,Вспениваюше-отвер ждаюший агент 1,2-1 5,430 Минеральный пористыйнаполнительЛатекс на основе не.ионогенных эмульгаторов 0,1-25535 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент США3243388,кл. 260-2 5, опублик. 1966,2, Авторское свидетельство СССР40321531, кл. С 08 1 61/10 1966