Полимерное связующее

Союз СоветскнкСоцналнстнческнкРеслублнк ОЛ ИСАНЙЕ И ЗОБ РЕТЕ Й И Я" п 711068 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТНЗЬСТВУ(23) ПриоритетОпубликовано 25.01.ЯО. Бюллетень Й ЭДата опубликования описания Я Р Яо Впуаирстввнва квиитет СССР(72) Авторы изобретения М. Л. Бейноравнпос, В, И. Прапестис, Л, П. Йамбраускас и В. Л. Освалд Всесоюзный набатно-исследовательский институт теплоизоляционных и акустических строительных материалов и изделий(54) ПОЛИМЕРНОК СВЧЗжШЮ Изобретение относится к производству теплоизоляционных волокнистых строительных материалов, в частности, к изготовлению синтетических связуюших для изделий из минеральной или стеклянной ваты Известно полимерное связуюшее, содержашее фенолформальдегидную смолу,ШЕЛОЧНОЙ ЛИГНИН И МОДИфИЦИРУЮШУЮ ДОбавку 11,Недостатком известного полимерногосвязуюшего является невысокая смачи-ваюшая способность и сравнительно высокая летучесть, Кроме того, при изготовлении минераловатных плит на такомсвязуюшем создаются технологическиезатруднения,. поскольку неотвержденноесвязуюш ее обладает излишним прилипанием к металлическим поверхностям, врезультате чего пропитанный связующимминераловатный ковер прилипает к транспортеру, поэтому его следует периодически очшцать. Белью изобретения является улучшение технологических свойств известногопогцмерного связуюшего и повышепиепрочности минераловатных и стекловатных изделий на его основе в условиях 5повышенной влажности.Это достигается тем, что известноеполимерное связу 7 ошее в качестве моллфицируюшей добавки содержит талловоемасло - сырец при следуюшем соотношеонии компонентов, вес.,о.Ф енолформальдегиднаясмола 42-76ЦЛелочной лиГНИН 3. 4-38Талловое масло-сырец5 30 Предлагаемое полимерное связующее обладает повь 1 ше 1 пюй смачнвающей способностью, уменьшенной летучестью и достато пюй влагостойкостью отвержденного сухого остатка, Кроме того, такое связующее не обчадает излщинж,1 пр 1 спипанием к металтпгческим поверхностям.3 71106Лля приготовления связующего примее 1 яют 50%-ные водные растворы фенолформальдегидно й салолы типа фенолоспиртов(марка Б), синтезированных в промышленныхусловиях с применением в качестве катализатора гидроокиси натрия (ТУ,6-О 53,3,64-75;), щелочной (сульфатный) лепнин, изготовленный на опытно- промышленной установке Соломбальского целлюлозно-бумажного комбината (ТУ.-3.ОО 3-76) и талловое масло-сырец того жекомбината.П р и м е р 3., Для приготовлее 111 я5 ОО кг 3.2%-ного связующего, содержащего 76 Вес.% фенолформальдеги 1 ной15смолы, 3.9 вес.% щелочного лигнина и5 вес.% таллового масла-сырца, в общеизвестный смеситель или бак-мешалку загружают при комнатной температуре23.,2 кг 5 О%-ного водного раствора гофенолформальдегидной смолы и, при постоянном перемешивании, вводят 3 кгталлового масла-сырца, 57 кг 2 О%-нойводной.суспензни щелочного ли 1 нина,348,8 кг воды и содержжлое дополнительно перемешивают в течение 5-3.0 мин,Образуется водная дисперсия связующего. Состав Показатель, Бпинеша измерения34,0 35,3, 13;9 3.3.,8 42,4 8,5 талловое масло-сырец при следукяпемсоотношении компое 1 еитов, вес,%:ФенолформальдегиднаясмолаБЕЛОЧКОЙ ЛИГЕ 1 ИНТалловое масло-с.ырецИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе3., Патент фРГ % 3.226926,кл. С 8 О в 9/02, 3.066.Тираж 549 11 олписноеУжгород, ул, Проектная, 4 42-76 3. 4-38 5-30 П р и м е р 2, Проводят аналогип 1 о примеру 3., при следующем соотношении компонентов, вес.%: 56 фенолформальдегидной смолы; 3.4 щело-тного лиг 1 пп 1 а;30 таллового масла- сырца; ПОверхностное не 1 тяжеи ние, дж/м 3,ОЛетучесть в % от сухихвсществПрочность образцов наизгиб, кгс/смначальнаяпосле выдержки 3 суток В условиях повьпиееп 10 Йвлажности Формула изо брет енияПолимерное связующее, содержащее фенолформальдегидную смолу, щелочно й лигнин и модифицируеощую добавку, о тл и ч а ю 1 ц е е с я тем, чтос целью улучшения его технологических свойств и повышения прочности минераловатных и стекловатных изделий на его основе в условиях повышеепеой влажности, оно в качестве модифицирующей добавки содержитЦ 11 ИИПИ Заказ 8955/17Филиал ГПП Патент, г,8П р и м е р 3. Проводят аналогиче 1 О примеру 3., при следующем соотношении компонентов, вес,%: 64 фенолформальдегидной смолы; 3.6 щелочного лигнина;2 О таллового масла-сырца.Приготовленную дисперсию связующего наносят на минеральное или стеклянное волокно л 1 обым известным методом, преимущественно пульверизацией в камере волокноосаждения до образования ковра. После уплотнения (подпрессовки) ковра проводят его тепловую обработку с целью отверждения связующего.Режим тепловой обработки аналогичен обычно прееменяемому в производстве минераловатных или стекловатпых изделий, изготовляемых с использованием фенольных связующих.Время желатинизации, летучесть и поверхностное натяжение связующего определяют по общеизвестным методикам.Прочностные свойства и влагосто йкость отвержденного связующего Определяют по начальной прочности на изгиб и после выдержки в условиях повьишенной влажности лабораторных образцов,. изготовленных на основе кварцевого песка (ГОСТ 6 3 39-7 О) и испьЕтываемого связу 1 ощего (3 вес % от общей массы).Технологические свойства полимерного связующего и прочностные показатели его отвержденного сухого остатка приведены в таблице.