Архив за 1980 год
Способ разрушения водо-масляной эмульсии
Номер патента: 711099
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Берил, Болога, Руденко
МПК: C10G 33/02
Метки: водо-масляной, разрушения, эмульсии
...возникновению пробоев и приоводящие к необходимости снижения напряженности поля и эффективности процесса в целом.Барботирование газом препятствует возникновению цепочек и приводит к локальному сгущению силовых линий в промежут ках между пузырьками, что способствуетувеличению эффективности разрушения.Пример. Водомасляную эмульсию, приготовленную из трансформаторного масла и 10%-ного раствора технической поваренной соли в дистиллированной воде с кон.центрацией воды в эмульсии до 15% (пробивная напряженность 40 кВ/см), обрабабывают при напряженности 0,3 - 10 кВ/м и барботировании воздухом. При исполь711099 Формула изобретения Составитель В. Панов Техред К. Вуфрнч Корректор О. Ковинская Тнрав 545 Поднисное ЦИНИПИ Государственного комитета...
Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для горячей прокатки алюминия и его сплавов
Номер патента: 711100
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Кулезнев, Мирошников, Молодчинина, Мысякин, Салькова, Шипилов, Юшкин
МПК: C10M 1/18
Метки: алюминия, горячей, жидкости, концентрат, прокатки, смазочно-охлаждающей, сплавов
...около 50 С в течение 4-6суток, после чего смесь подвергают интенсивному перемешиванию, периодически робавляя в смесь нагретое до 6070 С чистое минеральное масло, Процесссмешивания ведут до полного растворения сополимера в масле и получения однородной жидкой массы . Полученную однородную жидкую массу смешивают порасчету с требуемым и иедостакяцим количеством минерального масла, а затемдобавляют по расчету олеиновую кислоту,триэтаноламин, синтетические жирныеспирты и диэтиленгликоль. Диэтиленгликоль можно добавлять и в водную фазупри приготовлении эмульсии.Из полученного концентрата готовятсмазочно-охлаждающую жидкость. Дляэтой цели концентрат перемешивают сумягченной водой, причем для получениятонкодисперсной стабильной эмульсиинеобходимо...
Устройство для клеймения плоских материалов
Номер патента: 711101
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Баканов, Суздальцев, Чупахин
МПК: C14B 1/56
...которые посредством зубчатой передачи связаны с зубчатыми колесами 15, прикрепленными к клеймильным дискам 7, на периферийной поверхности которых имеются чередующиесяпазы и выступы, Зубчатые колеса 15входят в зацепление подпружиненными пальцами 16, образующими фиксаторы 4дисков 7. В предлагаемом устройствеимеются три клеймильные диска 7, навыступах которых нанесены десять цифр,в одинвдцатый выступ не имеет никакого клеймильного знака, 711101фиг, н показан) и включен в цепь управления диц отелей 9, 10, 11, 12 иисполнительных механизмов привода. Для удержания клеймильной ленты врабочем положении на кронштейне 6смонтированы втулка 44 и защелка 45.Сверху нвд кдеймильными дисками укреплен дополнительный пневмоцилиндр срезиновой подушкой (на...
Желоб для разливки металла
Номер патента: 711102
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Егоров, Халюков, Чагин
МПК: C21B 7/14
Метки: желоб, металла, разливки
...возможности наблюдать за процессом течения чугуна и своевременно устранять возникающие скопления скрапа (заторы), Для обеспечения тут по проектированиюзаводов доступа к желобу укрыт нимать краном, который нологическую загрузку,живанию желобов,Цель изобретения можности наблюдения ливки чугуна, устранени чении чугуна заторов,защиты и газоудаления. Указанная цель дост известном футерованном реиы люки с крышками противовесами и снабж для открывания, а так отводы для подсоединен удаления Крышку на у ко поднимать вручную и дать за течением чугуна хающие заторы. На фиг,схема тйе желоба в план А - А на фиг. 1. Устройство состоит и тия 2, футеровки 3, крын и противовесом 6 и веит да 7.71102 Формула изобретения фиг,2 аковскийи Корректор Н,...
Способ получения чугуна с шаровидным графитом
Номер патента: 711103
Опубликовано: 25.01.1980
МПК: C21C 1/00
Метки: графитом, чугуна, шаровидным
...ЛПЗплавят чугун Л Кс содержанием кремния 2,8% в количестве 43 кг. После перегрева чугуна до 1520 в 15 С в него вводят дробленый Чугуном состава Щ Ъ- цую форму образцы то м.Во всех образцах чугу ут шаровидной формы.По описанному технологическому режиму проведено несколько плавок, которые показали, что применение чугуномагниевой ли- гатуры с высоким содержанием магния позволяет стабильно получать чугун с шаровид ным графитом.Использование способа получения чугуна с шаровидным графитом обеспечивает возможность уменьшения количества чугуномагниевой лигатуры, необходимой для смешивания с немодифицированным чугуном для получения заданного количества чугуна с шаровидным графитом за счет повышения содержания магния в лигатуре.Так, например,...
Десульфуратор чугуна
Номер патента: 711104
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Гриневич, Сюсюк, Этелис
МПК: C21C 1/02
Метки: десульфуратор, чугуна
...расходах соды (30 кг/т и выше) и применяется для обработки металла отливок ответственного назначения.Плавиковый шпат (СаГ ), например марки Фпо ГОСТ .7618-55, фракции 0,03 - 1 мм, содержащий до 8% примесей (51 3%, СаСО3% и др), применяется в металлургии в качестве флюса для понижения вязкости шлаков и в сварочном производ. стве. Поставляется в виде порошка, помол 30% остатка 0,7 мм.Приготовление десульфуратора производится следующим образом,Указанные компоненты загружаются в бункер, где перемешиваются продувкой с Содержание серыдо обработки, вес.% 0,072 0,1 днища, созданием кипящего слоя. В таком состоянии смесь инжектируется нневмона сосом из бункера и транспортируется по гиб кому цлангу .в струе газоносителя (сухой воздух) к фурме,...
Способ упрочнения футеровки емкостей для транспортировки и хранения жидкого металла
Номер патента: 711105
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Адмакин, Ашпин, Ленский, Маракулин, Пешков, Уразгалиев
МПК: C21C 1/06
Метки: емкостей, жидкого, металла, транспортировки, упрочнения, футеровки, хранения
...И П И Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП кПатеит, г, Ужгород, ул, Проектная, 4Пбставленная цепль достигается тем, что во время выдержки на каменноугольную смолу воздействуют ультразвуковыми колебаниями,Пример. В емкость с новой футеровкой, , имеющей температуру после сушки и последующего охлаждения 140 - 150 С, наливают каменноугольную смолу и выдерживают ее при одновременном постоянном перемешивании в течение 16 ч, Источники (излучатели) ультразвуковых колебаний опускают в емкость совместно с паровыми змеевиками. В процессе озвучивания уплотнителя происходит одновременно его нагревание и перемешивание за счет поглощения энергии ультразвуковых колебаний...
Способ производства стали в конвертере
Номер патента: 711106
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Журавлев, Зубарев, Ивашина, Квитко, Колганов, Манохин, Молчадский, Паршин, Погребинский
МПК: C21C 5/28
Метки: конвертере, производства, стали
...комитета СССР по делам изобретений и открытий13036, Москва, Ж - Зб, Раушская иаб., д. 4/б филиал ППП к Патент, г. Уиггород, ул. Проектная. 4мам, низка из-за гидратации и разрушенйя огнеупоров.Так как тепловой эффект диссоциации пара 57800 ккал/кгмоль, а степень диссоциации пара примерно 80%, затраты тепла так велики, что полностью исключают присадки в металл охладителей, прежде всего скрапа, Во избежание гидратации и разрушения днища пар подают в смеси с кислородом, а струю смеси окружают струей углеводородосодержа щего газа, например СН 4, что полностью исключает вредное воздействие пара на футеровку, Отходяьцие газы (СО, Не ) покидающие ванну, дожигают над уровнем ванны за счет подачи окислителя. В качестве окислителя...
Способ подготовки металлошихты к переделу в кислородном конвертере
Номер патента: 711107
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Квитко, Марцинковский
МПК: C21C 5/28
Метки: кислородном, конвертере, металлошихты, переделу, подготовки
...спели в атмосферу и шлак.20При сливе чугуна нд предварительно прогретый до 1000 в 400 С скрап углерод растворяется в скрапе и затем используется в качестве химического топлива в конпертор71110 формула изобретения Составитель Ю. Пак Редактор В. Романенко Техред К, Шуфрнн Корректор О, Ковннскан,Заказ 8597115 Тираж 608 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж - 35, Рауаскан наб д. 4/5 филиал ППП кПатентв, г. Ужгород, уа, Проектная, 4иом процессе. Экономия углерода чугуна позволяет увеличить долю скрапа в металлошихте,Присадки углеродсодержащих материалов (антрацит, кокс, электродный бат) на скрап.в количестве 0,0 - 5,0 кг/т расплава позволяют увеличить содержание углерода до уровня,...
Способ управления кислородно-конверторным процессом
Номер патента: 711108
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Абросимов, Афонин, Здановский, Колпаков, Локтионов, Романов, Тедер, Туркенич, Югов
МПК: C21C 5/30
Метки: кислородно-конверторным, процессом
...значение давления внутри заслонки и сравнивается с давлением в цехе, Сигнал, пропорциональный указанной разности лавлений, поступает ца регулятор, воздействующий ца привод шибера. Регулятор настроентаким образом, чтобы срелцее значение давления под заслонкой превышало давление,измеренное снаружи заслонки, на величину 35порядка 1 - 2 мм вод. ст. При этом зона13 горения отхолящих газов устанавливается на расстоянии 400 мм от нижнего краязаслонки и стабилизируется, Количество воздуха подающего из цеха, в зоне горения 4 Отакже стабилизируется, что и определяетквазистационарное солержацие СО в отходящих газах.Таким образом, при указанном содержании СО в отходящих газах можно в первом приближении считать, что система регулирования давления...
Конвертер
Номер патента: 711109
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Брук, Глух, Джалтырь, Зинский, Клименко
МПК: C21C 5/42
Метки: конвертер
...их перемещения в напрадолыой оси конвертера.На фцг.схематически изобвертер, общий вид; на фиг. 2 -кронштейн, разрез, 71109В положении конвертера горловиной вверх корпус 1 опирается на опорное кольцо 2 кронштейна 3. От боковых смещений он зафиксирован упорами 4, 5, сочлененными с зубьями 9 и шпонками 10. При этом кронштейны 6 и клинья 8 рагружены. При наклоне конвертера в горизонтальное положение корпус опирается упорами 4 на зубья 9 цапфовых плит опорного кольца 2. Кронцтейны 3, 6, клинья 8 и упоры 5 нагрузки не воспринимают.о положении конвертера, горловиной вниз корпус 1 клиновыми кронштейнами б опирается на клинья 8.В процессе эксплуатации корпус 1 нагревается больше, чем опорное кольцо 2. Термические расширения корпуса...
Опорное кольцо конвертера
Номер патента: 711110
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Заков, Крайзингер, Майоров, Морозов, Решетов, Шусторович
МПК: C21C 5/42
Метки: кольцо, конвертера, опорное
...угла 40 обусловлено минимальным значением напряжений при горизонтальном положении в наиболее нагруженных сечениях, находящихся в районе цапфовых плит 3, 4. Однако транспортировка железнодорожным транспортом монтажного элемента в составе цапфы 5 и цапфовой плиты 3 при расположении шарнира под углом 40 возможна лишь для конвертеров емкостью до 100 тонн. Нижнее предельное значение угла обусловлено возможностью транспортировки максимально возможного монтажного узла опорного кольца конвертера емкостью 400 тонн,Опорное кольцо работает следующим образом.При работе конвертера внутренняя стенка опорного кольца нагревается сильнее наружной и обе части 1, 2 упруго деформируются. Примыкающие к шарнирам 7, 8 участки частей 1, 2 смещаются на...
Фурма для глубинной продувки расплава
Номер патента: 711111
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Гирицких, Фердман, Фомин
МПК: C21C 5/48
Метки: глубинной, продувки, расплава, фурма
...сливающихся в одну реакционных зон. При этом сопла располагаются в головке в зависимости от выбранного угла наклона фурмы таким образом, чтобы углы между проекциями осей сопел на горизонтальную плоскость были примерно одицаковы, так как проек ции осей сопел в этом случае являются иосями отдельных реакционных зон. Наклон средних сопел под углом 10 - 30 к оси фурмы позволяет ускорить расплавление скрапа перед фурмой, улучшить циркуляцию металлического расплава, приток в реакционную зону относительно холодного расплава и повысить стойкость фурмы.На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая фурма, вцд с торца; на фиг. 2 -разрез А - А на фиг. 1; ца фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Фурма состоит из концентрически расположенных труб 1, 2, 3,...
Устройство для продувки металла порошкообразными материалами
Номер патента: 711112
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Авдеенко, Кузнецов, Шляпников
МПК: C21C 5/48
Метки: материалами, металла, порошкообразными, продувки
...В случае закрыпгого выполнения полости 10 износ корпуса делителя 2 приводит к увеличению давления и зазоре между корпусом 7 и кожухом 8. Импульс давления через гцтупер 12 передается на аварийное сигнальное устройство. Для исключения одновременцого износа корпуса и кожуха делителя 2 они могут быть выполнены из материалов, име 1 ощих различную толщину или обладающих различной износостойкостью. Применение изобретеция дает возможность зцачителшп повысить надежность ра. боты системы распределения порогиков. Формула изобретенияУстройство для продувки металла порошкообразцымц материалами, содержащее делители смесей кислорода с порошкообразцым материалом и нейтрального газа с по 5 рошкообразцым материалом, расположенные один в корпусе другого,...
Способ выплавки ферросплава
Номер патента: 711113
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Бабенко, Беляев, Голев, Дьяконова, Зайко, Микулинский, Невский, Рысс, Фролов
МПК: C21C 7/00
Метки: выплавки, ферросплава
...случае загрузки одной извести или компонентов в другом соотношении и изменении последовательности операций электрический режим нарушается, токовая нагрузка становится неспокойной, плавка затягивается, резко ухудшаются технико-экоцомические показатели. Соотношение извести и плавикового шпата в смеси менее 0,5 приводит к образованию тугоплавких шлаков, перегреву расплава и повышенным потерям тепла излучением, а увеличение количества плавикового шпата в смеси более 0,8 от веса извести сопровождается раскрытием расплава вследствие его поцижецной температуры плавления. После расплавления загруженных материалов, которые вступают во взаимодействие с жидки восстановителем, образуется ферросплав и шлак, состоящий из двухкаль. циевого...
Устройство для продувки стали в ковше
Номер патента: 711114
Опубликовано: 25.01.1980
Автор: Исламов
МПК: C21C 7/00
...окружности с центро шеция держателя. 11 а фиг. 1 схемзтн ески и ройство с установленной в мой, обшцй вил; ца фиг. 5 момент продувки; на фиг. 3 цд фцг. 2; нз фнг. 4 - р фиг. 3. Устпойство состои ги 1, держателя 2,с приполз 5. Ф рмд состоит из стерж двух поперечин 8, трубки огнеупорной футеровкцшланга 12.Устройстго здкрецлсцо цд каркасе мяр тецовской пс 1 Й 3, пе)ед кс)чрой црц г)ццус- КЕ СТДЛИ УСТЯ 1 ЯВЛИВГ)СТСЯ СТЯЛСРДЗЛИВО 1- цый ковш 14, здполцясмый при Вьпуске жидким металлом 5. с(рогтель выцолцсц и виде двойцого спарециого крюка с мдссцвцым грузом 6 В своей ццжцсй части и смоцтирован через втулки 7 и 18 В бобышкдх 19 и 20 поворотцои штанги, ня которой закреплец фиксатор 4 в виде дуги окружности с центром ца оси Врацеция...
Установка для вакуумирования жидкого металла
Номер патента: 711115
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Апостолов, Брук, Молотков, Половинка, Скорый
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, жидкого, металла
...изобретеция - снижение металлоемкости и улучшение условий эксплуатациии ремонта.Эта цель достигается тем, что вакуумкамера и газоохладитель разнесены по обестороны вакуум-провода. Газоохладитель установлен с возможчостью горизонтальногоперемешения.На фиг. 1 схематически изображена установка для вакуумирования металла, общий вид; на фиг. 2 - газоохладитель,Установка включает вакуум-камеру 1с патрубком 2, соединенную посредствомтрубопровода 3 с газоохладнтелем 4, установленным с противоположной стороны отвакуум-камеры 1 на раме 5 и соелиненнымс помощью шарнирного трубопровода 6 свакуум. насосом на чертеже це показан),Рама 5 имеет возможность перемешаться поколонне 7, установленной между вакуумкамерой 1 и газоохладителем 4....
Затвор для перекрытия вакуумпровода вакуумной системы
Номер патента: 711116
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Левин, Майоров, Молотков, Овсянников, Решетов, Стремовский
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумной, вакуумпровода, затвор, перекрытия, системы
...9 и кор)усохустаОвл(1 ц Гидроц)лидрь 10 подьелд клдпдцд. ТаЗели 4 и 5 клапана сцабжсцы уплотцецпями 11 и 12. Б цпжпей части затвора смоцтировдц ольеВОЙ КОллекто 1) 1,э соедицеццый соплами 14 с вцутрешей цолостио затвора.К сОплЯм 4 1 о трубо(роСЯ 30 дптс 51 нце 1)т- ныЙ Гдз чсрез Вде(мул)нь 11 Вецтиль 15.Для с 1333(еи 51 г 11 е 3 Осд зт 30) сп;бжец пов 01)отпой заслоц кой 16 с Ги.р 03 илидром 17. Упрдвлепс:йт 10 рол О ущеетвлет(.я От цдсосцой ( гцц 1 и 18 ч( р(; гилропд( ;еделители 19 и 20Затвор )сРОтдет г,Р,),01,им ОПзом.ПРИ ОТИКР ГЗО) и:) ЕЦЕГСяь Ро 1,331331 э)3 10 с (з ко) 0ь(,".0и И 11( (П 03)КИМИОТ 1)РРЬ ) Е 3 ЗОТ 51 Л" .1 ОГ;ХНОСТИ 2, д З 1 рг.Ь, - К Т)Г) г) (гЛ- НЫ ОГВЕр(" Иг 55 Р)Р, р, Ц,;л у 1,1 г1 Е)ЕрвдЕГ) ОГ 1 0(...
Устройство для вакуумирования металла
Номер патента: 711117
Опубликовано: 25.01.1980
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, металла
...пятрубком ), )ГСТЯНОВЛЕ 51 НЫМ ВСРТИКЯЛЬБО С ЗСЗОРОМ ОТЦО- сительцо днища 2 емкости 1, преимуществе- но в цецтральцоЙ деи емкости 1цеццым в виде усечеццоц когпшеской вороцки, су)кающейся по цдпрявлецгпо к лцицг, 2 емкости 1.В Верхцей части цатрубок 10 сцдбжец приемцой воронкой 11. К)Ышкд 4 сцябжецд полсоедицительц 11 трубопроводом 12 лл полсоелицеция к вякуумцому Насосу (ца чертеже цс )окдзггпо).Устройство лля 131 кчухИ 1)овация меГдглд рдботает слелугощим образом.лКИЛКИЙ ряСПЛЯВЛЕННЫЙ МСТяЛЛ 9 ПОСТУ- пает г, емкостьсрез црцсмцую вороцку 11 и патрубок 10, при этом емкость 1 сообщается с атмосферой через цолсослицительиый трубопровол 12. После 1 Прмальцого заполцеци 51 смкостижилки м расплав;Сццм мс- ТВЛЛОМ 9 С ПОМОЩК) э 31...
Вакуумное шарнирное соединение
Номер патента: 711118
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Кленин, Мацафей, Солок
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумное, соединение, шарнирное
...элемент 4 закреплен концевыми частями по периметрам с патрубками 2 и 3 с помощью кольцевых крепежных элементов 5 и 6, Верхний 2 и нижний 3 патрубки имеют направляющие 7 и 8, предохраняющие патрубки от перекосов друг относительно друга.Направляющая 7 наружного цатрубка 2 снабжена шпоночцым пазом 9, а направляющая 8 внутреннего цатрубка 3 снабжена шпоцкой 10, удерживающими патрубки от проворота друг относительно друга.Вакуумное шарнирное соединение 1 связывает цеполвижцую вакуумную систему 11 с подвижной в вертикальном направлении вакуум-камерой 12, установленной ца направляющей 13 и перемещаемой приволом 14. Вакуум-камера предназначена для порционного вакуумирования металла 15,находящегося ь ковше 16.Вакуумное шарнирное соединение...
Подъемно-транспортная машина вакууматора
Номер патента: 711119
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Брагин, Брук, Зубко, Лысенко, Мацафей, Пичул, Пороховник
МПК: C21C 7/10
Метки: вакууматора, подъемно-транспортная
...вступает во взаимодействие с опорцым кольцом 3 и поднимает его с ковшом 4. В работе подъема цд пути разгона привода 6 участвуют также упругие элементы , отдавая цакоплеццук эцергию сжатых пружиц 10.Привод 6 в момент пускд преодолевает сопротивлецис от цеуравцовешеццой амортизаторами массы. Работа, затрачиваемая приводом 6 на пути разгона при этом, меньше ца величину работы, отдаваемой энергией сжатых пружин 10.Г 1 ривод 6 во время пуска развивает момент, равный сумме статического и динамического моментов. Статический момент за время пуска изменяется от нуля до максимального своего значения, соответствующего поднимаемой массе. Динамический момент при этом складывается из постоянцой величины лицамического момента от вращающихся масс и...
Способ внепечной вакуумной обработки жидкого металла
Номер патента: 711120
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Архиреева, Галанов, Житкова, Ильина, Кудрявая, Молчанов
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумной, внепечной, жидкого, металла
...второй ступени происходит по сливным трубам 14 в барометрический колодец 15.В качестве экектирующего агента используется пар, подаваемый ца эжекторы сту пеней, а в качестве коцлснсцрую 5 пего агента - техническая вола, подаваемая ца конденсаторы ступеней.Первичная конденсация происходит за второй ступенью насоса, так кяк только за второй стунснью давление на выходе из эжекторной ступени выше пярцнального лавления насы 5 цен 55 ого водяного пара. Конденсация, проводимая ця данной ступени, умецьщего агента (воды) ца конденсаторы, коцденсирующий н эжектируюций агенты подают на вторую ступень в соотношении (108 132):1 вес. ед.,а конленсирующцй агент ця конденсаторы ступенец - в соотногнении,Ж; шяет расход эжектирующего агента в по следующей...
Установка для термообработки изделий
Номер патента: 711121
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Ведменский, Лобода, Любашевский, Марсов
МПК: C21D 1/12
Метки: термообработки
...цилиндрических корпусов 6 ца величину разности межлу лиаметрами концецтричцого отверстия 9 комплектов дискови обрабатываемого изделия 10.Изделия 1 О, подлежащие термообработке, загружаются в бункер механизма 5 загрузки, и станок включается в работу. 11 и этом вращение от привола 15 через клицорсмеццуо передачу 14 передается валу 13 с устацовлеццыми ца нем шестернями 12, 22, которые находясь в зацеплении с шестернями 11, 21 сообшавт синхронное вращение цилиндрическим корпусам 6 и плашнайбам 17. Механизм 5 загрузки, работая в автоматическом режиме, поочередно подает изделия 10 в зону действия полаюгцих роликов 4, имея встречные вращения. Подающие ролики 4 сообща 1 от попавшему между ними изделию жестко настроенную скорость и...
Устройство для непрерывно-последовательной закалки изделий
Номер патента: 711122
Опубликовано: 25.01.1980
Автор: Кантин
МПК: C21D 1/12
Метки: закалки, непрерывно-последовательной
...1.Устройство работает слелующим образом.При непрерывно-последовательной закалке изделий, например крупцогабяритцых валков, каретку 9 станка с устройством лля цепрерывцо-послеловятельцой закалки ставят в ци)кд)ее ноложецие. В центрах стацка устанавливают изделие 12, после чего вкл 1 очают вращение валка, пит;щце цагревателя 1 от источника 2 и поступательцое движецие каретки 9 по цвправляющим 11 стдцка вдоль излслия.Перемещаясь, нагреватель 1 послеловдтельцо греет участки изделия, которь)е зятем, поцалая в спрейер 3, охляжлс 1 отс 5 ц закал и вд 1 оте я.20Межлу сп 1)ейером и цагревдтслем имеется определеццое рясстояцие, время прохожлеция которого используется лля прелварцтельного полстуживдния поверхцости и выравцивация температуры...
Установка для индукционного нагрева заготовок
Номер патента: 711123
Опубликовано: 25.01.1980
Автор: Воронцов
МПК: C21D 1/12
Метки: заготовок, индукционного, нагрева
...а механизмвыгрузки установлен со стороны загрузкизаготовок, толкатель которого установлен под направляюшими,На фиг. 1 схематически изображенаустановка для индукционного нагрева заготовок; на фиг 2 - разрез А-А нафиг. 1.Установка состоит из магазина 1с заготовками 2, механизма загрузки 3, заталкиввюшего их на направляющие 4, по которым они перемещаются через индуктор 5. В кошг войзоне индуктора направляющие 4 м.и.олнены в виде ступени, Механизм выгрузки 6расположен со стороны механизма загруз711123 ки 3, толкотни 7 которого проходит под направляющими 4 и фиксируется в жаропрочных втулках 8, приведенных к направляющим. Чтобы избежать разрушения футеровки 9, в индукторе расположены ограничительные трубки, 10, Нагретая заготовка из...
Устройство для последовательного нагрева изделий в электролите
Номер патента: 711124
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Булаенко, Иевлев, Иоффе, Казарцев, Куксов, Рудой, Ярмицкий
МПК: C21D 1/44
Метки: нагрева, последовательного, электролите
...известной установки являются низкий КПД так как при прохождении нагреваемого изделия через зазор, необходимый для отвода паров и газов, теряется тепло, полученное им.в первой ванне, невозможность регулирования времени нагрева изделий при автоматическом процессе вследствие определецной скорости подачи изделия.Цель изобретения - повышение КП тановки и регулирование скорости на изделий в автоматическом цикле.Поставленная цель достигается тем, что каждая ванна снабжена автономной системой подачи слива электролита и концентрично установленной дополнительной ванной с окном, выполненным в стенке. Порог окна ещен на уровне днища предыдущей ванКаждая ванна 1 имеет автму подачи и слива электроли из патрубков 6 и окон 7, в стенках...
Закалочная среда
Номер патента: 711125
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Гидон, Прохоренкова, Семенов, Теплухин
МПК: C21D 1/60
Метки: закалочная, среда
...после закалки толстых плевок поливинилового спирта на поверхности закалнваемых деталей, которые снижают скорость и качество шлифовки.Цель изобретения - устранение указанных недостатков и получение закаленной,3 среды с максимальными скоростями охлаждения в интервале температур перлитного превращения и минимальными скоростями охлаждения в интервале температур мартен- ситного превращения, что уменьшит трещинообразование,Для достижения поставленной цели закалочная среда дополнительно содержит динитробензойнокислый гексаметиленимин при следующем соотношении компонентов вес %:Поливиниловый спирт 0,5 - 3,0 Динитробензойнокислыйгексаметилеинмин 0,1 - 0,5 Вода Остальное Динитробензойнокислый гексаметиленимин, вводимый в качестве добавки в...
Способ термомеханической обработки стальных изделий
Номер патента: 711126
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Андрияшин, Гильман, Каледин, Кусяк, Чепа, Шарафеев
МПК: C21D 7/06
Метки: стальных, термомеханической
...из льда. Масса и ско- в рость удара ледяных шариков подбираются так, чтобы их кинетическая энергия была достаточной для достижения заданной степени деформации. Во время удара из-за высокой температуры нагретой поверхностиледяной шарик быстро тает и охлаждает ее. Так как процесс плавления и испарения требует большого количества тепла, то охлаждение поверхностного слоя протекает быстро. Таким образом, предлагаемый способ позволяет сочетать пластическую деформацию нагретого поверхностного слоя с его быстрым охлаждением. Кроме того, для сталей, температура окончания мартенситного превращения которых лежит ниже нуля, с целью уменьшения количества остаточного аустенита, требуется охлаждение до температур ниже нуля. Обработка ледяными...
Способ термомеханической обработки изделий
Номер патента: 711127
Опубликовано: 25.01.1980
МПК: C21D 7/14
Метки: термомеханической
...типавал, изготовленного из стали 38 Х, дна метром 30 мм и длиной 1000 мм.Изделию 1 сообщают постоянный крутящий момент, установив, например в зажимные гидропатроиы 2 закруцивающего устройства, локально разогревают до 1250 С по всему радиальному сечению изделия. Для нагрева иэделия используют, например кольцевой закаленный индуктор 3. Затем зону нагрева непрерывно последовательно перемещают вдоль оси иэделия со скоростью 1,5 м/сек в процессе постоянного крученияизделия. Период закрутки регулируют либоизменением угловой скорости вращения гидропатронов при постоянной скорости после.довательного движения иидуктора, либо изменением скорости передвижения закалоцно Сго индуктора при постоянной угловой скорости вращения гидропатронов. Для...
Способ высокотемпературной термомеханической обработки быстрорежущей стали
Номер патента: 711128
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Киреев, Маеров, Мурас, Северденко
МПК: C21D 7/14
Метки: быстрорежущей, высокотемпературной, стали, термомеханической
...2ратуры деформации осуществляют с наложением ультразвуковых колебаний.Предлагаемый способ испытывают притермомеханической обрабогке быстрорежущей стали. Обработка включает нагрев заготовок диаметром 20 мм из стали Р 9 К 5 до температуры 100 С в бариевой ванне, ростной ступенчатый поверхностный наг в ультразвуковом поле до температуры формации (Тдч- 1150 С), деформацию методом горячего гидропрессования квази.жидкостью со степенью обжатия Ч= 0,84, охлаждение выдавленных прутков в масле и последующий трехкратный отпуск.Озвучивание образцов при нагреве производят, зажав заготовку между волноводом магнитострнктора и опорной подставкой в индукторе. Излучателем ультразвука служит магнитостриктор, представляющий собой пакет пермендюровых...