Архив за 1980 год
Способ термической обработки сталей
Номер патента: 709698
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Маслакова, Наседкина, Потехин
Метки: сталей, термической
...повышению свойств стадей. Йля литых сталей предлагаемая обработка дает практически такой же эффект, что и ковка или прокатка, и используется в том случае, когда ковку или прокатку применить нельзя, например для изделий сложной формы.Обработка холодом, известная и широко применяемая операция, в данном случае проводится в комплексе с предварительным старением и вызывает большой объем мартенситного превращения, в то время как только старение или обработка холодом этого превращения не вызывают.Сущность процессов, происходящих при обработке: закалка - старение - обработка холодом - повторная окончательная закалка, состоит в том, что при старении углеродсодержаших аустенитных сталей аустенит обедняется углеродом, азотом и другими...
Подвижный под кольцевой нагревательной печи
Номер патента: 709699
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Могилевкин, Мокшина, Чуйков
МПК: C21D 9/00
Метки: кольцевой, нагревательной, печи, подвижный
...является зашитавертикальных стенок металлического обрамления от коробления и обгорания итем самым повышение стойкости пода.Цель достигается тем, что вертикальные стенки размещены в кольцевом пазу,выполненном внутри бортовых блоков.На чертеже показан подвижный подпечи, поперечный разрез. Подвижный под кольцевой нагревательной печи состоит из огнеупорной кладки 1, бортовых огнеупорных блоков 2 с кольцевым пазом 3, в котором установлены стечки 4, жестко прикрепленные к ребрам 5, имеющим выступы 6. Выступы 6 ребер 5 свободно перемещены в пазы 7, выполненные в плитах 8, уложенных на каркас 9 подвижного пода,Благодаря такой конструкции узла крепления бортового блока исключается воздействие огневого пространства печи на металлические...
Способ термической обработки крупногабаритных изделий из алюминиевых сплавов
Номер патента: 709700
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Дунин, Дымов, Захаров, Лукин, Митин, Шевцов
МПК: C21D 9/00
Метки: алюминиевых, крупногабаритных, сплавов, термической
...после термообработки в этих печах: неравномерная микроструктура, большая анизотропия механических свойств по сечению изделия из за неравномерности нагрева;низкий выход годного из-юа необходимости забраковки части изделий, имеющих неудовлетворительные физико-механические свойства.Целью изобретения является улучшение физико-механических свойств термообрабатываемых изделий. БОТКИ КРУПНОГАБАРИТ.Ы ПЛАВОВ700700 4ной установке осевым реверсивным вентиляторомм.Таким образом предлагаемый способпозволяет при термообработке крупногабаритных изделий из алюминиевых сплавовулучшить физико-механические свойства:получить более равномерную микроструктуру и уменьшить анизотропию механических свойств изделия по сечению за счетболее равномерного...
Печь с шагающими балками
Номер патента: 709701
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Ануфриев, Бабошин, Губерт, Гусовский, Ильин, Иоффе, Котляревский, Легенький, Малец, Пинес, Подольский
МПК: C21D 9/00
Метки: балками, печь, шагающими
...циркуляционного вентилятора 13 с уплотняющей камерой, Регулирование оптимального режима уплотнения осуществляется задвижками 14, а интенсивность подогрева заготовки - задвижкой 15, установленной на подводящем трубопроводе горючегогаза. Устройство работает следующим образом. При включении циркуляционного вентилятора печной газ и воздух отсасываются в уплотняющую камеру. Далее ,газовая смесь подается в напорные короба и, вытекая из щелевых сопел, создает две уплотйяющих завесы, действующих под углом 35-50 к экрану, выбранный, главным образом, из условий максимального удержания давления в уплотняющей камере и минимального газообмена между внешней частью струи и окружающим ее пространством. При атаке струей экрана под углом 35-50 большая...
Способ изготовления горячекатаной полосы
Номер патента: 709702
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Аптерман, Виткин, Гусева, Казаджиян, Парамонов, Пименов, Полухин
МПК: C21D 9/46
Метки: горячекатаной, полосы
...при изготовлении З 0 из полосы холоднокатаного листа к необходимости длительного многосуточного отжига в малопроизводительных колпаковых печах отжига.Бель изобретения - улучшение качества 35 поверхности и повышение физико-механических свойств металла.Бель достигается тем, что полосу сматывают в распущенный рулон при 750- 850 С, а очистку поверхности осушествляоют путем выдержки в восстановительной атмосфере при этой температуре в течение 1-10 мин с последующим охлаждением в той же атмосфере до цеховой температуры,П р и м е р 1, Сляб сечением 260 х Х 1300 мм из малоуглеродистой стали подаютна многоклетевой широкополосный стан2000 и прокатывают до толщины 1,8 мм иширины 1300 мм. По выходе из последней клети полоса имеет температуру...
Крышка нагревательного колодца
Номер патента: 709703
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Глазков, Дорофеев, Кожевников
МПК: C21D 9/70
Метки: колодца, крышка, нагревательного
...наилучшеесоответствие профиля футеровки топографии износа, При меньшей кривизне поверхности футеровки последняя приближается к плоскости и топография износастановится неравномерной. При большейкривизне поверхности футеровки стойкостьизносу центральной зоны значительно превышает требуемую ддя обеспечении равномерной по поверхности остаточной толщины футеровки.Глухой канал в футеровке вдоль вертикальной оси крышки и отходящие от иего на сферическую поверхность каналыпозволяют циркулировать газам по полос-.тям футеровки, обеспечивая выравнивание температур в ней. Длина канада впределах 0,3-0,8 высоты футеровки по 25центру обеспечивает полезную циркуляциюгазов. При меньшей длине канала не весьслой футеровки охвачен ответвлениямИ,а при...
Барабанный окомкователь
Номер патента: 709704
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Возжаев, Коротич, Стаханов, Титов
МПК: C22B 1/24
Метки: барабанный, окомкователь
...окомкователь состоит извращающегося немегнитного корпуса 1,т 5имеющего загрузочную часть 2, и магнитной системы 3, установленной нв направляющей 4,Окомковетель работает следующимобразом.Материал подеется вн-"трь корпуса 1через загрузочную часть 2 . попадает вв зону действия мегнитного поля, создаваемого магнитной системой 3, Магнитное поле намагничивает материал и пои709704 4ция мятеЕиядя вдоль оси барабаня к ро-,- Грузке, Кром того усиление магнитных свойств материала позводяет поысить прочность с:ырых окатышей за счет взаимного притягивания входящих в цих магнитных частиц. ное движение и перемешивание всей мас.ы сыпучего материала как в фазеподьематек н вфазе ссьшания, а также зе счет увеличения скорост движетягивает его к...
Способ подготовки соды для обработки металла
Номер патента: 709705
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Абросимов, Гаврин, Гловацкий, Тациенко, Черзер
МПК: C22B 1/24
Метки: металла, подготовки, соды
...плавления вводят легкоплавкий материал в количестве 1-10% от.веса соды, причем в качестве легкоплавкого материала используют кальциевую селитру.Кальцинированная сода имеет температуру плавления 853 С, а кальциевая се3.709литра 42,5 С. Поэтому при подаче в зону плавления легкоплавкого материала получают жидкую фазу при меньшей температуре теплоносителя, что снижает потери тепла с отходяими газами, Прю качении по порошку соды мелки капельки укрупняются до требуемого размера, что регулируется угдом наклона гранулятора.Уменьшение количества легкоплавкого материала менее 1% ухудшает условия . о смачирания и снижает выход годного, Добавка селитры в количестве, большем 10%, приводит к повышению содержания азота в чугуне при использовании...
Шихта для производства агломерата и окатышей
Номер патента: 709706
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Борисов, Вандарьев, Карабасов, Петренко, Хайзенс, Чижикова
МПК: C22B 1/243
Метки: агломерата, окатышей, производства, шихта
...изобретения только Флюс 5 - 10в условиях ОХМК составляет 250 тыс.р. в год. Топливо 5 - 10Сточные воды коксохимиФорь 1 ула изобретения, 50 ческого производства 5 - 10Шихта для производства агломерата и ока- Железорудный когщентрат Остальное.тыщей, включающая железорудный концентрат, Источники информации,топливо, флюс и связующее, о т л и ч а ю. принятые во внимание при экспертизещ а я с я тем, что, с целью интенсификации 1. Авторское свидетельство СССР У 368318,агломерационного процесса и утилизации сточ- кл. С 22 В 1/24, 1973,55ных вод коксохимического производства, в ка. Ж. "Сталь", 1969, г 1 О 12, с,1070-1072.ЦПИИПИ Заказ 9126/58 Тираж 694 По 1 шисиоеФилиал ППП "Пзгенг", г. Ужгород, ул. Проекгная, 4 52 3ющих усиливать коллоидное...
Способ переработки пульпы
Номер патента: 709707
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Ивановский, Копылов, Сиркис, Тимошенко, Федоров
МПК: C22B 3/00
Метки: переработки, пульпы
...Расход рсагентов: бутиловый аэрофлот 300 гт твердого; вспениватсль (Т) 100 г/т твердого.Ценный продукт четвертой перечистки представляет собой серосульфидный концентрат, а камерный продукт контроль. ной флотации выводят как отвальные хвосты.Результаты этого опыта приведены в табл. 1,109 чение пикеля из раствора,Т аблица 2 Степеньизвлечения никеИзвлечениеникеля в Температура второй стадии осаждения,ос Температурапервой стадии оса ждения, оС 1 отс ри пикеля с Опыт, 170 170 95,0 95,3 99,3 99,4 4,5 4,6 ЦНИИПИ . Заказ 8710/34 Тираж 694 11 одписцое филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 7Г 1 р и м е р 2, (В лабораторпьдх услоВддях), Исходная пульпд и и:юестлОВО - се - ный отвар такие же, как и в примере 3Первую стадию осаждения...
Способ переработки аккумуляторного лома
Номер патента: 709708
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Ахметов, Естаев, Кабачек, Ким, Ларин, Маслов, Моисеев, Северинов, Тележинский
МПК: C22B 7/00
Метки: аккумуляторного, лома, переработки
...затем в печьввод.п железный скрап в количестве10-20% от веса расплава, который грогревают до темпеог-,уры не менее 150 С(предпочтительно 1250-1300 С) и выдерживают его в течение 0,5-1,5 ч перед выпуском продуктов из печи, Присадка известняка в количестве 1-3% ат веса исхсдного аккуьееуляторногО лома необходима для связывания двуоккск кремния, находяшейся в аккумуляторном ломе, и формированкч слоя шлака, снижающего степень улетучквгккя металлического свинца к его соединений из расплава.П р и м е р, Исходным мгтеркалом служил аккумуляторный лом, состава,%; свинец 79,5,сурьма 3,5; висмут 0,2;медь 0,2 сера 70 и двуокксь кремния 2,Заказ 8710/34 Тирвж 694 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,...
Модификатор
Номер патента: 709709
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Боголюбов, Горбульский, Горячев, Игнатенко, Коган, Конев, Кумыш, Лякишев, Островерхов, Попов, Субботин, Федотов
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор
...3,6 1,8 324 83 38 340 21 24 5,8 9,8 ЦНИИПИ Заказ 8710/34 Тираж 694, Подписное филиал ППП "Патентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Ф,, М ;эУсвоение редкоземельнйх металловПри модифицировании высокопрочного чугуна известным модификатором 50%, апри модифицировании серого чугуна 16%,Целью изобретения является повышение свойств модифнцируемого металла иусвоения редкоземельных металлов,Для достижения цели предлагаемыймодификатор, содержащий редкоземельные металлы иттрий алюминии, кремний и железо, дополнительно содержитмедь, кальций и магний при следующемсоотношении компонентов, вес.%: Модификатор при выплавке чугуна вводят под струю металла на отпуске в количестве 1,1% от веса чугуна. Степень глобуляризации графита в чугуне 90%.Чугун имеет...
Сплав на основе железа
Номер патента: 709710
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Борисов, Войновский, Деменков, Дробышев, Дьяченко, Жучин, Миловзоров, Перепелица, Чебунин, Шпицберг
МПК: C22C 38/14
...сплав подвергается следующей термической обработке: закалке от температуры 950 - 1050 С с охлаждением в воде и дис. персионному твердению при 650 - 700 С с вы 55 держкой 4-12 ч или закалке, наклепу на 20 -Предлагаемый сплав выплавляют в 50 кгвакуумной печи; химический состав сплавапредставлен в табл.1. 40% и дисперсионному твердению при 650 - 700 С в течение 2-10 ч.Механические свойства исследованных сплавов представлены в табл.2 (М 1 - известный сплав; Я 2 - 5 - предлагаемый сплав).-. 709710 Т а б л и ц а 2 Предел прочности, кг/мм Режим термообработки Сплав, уо Предел текучести,кг/мм Относительное удли пение,% температура, С 149- 128- 125- 129- 127- 126- 14151 132 127 132 130 129 16 15- 1617 18 163- 142- 138- 157- 143-...
Сталь
Номер патента: 709711
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Андрианов, Богомолов, Головин, Давыдов, Паниченко, Самойленко, Ткаченко, Яхкинд
МПК: C22C 38/32
Метки: сталь
...О, 02-0,3Бор 0,03-1,0Алюминий 0,5-1,5Азот ОрОЬ-О 3Железо Остальное. Химический состав известной (плавкаИо 1) и предлагаемой (плавки ЬЬ 2-6)сталей приведен в табл, 1.,3 О 55 О 70 23,0 О 27 015 0,51 0 аблица 2 ьнаяу окость 20 562 800-1050 0 То же То же о о 2 1211 6 8 2Результаты испытаний образцов на термическую усталость и износостойкость представлены в табл. 2.Износостойкость сталей испьггывают на машине для испьггания образцов при высоких циклически изменяют ихся температурах (800-1050 С). Критерием испытаний служит потеря веса образца из предлагаемой стали и сопоставление его с потерей веса образца из известной 10 стали. Испьггания нв термическую усталостьпроводят на образцах из предлагаемойи известной сталей в условиях...
Сталь
Номер патента: 709712
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Ефимов, Король, Локтионов, Полюх, Примак, Сафонов, Сухарев, Таранов
МПК: C22C 38/48
Метки: сталь
...и достигаемому Эффекту является сталь следующего .химического состава, вес.%:Углерод 0,05-0,25Кремний О, 1 5-0,30Мар анен 0,63-0,93Хром 0,05 - 0,25Ванатй Ло 0,12 А0,009-0,013Железо Остальнод21Недостаток указанной стали - низкие износостойкость и ударная вязкость,Целью изобретения является повышение износостойкости, ударной вязкости и сохранение стойкости футеровки размольных агрегатов на высоком уровне,Цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, .хром, ванадий, азот и железо, дополнительно содержит никель при следующем соотношении компонентов, вес.%:Углерод О 65-0, 75 Кремний 0,25-0,45 Марганец 0,55-0,85 Хром 0,8-1,0Ванадий 0,06-0,15 Азот 0,01-0,02 Никель 0,2 - 1,0Железо Остальное.Химический состав и...
Раствор для химического серебрения
Номер патента: 709713
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Вашкялис, Демонтайте
МПК: C23C 3/02
Метки: раствор, серебрения, химического
...м е р 1, Поверхность диэдектрикя активировяннач В ряствс,р у-ори да олова ( ц ) и нитрата серебрансгр/-, жают в раствор состава, моль/и: нитрат серебра 0,04 аммиак 2, гидросульфат ям= мсния 2; судьфат кобальта ( 11 ) 02, "РН 8,9. При комнатной температуре покрытие осаждается со скоростью 1,.4 мкм/ч. Раствор подностью стаоидец.П р и м е р 2. Поверхность диэлектрика, НОдготОвленную сОгпясно примеру 1, погружают в раствор состава, мопь/д: нитрат серебра 0,02;, аммиак 6; гидросудьфат аммония 2; сульфат кобапьта ( Д ) 0,06; РН 8,3. ПРИ комнатной температуре и перемешивании раствора с;корость серебрения Окопо 2 мкм/ч. Раствор полностью стябиден.П р и м е р 3, Поверхность диэпек: трика, подготовленную согпасао примеру/ 1 погружают В Раств/Р...
Состав покрытия для режущего инструмента
Номер патента: 709714
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Зеленский, Змий, Картмазов, Ковтун
МПК: C23C 9/02
Метки: инструмента, покрытия, режущего, состав
...чем %Симеющего высокую твердость и очень низкую растворимость в железе, Имеющиеся в покрытииокислы алюминия титана и циркония обладают высокой твердостью и оквлиностой:КОСТЬЮн ЧТО уВЕЛИЧИВаэт ИЗНОСОСТОЙКОСТЬрежущих пластин. Кроме того, в процессетермообреботки окислы частично восстанавливаются с образованием карбидов алюминия, титана и циркония, которые, в своюочередь, образуя сложные молекулярныерастворы, оказывают положительное влияние на режущие свойства твердосплавныхпластин,Выбор граничных значений ингредиентов, входящих в состав покрытия, произП р и м е р. Смесь порошков, содержащую, весЖ А 0 0- 30; Т 1 О - 202 тО; титан 18, измельчают в шаровоймельнипе в течение 60 ч. На предварительно обработанную режущую поверхность...
Способ получения перманганата натрия
Номер патента: 709715
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Агладзе, Доманская, Чапичадзе
МПК: C25B 1/28
Метки: натрия, перманганата
...электролитов снижает концентрацию продукта в растворе, иприменение З ,5 более 50 А/дм техин 3чески усложняется, 20Электролнз ведут прн анодной плотностн тока (33) 20-40 А/дм, так как прн2.В,ниже 20 А/дм Я уменьшается выходпродукта по току, а при Д более 40 А/дмрастут анодная поляризааи и напряжение 25на ванне.Для уменьшения катодного восстановления перманганата электролиз проводятпри катодной нлотности тока ( 3) не менее 40, но не более 60 А/дм , чтобы за ."Осчет высокой катодной поляризации не увеличивать напряжение на ванне.В состав электролита входит 25040 г/л ИаОН, так как при содержаниищелочи более 250 г/л выход перманганата резко снижается, а ниже 40 г/л - основные показатели электролиза ухудшаются,Раствор должен содержать не...
Электолизер для синтеза неорганических соединений
Номер патента: 709716
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Ведерников, Ермолина, Зырянов, Иваницкая, Карнаев, Лецких, Ляшенко, Мороз, Мохов, Пахомов, Рябин, Черных, Якименко
МПК: C25B 11/02, C25B 9/06
Метки: неорганических, синтеза, соединений, электолизер
...В предлагаемом электролизере электродные ячейки по одной ичи несколько подсоединяютсч двумя патрубками,верхним и нижним, к коллектору, образуя циркуляционные секции, Коллекторы секций соединяются между собой, образуя сборникРаствор, получаемый в крайней секции, перетекает иэ ее коллектора в коллектор соседней секции и т.д., последовательно проходит в процессе электро лиза через все секции электролизера. В результате от секции к секции происходит ступенчатое увеличение концентрации получаемого вещества, Из коллектора последней секции сливают раствор с наибольшей 1 ь концентрацией продукта электролиза.На фиг. 1 показан электролизер, вид сверху; на фиг. 2 то же, вид сбоку (в разрезе).В корпус 1 электролизера установле ны чередующиеся...
Электролит для нанесения покрытий на основе кадмия
Номер патента: 709717
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Брындина, Зайцева, Мельников
МПК: C25D 3/28
Метки: кадмия, нанесения, основе, покрытий, электролит
...электролита, что создает возможность использования данного электролитапри покрытии поверхностей деталей сложного профили, С введением декстрина структура покрытия становится мелкокристаллической, улучшаются физические и механи- Зческие свойства 3 кжрьзтия 0,2.0,6 0,4 2,0 1,0 100 130 160 20 30 30 10 0,03 0,20 0,21 0,1415-20 0,16 20-30 20-25 Полублестя- Блестящее мелкощее мелко- кристаллическое кристалли- ческое стрии лри следующем соотношении компонентов, г/л;Окись кадмия 10-40 Титан , 0,2-0,6 Сернокислый никель 1,0-2,0 Цианистый калий 100-160 Едкое кали 20-30 Сернокислый аммоний 20 30 Йекстрин 5-10 титанСернокислый никельЦианистый калийЕдкое калиСернокислый аммонийДек стрипСодержание титана в покрытии, ЪСодержание никеля в покрытии, %...
Электролит золочения
Номер патента: 709718
Опубликовано: 15.01.1980
МПК: C25D 3/48
Метки: золочения, электролит
...4эованием нерастворимых анодов (графитили электроугли ).Г 1 редлагвемый электролит имеет высокую рассеивающую и кроющую способность. Кроющая способность определяется покрытием цилиндрических деталей малого сечения с глухими отверстиями ипрорезями - на внутренней и наружной поверхностях равномерность по толщине на10 20-30% выше, а разброс по толщине меньше, чем у кислых электролитов,Покрытия получаются равные, плотныеполублестящие и блестящие, что не требует промежуточной голтовки или полировки,15 при которых возможны потери золота, Электролит стабилен в работе при пропускании0,5-5 А ч/л, в нем возможно многократное корректирование ( г 50 раз и более).Изобретение иллюстрируется примерами,Ю приведенными в таблице. Дицианоаурат кадина...
Электролит золочения
Номер патента: 709719
Опубликовано: 15.01.1980
Автор: Напух
МПК: C25D 3/48
Метки: золочения, электролит
...имеющие недостаточную твердость (158-174 кг/мм ).аПредлагаемый электролит отличается от известного тем, что, с целью повыщения твердости покрытий, в качестве органической добавки он содержит бензотриазол при следующем соотношении компонентов, г/л:Дицианоаурат калия 7-20Лимонная кислота 90-120Бензотриазол 1,2-6,0Процесс осаждения проводят при рН 4,8- 5,1 (корректирование кислотности ведут серной кислотой или едким кали), комнатной температуре и плотности тока О, 1-0,6 А/дм.Изобретение иллюстрируется примерами, приведенными в таблице.,6 5,0 Температура,омнатная 0,3 ность тока, А/дм покрытия, мкм 1,64 6 9 4 кротвердость, кг/м дич вющи йвышения твере органической ескую добвв ку, опелью квчест ит бен отриазод приомпонентов, г ен 0-120 2-6,0...
Электролит для анодирования титана и его сплавов
Номер патента: 709720
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Антишко, Белецкий, Вдовенко, Городыский, Лисогор, Моляр, Назаренко, Табачник
МПК: C25D 11/26
Метки: анодирования, сплавов, титана, электролит
...растворением в водном растворе фосфорной кислоты (уд, вес 1,741 г/см ) влюмокалиевых квасцов и перхлората натрия. Срок службы электролита 480 А ч/л.Фосфорная кислота н алюмокалиевые квасцы способствуют торможению раство рения титана и избирательному вытравливанию примесей. Перхлорат натрия способствует образованию нв поверхности тита1..лфф4720енодные пленки толщиной 5 42 мкм суменьшенным содержанием водороде в поверхностном слое (0,0005-00009%),Полученные пленки не растрескиваются ине отслеиваются при нагревании до 700 С.оИзобретение иллюстрируется несколькими примерами,приведенными в таблице,Состав электролит анодирования и эксданные 70 6 7 фосфорная кислот 2 Ал лиевые ква 10 5 Перхлорат натрия Температуре, С Плотность тока, а/д 10 0 5...
Способ джинирования хлопка-сырца и устройство для его осуществления
Номер патента: 709721
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Давидбаев, Джураев, Рахматкариев, Усманходжаев, Ханкельдиев
МПК: D01B 1/06
Метки: джинирования, хлопка-сырца
...через цепную передачу с звездочкой 9 отбойного органа 5, 10Колебания ножа могут осуществляться через кулачковое устройство либо дебвлансным вибратором. При приведении в кодебание ножа 2 от кулячке он совершает периодические движения по замкнутому кон туру, который в общем случае может иметь форму эллипсе. В случа когда привод осуществляется от дебалвнсного при-, воде, нож устанавливается на упругих опорах в вертикальной и горизонтальной плоскостях, при этом форма траектории эллинов зависит от относительной жесткости упругих элементов.Летучки хлопка-сырца, попадая в рабочую зону джина, захватываются рабочим валиком 1 и прижимным ножом 2 и проносится вниз по направлению движения рабочего валика, Отбойный орган 5 наносит удары по...
Способ переработки бракованных коконов в холсты
Номер патента: 709722
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Данилина, Ли, Ниязалиев, Саядов, Украинская, Хуршудов, Шестаков, Эминжанов
МПК: D01B 7/06
Метки: бракованных, коконов, переработки, холсты
...полный процесс запарки .коконов продоа ается з.рачительноевремя, т.е. из-за высокой плотности оболочки коконе процесс пропиткн, необходимый для процесса размягчения серицина,происходит медленно,На практике пропесс запарки считаютзаконченным с окончанием пропнтки оболочки кокона,По окончании процесса запарки коконымогут быть подвергнуты дальнейшей обработка, в частности размотке по известному способу (гладким барабаном в горячей воде),В предлагаемом способе игольчатаяГарнитура, воздействуя нв поверхность кокона, снимает верхние слои с рвэмягчен3 7097ным серицином, открывая доступ горячейводе к следующим слоям и тем самым ускоряя размягчение серицина в этих слоях,затем снимает и их, открывая доступ воде к следующим слоям, и т.д. цо...
Устройство для охлаждения пучков синтетических нитей
Номер патента: 709723
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Березин, Воронцов, Дубынин, Макова, Орешкина, Пупышев, Сажин, Хлебникова, Энгельне
МПК: D01D 5/04
Метки: нитей, охлаждения, пучков, синтетических
...стенки каждой прядильной шахты могут быть шарнирно соединены с ребрами распределительной камеры.На фиг 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; нв фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 в рабочем положении и во времяобслуживания устройства,Устройство для охлаждения пучков синтетических нитей содержит соединенную с пвтрубком 1 для подачи охлаждающего воздуха и расположенную под формовочной головкой 2 для формования пучков нитей распределительную камеру 3, выполненную в виде усеченной пирамиды с углом с(. наклона стенок 4 к оси 5 формовочной головки 2 менее 10 , нв ребрах 6 которой шарнирно смонтированы стенки 7 прядильных шахт 8 для охлаждения пучков нитей. Стенки 4 распределительной камеры выполнены перфорированными, а поперечное...
Устройство для управления мотальным механизмом
Номер патента: 709724
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Богданов, Таточенко, Хавкин, Шахнин
МПК: D01D 7/00
Метки: механизмом, мотальным
...асинхронный двигатель 4 с обмотками управления 5 и возбуждения6, усилитель 7 один из Входов которого соединен с датчиком 8ПоложЕНИЯ НИ ЕВОДИТЕЛЯ., Устройство работает следующим образом.При работе машины программньй блок 2 в соответствии с заданным законом изменяет питание обмоток управления 5 двигателей 4, что приводит к изменению их часточь вращения и реверсированию, т,е: рама 3 с нитеводителями совершает возвратно: поступательное перемещение с различной скоростью на заданную величину каждого хода. Для синхронного перемещения частей рамы 3, обеспечиваемого дви. гателями 4 каналов управления, на выходе каждого двигателя 4 установлены датчики полокения 8, Вьходной сигнал с ко+- 3 торых подается на вход усилителя 7 соот=-...
Барабан для их рыхления волокнистого материала
Номер патента: 709725
Опубликовано: 15.01.1980
Автор: Моисеев
МПК: D01G 9/04
Метки: барабан, волокнистого, рыхления
...3 усгановл ругие прокладки 5. Каждый колок709725 4дания внутрь машины каких-либо твердых предметов, которые могут повредить кола юз кив 3посадочный стержень, выполненный из двух ступеней 6 и 7, и удлиненный фла нец 8, причем длина фланца нв превыш ет диаметра стержня на участке ступени 6. Отверстие в обечайке 3 для колка также выполнено ступенчатым и имеет паз 9, соответствующий форме фланца 8,Колки 4 вставляются снаружи бараба-. на так, чтобы нижняя часть колков (фланец 8) прошла через паз 9 и вышла в его внутреннюю полость, После чего необходимо сжать упругую прокладку 5 и по вернуть колок 4 примерно на 90 . При снятии напряжения с прокладки 5 она от-, жимает колон и зафиксирует его положе: ние.Освобо)кденив колков 4 от фиксации...
Вытяжной прибор текстильной машины
Номер патента: 709726
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Баталова, Дудичев, Красоткин, Лыкова, Незеленов
МПК: D01H 5/18
Метки: вытяжной, прибор, текстильной
...а одна из ветвей ремешка расположена вдоль направления движения волокнистого материала. Нв ремешке выполнены выемки (на чертеже не показаны).Вытягиваемый волокнистый материал В Виде мокрой Ровницы подается В питающую пару 1, проходит по ремешку 3,транспортирующему вязкую жидкость, и Вытягивается вытяжной парой 2. Вытянутая мычкв подвергается крутке и нвмегыввет:я на паковку (на чертеже не показано). Силы сцепления между волокнами в зоне(54) ВЫТЯЖНОИ ПРИБОР ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ709726е- не вытяжки дли пропитывания вытягиваемой мычки. 3вытягивания могут регулироваться степ нью вязкости жидкости.Поскольку вытягиваемая мычка мокрая, это способствует быстрому обволакиванию вытягиваемого материала вязкой средой, находящейся на поверхности рабочей...
Бегунок для прядильных и крутильных машин
Номер патента: 709727
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Канчавели, Насидзе, Чочия, Шилакадзе
МПК: D01H 7/60
Метки: бегунок, крутильных, машин, прядильных
...вершины выступа, чтоснижает срок службы бегунка,Вероятность образования канавки имен=.но в вершине выступа на всей ширине бегунка является незначительной ц носитлишь теоретический характер.Белью изобретения является повышение срока службы бегунка,Это достигается тем, что выступ имеетна вершине плоский участок, расположенный вдоль линии контакта нити с бегун727 Э 709 ке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.Бегунок 1 выполнен С-образным и, пласт. массовым,и имеет вогнутые ножкн 2 и 3, На рабочей поверхности контакта бегунка с нитью выполнен криволинейный выступ 4, имеющий на вершине плоский участок 5, расположенный вдоль линии контакта нити с бегунком. Ширина В плоского участка 5 выполнена в 3-8 раэ меньше толщины Г бегунка....