Патенты опубликованные 30.10.1980
Строительный раствор для шпаклевочных работ
Номер патента: 775078
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Драч, Кокин, Моргулис, Нейман, Ойрах, Перченок, Эдельман
МПК: C04B 25/02
Метки: работ, раствор, строительный, шпаклевочных
...нешпаклевочных слоев.Цель изобретения - умеусадки шпаклевки.Достигается это тем, чтельный раствор для шпаклбот, включающий клей живокарбоксиметилцеллюлозу, мимасло и карбонатный наполдержит в качестве минералла - масло вязкостью от 5при следующем соотношениитов, масс.й: Технология иэготовлени женных составов упрощаетс ключается в совместном из или смешении всех исходны тов. Для нанесения составтываемую поверхность его затворяютводой, Количество воды составляет25-35 от общей массы компонентов,Компоненты Клей животный меновый 252-75 3,0 1,0 животный кост 2067-71 5 ныи Карбоксиметилце 8 ел молотый 3,известняковая мука 14050-68 4 9 92,Масла минеральныеи их вязкость ): Индустриально ( И),50 сС 20799-75 2,Индустриальное 1 И), 275 сС,О...
Композиция для отделки строительных изделий
Номер патента: 775079
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Басс, Белоусов, Боровой, Дроздов, Лукьянов, Мухин, Перлин
МПК: C04B 25/02
Метки: композиция, отделки, строительных
...сополимер этилена ихлорпропилакрилатаАкриламидОхра Предлагаемую композицию изготавливают на строительной площадке путем последовательной загрузки компонен тов и перемешивания их в растворомешалке в течение 15-20 мин.В таблице представлены физико-механические свойства предлагаемого состава и прототипа. Предлагаемое отделочное покрытиеобладает повышенной морозостойкостью и адгезионной прочностью к бетону.Данная композиция будет использо ваться при устройстве отделочных покрытий различного функционального назначения. Использование указанного изобрете 4 О ния в строительстве позволит получитьзкономический эффект 120-130 руб, за1 т готовой композиции.775079 Продолжение таблицы Показатели Прототип Предлагаемый...
Состав покрытия для защиты стали и сплавов
Номер патента: 775080
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Брагина, Буйневич, Воропаев, Гришина, Латышева, Мангуш, Приходько, Пьяных, Свирский, Шебаниц
МПК: C04B 29/02
Метки: защиты, покрытия, состав, сплавов, стали
...растворение полиметафосфата в воде. Номерпокрытия Величина угара металла Ьц, г/мч 48,5 0 7 25 28 прототи 50 12 60 Без покры 57 Как следует из таблицы, пораженность ока олиной поверхности листов, защищавшейся покрытиями, была минимальной в случае составаХо 3 (см. таблицу). Удовлетворительные ре.зультаты были достигнуты также в случае применения составов Я 1 и К 2, содержание 4вводимых компонентов в которых находилосьв защищаемых пределах. Величина угара металла (Ь я), определенная на контрольныхобразцах, нагревавшихся вместе со слитками,составляла 102-137 г/м ч.В то же время при содержании в шихтепокрьгтия каолиниэированного шамота, глинозема, каолина и полиметафосфата натрия внепределов, предлагаемых изобретением (составыИ...
Сырьевая смесь для изготовления легкого огнеупорного заполнителя
Номер патента: 775081
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Гуревич, Дудеров, Новак, Эйдук
МПК: C04B 29/02
Метки: заполнителя, легкого, огнеупорного, смесь, сырьевая
...связующее 15 - 35 Огнеупорная глина 4 - 14 Сульфитно. спиртоваябарда 5 - 10 Шамот Остальное Сульфитно-спиртовая барда (ССБ) легко смешивается с водой, не реагирует с фосфатными связками и наполнителями. В качестве фосфатного связующего применяют алюмохромфосфатное связующее или ортофосфорную кислоту.В процессе взаимодействия фосфатного связующего с наполнителт л образуются фосфаты, которые при определенных температурах размяг30 ики информациивнимание присвидетельство2, 1972.свидетельство6, 1972 (прото Исто и тые во тарское В 29/О Авторское 4 В 33/,6969 35 СССР У 409994ш),300 300 32 20 кл. С Составитель О, МоторинТехред Н, Ковалева Редактор А, Соловьев орректор Н. Швыдк Тираж 671НИИПИ Государственного комитета ССпо делам изобретений...
Сырьевая смесь для производства легкого заполнителя
Номер патента: 775082
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Гурьянов, Дизенгоф, Зеленова, Онацкий
МПК: C04B 31/02
Метки: заполнителя, легкого, производства, смесь, сырьевая
...доступу кислорода к массе. Таким образом естественно появляется восстановительная среда, которая, сохраняясь до конца вспучивания, способствует получению высо- Э 5 кокачественного керамзита. Одновременно с этим расплавленный алюминий, сгорая при 1000о1200 С, превращается в А 120 з, который в сочетании с 302, Ее 20 э+РеО упрочняет скелет , гранулы кристаллическими новообразованиями, 4 ф а выделяемое при этом кратковременно большое количество тепла способствует оцлавлению обра зовавшейся ячеистой структуры, особенно в слоях, близких к поверхности гранулы. В связи с этим не только возрастает прочность, но и снижается водопоглощение,П р и м е р ы. Сырьевую смесь для изготовления керамзитов ого гравия приготавливали из следующих...
Композиция для покрытия природного пористого заполнителя
Номер патента: 775083
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Ломидзе, Монадиришвили, Серингюлян, Татишвили, Ходжашвили
МПК: C04B 31/02
Метки: заполнителя, композиция, покрытия, пористого, природного
...хорошее его сцепление с растворной частью бетона.Необходимо отметить, что процесс упрочнения заполнителя протекает не только за счет образования на поверхности пористого щебня пекшегося керамического покрытия, но и спеканием межпоровых перегородок и сращиванием макро- и микротрещин, имеющихся в пористых заполнителях,Композицию для покрытия заполнителя получают по следующей технологии: высушенную вулканическую измельченную породу заполнителя (фракция до 5 мм) и глину в задан.ной пропорции одновременно измельчают в шаровой мельнице до фракции 1,25 мм.Фракционный состав смеси представлен в табл, 1. Смесь:измельченная порода - глина,% ЗЗпо массе по объему Смесь: измельченная порода - глина,%Природный щебень загружают во вращающийся барабан,...
Способ изготовления керамзита
Номер патента: 775084
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Волков, Матвеева, Троицкая, Федоров, Циденкова, Черноусов
МПК: C04B 31/20
Метки: керамзита
...при 400-1200 С.В результате такой обработки полученныйтермообработанный волокнистый каолиносодер.5 кащий материал, характеризуется высокой дис.персностью, полным прохождением через ситос отверстиями менее 0,056 мм, низкой объем.ной массой (0,3 - 0,4 г/см) и высокой огне.упорностью (1750.1780 С) .Нанесение такого термообработанного тонкодиснерсного опудривателя на сформованныегранулы обеспечивает равномерное распределе.иие его по поверхности гранул при небольшомрасходе (1-3% от веса сформованных гранул),а также предотвращает слипание гранул,Высокая дисперсность и огнеупорность опудривающего материала обеспечивает ведениепроцесса при более высокой температуре (1230.1250 С),что позволяет расширить температурнщйинтервал вспучивания сырцовых...
Сырьевая смесь для изготовления заполнителя
Номер патента: 775085
Опубликовано: 30.10.1980
МПК: C04B 31/20
Метки: заполнителя, смесь, сырьевая
...технологии производства.П р и м е р. Из пластичного теста, приго. товленного путем смешения глинистого сырья с водным раствором ортофосфата натрия (йазРО 4), формуют гранулы диаметром 15 мм и образцы-кубы, размером 2 х 2 х 2 см, которые775085 Режим обжига Прочность Водопри сжа- поглоии,кг(см щенке,,шихты, вес.% Глинистое сырье Ни- кольского Подъем температуры до 700 С выдержка -10 мин, затем подъем теМпературы до 1150 С и выдержка мин месторождения.97 Ортофосфатнатрия(йазРОд) 3 490 1 5 Глинистое сырье Ни. кольского месторождения,5 590 1,2 То же Ортофосфатнатрия(ЙазР 04)-0,5Прототип 35 2, Землянский В Н, и др. Высокопрочныйкерамический заполнитель Строительные300 8-12 материалы" Ке 2, 1972, с, 26. То же Составитель Т, Сельченкова Техред...
Способ получения керамзита
Номер патента: 775086
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Аракелян, Дадаян, Дизенгоф, Онацкий
МПК: C04B 31/20
Метки: керамзита
...вспучиваИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Онацкий С, П, Производство керамэита,М., Издательство литературы по строительству,1971, с, 113-114, 135-139, 143.2. Авторское свидетельство СССР Юф 99123,кл, С 04 В 31/20, 1951 (прототип). Составитель Н. ХитроваТехред Н, Бабурка Корректор Н. Швыдкая Редактор А. Соловьева Заказ 7648/30 Тираж 671 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал И%1 Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3 77508емость запесоченного глинистого сырья, содер.жащего большое количество балластных минералов типа кварца, полевого шпата, слюд, глауконита и тд.Цель изобретения - возможность расширениясырьевой базы,...
Керамическая масса для изготовления строительных изделий
Номер патента: 775087
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Ахундова, Варламов, Варшавская, Иващенко
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, строительных
...горные породы ряда анор.тозит-гранатит входят в число первых десяти.Особенно значительные по запасам (практически неисчерпаемые) местороЖдения распространены на Кольском полуострове, Урале, вВосточной Сибири и других района, Например,114-123 131-17229- 240 . 229-275 600 700 800 209-241 314-358 392 в 5 415-605 369-786 287-318 287-388 311-461 311-549 431-522 431-741 90 10 Составитель Л, ГостеваТехред Т,МаточкаКорректор М. Шароши дактор Т. Никольск 48/30 ВНИИПИ Госуд по делам иэо 113035, Москва, Заказ Тираж 671рственного комитета СССР етений и открытийЖ, Раушская наб., д. 4/ одни сиое тент", г. Ужгород, ул, Проектная. филиал ППП 3 775087 запасы таких пород только на западе Кольско го по 1 туострова превышают 150 млрд....
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток
Номер патента: 775088
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Аникушина, Квятковская
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток
...вес.%:Глина 25 - 40Песок кварцевый 10 - 25Шлак фосфорногопроизводства 20 -45Бой плиточный 3 - 6Нефелиновый кон.центрат(выпуклая) 10 Усадка,%Предел прочностипри изгибе,кг/см 0,25 0,35 0,40 0,380,3 0,3 0,3 0,4 125 157 140 136 Использование предлагаемого состава массыв сочетании с глаэурями позволяет получитьоблицовочные плитки хорошего товарного вида,Компоненты,вес,% ГГ 1 Керамическая масса для изготовления обли.цовочных плиток, включающая глину, песоккварцевый, шлак фосфорного производства ибой плиточной,от лича юща я ся тем,что,с целью снижения деформации плиток,она содержит дополнительно нефелиновый концентратпри следующем соотношении компонентов,вес.%:Глина 25 - 40Песок кварцевый 10 - 25Шлак фосфорногопроизводства 20 - 45Бой...
Керамическая масса
Номер патента: 775089
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Богодист, Коваленко, Комова, Менинник, Титова
МПК: C04B 33/24
Метки: керамическая, масса
...Базальт 4 - 9 Глйнозем 10 - 12 Окись цинка 1 - 3 За счет введения глинозема и окиси цинка повышается ударная вязкость, предел прочности при изгибе, снижается коэффициент истираемости керамической массы.Для получения керамической массы готовят ,три состава мокрым помолом в шаровых мельницах с последующим обезвоживанием на фильтр-.поессе.Глиноэеиноэем предварительно обжигают в газовой печи при температуре 1300 С, затем измельчают в шаровой мельнице до остатка на сите сячей кой 0,056 мм 0%,Шихтовые составы керамических масс приведе ны в табл. 1.Т а б л и. ц а кгс см2,4Предел проч.ности при изгибе,кгссм 2 95Термостойкость (35020 С), циклКоэффициентистираемости,г/ем 0,0 5 1200 1195 120013 17 26 12 15,лин 20 20 23 " 22 8 10 17,0 6 3 2...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 775090
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Архипова, Дольников, Коломейцев, Минков, Полонский, Соловушкова
МПК: C04B 35/14
Метки: огнеупорных, шихта
...термическойстойкости,Поставленная цель достигается тем, что ших.та дпя изготовления огнеупорных иэделий,включающая кварцевое стекло н корунд, допол.кительно содержит муллит плавленный лриатедующем соотношении компонентов, вес,%:Корунд 1,0 - 10,0Муллит плавленый 0,3 - 3,0Кварцевое стекло Остальное,Добавка муллита в шихту, состоящуюиэ кварцевого стекла и коруцца, интенсифици.рует процесс образования вторичного муллитапри обжиге изделий, что приводит к дополни.тельному уплотнению изделий. и улучшению ихКомпоненты, % варцевекло электр око- муллит корунд плавле- ный 0,3 98,7 87,0 92,5 1,0 10,0 6,0 111111 Ч Прототип 1,5 0,0 10,0 аблица 2 Номер шихты рыт еханическ ая очность (пре. л прочности Металлоразъединение (тигельный метод, Т....
Способ получения пенокварцевой керамики
Номер патента: 775091
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Бородай, Макаренкова
МПК: C04B 35/14
Метки: керамики, пенокварцевой
...раствора клееканифольной эмульсии, сУшат при комнатной температуре, Обжигаютформование, сушку и обжиг изделий, в водную 0 в силитовой печи при 1280 С со скоростьюсуспензию кварцевого стекла перед введением подъема температуры 250 С/ч и выдержкой приокиси лантана добавляют кварцевое волокно конечной температуре обжига 2 ч, охлаждениев количестве 0,15.0,70 вес.% по отношению печи инерционное.к твердой фазе суспензии,. распущенное в П р и м е р 2. В суспензию кварцевого2,0-2,5%-ном водном растворе метилцеллюлозы, стекла с кажущейся плотностью 1,40 г/смСтуднеобразный раствор метилцеллюлозы, после снижения рН суспензии до 2,0 вводятдействующий на волокно как вязкая среда и 0,70 вес,% кварцевого волокна распущенногокак ПАВ, позволяет...
Шихта для получения огнеупорного материала
Номер патента: 775092
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Бобров, Бродский, Воробьев, Залдат, Камышников, Кулинич, Нарыжный, Островский, Самохин
МПК: C04B 35/66
Метки: огнеупорного, шихта
...вышают температуру расплава до 2000 С и после полного усвоения руды расплав сливают в ковш с футеровкой иэ графита, где он кристаллизуется.Содержание компонентов в шнхте для иэго. товлення расплава приведены в таблице.775092Формула изобретения1. Шихта для получения огнеупорного мате.ризома, включающая феррохромовый шлак идобавку, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения термостойкости, она со. Содержание компонента,для составов%,1 ОМинералогический состав закристаллизованно го материала представлен алюмомагниевой шпи. нелью, форстеритом, хромпикотитом. Образова,ние сложных видов хромпикотита(МцЕе)О (А 1 Сг)зОз обеспечивает более высокую 1 термостойкость изделий по сравнению с простьми видами шпннелидов. Огнеупоры...
Тепловой отсек кассетной установки
Номер патента: 775093
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Алферов, Белоусов, Форостова
МПК: B28B 11/24, B28B 7/24
Метки: кассетной, отсек, тепловой, установки
...диафрагмами в шахматномпорядке.На фнг. 1 изображен тепловой отсек кассетной установки; на фиг. 2 . разрез А А на, фиг. 1.775093 8 7648/3 сн 3Тепловой отсек содержит продольные 1 иторцовые 2 металлические стенки, пластины 3,расположенные параллельно торцовым стенками образующие с ними конденсатоотводящие.каналы 4. Тепловой отсек снабжен диафрагма 5ми 5, каждая из которых выполнена в видедвух 1 образных конденсатоотводящих козырьков 6, закрепленных на внутренних поверхностях продольных стенок 1 параллельно другдругу и образующих с этими стенками наклонные лотки 7. Пластины 3 выполнены с отверстиями, через которые лотки 7 имеют выводв конденсатоотводящие каналы 4, Паровыпускные сопла 8 закреплены на каждой торцовойстенке 2 и размещены...
Термовлагоизоляционный экран для защиты протяженных свежеуложенных бетонных конструкций
Номер патента: 775094
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Заседателев, Козлов, Малинский
МПК: B28B 11/24
Метки: бетонных, защиты, конструкций, протяженных, свежеуложенных, термовлагоизоляционный, экран
...экран для защиты про.тяженных свежеуложенных бетонных конструк.Составитель 3 Техред А-Ач архова ктор Т. Кузьмин рректор 0 Тираж 671 ВНИИПИ Государственного комитета С по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д.,ций, включающий влагонепроницаемую оболочкуна опорах перемещения, внутри которой разме.щепы каркас в виде шарнирно-соединенныхэлементов с начальным и концевым участкамии теплоизоляционная набивка, снабжен электро 5нагревателями, размещенными на начальномучастке каркаса, причем длина последнегоотносится к длине экрана как 1:3 - 10.На чертеже показан экран, продольный разрез, 0Экран включает влагонепроницаемую оболочку 1, внутри которой размещены каркасв виде шарнирно-соединенных элементов 2...
Устройство для формования и тепловой обработки пористых материалов
Номер патента: 775095
Опубликовано: 30.10.1980
Автор: Курочкин
МПК: C04B 43/02
Метки: пористых, тепловой, формования
...на фиг. 3 - вид по стрелкеБ на фиг, 2 (кожух поз, 16 частично снят),15Устройство содержит камеру 1 тепловойобработки с заключенными в ней расположенными друг над другом сетчатыми транспортерами 2, между рабочими ветвями которыхдвижется минераловатньш ковер 3, подвергающийся встречному силовому обжатию механизмами, каждый из которых выполнен в виде двух кинематически связанных между собою,входящих друг в друга гребенчатых рам 4 и5, установленных с возможностью циклического возвратно-поступательного и вертикальногоперемещения. Для этого консоли коллектороврам 4 и 5 насажены на вертикальные штоки б,жестко закрепленные на качающихся горизонтальных штангах 7, Концы консолей коллекто.ров рам 4 и 5 снабжены роликами 8. Штанги7 размещены в...
Способ получения сложного удобрения
Номер патента: 775096
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Зуев, Кочемба, Кудиров, Шенкин
МПК: C05B 11/06
...кислоту в количестве 50-80% от стехиометрнчешой нормы, нейтрализацию пульпыаммиаком осуществляют до рН 1,8-2,0 прн 80110 С, а заем вводят мочевину.Прв этом мочевнну берут в количестве 10.12% от веса продукта.В результате содержание питательных веществв продукте повышается на 10-15%, а расходсульфатсодержащего компонента снижается.на 37% в пересчете на сульфат-ионы,П р и м е р 1. 294 г апатитового концентрата, .содержащего 39,4% РэОе, разлагают 246 г48%.ной.НЮОз (в пересчете на 100%), затемдобавляют 95,2 г Нэ 80 е (в пересчете на 100%),3 775096 что составляет 50% от стехиометрической нормы; При 80 С нейтрализуют пульпу до рН 2,043 г МНз, при перемешнвании, затем добавляют 191 г КС 1 и снова перемешивают, затем добавляют в...
Способ получения сложного удобрения из фосфатных руд
Номер патента: 775097
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Долгорев, Зибарова, Лукоянов
МПК: C05B 11/06
Метки: руд, сложного, удобрения, фосфатных
...0,5 вес.%, не повышает селективность процесса разложения, так как окислыазота, увеличивающие растворимость сульфидовжелеза, практически полностью связываютсяперекисью водорода.Увеличение концентрации нитрата аммоболее 30,0% отрицательно сказывается на ка.честве конечного продукта.П р и м е р, 100 г руды Верхнекамскогоместорождения помещают в реактор емкостью2 л приливают 1500 мл 4,0%-ной НЯОз(т:ж - 1:15), добавляют 25 мл НзОз 50 гМН 4 ЯО и перемешивают в течение 10 мин,пульпу фильтруют, фильтрат и шлам анализируют, В течение процесса разложения замеряютвыделение окислов азота. Проводят нейтралнза775097 4Формула изобретенияСпособ получения сложного удобрения изфосфатных руд путем разложения последних.разбавленной азотной кислотой поавт,...
Способ разделения диолефинсодержащих с -с углеводородных смесей
Номер патента: 775098
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Беляев, Бережная, Биндернагель, Бушин, Бюнер, Горшков, Израель, Каракулева, Клемт, Лангбайн, Лунквитц, Павлов, Патанова, Райф, Сараев, Степанов
МПК: C07C 7/08
Метки: диолефинсодержащих, разделения, смесей, углеводородных
...ингибитора используют сульфолен или метилсульфолены. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Химия ннтро- и нитрозогрупп, М "Мир",1973, т,2, с. 1,2, Патент США М 4 3407200, кл. 260-666;5,опублик, 1968 (прототип). Составитель Н, ГлебоваРедактор Л. Герасимова Техред Н Ковалева Корректор М. Шароши Заказ 7650/30 Тираж 495 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3 77509тадиен на лабораторной установке непрерывногодействия. Колонка экстрактивной ректификацииимеет 120 тарелок диаметром 32 мм, Температура куба колонки составляет 135 С, температура верха 350 С. В качестве растворителя5применяют...
Способ разделения с -с углеводородных смесей, содержащих диолефины
Номер патента: 775099
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Беляев, Бережная, Берманн, Бушин, Бюнер, Горшков, Каракулева, Лангбайн, Лунквитц, Нетте, Павлов, Патанова, Райф, Сараев, Степанов, Эрмишер
МПК: C07C 7/08
Метки: диолефины, разделения, смесей, содержащих, углеводородных
...Заказ 7650/30 Тираж 495 ПодписноеВНИИНИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открьпий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Двуокись тиомочевины является болеестабильным продуктом, Применение двуокиситиомочевины исключает образование малорастворимых солей, которые являются причинойзабивки технологического оборудования и вы 5соких потерь растворителя.П р и м е р 1,.(для сравнения), На лабо- .раторной колонне экстрактивной ректификациидиаметром 32 мм, имеющей 120 колпачковыхтарелок, разделяют фракцию, содержащую 15%бутана, 50%-н.бутиленов, 30% бутадиена, Количество фракции составляет 200 мл/ч,В качестве растворителя применяют диметилформамид, содержащий 0,1 вес,%...
Способ получения стирола
Номер патента: 775100
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Далин, Коврайский, Мирианашвили, Саламов, Серебряков, Смирнова, Энтина
МПК: C07C 15/10
Метки: стирола
...теплообменника, обогреваемого высоко- температурным теплоносителем нагре вают снова до 275 С и попадают наступень реактора. Выходящие пары изреактора конденсируются и расслаиваются в отстойнике.Найдено метилфенилкарбинола 20 6,9 кг/ч, стирола, 7,7 кг/ч, этилбензола 0,035 кг/ч, тяжелокипящих про- . дуктов ие обнаружено, что соответству. ет конверсии 90, селективности в этилбензол 0,45, селективности в стирол свыше 99.Аналогично для следующей ступени нагревается сырье,с предыдущей ступени до температуры процесса и т.д.П р и м е р 3. Двухступенчатый адиабатический реактор. 15 кг/ч метиленилкарбинола смешивают с 22 кг/ч водяного пара, подогревают до 290 кг/ч и подайт в реактор 1 ступени, содержа; щий 10 л окиси алюмйния, Засчет...
Способ получения хлоропрена
Номер патента: 775101
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Болотов, Вайстуб, Герасимова, Лапицкая, Медокс, Пиркес, Усов, Хидекель
МПК: C07C 21/20
Метки: хлоропрена
...формуле МеН, где 1.С Н ОНИО.П р и м е р 1. Каталитическую.систему получают методом пропитки у-й 0 соответствующим раствором комплексного соединения в диметилфорМ амиде. На примере комплексного соеди- (О нения а Н показана методика приготовлени 3 катализатора.20 г )-А 1 03 (зернением 0,25-0,5 мм) заливают 50 мл раствора а Н в ди 3метилформамиде (0,2-1,1 г комплекса 15 в 50 мл диметилформамида) выдерживают при комнатной температуре 12-24 ч. Затем каталиэаторную массу упаривают досуха на водяной бане и сушат в сушильном шкафу при 100-120 С в тече- щ ние 4-6 ч. Приготовленный таким образом катализатор для способа получения хлоропрена дегидрохлорированием 3,.4"дихлор-бутенасодержит1-6 вес.Ъ комплекса на носителе. Аналогично готовят...
Способ получения 1-4-сульфамоилфенил-3-4-хлорфенил пиразолина
Номер патента: 775102
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Головченко, Котомин, Ромадан, Салова, Целютина
МПК: C07D 231/06
Метки: 1-4-сульфамоилфенил-3-4-хлорфенил, пиразолина
...капельной воронкой и глицериновой баней для обогрева, загружают 322,4 ч. воды, 24,6 ч. хлоргидрата фенилгидразин-сульфамида и массу размешивают, В образовавшийся раствор из капельной воронки добавляют 20-ный раствор едкого натра в количестве 3,7 ч. При этом выпадает осадок основания фенилгидразин- сульфамида. Значение рН среды доводят до 6,0-7,0, Загружают 20,3 ч. 3,4- дихлорпропиофенона, 168,4 чэтилового спирта и подогревают реакционную массу до кипения (80 С) выдерживают при этой температуре 4,5 ч, доводят рН средыдо 7,5-8,5 и выдерживают еще 30 мин. Реакционную массу охлаждают до 50 С, отфильтровывают, промывают этиловым спиртом, горячей водой и сушат. Выход 34,05 ч. целевого продукта с содержанием основного вещества 97,6, т.пл. 222-4...
Способ получения водорастворимых полимеров
Номер патента: 775103
Опубликовано: 30.10.1980
Автор: Ергешов
МПК: C08F 8/12
Метки: водорастворимых, полимеров
...количестве 400-500 кг при постоянной температуре 45-50 оС. После окончания загрузки последней порции полиакрилнитриласодержимое в реакторе,выдерживают 80 мин.при 45-50 еС и постбянном перемешивании, Затем постепенно в течение 45-50 мин поднимаюттемпературу в реакторе до 100-110 Спутем подачи пара в рубашку, реактора.При этом пульпа окрашивается в яркийоранжево-красный цвет и начинаетсяреакция гидролиза полиакрилнитрила сбурным выделением аммиака. В момент775103 Показа- Избытели,ноелени одоотача, смязкость,стмФю В Водорастворюаюйо ный по предлагаемому няется также в начес для очистки воды и р ленных растворов от лимер, и способу, ве коагу эличных эвешенных лучен- примеянтаромьй- частиц рмула изобретен т о Составитель...
Способ получения полиуретанового термоэластопласта
Номер патента: 775104
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Валетдинов, Яковенко
МПК: C08G 18/16
Метки: полиуретанового, термоэластопласта
...мин ипозволяет избежать необходимости применения громоздкого оборудования.(рКа"2,57) смешивают при. 45 дС и вводят 50 г (0,2 моль) 4,4-дифенилметандиизоцианата, Реакционную массу интенсивно перемешивают в течение15.мин, сливают и термостатируют при100 С в течение 14 ч.Свойства полученного термоэластопластаСопротивление разрыву, МПа 40Относительное удлинение,480Твердость, Шор А 84П р и м е р 6. 100 г (0,1 моль)полиокситетраметиленгликоля, 9 г(0,1 моль)1,4-бутандиола и 1,6 г(1)натриевой соли трис-(ф-карбоксиэтил)- З 0 -фосфина(рКа 1,8)смешивают при 45 ивводят 50 г (0,2 моль) 4,4-дифенилметандиизоцианата. Реакционную массуинтенсивно перемешивают в течение15 мин, сливают и термостатируют при90 С в течение 10 ч.Свойства голученного...
Способ получения формующихся методом литья полиуретановых эластомеров
Номер патента: 775105
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Гублин, Куриленко, Лабутин, Матвеев, Поплавский, Шитов
МПК: C08G 18/32
Метки: литья, методом, полиуретановых, формующихся, эластомеров
...сут после изготовленияСопротивление разрыву,кгс/смОтносительное Удлинение, % 473Остаточное удлинение, Ъ 9Твердость по Шору 65П р и м е р 3 (контрольный повыбранному прототипу).Смешивают 100 г уретанового .Форполимера на основе полиокситетраметиленгликоля и избытка толуилендиизоцианата с содержанием свободных ИСОгрупп, равным 6,1%, с 6,2 г жидкогоотвердителя, состоящего из 10 мас.ч.триметилолпропана, 90 мас,ч, 1,4-бутандиола и 0,03 мас.ч. катализатора -дибутилднлауретана олова. Заливаютполученный состав с жизнеспособностью1,5 ч в Форму или на поверхность, отверждают литьевое иэделие,или покры-тие в течение 24 ч при комнатной температуре.Свойства полученных литьевых изделий и покрытий через 14 сут после изготовленияСопротивление...
Способ получения поликапроамида
Номер патента: 775106
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Вольф, Дрозд, Фисюк, Хайтин, Яблочник, Яковлев
МПК: C08G 69/16
Метки: поликапроамида
...тем, что в реакционную среду в качестве актива-ф торов вводят 0,0005-0,01 моль % сложных эфиров терефталевой, кислоты и спиртов, например диметилтетрафталат (ДМТ). При. этом карбоновые кислоты не вводят, так как сложные эфиры не обладают большой склонностью к .гидролиэу. Кроме, того, .сложные эфиры терефталевой кислоты являются эффективными регуляторами молекулярной массы, полимер после плавления практически не изменяет молекулярной массы, что способствует практически повышению качества полимера и изделий нз него.Сложные эфиры терефталевой кислоты и спиртов, в частности, ДИТ,. производят в промышелнных масштабах.775106 формула изобретения Составитель А.Переверзева Редактор Т.Никольская Техред М.ПеткоКорректорЮ.МакаренкоЭакаэ...
Способ получения гранулированной композиции на основе полистирола
Номер патента: 775107
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Кравченко, Рувинская, Троян, Чеберко
МПК: C08J 3/20
Метки: гранулированной, композиции, основе, полистирола
...и перемешивают10-12 мин. Затем вводят 20 вес.ч. двуокиси титана, 1 вес,ч. стеарата цинка и перемешивают 13-15 мин. В полученную смесь вводят 0,95 вес.ч. вазелинового масла и перемешивают 1 еще 13-15 мин.П р и м е р 2. В.конический смеситель емкостью 500 л загружают 71,95 вес.ч. гранулированного ударопрочного полистирола, 0,05 вес.ч. ва- щ зелинового масла и перемешивают 10-12 мин. В смесь добавляют 20 вес.ч. двуокиси титана, 1 вес.ч. стеарата цинка и смешивают 13-15 мин. Затем вводят 0,05 вес.ч. пигмента голубого фталоцианинового и 6 вес.ч. стабилизатора и смешивают 13-15 мин. В полученную смесь вводят 0,95 вес.ч. вазелинового масла и смешивают еще 13- 15 мин.П р и м е р 3. В конический смеситель емкостью 500 л загружают 72,8 вес.ч...