Способ получения керамзита

С 04 В 31/20 С 04 В 31/02 Государственный камнтет во делан нзобретеннй н отхрытнйОпубликовано 30.10.80. Бюллетень ЛЪ. 40 Дата опубликования описания 30,10.80(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА Изобретение относится к области произ: водства строительных материалов, а более конкретно к производству искусственных по ристых заполнителей из природного сырья.Известен способ получения керамэита путем увлажнения глинистого сырья до формо. вочной влажности 16-30%, пластической ее переработки, формования гранул и последующего вспучивания в трубчатых вращающихсяпечах 1 . Недостатком известного способа являетсяневозможность использоватптя глинистого сырья,содержащего карбонатные включения кальцияи магния в количестве более 6%, так как приэтом резко снижается интервал вспучиваниян гранулы плавятся при обжиге, слипаясь вконгломерат. Не удается вспучить запесоченноеглинистое сырье, содержащее большое количество балластных минералов типа кварца, полевого шпата, слюд, глауконита и т.д,Неудовлетворительная переработка глинистого сырья, а также гомогенеэация массы с добавками по пластической технологии снижаеткоэффициент вспучивания керамзита, понижая в итоге его объемный вес.Указанные недостатки во многом устраняет шликерная технология производства керамзито. ,вого гравия.Известен способ получения керамзита путем приготовления глинистой суспензии влажностью 30-60% и последующего ее обжига в трубчатой вращающейся печи 2.Опыт работы Палемонского керамического завода (г. Каунас), где на одном и том же сырье работают два цеха, один по пластической технологии, другой по шлиКерной, наглядно свидетельствует о преимуществах керамзитового гравия, изготовленного по шликерной технологии, объемная масса которого ниже на 2-3 мар. ки,Недостатками такого способа являются большой расход топлива при обжиге, низкая производительность печи, невозможность использования глинистого сырья, содержащего более 6% мелкодисперсного карбоната кальция и магния или засоренного такими включениями размером более 0,5 мм, неудовлетворительная вспучиваИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Онацкий С, П, Производство керамэита,М., Издательство литературы по строительству,1971, с, 113-114, 135-139, 143.2. Авторское свидетельство СССР Юф 99123,кл, С 04 В 31/20, 1951 (прототип). Составитель Н. ХитроваТехред Н, Бабурка Корректор Н. Швыдкая Редактор А. Соловьева Заказ 7648/30 Тираж 671 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал И%1 Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3 77508емость запесоченного глинистого сырья, содер.жащего большое количество балластных минералов типа кварца, полевого шпата, слюд, глауконита и тд.Цель изобретения - возможность расширениясырьевой базы, уменьшение объемной массыкерамэита, увеличение производительности печи,Это достигается тем, что приготавливаютглинистую суспензию влажностью 70-90% и,перед обжигом из нее удаляют частицы разме.ром более 10-20 мкм,вводят полиакриламид,обезвоживают до формовочной влажностии гранулируют,В глинистую суспензию вводят полиакриламид в количестве 50-300 г на 1 т сухой глины, Добавка полиакриламида улучшает фильтрационные свойства суспензии при обезвоживании и оказывает благоприятное воздействиена вспучиваемость глины при обжиге.П р и м е р, Из глины Пущинского место.рождения (Московской области), забракованной предварительными испытаниями на пригодность для производства керамзитового гравиявследствие запесоченности и высокого содержания карбонатных включений, в количестве 10 кг25приготавливают глинистую суспензию влажностью 75%, Приготовленную суспензию обогащают в гидроциклоне удалением частиц крупнее10 мкм. В обогащенную суспензию вводят1 г полиакриламида, после чего ее фильтруютЭОфильтр-прессом до влажности 25%. Полученнуюпластическую смесь гранулируют лабораторнымпрессом с диаметром отверстия насапки 12 мм 6 4и в виде гранул подают в печь для вспучивания. Полученный после вспучивания керамзит имеет объемную массу 400 кг/м, что соответ. ствует высшей категории качества,Экономическая эффективность, подсчитанная по укрупненным показателям для предприятия мощностью 200 тыс,м в 1 год, составит 200 тыс,рублей. Формула изобретения 1. Способ получения керамзита путем приго. товления глинистой суспензии и последующего ее обжига, отличающийся тем,что,с целью воэможности расширения сырьевой базы, уменьшения объемной массы керамзита, увеличения производительности печи, приготавливают глинистую суспензию влажностью 70-90% и перед обжигом из нее удаляют частицы размером более 10-20 мкм, вводят полиакрнламид, обезвоживают до формовочной влажности и гранули. руют.2. Способ по и 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в глинистую суспензию вводят поли. акриламид в количестве 50-300 г на 1 т сухой глины.