Патенты опубликованные 30.10.1980

Номер патента: 775138

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Дормидонтов, Здановский, Исаев, Коновалов, Мокрушин, Новожилов, Поляновский, Романов, Туркенич, Югов

МПК: C21C 5/30

Метки: конвертере, металла, температуры

...также сигнал от первого блока деления, входы шестого блока умножения соединены с блоком вычитания и датчиком температуры, а выход - с третьим блоком деления, вход второго блока сложения соединен с третьим, четвертым и пятым блоками умножения, а его выход - с третьим блоком деления, а выход третьего блока деления подключен,к регистрирующему прибору.На фиг 1 представлена блок-схема устройства; на фиг. 2 - изменение температуры металла в конвертере по ходу продувки в зависимости от изменения ССО, СО и И в отогю У2 ходящих газах и расхода отходящих газов.Над конвертером 1 и фурмой 2 установлен газоход 3. Датчики 4, 5, 6, 7, 8 температуры отходящих газов, содержания в них азота, окиси углерода, двуокиси углерода и расхода отходящих газов...

Номер патента: 775139

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Богушевский, Глуховская, Гребенчук, Соболев, Сорокин

МПК: C21C 5/30

Метки: агрегата, ванне, металлургического, обезуглероживания, скорости

...5При движении ионизированного газа, в магнитном поле возникает электродвижущая сила и течет ток:где ) - плотность тока, протекающегов газе, А/м,0 - удельная злектропроводностьгаза, Ом/и,Ч скорость газа, м/с,СВ - напряженность магнитного поля, Т;Е - напряженность внешнего электрического поля, обусловленная нагрузкой, определяемой конструкцией злект- И родов и сопротивлением нагрузки, В/м.Для электродов в Форме плоских пластин1н.нэВ /м )дгде В- сопротивление нагрузки Ом;5. - площадь электродов м",д - расстояние между электродами, м,Скорость обеэуглероживания связана для конверторов без дожигания со скоростью отходящих газов соотношением 35гО,ОВОЩЬ --- ф/. /ю и н с" где Ч - скорость обеэуглероживания,.сопл к вертикали 20...

Номер патента: 775140

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Дубровский, Здановский, Локтионов, Новожилов, Паринов, Поляков, Рябов, Тедер, Туркенич, Югов

МПК: C21C 5/30

Метки: конверторной, плавкой

...отрицательной ЭДС критического значения, которое для 350-тонных конверторов НЛМЗ наблюдается через 3-5 мин после начала продувки и составляет 30 п 1 Чмин. Для 130-тонных конверторов это значение интеграла наблюдается через 2-3 миц и составляет 18 тЧ мин, Разницу в величинах критического значения интеграла отрицательной ЭДС можно объяснить отличием длин промежутков фурма-поверхность расплава для конверторов различной садки, Приведенная величина критического значения интеграла соответственно равно 0,1 щЧ мин/т, Очевидно, что разгар футеровки конвертора по ходу компании также приводит к изменению длин этого про межутка. В конверторных цехах расстояние фурмы от поверхности расплава корректируется один раэ в смену, в результате чего измерение...

Номер патента: 775141

Опубликовано: 30.10.1980

Автор: Модерау

МПК: C21C 5/48

Метки: кислорода, конвертер, подачи

...подвода 10 и отвода 11 охладителя и канал 12 подачи газа-реагента, снабженных патрубками 13-15соответственно. Газовый канал 12 соединен с каналом 10 подвода охладителя магистралью 16, в которой установлен перепускной клапан 17. Патрубок13 подвода охладителя снабжен обратным клапаном 18,Установка работает следующим образом.При необходимости выводы фурмы 1из полости конвертора без включенияпривода б подъема подается команда наразмыкание тормоза 8 и открытие перепускного клапана 17, и газ-реагент,давление которого (15-20 бар) большедавления охладителя (10-12 бар), изканала 12 по магистрали 16 поступаетв канал 10, закрывая обратным клапа-ном 18 патрубок 13 и вытесняя охладитель из канала 10, Вес фурмы 1при этом плавно уменьшается,...

Номер патента: 775142

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Верховцев, Гирский, Грибов, Дьяков, Косматенко, Круть, Лебедев, Лысенко, Мурин, Охинцев, Петров, Постников, Рогов, Тетюев, Цырлин

МПК: C21C 5/56

Метки: легированной, стали

...гирующим е и пролича целью с неметал полупро кислякц умируют столб ния газоний в сением ссплавоускают нижения лически дукт пе им и ле в стру шлака. Источи ринятые во вн 1. Авторско 342581, кл.а изобретения ики информации,имание при экспертизе свидетельство СССРС 21 С 5/56, 1969. рованной ф мешении в ким раскисвом, о тСпособ п стари, заклю ковше полупр ляющим и ле егв лучени чающий одукта ирующи спл дуктом 4, раскисляющий и легирующийсплав 5, синтетический шлак б,струю7 полупродукта, столб 8 синтетического шлака, приемную емкость 9.Сталь по описываемому способуполучают следукхцим образом,В любом плавильном агрегате вы-,плавляют жидкий полупродукт с за,данной концентрацией углерода и выпускают в ковш в нераскисленномсостоянии. В...

Номер патента: 775143

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Блохин, Грушин, Заков, Майоров, Молотков, Решетов, Стремовский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуум-камеры, замены

...12. Шар13 установлен в гнездо 12 с возможностью перекатывания, а сверху накрытстаканом 14 со сФерической внутренней поверхностью 15 днища 16. Радиус сферической поверхности штока 11и стакана 14 больше радиуса шара 13.Наружная поверхность 17 стакана 14плоская. В нижней части стакана 14укреплена шайба 18 из эластичной 3резины. Внутренняя образующая поверхность 19 шайбы 18 контактирует соштоком 11, а нижний ее торец 20установлен с малым зазором относительно заплечика 21 штока 11. 35Вакуум-камера оснащена центрирующими штырями 22, которые контактируютс соответствующими им гнездами 23на каретке 24 механизма 25 вертикального перемещения вакуум-камеры 1.Вакуум-камера 1 жестко соединена скареткой 24 элементами 26 крепления.Насосная станция...

Номер патента: 775144

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Арсенишвили, Джапаридзе, Кашакашвили, Ломашвили, Майсурадзе, Цкитишвили, Чубинидзе

МПК: C21C 7/076

Метки: смесь, стали, шлакообразующая

...приготовлением смеси жид,кий шлак силикомарганца, содержащий, вес.: кремнезем 20-25, окись кальция 25-35, глинозем 25-35, окись магния 3-6, закись марганца 6-10, окислы железа 1, сера 1,2, продувают воздухом или кислородом до получения в нем содержания серы 0,2- 0,3, после чего подвергают грануляции либо обычному охлаждению с последующим дроблением или помолом.Компоненты смеси в гранулированном, молотом или дробленом виде: с размером частиц не более 15 мм подвергают механическому перемешиванию и используют для рафинирования металла в печи или ковше.В ковш смесь задают на струю металла во время его выпуска в количестве до 6 от массы обрабатываемой стали. Рекомендуется вводить смесь после добавки раскислителей ., Возможно...

Номер патента: 775145

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Выдревич, Синолицин

МПК: C21D 1/46

Метки: нагрева, расплавах, солей

...соляных печей ванн,77514,5 формула изобретения Составитель А. СекейТехред И.Асталош Корректор А. Гриценко Редактор А, Соловьевае Тираж 608 Подписное ВНйИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Заказ 7660/33 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 Принудительное перемещение нагреваеьых в расплаве заготовок увеличивает суммарный коэффициент теплоотдачи от расплава к заготовке засчет возрастания конвекторной составляющей теплопередачи,Предлагаемый способ опробован впромышленной электродной солянойванне типа СВС/13. В расплав солиВаСВ + йаСЕ, разогретой до 1200 Сзагружались заготовки различных диа-метров от 40 до 100 мм в подвесках,и нагрев их производился при...

Номер патента: 775146

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Едемский, Русов, Стекольников

МПК: C21D 1/60

Метки: закалки, металлов, среда

...вызывают повышенное коробление эакаливаемой детали.Ближайшими к изобретению являются закалочные среды на основе водного раствора полимера, содержащего минимально до р = 5 вес.Ъ групп карбоновых амидов. Содержание полимера в воде составляет от 0,01 до 1,0 вес.% Г 23Использование укаэанного полимера позволяет снизить скорость охлаждения в области перлитных и промежуточных превращений, но это замедление скорости настолько велико, что полиакриламид может быть рекомендован для закалки деталей из легированных сталей при душевом охлаждении, так как при закалке углеродистых сталей скорость охлаждения недостаточна.С целью обеспечения поверхностной закалки углеродистых сталей без коробления и трещинообразования ис.пользуют гидролизованный...

Номер патента: 775147

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Евланов, Калинин, Матвеев, Раскин

МПК: C21D 9/00

Метки: атмосферой, защитной, карусельная, печь

...со стороны загрузки заготовок.футеровка печи состоит из неподвижной наружной части 1 и внутренней вращающейся части 2, выполненной совместно с центральным столбом 3 и нагревателями 4. Заготовки 5, например, из титановых сплавов укладываются на площади пода 6, окруженные желобами 7, заполненными материалом, обраэукщим расплав прн разогреве печийапример, легкоплавким стеклом). Площадки с заготовками накрываются коробами 8, стенки которых погружены в желоба с расплавом и образуют жидкостной затвор.На позиции загрузки - выгрузки заготовок короб поднимается, открывая окно 9, вырезанное во фронтальной стенке. При этом стенки короба не выходят из расплава. Подъем короба осуществляется полой тягой 10, которая перемещается в водоохлаждаемой...

Номер патента: 775148

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Боровский, Лизак, Мишнаевский, Шеренковский

МПК: C21D 9/00

Метки: аэродинамического, материлов, нагрева

...производительности установки и улучшение качества термообработки.. 775148 1 2 12 9 15 Заказ 766Подписное НИИПИираж 60 На фиг. 1 изображена установка аэродинамического нагрева, общий вид) на фиг.2 - то же, продольный разрез,Установка аэродинамического нагрева имеет теплоизолированный корпус 1, на противоположных боковых стенках которого расположены центробежные нагревательные роторы 2 и 3, снабжен. ные автономными нагнетательными каналами 4 и 5. Нагнетательный канал 4 ротора 2 оборудован камерой 6 выравнивания, а нагнетательный канал 5 ротора 3 - камерой 7 выравнивания. В нагревательной рабочей камере 8 поддоны 9 с обрабатываемым материалом 10 образуют щели 11,через которые камеры сообщаются со всасывающими отверстиями 12 и 13 роторов 2 и...

Номер патента: 775149

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Иовчук, Кулагин, Холопов, Цыпкин, Шостак, Шугайло, Щекин

МПК: C21D 9/00

Метки: глиссажная, труба

...15-20 мм 21Недостатком указанных глиссажны труб является то, что прн износе прутков удаление последних является трудоемкой операцией. Так при их срезе газорезкой повреждается охтаждаемая труба - образуются подрезы,которые ослапрактике припрутка глиссвСя труба.Целью изобретенияченне срока службы глсокращение трудоемкостЕльности ремонтов, стоев печи на ремонте.Поставленная цель достем, что охлаждаемая труляющим прутком снабженаными направляющими пруткположенными на равном радруг от друга по окружноНа чертеже изображенаная труба.Глиссажная труба соделаждаемую трубу 1, на обкоторой установлены .напрпрутки 2, расположенныерасстоянии друг от друганости трубы и приваренныдлине к охлаждаемой трублаждаемая труба 1 снабжеизоляцией в виде...

Номер патента: 775150

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Батыренко, Иванов, Калинин, Коржухов, Надточиев, Нестеренко, Рыбанов, Фейгин, Южаков, Ямпольский

МПК: C21D 9/24

Метки: термомеханической

...перемещения изделий, включающий гидроцилиндр 11 с реечной тягой 12 и приводным валом 13, а также гидроцилиндр 14, боковую и среднюю штанги 15 с упорами, совершающие возвратно-поступательное движение в направлякщих 2.В устройстве имеется разгрузочное 1 устройство 16, выполненное в виде опрокидывателя, индуктор 17, подключенный к высококачественной установк ВЧИ, эакалочный спрейер 18, гицравлическая насосная станция 19.Устройство работает следукщим образом.Загрузочная кассета 3 с набором заготовок устанавливается на направлякщие 2. От гидроцилиндров 11 и 14 через реечную тягу 12 и приводной вал 13 боковые и средняя штанги получают возвратно-поступательное движение. При движении вперед упоры боковых штанг 15 перемещают заготовку 6...

Номер патента: 775151

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Кальянов, Пирков

МПК: C21D 9/30

Метки: высокоуглеродистого, легированной, наплавкой, сплава, стали, термообработки, углеродистой, хромистого

...строгих технологических условий, особенно при упрощении технологии наплав3 ,Д 75151:,15 Формула изобретения Составитель А. ТюрийТехред И.Асталош . Корректор В, Синицкая Редактор А. Соловьева Тираж 608 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Заказ 7660/33 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 ки, т.е. устранения операции нанесения промежуточного слоя.Цель изобретения - исключение предварительного подогрева и нанесение промежуточного слоя при наплавке и предотвращение при этом отрыва наплавленного слоя.Поставленная цель достигается тем, что остывший до 180-120 оС наплавленный слой отпускают при 560- 600 С в течение 1-1,5 ч.Во время остывания...

Номер патента: 775152

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Румянцев, Савельев, Сагалевич, Янченко, Яровинский

МПК: C21D 9/50

Метки: геометрических, размеров, сварных, соединений, стабилизации

...сжимакшие термические напряжения в зоне с аустенитной фазой на 12,5-15,5 кгс/мм.Для полного распада остаточного аустенита в сварных соединениях из сталей 35, 25 ХГСА, ЗОХГС необходимый уровень растягивающих напряжений при 250 С с целью более полной стабилизации геометрических размеров во времени уоставляет (12- 15) + 0,5 кгс/мм в зависимости от химического состава стали. Например, для сварных соединений из стали 25 ХГСА этот уровень оптимальных растягивакщих напряжений составляет 12+0,5 кгс/мм, стали ЗОХГС 13,5 Й 0,5 кгс/мм стали 35 15 т 0,5 кгс/мм 2. увеличение оптимального уровня растягивающих напряжений до 25 Ъ не влияет на эффективность стабилизации как структуры,такф и геометрических размеров сварных соединений. Таким образом,...

Номер патента: 775153

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Долженков, Парусов

МПК: C21D 9/52

Метки: катанки, низколегированных, проволоки, сталей, термической, углеродистых

...коветета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,4 первой среде производят в течениевремени на 1-10 с меньше длительностиинкубационного периода распада переохлажденного аустенита, а выдержкуво второй среде производят при 520720 оС до полного распада аустенита.Способ термической обработки проката заключается в следующем,Проволоку нагревают в проходнойпечи до температуры полной аустениэации, а затем подвергают ступенчатойизотермической обработке в двухсредах. Изотермическую обработку ведут первоначально в расплаве солиили свинца при 300-400 оС в течениевремени на 1-10 с меньше продолжительности инкубационного периодараспада переохлажденного аустенита,а...

Номер патента: 775154

Опубликовано: 30.10.1980

Автор: Бруфман

МПК: C21D 11/00

Метки: сварных, термообработки, швов

...многоточечного регистрирукщего прибора 4 черезделители на резисторах 11, 12.Причемрезисторы 12 высокоомные, резистор11, шунтирукщий выход цифроаналогового преобразователя 7, ниэкоомный,Резистор 11 не влияет на измеритель. -ную схему многоточечного регистрирующего прибора 4Суммарный сигнал от резистора 11и датчика 5 температуры поступаетна вторые входы многоточечного регистрирукщего прибора 4, Причем прирегистрации этого сигнала на выходеприбора формируется сигнал, который управляет работой тиристоров 3.При сравнении н многоточечном регистрирующем приборе 4 суммарного сигнала с заданной температурой ста билизации на выходе прибора 4 форми руется команда управления тиристора 3.В зависимости от знака разности включаются или выключаются...

Номер патента: 775155

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Аннушкина, Борисов, Вандарьев, Карабасов, Коваль

МПК: C22B 1/02

Метки: агломерационной, извести, производства, шихта

...обожженного,продукта, а с другой стороны снижает реакционную способность последнего.Это объясняется тем, что образующийся расплав, активно язаимодействуя с золой кокса, ошлаковывает зерна извести, снижая ее способность гидратироваться водой . Чем больше образуется расплава, тем в большей степени снижается реакционная способность извести. Полученная зависимость имеет экстремальный характер, Поэтому содержание каустической соды в шихте строго ограничено укаэанным соотношением ингредиентов.Содержание ИаСОЬ, равное 0,2- 0,5 от веса шихты, наряду с указанными Факторами, обуславливается и содержанием в исходном сырье магнезита. Поскольку температура диссоциации МЯСОЪ на 100-120 С ниже температуры диссоциации кальцита, т.е. близка к...

Номер патента: 775156

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Бабенко, Лох, Панин, Пефтиев, Росицкий, Савинов, Симонов, Филь, Шифрин

МПК: C22B 1/16

Метки: нерудных, подготовки, рудных, шихт

...15,Для периодической регулировки зазора между лопастями и поверхностьютранспортера участок разгрузки транспортера установлен с воэможностьюперемещения в вертикальной плоскостии снабжен средствами 16 передвижения,выполненными в виде механических илигидравлических домкратов. При применении в качестве транспортера, например, виброполотна подвижным в вертикальной плоскости с той же цельювыполняют поворотный вал.Крутящий момент к распределителюот привода 17 передают с помощью жесткого вала 18 или карданного вала 19.Приводной конец распределителя сцелью обеспечения плавной работы привода оборудован маховым колесом 20.Для защиты распределителя от падакщих кусков настыли, образукщейся на внутренней поверхности цилиндра, устанавливают...

Номер патента: 775157

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Береславец, Дядюра, Кононенко

МПК: C22B 1/16

Метки: обжига, окатышей, процесса

...на обжиг, контролируют весоизмеритвлем 2. Регулятор 3 поддерживает высоту укладки слоя, установленную на эадатчике 4. Крупностьокатышей определяют датчиком 5, агранулометрическую структуру слоярассчитывает блок вычислительныхопераций б, выходной сигнал которого подают на вход корректирующего прибора 7. Контур 8 стабилизирует температуру в технологическихзонах и поддерживает оптимальноесоотношение расходов газа и воздуха. Регистрацию параметров осуществляют вторичные приборы 9 и 10,При гранулометрической структуре слоя обеспечивающей расчетнуюскорость фильтрации теплоносителядля заданной высоты укладки слояпо сигналам, поступающим от датчика1 высоты укладки слоя и измерителя2 массы сырых окатышей, регулятор 3поддерживает высоту...

Номер патента: 775158

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Луганов, Маслов, Шейнессон

МПК: C22B 13/02

Метки: концентратов, переработки, свинцовых

...содопоташной смеси могутбыть использованы отходы глиноземногопроизводства.Шихта для плавки предлагаемого способа обычно содержит 1-6 кокса,30-40 флюса (содопоташной смеси) иконцентрат - остальное. В результатеплавки получают черновой свинец, штейношлаковый расплав и возгоны (оборотный продукт),П р и м е р. Свинцовый концентрат состава, вес.В: свинец - 71,8, цинк - 5,0, медь - 1,16; сера - 14,5; сурьма - 0,32; кадмий - 0,04; мышьяк - 0,14; висмут - 0,0032 селен - 0,022; теллур - 0,017; золото - 0,8; серебро - 0,03; кремнезем - 1,2; - плавят в электропечи с площадью пода 5,0 м . Удельный пропла по шихте составляет около 10 т/мКарбонат натрия рмула изобретения 56,1 50,Карбонат калияКокс 3,а,б б,ооставитель А. Седыгинаехред И. Асталош...

Номер патента: 775159

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Андреева, Звороно, Левинская, Обухов

МПК: C22C 1/04

Метки: сердечников, термической, ферритовых

...температурах э течение 1 ч, а затем помещены в катушку возбуждения, находящуюся под напряжением 0,75 В, и на реэо775159 У, Гч ЗЛО ЯО 00 р нансной частоте подвергнуты кратковременному (примерно 30 с) воздействию напряжения, После этого сердечники были нагреты до 120 ОС и выдержаны при этой температуре в течение 70 ч.На фиг.1 представлена зависимостьрезонансной частоты и ее остаточныхвменений, полученные при испольэоании известного и предложенногоспособов (сплошные линии - частота,пунктирные линии - остаточные изменения) Из известных данных видно,что применение известного способатермической обработки не обеспечиваетдостаточной стабильности резонанснойчастоты (изменение составляет 0,1),в то время как при использованиипредложенного способа...

Номер патента: 775160

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Гаревских, Дробин, Заболотный, Кудин, Максименко, Плешивенко, Шерстюк, Шолудько, Шульте

МПК: C22C 38/18

Метки: сталь

...маталлы,кальций и железо, дополнительно содер жит хром, при соотношении компонентов,вес.Ъ;Углерод 0,6-0,8Кремний 0,1-0,4Марганец 0,4-0,8Азот 0,006-0,02Редкоземельныеметаллы 0,01-0,05Кальций 0,0005-0,001Хром 1,2-1,6Келезо Остальное 35В качестве примесей сталь можетсодержать серу - до 0,03 вес.%,фосфор - до 0,03 вес.%, и никельдо 0,3 вес.Ъ.Введение хрома повышает степень 40легированности стали.Хром, соединяясь с углеродом, образует мелкие карбиды округлой формы, равномерно распределенные в матрице Хром способствует иэмельчению 45зерна. Благодаря этому происходитповышение износостойкости, пластичности и ударной вязкости стали.Выплавка стали осуществлялась воткрытой индукционной печи, емкостью 60 кг, в основных тиглях. Разливка проводилась в...

Номер патента: 775161

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Баранов, Барышева, Безпрозванных, Данчеев, Докин, Капустин, Полетаев, Харченко, Цуккер

МПК: C22C 38/24

Метки: сталь, штамповая

...39 29 50 52 050+1 40 5 Известная 6 41 35 52 4 Углерод 0,37-0,44 Марганец 0,40-0,60 Хром 0,80-1,20 Молибден 0,40-0,60 Вольфрам 2,80-3,20 Ванадий 0,40-0,60 Л.алюминий 0 01-0,03 Хелеэо Остальное В качестве примесей сталь может содержат кремний 0,02-0,12 вес.В; серу и фосфор до 0,03 вес.Ъ.Цля получения стали проведены плавки в индукционной печи в тигле с основной футеровкой емкостью 50 кг. (табл. 1),Плавки разлиты в кузнечные слитки весом по 25 кг и прокованы на заготовки. Для оценки теплостойкости образцы из выплавленных сталей были подвергнуты закалке, после чего отпуску при различных температурах (табл. 2), Выдержка .при отпуске 2 ч. Температура закалки предлагаемойстали - 1050+10 С; известной 1120"1150 сС,Температура отпуска...

Номер патента: 775162

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Ганчо, Дейч, Доронин, Жучин, Кривец, Носков, Сычев

МПК: C22C 38/30

Метки: быстрорежущая, сталь

...испытаний представленыв таблице,С повышением содержания циркония,не превышающим 0,15 (по расчету),усиливается эффект дисперсионного твердения при отпуске (возрастает вторичная твердость). При этом зерно мелкоеи имеет место возрастание красностойкости. Данное содержание циркония(0,1-0,15 по расчету) следует считатьоптимальным. Такой результат создается тем, что цирконий, сохраняясь вФорме субмикроскопических нитридов пограницам зерен, придает значительную 33устойчивость мартенситу против действия нагрева.Лучшее сочетание свойств в сталидостигается при содержании азота0,03"0,07. С повышением содержания ;щцерия(введенного в виде мишметалла)до 0,1 (по расчету) возрастает ударная вязкость.Такой результат создается тем,что церий,...

Номер патента: 775163

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Андреев, Кунегин, Пичко, Пурыгин, Руденко, Скворцов, Солдатенко, Терехов, Федорченко

МПК: C22C 38/38

Метки: железа, основе, сплав

...значительно превы-шают у известного сплава, Величинадопускаемого напряжения изгибу предлагаемого сплава выше, чем у известного сплава, величина которого составляет 60 кг/ммЖидкотекучесть и заполняемость литейных форм проверялась: а) по прутковым и клиновым пробам при температурезаливки 1500 С.Прутковая проба (Кери) предстанляет собой полость формы с трапецеидальным сечением 8 х 8 х 3 мм длиной 140 мм,выполненой в виде спирали, Мерой жидкотекучести является длина спирали (мм),которая была заполнена металлом до егозатвердения. Результаты испытанийприведены в табл, 2,775163 Таблица 2 Темпера тура за ливкиЖидкотекучесть Состояниеформы Сплав 1500 С без сушки 350-400 Известный С Я 1 11 п Сг Сц Р Са 0,12 0,05 1500 Без сушки 700...

Номер патента: 775164

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Вайнилович, Лозовский, Мягков

МПК: C23C 1/14

Метки: горячих, нанесения, покрытий

...пальцами, а второй конец штанги выполнен коническим и кинематически соединен с приводом вращения.На фиг. 3 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - механизм уда ленля излишков материала покрытия, разрез.Усгановка состоит иэ позиций загрузки 1, ряда ванн подготовки поверхности 2, кольцевых ванн 3 лужения,ванны 4 охлаждения, траверсы 5 сприводом подъема 6, ротора 7 с приводом поворота 8 и шарнирно закрепленными рычагами 9, несущими механизмы10 для удаления излишков припоя,состоящие из штанги 11 с захватами 512, находящимися внутри цилиндрического корпуса 13, зубчатых тарелей 14,контактирующих с подпружиненными пальцами 15 при вращении штанги, приво-дом 1 б поворота. 16Установка работает следующим...

Номер патента: 775165

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Бабухин, Дмитрук, Зарубицкий, Калач, Коноплев, Коробочкин, Лаврецкая, Малинин, Скворцов, Стефанский, Тарасенко, Хаустов, Шейко

МПК: C23C 1/00

Метки: приготовления, расплава, щелочного

...температура приготовления расплава составляет 280 450 оС,Нитрат щелочного металла вносится в расплав в расчетном количестве одноразово. Внесение нитрата из расчета менее 04 моль на 1 моль щелочного металла не обеспечивает полного пре-вращения согласно реакции (1). Если нитрат внесен в количестве большем, чем 0,5 моль на 1 моль щелочного металла, то это приводит к неполному его расходованию, т.е. наличию нитрата в расплаве как компонента. Максимальная эффективность обеспечива- ЗО ется, если соблюдается молярное:. соотношение МеМОз:Ие = (0,4-0,5):1, Причем, нитрат полностью расходуется на реакцию окисления (1) и также частично на связывание коллоидно распределенного металлического натрия 10 Ма + МаМО = 6 Ма О + М , (2) Использование...

Номер патента: 775166

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Бутенко, Григорьев, Мануковская, Намитоков, Юдин

МПК: C23C 3/02

Метки: раствор, серебрения, химического

...металлов, обладающих амфотерными свой стнами, раствор дополнительно содержит этиловый спирт, а в качестве комплексообразователя - растворимую соль пирофосфорной кислоты, обеспечивающей возможность образования комплексов как с ионами осаждаемого металла, так и с ионами растворяющего металла основы за счет одинаковой константы нестойкости этих комплексов при следующем соотношении компонентов, г/л:Азотнокислое серебро 35,5-38Сульфит щелочногометаллаРастворимая соль35пирофосфорной кислоты 70-75Этиловый спирт 40-50Раствор приготавливают следующим образом.Расчетное количество азотнокис О лого серебра (35,5 г) растворяют в 300 мл дистиллированной воды, Полученный раствор приливают при постоянном перемешивании к 300 мл раствора,...

Номер патента: 775167

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Золотарева, Лакиза

МПК: C23C 3/02

Метки: активирования, металлизацией, поверхности, полимеров, раствор, химической

...количество восстановителя. Процесс активирования ведут при комнатной температуре в течение 1-5 мин. Растворможет быть использован для активирования изделий из полистирола,АБС,продуктов полимеризации акрилонитрила, стирола и бутадиена, гетинакса,стеклотекстолита, текстолита, фенопласта, аминопласта, К-2 и другихполимерных материалов.П р и м е р. Детали из полимерного материала К-2 погружают враствор для активирования и выдерживают в.нем в течение 1-5 мин, после чего в течение 1-2 с промывают раствором восстановителя, содержащим 100 мл/лформалина 40-ного и металлизируют врастворе химического меднения, который приготавливают смешиванием растворов А (сернокислая медь 28 г/л ихлористый никель 4 г/л), Б (сегнетова соль 45 г/л,...