Кочемба

Номер патента: 1393830

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Власов, Вольберг, Жилин, Кочемба, Леонов, Туев

МПК: C05B 11/06, C05D 9/02

Метки: сложных, удобрений

...10 мин. Затем пульпу подвергают грануляции. Полученный продукт сушат до содержания вла,ги не более 1,5 ас.%,Сокращение потерь амидного азота,а следовательно, повышение содержания его в продукте достигается введением мочевины за 5-10 мин до гранулирования в количестве 1-4% отмассы готового продукта, Например,при введении мочевины за 12 мин догранулирования содержание амидногоазота снижается с 1,8 до 1, 1 мас.%,При этом пульпа плохо перекачиваетсяиз-за разложения карбамида и насыщения ее углекислым газом.Содержание азота в нитрофоске при-,.ведено в таблице. Уменьшение временй пребывания мочевины в пульпе до 1-.4 мин нецелесообразно ввиду сложности осуществления контроля эа ведением технологического процесса и...

Номер патента: 1346214

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Белова, Власов, Вольберг, Кочемба, Леонов, Тарасов

МПК: B01D 53/56, B01D 53/68, B01D 53/78 ...

Метки: газов, нитрофоски, отходящих, производстве

...Газовый поток изреакторов разложения и аммонизации,содержащий 5545 мг/и оксидов азота,311 мг/м соединений фтора и 7298 мг/мэаммиака поглощается водой. Абсорбцияосуществляется при тех же условиях,что и в предыдущих примерах. Очищенные газы содержат 391 мг/м оксидовазота, 28,4 мг/м соединений фтораи 289 мг/м .аммиака.2 б Способ не позволяет достигнутьтребуемой концентрации оксидов азотаи соединений фтора в очищенном газе.П р и м е р 5. Газовый поток изреакторов разложения и аммонизации,содержащий 8194 мг/м оксидов азота,356 мг/м соединений фтора и 6538 мг/маммиака, пропускается через раствор,содержащий 8 мас.% сульфата аммония,0,5 мас. % сульфамата аммония,осталь., ное - вода. Абсорбция осуществляетсяпри тех же условиях., что и в...

Номер патента: 775096

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Зуев, Кочемба, Кудиров, Шенкин

МПК: C05B 11/06

Метки: сложного, удобрения

...кислоту в количестве 50-80% от стехиометрнчешой нормы, нейтрализацию пульпыаммиаком осуществляют до рН 1,8-2,0 прн 80110 С, а заем вводят мочевину.Прв этом мочевнну берут в количестве 10.12% от веса продукта.В результате содержание питательных веществв продукте повышается на 10-15%, а расходсульфатсодержащего компонента снижается.на 37% в пересчете на сульфат-ионы,П р и м е р 1. 294 г апатитового концентрата, .содержащего 39,4% РэОе, разлагают 246 г48%.ной.НЮОз (в пересчете на 100%), затемдобавляют 95,2 г Нэ 80 е (в пересчете на 100%),3 775096 что составляет 50% от стехиометрической нормы; При 80 С нейтрализуют пульпу до рН 2,043 г МНз, при перемешнвании, затем добавляют 191 г КС 1 и снова перемешивают, затем добавляют в...

Номер патента: 644757

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Бурцев, Дмитревский, Драновский, Зуев, Копылев, Кочемба, Лубис, Позин, Сыркин, Тарасов, Шляпинтох

МПК: C05B 11/04

Метки: сложного, удобрения

...процесса разложения серной кислотой при температуре 120 - 150 С до степени разложения фосфатнойчасти на 70 - 90%.П р и м е р. В футерованный смеситель, снабженный двумя мощными мешалками, подают 100 вес. ч. апатитового концентрата, содержащего 39,4% РОз и 51,8% СаО, 62,14 вес. ч. серной кислоты (92% НЯ 04) и 20, 16 вес. ч. воды.Серную кислоту и воду подогревают до 90 С.В результате тепла смешения и тепла реакции развивается температура 120 С.Продолжительность смешения апатита с серной кислотой составляет 10 мин. За это время степень разложения достигает 72% и в газовую фазу выделяется 1,8 вес. ч. фтора в виде ЯР 4 и 52 вес. ч, паров воды.644757 Формула изобретения Составитель Т. Докшина Техред Н, Строганова Корректор Е. Хмелева...

Номер патента: 587135

Опубликовано: 05.01.1978

Авторы: Азбель, Громашев, Жариков, Корнев, Кочемба, Труфанов, Туев, Широков

МПК: C05G 3/06

Метки: кондиционирования, сложных, удобрений

...солями аммония, втапример, раствором, содержащим рульфат аммония 2,Такой способ приводит к образозанию продукта с высокоЩ ележиваемостью - 0,4 кг/см . етения является умеймости продукта.я цель достигается особом кондиционироУдобрений, состоящим в обработке гранУлходами акрилатногоПредпочтительнымаование кислотных отттроизводства 0,3-0дукта.Кислотные отходяпроизводства имеютвес.Ъ:СульФат аммонияСульфированиые онические вецес тв 9-20Вода Остальное. тв В результате обработки гранул,сложного удобрения кислотными отходами акрилатного производства слеживаевость продура уменьшается де ,0,07-0,2 жг/смЮП р н и е р . На гранулы сложного удобрения нитрофоски во враЩающемся барабане разбрызгивают кислотные отходы акрилатного производ-ства...