Керамическая масса для изготовления строительных изделий

(23) Приоритет по делам изобоетеиий и открытий(7) Згчвитель Государственный всесоюзный научно-исследовательскийинститут строительных материалов и конструкций им.П,П.Будникова(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к промышленностистроительных материалов и может быть исполь.зовано при получении керамических изделий.Известна керамическая масса для изготовления строительных изделий, включающая 70.95% легкоплавкой глины и 5-30% отходов5минераловатного производства 11,Основным недостатком этой массы являетсявысокая (1070-1100 С) температура обжигаизделий,Известна также наиболее близкая к изобре.тению керамическая масса 21 для изготовления строительных изделий включающая следую.щие компоненты, вес.%:Глина 25 - 5015Анортозит- гранатитовая порода 50 - 75Однако из указанной массы получают качественные изделия при высоких температурахобжига - 1250-1300 С.Цель изобретения - снижение температурыобжига нри сохранении качества изделий.Указанная цель достигается за счет того,что керамическая масса для изготовления строительных изделий, включающая глину и анортозит-гранотитовую породу содержит указанныекомпоненты в следующем соотношении, вес.%:Глина 70 - 95Анортозит-гранатитовая порода 5 - 30По минералогическому составу анортозитгранатит представляет собой сложное природноеобразование метаморфического генезиса, содер.жпцее по обьему 14-90% плагиоклаза, 10-60%минералов группы граната и небольшое (до20%) количество минералов-примесей (амфи.болы, пироксены и др.),В зависимости от минералогического и химического состава породы изменяется и соотношение компонентов в исходной.формовочной массе.По распространенности в земной кореметаморфнческие горные породы ряда анор.тозит-гранатит входят в число первых десяти.Особенно значительные по запасам (практически неисчерпаемые) местороЖдения распространены на Кольском полуострове, Урале, вВосточной Сибири и других района, Например,114-123 131-17229- 240 . 229-275 600 700 800 209-241 314-358 392 в 5 415-605 369-786 287-318 287-388 311-461 311-549 431-522 431-741 90 10 Составитель Л, ГостеваТехред Т,МаточкаКорректор М. Шароши дактор Т. Никольск 48/30 ВНИИПИ Госуд по делам иэо 113035, Москва, Заказ Тираж 671рственного комитета СССР етений и открытийЖ, Раушская наб., д. 4/ одни сиое тент", г. Ужгород, ул, Проектная. филиал ППП 3 775087 запасы таких пород только на западе Кольско го по 1 туострова превышают 150 млрд. тонн,Анортоэит-гранатитовую породу предвари. тельно дробят до прохождения через сито с размером отверстий в свету 1,0 мм, а затем тщательно перемешивают с глинистым компо 5 нентом.Из приготовленных смесей с влажностью 3 12% изготавливают полусухим прессованием образцы-цилиндры, высотой и диаметром 16, 25, 50 мм при удельном давлении 200 сгс/см.10Полученные образцы обжигают при температуре от 600 до 1000 С с интервалом в 1001, а затем испытывают по стандартным методикамСоставы керамических масс и свойства иэделий, приведены в табл, 1 и 2.Таблица 1 Предел прочности при сжатиикгс/см, составов- 30 4.Рентгенофазовый анализ и петрографическиеисследования на оптическом микроскопе вшлифах показали, что минералы анортозит.гранатитовой породы при температуре выше600 С, когда интенсивно протекают процессыдегидратации глинистых минералов,. активноучаствуют в образовании новых сложных соеди.некий, резко повышающих прочностЬ материалз.Таким образом, использование массы поз.вопит получить существенный экономическийэффект эа счет снижения температуры обжигаиэделий примерно на 200-300 С, не ухудшаякачества изделий,Формула изобретения Керамическая масса для изготовления строительных иэделий, включающая глину и анортозит.гранатитовую породу, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью снижения температуры обжига при сохранении качества изделий, она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, вес.%:Глина 70 - 95Анортозит.гранатитовая порода 5 - 30 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Мф 421663кл. С 04 В 33/00, 1972. 2, Реферативная информация ВНИИЭСМ серия, "Керамическая промышленность", М 1975, вып, 1, с, 29 - 32.