Шихта для изготовления огнеупорных изделий

(н)775090 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалнстическикРеспублик(5 )М. Кд. С 04 В 35/14 с присоединением заявки М 1 аеударвтввнный квинтет СССР ао делам нвобретеннй н аткрытнй(5 З) УДК 666,763.3 (088,8) Дата опубликования описания 30,10,80 Г, Э. Соловушкова, Ю. А, Полонский, И. Я, Дольников,Н. К, Архипова, Д. Б. Миньков н В, В. Коломейцев(72) Авторы изобретения Всесоюзный государственный институт науето-исследовательских и проектных работ огнеупорной промышленности(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОП 1 ЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙИзобретение относится к огнеупорной области промышленности, в частности к изготовлению изделий для установок непрерывной разливки стали.Известна огнеупорная масса для изготовления насадочных трубок при непрерывной разливке стали, включающая плавленый кварц и гли. нозем д пятиокисью фосфора в молекулярном соотношений.1:3 до 1:2 Е 13 1 оНедостатком этой шихты является низкаямеханическая прочность изделий (288-340 кг/см)и сравнительно высокая пористость (19,6%). Кроме того, изделия, содержащие Рз 05, не обла.дают достаточно высокой металлостойкостыо вяусловиях непрерывной разливки стали,Известна также шихта,. включающая,вес,%:Кварцевое стекло 20 - 70Глина 8 - 35Полевой шлат 5 - 30Кварц 3,5 - 40 Е 2)Недостатками изделий нз такой шнхты являются высокий коэффициент термического расширения (к.т.р.), в 2.б раз превосходящий к,т.р,кварцевого стекла и, следовательно, термическаястойкость невысокая.Наиболее близка к предлагаемой ло технической сущности и достигаемому результатушихта, включающая, вес;%:Корунд 1 - 20Кварцевое стекло Остальное ЕЗ).Изделия из такой шихты также имеютнедостаточно высокую термостойкость,Цель изобретения - повышение термическойстойкости,Поставленная цель достигается тем, что ших.та дпя изготовления огнеупорных иэделий,включающая кварцевое стекло н корунд, допол.кительно содержит муллит плавленный лриатедующем соотношении компонентов, вес,%:Корунд 1,0 - 10,0Муллит плавленый 0,3 - 3,0Кварцевое стекло Остальное,Добавка муллита в шихту, состоящуюиэ кварцевого стекла и коруцца, интенсифици.рует процесс образования вторичного муллитапри обжиге изделий, что приводит к дополни.тельному уплотнению изделий. и улучшению ихКомпоненты, % варцевекло электр око- муллит корунд плавле- ный 0,3 98,7 87,0 92,5 1,0 10,0 6,0 111111 Ч Прототип 1,5 0,0 10,0 аблица 2 Номер шихты рыт еханическ ая очность (пре. л прочности Металлоразъединение (тигельный метод, Т. опыта1550 С составшлака, вес,%Рв 30МпО 80РеО 40) пористость,% количе к.т.р.в интервале 20-1000 ОС,содержаниекристобалита, % и сжатии),с/см теплосмен(1300 С - вода) до по- до раз явления рушен трещин25 ) 25 Не опре лено 20 То же.обжи 1250 С 13 10 4,4 10 . 26 прин1. П973. 1975 Заказ 7648/30 Тираж 671 Подписи ВНИИП Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектна 3 775090 физико. механических свойств. Добавка в шихту 1,0 - 10,0% злектрокорунда является оптимальной, так как при введении менее 1,0% электро корунда металлостойкость изделий невысокая, при.введении более 10% электрокорунда снижается термическая стойкость изделий из-за образования кристобалита при их обжиге.Добавка в шихту 0,3-3,0% плавленого му та является оптимальной, так как введение его в количестве менее 0,3% почти не сказыва. 10 ется на свойствах образцов, введение же мулли.та в количестве более 3% снижает термическую стойкость изделий из-за образования кристо.балита при их обжиге.Иэделия, иэ данной шихты получены мето. 15 дом шликерного литья с последующим обжи.том при 1220 С. Формула изобретения Шихта для изготовления огнеупорных изделий, включающая кварцевое стекло и корунд, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения термической стойкости, она допол. нительно содержит муллит плавленый при еле. дующем соотношении компонентов, вес.%:Корунд 1,0 - 10,0 Муллит плавленый 0,3 - 3,0 Кварцевое стекло Остальное. аСоставы и свойства полученных из нихизделий в сравнении с прототипом представленыв табл. 1 и 2,Показатели термической стойк Источники информации,тые во внимание при экспертизе,тент ЧССР Мф 148239, кл. 80 в 8/1 Патент Японии И 50-35525, кл. 20( 3. Патент Японии Н 52-34567, кл. 20(3) С(2),977 (прототип).