Архив за 1979 год

Номер патента: 664987

Опубликовано: 30.05.1979

Автор: Щепетинщиков

МПК: G10D 11/02

Метки: голосовой, иструмента, музыкального, элемент, язычкового

...магнитопроницаемый вибратор, выполненный в виде стального язычка 3, электромагнита 4 и электрического генератора 5 инфразвуковой частоты, Один конец язычка закреплен в планке 1 с помощью, например, заклепки,а другой свободно проходит через прорезь 2 и находится в поле электромагнита 4.При появлении давления воздуха напланку 1 язычок 3 увлекается в прорезь 25 потоком воздуха, действующим против силы упругости язычка 3. В результате этого давление воздуха уменьшается и язычок за счет силы упругости возвращается в исходное положение и отклоняется под действи 10 ем сил инерции в противоположную сторону.Такое колебание будет непрерывным приподдержании давления воздуха.Магнитное поле электромагнита замы 15 кается через свободный конец язычка...

Номер патента: 664988

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Давыдик, Лиштван, Полянков, Смеловский, Солдатенко, Тановицкий, Филиппов, Ячник

МПК: C10F 7/04

Метки: гранулированного, торфа

...плотности гранул.Поставленная цель достигается тем, что измельченный торф сушат до содержания влаги в нем 20 - 44 ос (по массе), а затем гранулируют в грануляторах.Способ осуществляется следующим образом.Фрезерный торф высушивается, на мер в сушилке торфобрикетного за Усяж до содержания влаги в нем 40% (по массе), а затем гранулируется на И. И. Лиштван, В. Т. Полянков, И, Солдатенко, И, Г. Тановицки липпов и В, Ю, Ячник ий конструкторско-исследовательскийпромышленности Белгипроторф АНУЛИРОВАННОГО ТОРФ установке ОГМ,8, которая применяется для гранулирования травяной муки. Одновременно определяется насыпная плотность высушенного торфа и насыпная плотность и прочность полученных торфяных гранул. Гранулирование измельченного торфа по...

Номер патента: 664989

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Бодров, Иньков, Мартемьянов, Матвейкин, Муромцев, Попов

МПК: C10G 9/20

Метки: печи, пиролизной, режима, температурного, трубчатой

...6 подачи воды в закалочный аппарат 4.Температура на выходе печи поддерживается регулятором 24, получающим импульс от термопары 14. На этот же регулятор гоступает сигнал с дифманометра 17, пропорциональный перепаду давления АР на входе и выходе радиантной зоны печи. 4Таким образом, дифманометр 17 фактически поддерживает соотношение ЬР - : Твых.путем воздействия на клапан 8 подачи топлива к горелкам печи,5 Использование данного способа позволяет увеличить выход целевых продуктов по пропилену на 1,7/ и этилену - на 5,2% . Формула изобретения 1 ОСпособ автоматического регулированиятемпературного режима трубчатой пиролизной печи с конвекционной и многоступенчатой радиантной зонами путем регули рования температуры на входе в радиантную...

Номер патента: 664990

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Гальцева, Либинзон, Линникова, Мишанкин, Саямов

МПК: C12D 13/00

Метки: 9832продуцент, меланина, пигмента, штамм

...на 3 - 5 - 7 -- 10 сутки.Физико-биохимические признаки.20 Размножаются при 16 - 40 С. Ороста 35 - 37 С,Расщепляет до кислоты без газа глюкозу, маннозу, сахарозу, маннит, крахмал,сорбит.25 Не ферментирует арабинозу, лактозу,инозит,Декарбоксилирует лизин и обернигинин не дигидролизирует.Проявляет аксидазную мизитиназную,30 каталазную, тирозиназную активность.Образует ацетилметилкарбинол, индол,Заказ 1142/7 Изд.366 Тираж 548 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, 7 К, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 Редуцируют нптраты и нитриты.Желатину разжижает.Холерными сыворотками не агглютинируется. Холерными диагностйческими фагами не лизируется,Пигмент, выделенный из...

Номер патента: 664991

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Бурьян, Козловский, Разуваев, Рева

МПК: A23L 2/76, C12G 1/04

Метки: виноматериалов, десульфитации

...сорта Симиренко после длительного хранения на холоде с сернистым ангидридом (2%-ный раствор из расчета 1 г ЯО, на 1 кг яблок) быстро промыли водой, измельчили и подвергли прессованию, Для более полного извлечения автоматических и экстрактивных веществ отпрессованную мезгу залили сульфитированной водой (200 мг/л 50,) в количестве ЗО% по отношению к весу мезти и после 6 ч настаивайия вновь подвергли прессованию. Полученный после прессования сок подвергли отстаиванию. Осветленное яблочное сусло с концентЗаказ 1142/8 Изд.366 Тираж 548 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 рацией свободного Ю 2 247 мг/л пропустили через буковую...

Номер патента: 664992

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Мержаниан, Мишин, Тагунков

МПК: C12G 1/06

Метки: вина, газированного, производства

...давления 0,4 - 0,5 МПа, Газированное вино выдерживают при этой температуре в две стадии. Первую стадию проводят в течение 3 - 6 суток путем кон тактирования вина с дрожжами, находящимися на насадке, в концентрации 400 - 450 млн,мл клеток, а вторую - в течение 1 - 3 суток. При контактировании давление поддерживают постоянным. При этом газированное вино обогащают продуктами автолиза дрожжей, повышают содержание связанной углекислоты и деаэрируют, Затем газированное вино охлаждают до минус 2 - минус 4 С, вводят в него экс 1 педиционный ликер до содержания в нем сахара 3 - 5%, выдерживают в течение 1 - 3 суток и разливают в шампанские бутылки.П р и м е р. Предварительно стабилизированную смесь белых столовых сухих вино- материалов...

Номер патента: 664993

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Лоза, Модитис, Толмачев, Фалькович

МПК: C12H 1/22

Метки: вин, созревания

...вводимого в нето до нагревания.чаказ 1142/10 Изд. М 366 Тираж 548 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, М(-35, Раушская наб д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Окисл ительно-восстановительный потенциал, являющийся показателем "уровня протекания окислительно-восстановительных процессов, измеряютв точках входа вина на нагрев и выхода с нагрева и регулируют в зависимости от типа и химического состава обрабатываемого вина, изменяя технологические параметры режима: температуру и продолжительность охлаждения; количества вводимого кислорода, температуру и продолжителыность нагрева.П р и м е р 1. Созреванию подвергают портвейн, содержащий 19 об. % спирта, 10,5% общего экстракта, в...

Номер патента: 664994

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Грушина, Ременцова

МПК: C12K 1/04

Метки: бруцелл, дифференциации

...дифференциации.Перед посевом средуплавляют на водяной б664994 Составитель С. Малютина Техред А. Камышникова Корректор Р. Беркович Редактор М. Дк 1 итриева Заказ 1142/11 Изд, Мо Збб Тираж 548 Подписное НПО : Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 7 К, Раушская набд. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 50 С и содержат при этой температуре в процессе работы. В стерильных условиях в каждую пробирку добавляют О,5 мл аминопептида и 0,5 мл 3-миллиардной взвеси двухсуточной культуры бруцелл в 1 мл физиологического раствора по стандарту мугности для бруцелл. Содержимое пробирки тщательно перемешивают. Для искл,очения случайных погрсшностей каждую исследуемую культуру засевают нс мспес чем па 3...

Номер патента: 664995

Опубликовано: 30.05.1979

Автор: Огарков

МПК: C12K 1/06

Метки: вирулентных, гриба, конидий, питательная, среда

...1 часть пшена смешивают с2 частями ячменной лузги. Время культивирования В, Ьазяапа на этой среде 14 дней, при температуре 2 бС, объем среды 5 2500 см, титр получаемого препарата27 млрд/г.П р и м е р 3. 1 часть пшена смешивают с1 частью кирпича. Время культивирования В. Ьазяапа на этой среде 14 дней, при 10 температуре 2 бС, объем среды 2500 см,титр получаемого препарата 13,б млрд/г,Предлагаемая крупнодисперсная средапозволяет получить нужное количество вирулентных копидий гриба В. Ьазяапа без 15 дополнительной аэрации в связи с увеличением ооъема срсды за счет паполнптелей в сравпснпн с исходной средой пшено, Одповремснно уменьшается стоимость среды, так как используются инертные или име ющис малую пищевую ценность наполпители,...

Номер патента: 664996

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Гнездилова, Ерин, Перелыгин, Ремизов, Якимова

МПК: C13F 1/02

Метки: сахара

...Кристаллизация всех проб, помещенных взакрывающиеся емкости, осуществлена в одних и тех же условиях при перемешивании с и=2 об/мин в лабораторном воздушном термостате. Конечная температура кристаллизации 40 С. Падение температуры равно 1,7 С в час. Межкристальный оттек с со664996 держанием сухих веществ 82,5 - 83,5% отделяют центрифугированием при Рч=- =1500 в течение 8 мин и исследуют. Вязкость замеряют при температуре фуговки (40 С) . Таблица 1 Прй добавлении ЫНС 1 вколичестве, % йо весуутфеля Исследуемые показатели оттека66,3- 28,3 68,9- 25,4 76,6- 17,1- 37,0 48,0 45,4 45,6 - 2,4 46,0 - 2,0 46,6 47,6 - 0,4 45,2 - 2,8 47,0 - 1,0- 2,6- 1,4- 5,0- 2,1- 4,2- 2,9- 0,8- 5,4 П р и м е р 2. Аналогично примеру 1 в утфель 111 вводят в...

Номер патента: 664997

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Бондарев, Копылов, Рикк

МПК: C14B 1/58

Метки: листовых, сушки

...а другим - на барабане внутри камеры, араспорки установлены между витками лент,расположенных на барабане, установленном внутри камеры, лент, при этом источ 5 ник теплоносителя установлен с торца барабана, расположенного в камере.На фиг, 1 схематично представлена предлагаемая установка, общин вид; на фиг.2 -узел 1 на фиг. 1, принцип укладки лент и10 шкур в рулон, разрез; на фиг. 3 - разрезА - л на фиг. 1, положение лент и шкур перед укладкой в рулон; на фиг. 4 - разрезБ - Ь на фиг. 1,Установка имеет сушильную камеру 1 с15 источником 2 теплоносителя, установленныйв камере 1 барабан 3, ленту 4 из пористойвлагопоглощающей ткани, перфорированную ленту б с распорками 6, барабаны 7 иЬ, расположенные вне сушильной камеры1 ента 4 намотана на...

Номер патента: 664998

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Андреев, Григорьева, Игонов, Чернова

МПК: C14B 17/08

Метки: зажим, испытаний, механических, меховых, шкурок

...испытаний меховых шкурок, общий вид.Зажим состоит из двух серег 1 и 2, выполненных в виде полуколец, причем серь- ЗО 2га 2 соединена с серьгой 1 с помощью пружины 3. На подпружиненной серьге 2 шарнирно закреплена рифленная губка 4. Кроме того, зажим содержит винт 5 для затяжки губок в момент закрепления в них шкурки и хвостовик 6 для установки зажима в испытательную машину.Закрепление испытываемой шкурки осуществляется следующим образом.В зазор между рифленными губкамисерьги 1 и 2 заводится шкурка 7, причем свободная часть ее размещается в полости, образованной полукольцами, и при помощи винта 5 зажимается в испытываемом топографическом участке. Таким же образом зажимается другой конец испытываемого участка. При растяжении...

Номер патента: 664999

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Вегман, Вулих

МПК: C21B 5/00

Метки: ведения, доменной, плавки

...агломерата, содержащего до 0,3% остаточного С ипри его расходе 1,7 т/т металла, соние С в металле будет не более О,При использовании руд и материалов, не содержащих углерода, выплавляемый металл будет еще чище по углероду. Работа печи при данном способе может также осуществляться с рециркуляцией колошниковых газов с удалением водяных паров из него, что позволит значительно сократить потребности в чистом Н. Чистый водород поступает" с установок электролиза воды,На чертеже показана схема осуществления данного способа.В доменную печь 1, футерованную шамотными и высокоглинозсмистыми огнсупорами 2, через засыпной аппарат 3 загружают руду, агломерат, окатыши, флюсы. Через фурмы 4 подают холодный водород и кислород с объемным отношением (5 -...

Номер патента: 665000

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Гладков, Сажин, Тарасенко, Хвостенко

МПК: C21B 7/12

Метки: разделения, расплавов

...причем потери чугуна со шлаком находятся в прямой зависимости от степени турбулентности потока.Целью настоящегоболее эффективное ра 30 ЕЛЕНИЯ РАСПЛАВОВ Поставленная цель достиразделитель установлен непскиммерной плите в ее ниуровне чугунного перевалавиде горизонтальной плитьверхней его поверхности ввоположную ским мернойторцовая часть разделителяфилированной.На фиг. 1 приведескиммерная плита свов, продольный разрв плане,Устройство состоит изглавного желоба 1, скиммеразделителя 3, шлакоотводаперевала 5 и желоба 6 дляРаботает устройство сл Поток продуктов п главный желоб 1, проте встречает на своем пути плава, установленный н скиммерной плите 2 в е уровне чугунного перевПроисходит резкое из ния и скорости потока рПоток чугуна обтек...

Номер патента: 665001

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Залевский, Красавцев, Куликов, Курилов, Левин, Лифенко, Мачикин, Подопригора, Чернета, Ярошевский

МПК: C21C 5/04

Метки: полупродукта

...лом сталкивают в камеру плавления 2, куда предварительно заливают порцию расплавленного металла. В камеру науглероживания 3 вдувают газ с угольной пылью фракцией 0,01 - 0,5 мм в количестве 2 - 10/о от массы загружаемого лома через донную фурму 4. В процессе вдувания пыли в чугун часть углерода (10 - 50%) сгорает в кислороде газа-носителя с образованием окиси углерода, остальная часть растворяется в металле. В качестве газа-носителя используют прсимущественно воздух (с возможным обогащением кислородом), а остающийся азот и образующаяся окись углерода, поднимаясь в расплавленном металле, увлекают его вверх по камере науглероживания, обеспечивая циркуляцию расплава через нагретый лом в камере плавления. По мере расплавления лома избыток...

Номер патента: 665002

Опубликовано: 30.05.1979

Автор: Брук

МПК: C21C 5/42

Метки: кольцо, конвертера, опорное

...предлагаемое0 опорное кольцо конвертора; на фиг. 2 - тоже, вариант исполнения,Опорное кольцо содержит соединенныемежду собой полукольца 1, представляющие собой цельносварную конструкцию коробчатого сечения с цапфовыми плитами 2,в расточках которых запрессованы холостая цапфа 3 и приводная цапфа 4. Посадочные поверхности цапфы образованы выступами 5, б и 7, которые эксцентричны по0 отношению к продольной оси цапфы.В случае исполнения цапфы с эксцентричными выступами 5 и 6 соответственноэксцентричными выполняются расточкн вцапфовых плитах. После запрессовки цапфы фиксируются фланцем 8, жестко прикрепленным к торцу плиты, например, с помощью сварки, В случае выполнения цапфс выступом 7 на него предварительно напрессовывается фланец 9,...

Номер патента: 665003

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Белорусов, Белый, Довгопол, Зубарев, Манохин, Овчинников, Раковский, Филиппенков, Фугман, Шишханов

МПК: C21C 5/52

Метки: ванадийсодержащей, выплавки, стали

...продукцию, уменьшения расхода металлошихты и восН. Белорусов, А. И, Маноф. С, Раковский, А, А. ФиЮ, Н, БелыйЗаказ 1126,7 Изд. Ма 359 Тираж 657 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 рактер магнитной шлакометаллической фракции, ее целесообразно совместно с известью присаживать в печь при выплавке ванадийсодержащей стали в завалку после загрузки на подину 20 - 60% шихты. Это необходимо для того, чтобы учесть углерод металлической составляющей шлакометаллической фракции для получения нужного содержания углерода в металле после расплавления, также для ликвидации бесполезного угара ванадия и углерода шлакометаллической фракции...

Номер патента: 665004

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Гавриков, Иванов, Каблуковский, Кондратьев, Макаров, Монахов

МПК: C21C 7/00

Метки: газом, жидкого, металла, продувки

...стойкости и упругости конструкции.Поставленная цель достигается тем, что газовая смесь для продувки жидкого металла подается через огнеупорный элемент, выполненный в виде газонепроницаемой трубы, заполненной по высоте на 1,1 - 1,5 толщины кладки металлургического агрегата огнеупорной массой, например магнезитовой или хромомагнезитовой, с каналами, Для обеспечения достаточной механической прочности устройства отношение суммарной площади поперечного сечения каналов к площади поперечного сечения огнсупорной массы должно быть равно 0,005 - 0,015,каз 1040/ Подписи Тираж 657 Ма 332 Типография, пр. Сапунова,На чертеже изображено предлагаемое устройство.В днище металлургического агрегата 1 вставлена газонепроницаемая труба 2, набитая...

Номер патента: 665005

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Поздняков, Стародубов, Узлов

МПК: C21D 1/78

Метки: малоуглеродистых, металлопроката, низколегированных, сталей

...несовершенств структуры, наведенных при горячей пластической деформации. Затем следует быстрое охлаждение (закалка) со скоростью не менее 20 град./с до температуры 550 - 500 С. При этом закрепляют указанные несовершенства структуры.По достижении температуры 550 - 500 С медленным охлажденисм до комнатной температуры со скоростью 0,6 - 1,2 град./с обсспсчивают умягчение металлопроката до необходимой твердости. Последующий нагрев до температуры на 60 - 80 С выше Ас, осуществляют со скоростью не менсе665005 При изготовлении предложенным способом листового проката из стали 10 ГАФБ толщиной 14 мм с проведением регулируемого охлаждения в процессе йрокатки от 5 1200 С до 690 - 750 С со степенями обжатия в конце прокатки 15 - 25%,...

Номер патента: 665006

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Амарян, Ивановский, Стрижко

МПК: C22B 3/00

Метки: аккумуляторов, переработки, серебро-цинковых

...75 - 77% серебра, 20 - 25% меди и 2 - 5% цинка; шлак содержит 0,5 - 1,5% серебра, 10 - 15% меди и 20 - 25% цинка, поэтому продукты плавки необходимо подвергать дальнейшей переработке с целью извлечения серебра.Металлический сплав направляют на электр олитический аффинаж серебра, а шлаки перерабатывают на медеплавильных заводах, где из них извлекают серебро, медь и цинк, Общее извлечение серебра по данной технологии составляет 93 - 95%,Целью изобретения является комплексное и селективное разделение серебра, меди и цинка при переработке серебро-цинковых аккумуляторов. Эта цель достигается тем, чт торы последовательно обрабать 8 н. серной кислотой с получен ра цинкового купороса и осадк отфильтровывают и обрабатыв серной кислотой в...

Номер патента: 665007

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Байтенев, Папин, Родякин, Тарасенко, Фурщик

МПК: C22B 9/10

Метки: магния, рафинирования, флюс

...лабораторной шахтной печи,Температура процесса рафинированиямагния 700 - 720 С, продолжительность перемешивания - 5 мин, отстаивания -10 мин,Навеска исходного магния 2 кг,Содержание примесей, масс. /о. Ре 0,029;Я 0,006; А 1 0,008.Загружают 80 г рафинирующего флюса.После отстаивания и отделения примесейв рафинированном магнии содержится,масс, /,: Ре 0,003; Я 0,0007; А 1 0,0007.30 35 40 руют.Состав флюса следующий, масс. %:КС 1 и МаС 1 45,0; МдС 1, 10,0; УгС 14 41,0;45 РеС 1, 1,2; ЯС 14 0,1; А 1 С 1, 2,70.Продолжительность перемешивания расплавленного магния с флюсом 5,0 мин, отстаивания - 10 мин.Отрафинирова нный магний содержит 50 масс, %: Ре 0,003; Ы 0,006; А 1 0,0005.Выход очищенного магния - 98,2/ П р и м ер 4. Процесс рафинирования...

Номер патента: 665008

Опубликовано: 30.05.1979

Автор: Елисеев

МПК: C22B 19/26

Метки: раствора, сульфата, цинка

...0,37; медь 2,18; кадмий 0 0,15; рН=2,33, нейтрализуют добавкой15,0 г обожженного цинкового концентрата состава, %: цинк 55,8; железо 12,1; медь 1,71; кадмий 0,089, при температуре 80 С, перемешивании пульпы при скорости вра щения вала мешалки 200 об/мин и одновременном электролизе пульпы постоянным электрическим током в течение 40 мин.Результаты электроочистки растворасульфата цинка при различных режимах электролиза приведены в таблице.20 10 30 40 73,01,80156,04,72 П р и м е ч а н и е. Режим электролиза, например 400,о 2001 о 100,о 501 о означает, что в течение 10 мин от начала электролиза плотность тока была постоянна и равна 400 А/мо, в течение следующих 10 мин плотность тока поддерживали равной 200 А/мо и т. д. Формула изобретения...

Номер патента: 665009

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Бояршинов, Горохова, Дятлов, Житков, Осипова, Погуляев, Покидышев, Сергеев, Тальянцев, Чернов, Шалимов, Щербаков

МПК: C21C 5/56

Метки: производства, стали

...осуществляют в вакуумной дуговой печи в атмосфере инертных, активных газов и их смесях при давлении 1 - 760 мм рт. ст,; в процессе переплава периодически через 5 - 60 мин проводят напуск газов до давления, составляющего 1,05 - 1,3 рабочего с последующим понижением давления до заданного рабочего значения, при этом время напуска газов и его откачка до заданного рабочего давления составляет 4 - 10 мин.Выбранные пределы кратковременного изменения давления (1,05 - 1,3 рабочего) позволяют эффективно рафинировать металл и улучшить визуальное наблюдение за процессом при переплаве в ВДП в атмосфере газов разных сталей и сплавов по сравнению с их переплавом при постоянном давлении.При кратковременном увеличении давления меньше, чем до 1,05...

Номер патента: 665013

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Белогуров, Израилев, Кудрявцев, Невский, Пономоренко, Пчелкин, Сафонов

МПК: C22C 33/00

Метки: производства, углеродистого, феррохрома

...электропечи, снижение удельного расхода электроэнергии и повы шсние чистоты сплава по примесям.Указанная цель достигается тем, что втрубчатую печь подают шихту в виде хромоугольных окатышей с содержанием углерода 16 - 18% и выдерживают в ней при 15 температуре 1280 - 1300 С до содержанияостаточного углерода 5 - 6%, затем окатыши непрерывно загружают на откосы электропечи слоем 50 - 150 мм, вращающейся со скоростью 1,5 - 3,0 об/ч.20 Способ осуществляют следующим образом.Хромоугольные окатыши или брикеты ссодержанием углерода 16 - 18% нагревают в трубчатой печи до температуры 1280 - 25 1300 С и выдерживают при этой температуре не менее 1 ч, при этом окислы хрома восстанавливаются на 50 - 70%, а окислы железа - на 80 - 90% до...

Номер патента: 665014

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Барабаш, Горб, Зотов, Какушкин, Камышан, Кошелев, Местецкий, Сиренко, Степина

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...за счет образования шаровидных включений графита в металлической матрице при введении редкоземельных элементов и кальция, а также высокотвердых дисперсных нитридов титана и алюминия 10 при легировании азотом.Для получения чугуна были подготовлены пять смесей, отличающихся друг от друга содержанием компонентов (см. таблицу) 3,0 - 4,0 1,5 - 2,5 0,3 - 0,8 1,2 - 2,0 1,1 - 1,6 0,05 - 0,10 0,05 - 0,25 0,05 - 0,20 з: оо оо Ио а. Дом жооО лгймИооаальСодм Химический состав, вес. %3,6 3,7 3,9 4,0 108 109 110 112 0,10 0,15 0,20 0,25 3,25 3,50 3,75 4,00 1,35 1,50 1,75 2,00 1,25 1,40 1,501,60 367 378 389 400 0,065 0,075 0,090 0,100 0,09 0,13 0,17 0,20 0,065 0,080 0,090 0,100 1,75 2,00 2,25 2,50 0,40 0,55 0,65 0,80 76 78 81 85 Каждая...

Номер патента: 665015

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Сазыкина, Хилькевич, Хоменко

МПК: C22C 38/14

Метки: дисперсионно-твердеющий, элинвар

...; холодная прокаткас обжатием 50%+отпускпри 600"С, 6 ч Двойная термообработкги закалка от 1050 С в воде г)3,5 Остальное 6,0 4,5 2,5 3,0 4,5 4,5 2,7 4,0 2,6 2,7 4 1,5 1,3 1,5 4,5 Таблица 2 Некоторые физико-механические свойства сплавов восгва пр Химический состав сплава", вес, %,2,7 2,5 0,8 31,5 15,0 162,3 129,4 9,5 0,0 6,5 - 4,0 155,0 150,2 98,6 15,5 132,2 10,0 120,7 0,5 44,0 4,0 3,0 ф Кроме указанных в таблице элементов, все сплавы содержат: Я=О,З - 0,4%; Ми=0,4 - 0,5%, другие примеси и Ре остальное до 100% .Примечание, Обработка 1 - закалка от 1050 С в воду; обработка 2 - закалка от 1050 С, пластическая деформация с обжатием 50%. 120 кг/мм, Служебные характеристики дис.персионно-твердеющего сплава (термоупругий коэффициент,...

Номер патента: 665016

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Александрович, Ганчо, Колобекова, Кремнев, Сагадеева, Седов, Середин-Сабатин, Чекалкин

МПК: C22C 38/24

Метки: инструментальная, сталь

...До 0,95Хром До 4,0Молибден До 5,0Вольфрам До 1,7Ванадий До 1,151 ел езо Остальное 1а сталь имеет следующие свойства:ость после закалки с температурв 11 С и двукратного отпуска при560 С 65 - 65,5 НКС, после отпускапри 600 С твердость снижается до 64 НКС,В современных условиях из-за дефицитности легирующих элементов, и прежде всего вольфрама, использование сталей, содержащих вольфрам, для целого ряда назначений представляется нецелесообразным. Кроме того, эта сталь имеет узкий интервал закалочных температур, что влечет за собойсклонность стали к перегреву.Целью изобретения является получениевысокой твердости и устранение склонностик перегреву,Для достижения указанной целгаемая сталь дополнительно сод адеева, Д, М, Колобекова,н-Сабатин,...

Номер патента: 665017

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Аверин, Андрейчиков, Бекерман, Житова, Косарев, Лубенец, Пейрик, Соколовский, Филиппенков, Шагалов

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...в табл. 2.Предел усталости сравниваемых сталейпосле улучшения в зависимости от остроты оценраора напряжений (радиуса адреза образцов, на базе 107 циклов, гредставлен в табл. 3.Литейные свойства сравниваемых салей 10 даны в табл. 4. Таблица 1 Т Сг Сталь 1,00 0,14 0,48 0,25 0,48 Известная 1Предлагаемая 2 0,01 0,015 0,009 1,75 0,25 0,25 0,25 0,22 0,36 0,025 0,01 0,06 1,75 0,22 0,002 0,001 0,01 1,75 0,36 0,22 Таблица 2 Ударная вязкость,кгм/см 2 при С10,6 42,0 9,0 7,1 51,6 19,6 82,0 10,0 6,8 5,1 56,3 19,0 40,0 86,0 9,0 6,2 4,9 33,0 51,1 82,0 15,7 Таблица 3 Сталь Наименование предлагаемая известная 1,50 0,75 0,40 0,20 Без над- реза Радиус надреза 30,1 23,0 18,2 15,9 19,9 Предел усталости Таблица 4 Свободная линейная усадка, %...

Номер патента: 665018

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Аравин, Балуев, Бычков, Володин, Гайдай, Капранцева, Котлов, Лемус, Маслов, Панов, Перлин, Розен, Чащинов, Шарапов, Яковлева

МПК: C22C 38/44

Метки: сталь

...может содержать примеси, вес. %:Сера Не более 0,30Фосфор Не более 0,030(чь о Б ф а о о с О 45 сО СЧ о с ь 50 55 СЧ ь о ь О ь о 0,05 - 0,100,01 - 0,41,0 в 1,514,0 - 16,03,5 - 3,91,0 в 1,50,3 - 0,450,01 - 0,10,01 - 0,1Остальное Са Р О г О а й а о Э ф о ф Щ х ф ф о й( И ф 4 о ф Й ф ф ф Х 3 д ф Щ З ф й ж Х 5 10 15 20 25 30 35 40 Испытания механических свойств и коррозионно-усталостной прочности проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 149 - 73, 9454 - 60, 9455 - 60, ГОСТ 4860 в .В таблице приводится химический состав и минимальный уровень механических свойств термически обработанного металла 3 промышленных плавок предлагаемой и известной сталей, Результаты показывают, что прочностные свойства обеих приведенных в таблице сталей...

Номер патента: 665019

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Жлуктенко, Макрицкий, Ракитская, Чельцов

МПК: C23C 5/00

Метки: армирования, поверхности

...двусторонним боридным слоем соединяются с рабочей поверхностью несущей детали путем низко- и высокотемпературной пайки, склеивания, использования полимеризующихся составов, т. е, известными способами,Способ осуществляется следующим об зом,Борированныи с двух сторон одновременно лист толщиной 0,5 - 2,0 мм, повторяющий конфигурацию детали, соединяется со стальной подложкой или подложкой из цветного металла (сплава) при помощи латуни, серебряного припоя, свинцово-оловянного припоя под флюсом (бура).При нанесении борированных листовых заготовок на алюминий и пластмассу ис665019 Составитель Л. Беляков Техред А, Камышникова Корректор Л, Орлова Редактор 3, Ходакова Заказ 1036/19 Изд.327 Тираж 1138 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета...