Дисперсионно-твердеющий элинвар

Союз Советски 6680 Б ОП ИСА ИЗОБРЕТ Социалистически РеспубликИ ИДЕ ТЕЛЬ СТВУ ВТ ОРСКОМ ополнительно вид-ву(45) Дата опубликования описания 30.05,79(51) М, Кл,зС 22 С 38/ Государственный комитет СССРделам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения О. А, Хоменко, А, В. Сазыкина и И. Ф. Хилькевичьский научно-исследовательский институт черных металло 1) Заявитель(54) ДИСПЕРСИОЯНО-ТВЕРДЕЮ ЭЛИНВ Срелакснрованное напряж ние за 800 ч, % относится к области метнных сплавов, обладающостью модуля упругостииспользуемых в качеступругих чувствительн лих от ве ых 5 емпературд, С 15,9 - 19,0 12,8 - 20,3 18,0 - 21,5 23,0 - 31,8 200 300 400 ерсионно-твердеющий эл состава, вес. %: 23 - 45 5 - 35 2,5 - 6,0 2,0 - 4,0 й 0,05 - 3,0 ОстальноеЦелью данного из обповышение релаксационнва.Поставленная цель доспредлагаемый дисперсэлинвар, содержащий нитан, алюминий, железо, оон дополнительно содерждующем соотношении коНикельКобальтНиобийТитанАлюминийЖелезо ретения является й стойкости спла 10 115 Недостаток данного сплава заключает в том, что его можно использовать только том случае, если упругие элементы изгото ляются из холоднокатаной ленты и пров локи, т, е. когда окончательной термообр ботке (отпуску) предшествует холоди пластическая деформация, в случае ж двойной термообработки (закалка+отпус упругие элементы испытывают большую р лакСацию напряжений в процессе работ что приводит к потери точности работы пр боров. После двойной термообработки (з калка от 1050 С в воде+ отпуск при 700 6 ч) известный сплав имеет следующую р лаксационную стойкость: оа еы, 2 н- аСодержание кремния, марганца, углеро да, меди, серы, фосфора и других примесей находится на обычном для сплавов данно го типа уровне.Свойства предлагаемого сплава приведе ны в табл. 1 и 2. Изобретениелургии прецизиослабой зависимтемпературы иматериалов дляэлементов.Известен диспвар следующегоНикельКобальтМолибденТитанАлюминиЖелезо тигается тем, что ионно-твердеющий кель, кобальт, титличается тем, что ит ниобий при слемпонентов, вес. %:22,5 - 44,010 - 35 2,5 - 6,0 2,1 - 4,0 0,5 - 3,0 ОстальноеТаблица 1 Релаксационная стойкость элинвара с ниобием в зависимости от обработки Срелаксированное напряжение за 800 ч., % Мехаио-термическа 5 оора боткп; закалка от 10 оО Св воде в ; холодная прокаткас обжатием 50%+отпускпри 600"С, 6 ч Двойная термообработкги закалка от 1050 С в воде г)3,5 Остальное 6,0 4,5 2,5 3,0 4,5 4,5 2,7 4,0 2,6 2,7 4 1,5 1,3 1,5 4,5 Таблица 2 Некоторые физико-механические свойства сплавов восгва пр Химический состав сплава", вес, %,2,7 2,5 0,8 31,5 15,0 162,3 129,4 9,5 0,0 6,5 - 4,0 155,0 150,2 98,6 15,5 132,2 10,0 120,7 0,5 44,0 4,0 3,0 ф Кроме указанных в таблице элементов, все сплавы содержат: Я=О,З - 0,4%; Ми=0,4 - 0,5%, другие примеси и Ре остальное до 100% .Примечание, Обработка 1 - закалка от 1050 С в воду; обработка 2 - закалка от 1050 С, пластическая деформация с обжатием 50%. 120 кг/мм, Служебные характеристики дис.персионно-твердеющего сплава (термоупругий коэффициент, теплоустойчивость, прочностные свойства), определяются как соот.ношением компонентов, так и параметрами обработки, Особенностью высокотемпе ратурного элинвара является то обстоятельство, что удовлетворительный уровень прочностных свойств и релаксационной 10 стойкости формируется как после двойнойтсрмообработки, так и после механо-термической.Уровень релаксационной стойкости сплаВа Гозволяст испочьзовать его в качестве 15 магг;риала упруго-чувствительных элемен. Предлагаемый сплав выплавляется по обычной для дисперсионнотвердеющих сплавов с ниобием технологии. Сплав обладает удовлетворительной пластичностью прп горячей и холодной пластической обработках. После умягчающей термической обработки (закалки от 1000 в 10 С в воде) сплав имеет высокую пластичность: б= 35 - 50% и прочностные свойства на уровне ов =- 75 - 90 кг/м м, оо,з:=- 40 - 55 кг/м м. Удовлствортел 5 ый запас пластичности сохраняется после холодной пластической деформации. Так, после закалки и волочения с обжатпсм 50% сплав имеет б=я - 15% о, = - 100 - 140 кг/мм 2 о о. = 90 -1 2 3 5 6 7 22,5 27,3 34,5 44,0 34,6 34,5 38,2 35,0 27,5 20,3 10,0 203 20,3 19,7 З,О 1,5 0,8 0,5 1,2 2,05 1,3 1,5 1,7 1,4 1,0 0,5 1,0 5,5 6,0 7,4 6,5 3,2 2,8 3,3 13,0 11,5 12,0 13,5 8,5 5,7 6,2 25,0 23,0 27,0 30,0 20,9 18,3 20,0 0,4 0,3 0,4 0,5 0,2 0,2 0,3 13,7 10,5 9,3 8,7 8,3 6,8 73 42,0 37,0 40,5 38,0 30,0 28,0 33,0665015 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе10 1. Заявка2534661, кл. С 22 С 38/14,1977, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства,Составитель Т, Платицина Техред А. Камышникова Редактор 3. Ходакова Корректор Л. Орлова Заказ 840/8 Изд. Ме 327 Тираж 726 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 тов, длительное время работающих при температурах до 400 С и ограниченное - до 500 С,Формула изобретенияДисперсионво-. вердеющий элинвар, содержащий никель, кобальт, титан, алюминий, железо, отл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью повышения релаксационной стойкости, он дополнительно содержит ниобий при сле 11 ующем соотношении компонентов, вес, %. Никель1 об альтНиобийТитанАлюминийЖелезо 22,5 - 44,010 - 352,5 - 6,02,1 - 4,00,5 - 3,0Остальное