Способ получения полупродукта
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 665001
Авторы: Залевский, Красавцев, Куликов, Курилов, Левин, Лифенко, Мачикин, Подопригора, Чернета, Ярошевский
Текст
и 11 665001 ОЙИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Слез Советский Социалистических Республик(43) Опубликовано 30.05,79. Б овударственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(45) Дата опубликования описания 30.05.7 Авторыизобрете В. И, МИ,И. Д чикин, М. 3. Левин, Ю. Г, Чернета, А, И, КуриловН. Красавцев, С, Л, Ярошевский, И. В. Куликов,Подопригора, Н, Т, Лифенко и М. А. Залевскийонецкий ордена Трудового Красного Знамениполитехнический институт 71) Заявитель ОЛУПРОДУК(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕ зом,Изобретение относится к области чернойметаллургии и может быть использованопри выплавке стали с использованиемстального лома,Известен способ выплавки стали в плавильно-рафинировочной печи, включающийподогрев лома отходящими газами, подачуего в жидкий расплав, где он расплавляется и рафинирование расплава 11,Однако по мере расплавления лома концентрация углерода в ванне уменьшается,что снижает скорость расплавления последующих порций лома,Целью изобретения является интенсификация плавления лома и снижение угаражелеза при расплавлении,Достигается это тем, что по предлагаемому способу в процессе плавления осуществляют циркуляцию железоуглеродистогорасплава через нагретый лом путем направленного вдувания в расплав газа, содержащего угольную пыль фракции 0,01 -0,5 мм в количестве 2 - 10% от веса лома,при этом количество газоносителя составляет 1,5 - 20 вес. о/о от количества угольнойпыли.На фиг. 1 представлена схема осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 -то же, разрез А - А на фиг, 1.Осуществляют процесс следующим обраВ камеру предварительного подогрева 1 загружают порции стального лома. По мере подогрева лом сталкивают в камеру плавления 2, куда предварительно заливают порцию расплавленного металла. В камеру науглероживания 3 вдувают газ с угольной пылью фракцией 0,01 - 0,5 мм в количестве 2 - 10/о от массы загружаемого лома через донную фурму 4. В процессе вдувания пыли в чугун часть углерода (10 - 50%) сгорает в кислороде газа-носителя с образованием окиси углерода, остальная часть растворяется в металле. В качестве газа-носителя используют прсимущественно воздух (с возможным обогащением кислородом), а остающийся азот и образующаяся окись углерода, поднимаясь в расплавленном металле, увлекают его вверх по камере науглероживания, обеспечивая циркуляцию расплава через нагретый лом в камере плавления. По мере расплавления лома избыток расплава и шлак переливается в накопительную (рафинировочную) камеру 5, куда через фурму 6 вдувают порошкообразную известь или другие рафинирующие реагенты. Из накопительной камеры металл выпускают периодически.Количество газа-носителя составляет 1,5 - 20 вес. % от количества угольной пыли и выбрано из условий обеспечения цир665001 формула изобретения Составитель Т, Морозова едактор А, Соловьева Техред А, Камышникова Корректоры: О, Тюрина и Е. ОсиповТираж 657СССР по делам изобретений35, Раушскан наб., д, 4/5 Подписиоткрытий ипографпя, пр. Сапунова,куляции расплава между камерой плавления 2 и камерой науглероживания 3.Благодаря тому, что поверхность металла в камере плавления 2 свободна от шлака и концентрация углерода в расплаве достаточно высока (1,5 - 4,0% ) при одинаковой тепловой нагрузке можно получить большую скорость плавления и меньшую окисленность железа по сравнению с известными способами. Способ получения полупродукта в плавильно-рафинировочной печи, включающий нагрев лома отходящими газами, подачу его в жвдкий желез оуглеродистый расплав, расплавление и рафинирование расплава, отл ич а ющий ся тем, что, сцелью интенсификации процесса плавления5 и уменьшения угара железа, в процессеплавления осуществляют циркуляцию железоуглеродистого расплава через нагретыйлом путем направленного вдувания газа,содержащего угольную пыль в количестве10 2 - 10% от веса лома, при этом количествогазоносителя составляет 1,5 - 20 вес. % отколичества угольной пыли.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе15 1. Иванцов Г. П. и др. Непрерывный сталсплавильный процесс. М 1967, с. 101,
СмотретьЗаявка
2181533, 15.10.1975
ДОНЕЦКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
МАЧИКИН ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ЛЕВИН МИХАИЛ ЗЕЛЬМАНОВИЧ, ЧЕРНЕТА ЮРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, КУРИЛОВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, КРАСАВЦЕВ ИГОРЬ НИКОЛАЕВИЧ, ЯРОШЕВСКИЙ СТАНИСЛАВ ЛЬВОВИЧ, КУЛИКОВ ИГОРЬ ВЯЧЕСЛАВОВИЧ, ПОДОПРИГОРА ИВАН ДМИТРИЕВИЧ, ЛИФЕНКО НИКОЛАЙ ТРОФИМОВИЧ, ЗАЛЕВСКИЙ МИХАИЛ АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 5/04
Метки: полупродукта
Опубликовано: 30.05.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-665001-sposob-polucheniya-poluprodukta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения полупродукта</a>
Реактор с циркулирующим псевдоожиженным слоем и способ отделения материалов в твердой фазе от топочных газов, отходящих из реакторной камеры
Номер патента: 1678195
Опубликовано: 15.09.1991
МПК: B01J 8/24
Метки: газов, камеры, отделения, отходящих, псевдоожиженным, реактор, реакторной, слоем, твердой, топочных, фазе, циркулирующим
...основную часть твердого материала, в возвратные трубопроводы и для напоавления после изменения направления основной части газов в вихревую камеру. Канал в вихревую камеру и трубопровод возврата твердого материала располагаются в г 1 инию так, что твердый материал проходит из одного канала в другой, не меняя направления. Твердый материал, отделенный на стенках вихревой камеры, удаляется в возвратные трубопроводы через Отверстие 16 между направляющей и с 1 енками 7, Очищенный газ удаляется через трубу 11, проходящую внутрь вихревой камеры; часть 5 10 3 5 20 30 35 40 45 50 трубы 10, которая пзрагг 18 льна продольной оси вихревой камеры и оба конца которой открыты соединена с трубой 11.В конструкции, показанной на фиг,6 и 7, сегзрз 1...
Устройство для измерения количества осевшей пыли
Номер патента: 1550365
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Лунькин, Любимова, Морозов, Нецепляев, Фатеев
МПК: G01N 15/00
Метки: количества, осевшей, пыли
...расположен на нижней поверхности пластины, обращенной внутрь корпуса. Дополнительный резонатор включен в частотозадающую .цепь генератора посредством кабеля, подсоединенного своими двумя проводниками в противоположные точки 9 щели 8 в ее середи-, 10е, а выход 10 генератора - к протиоположным точкам щели 8, Вход 11 ос- Фовного резонатора подключен к.выходу высокочастотного генератора, а выход 12 основного резонатора последовательно подключен к детектору и усилителю. Подключение основного резонатора к выходу генератора осуществляется посредством кабеля в противоположных точках щели 8, а подключе О ние кабеля к детектору - в противоположных точках щели 8, находящихся на том же расстоянии от другого конца горной выработки. При подаче питания...
Устройство для подвода газа и воздуха в камеру сгорания
Номер патента: 861862
Опубликовано: 07.09.1981
МПК: F23N 1/02
Метки: воздуха, газа, камеру, подвода, сгорания
...в области, ограниченной угламн У/6 ( с ( 5/6 У н7/6 Уа ( 11/67, к направлению набега-ющего на цилиндр потока воздуха, то разрежение в цилиндр 2 максимально, согласно показаниям дяфманометра 4.Таким образом, повышается качествоподвода воздуха я газа в камеру сгорания. ль достигается тем, ожен поперек канала, ены в зонах раз, ограниченных угла- /67(ас 11/6 Л к наего на цилиндр потормула изобретения ставлена схема предУстройство в камеру сг подвода газа и воздуня, содержащее поль Поставленная це что цилиндр распол а отверстия размещ режения в секторах ми У/6(ей 5/6 Т и 7 правлению набегаю ка воздуха.На чертеже пред лагаемаго устройст одержит канал 1 подводом установлен цилиндр 23, расположенными под угнометром 4, измеряющимазанном...
Устройство для измерения температуры торможения газа в проточной камере
Номер патента: 883674
Опубликовано: 23.11.1981
Авторы: Андрушев, Канунников, Чернов
МПК: G01K 13/02
Метки: газа, камере, проточной, температуры, торможения
...вентилем 10, который импульсным каналом по входу соединен а проточной камерой 4 до генератора 5 плазмы, а по выходу . с датчиком 11 давления холодного газа, при этом потенциометр датчика включен в прямую цепь решающего усилителя 12, а в цепь обратной связи того же усилителя включен датчик 13 давления горячего газа, который своим импульсным каналом подключен к проточной камере за генератором 5 плазмы. Один из полюсов датчика 13 совместно со средней точкой (подвижным контактом) соединен с датчиком 14 отношения показателей адиабаты реального и идеального газов, включенным на выходе решающего усилителя по схеме выходного сигнала. Выход усилителя 12 соединен одним из входов двухкоординатного функционального преобразователя с блоком 15...
Устройство для подвода газа и воздуха в камеру сгорания
Номер патента: 1483179
Опубликовано: 30.05.1989
Автор: Рашидов
МПК: F23N 1/02
Метки: воздуха, газа, камеру, подвода, сгорания
...под углом М , причем расстояние между осями цилиндров равно (1-1,2)д . 1 ил.за цилиндром 2 поперек воздушногоканала установлен дополнительныйполый цилиндр 6 такого же диаметрад; подключенный к патрубку 4 и имеющий отверстия 7, расположенные подуглом , расстояние между осямицилиндров равно (1-1,2)д,При набегании воздушного потокна цилиндры 2 и 6, размещенные н канале 1, создается разрежение н цилиндрах за счет эжектирования из нихгаз ичем, если отверстия 3 и 7рас жены н областях, ограниченныхуглами Г/6 с( 5/6 и и 7/6 л с. с11/б 7 п к направлению набегающего нацилиндр потока воздуха, то разрежение в цилиндрах 2 и 6 максимальносогласно показаниям дифманометра 5,1483179 эжектирующую способность устройства,что повышает качество...
Предыдущий патент: Устройство для разделения расплавов
Следующий патент: Опорное кольцо конвертера
Случайный патент: Способ моделирования пиэлонефрита