Патенты с меткой «элинвар»

Номер патента: 114404

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Долбилкина

МПК: C21D 1/54, C21D 6/00, C21D 6/02 ...

Метки: сплавов, термической, типа, элинвар

...от температуры термической обработки.Кривая изменения термоэластического коэффициента должна пересекаться с осью нулевых термоэластических коэффициентов, Температура в точке пересечения является искомой оптимальной температурой. термической обработки.Пружины или образцы из высокоуглеродистого сплава Элинвар (С=0,75 - 0,8%; 31=1,1 - 1,3%; Мп=2,0 - 2,2%; Сг=10 - 11%; И 1=34,5 - 35,5%; Я0,015%; Р (0,003%), с целью получения наименьшего термоэластического коэффициента, подвергают отпуску при температуре 570+ 5 с выдержкой в течение 3 часов и охлаждением вместе с печью.Пружины или образцы из титанистого Элинвара (С ( 0,015 - 0,3%;81=0,7 - 0,8%; Мп=0,5 - 0,7%; Сг=5,0 - 5,8%; %=41 - 42%; Т 1=1,7 - 2,5%; 5 (0,015; Р=.0,003%) для...

Номер патента: 503934

Опубликовано: 25.02.1976

Авторы: Хилькевич, Хоменко

МПК: C22C 38/04

Метки: дисперсионно-твердеющий, элинвар

...при разрыве 50-60 кг/мм предел текучести 10-12 кг/мм 2, температурный коэффициент модуля упругости (292 минус 11,4)105 грвдОднако известный сплав не обладает стабильной аустенитной структурой. В процессе холодной пластичной деформации (прокатки, волочения, штамповки) частично происходит 1-е Я превращение, которое пиквиди.; - "Предложенный дисперсионно-твеэлинвар отпичается от известного;с целью повышения механических собеспечения ствбипьности термоукоэффициента, он дополнительно содванадий, вольфрам и углерод вмес,при,бпедуюшем соотношении компонвес,%: формации с обжатием 20% и последующего отпуска при 700-800 С: предел прочности при Разрыве 115-128 кг/мм, предеп2503034 Составитель Г, ДудикРедактор Т. Фадеева ТехредМ, Левицкая...

Номер патента: 605855

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Хилькевич, Хоменко

МПК: C22C 38/38

Метки: немагнитный, элинвар

...не предъявляются корроэионной отовлении которых ны защитные пок2,0 0,6 5,5 0,1 2,0 0,6 7,0 0,1 6,8 2,2 0,5 1,7 Железа до 100 вес.25Затем проводят корроэионные испытания ленты из выплавленных элинваров после двух режимов термомеханической обработки в условиях холодного (температура 18-25 фС, влажность 96)и 30 горячего (температура 40 фС, влажность 96) гидростатов. Результаты испытаний приведены в табл. 2, Сплав обладает удовлетвори тельной технологичностью при выплавке, горячем и холодном деформировании. Высокая пластичность после высокотемпературной закалки (относительное удлинение 40-60) позволяет испольэовать 40 холодную штамповку. Оптимальный уровень механических и термоупругих свойств реализуется после эакалочного...

Номер патента: 665015

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Сазыкина, Хилькевич, Хоменко

МПК: C22C 38/14

Метки: дисперсионно-твердеющий, элинвар

...; холодная прокаткас обжатием 50%+отпускпри 600"С, 6 ч Двойная термообработкги закалка от 1050 С в воде г)3,5 Остальное 6,0 4,5 2,5 3,0 4,5 4,5 2,7 4,0 2,6 2,7 4 1,5 1,3 1,5 4,5 Таблица 2 Некоторые физико-механические свойства сплавов восгва пр Химический состав сплава", вес, %,2,7 2,5 0,8 31,5 15,0 162,3 129,4 9,5 0,0 6,5 - 4,0 155,0 150,2 98,6 15,5 132,2 10,0 120,7 0,5 44,0 4,0 3,0 ф Кроме указанных в таблице элементов, все сплавы содержат: Я=О,З - 0,4%; Ми=0,4 - 0,5%, другие примеси и Ре остальное до 100% .Примечание, Обработка 1 - закалка от 1050 С в воду; обработка 2 - закалка от 1050 С, пластическая деформация с обжатием 50%. 120 кг/мм, Служебные характеристики дис.персионно-твердеющего сплава (термоупругий коэффициент,...