Архив за 1979 год

Номер патента: 667299

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Жаворонков, Кирпичников, Колтунов, Майзелис

МПК: B21H 1/06

Метки: заготовок, колец, тонкостенных

...имеются конусныеучастки 5 и винтовые реборды за пара соседнихреборд б образувинтовые калибры (сечения Б-БДиаметр дна каждого иэ калибров ЗО верхнего валка 1 и нижних валков 2неравномерно изменяется по наружномудиаметру в зависимости от технологической операции, осуществляемой вкалибре. На чертеже также видныстадии получения в винтовых калибрахкольцевой тонкостенной заготовки:предварительно формуемые кольца 7,предварительно сформованное кольцо8, отделенные раскатываемые кольца9 и готовая тонкостенная заготовкакольца 10,Примером осуществления предлагаемого способа может служить иэготовление заготовок колец подшипников.Толстостенную гильзу 4 предварительно надетую на ци.индрическуюоправку 3, задают в валки 1 и 2 поперечно-винтовой...

Номер патента: 667300

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Быков, Красносельских, Овчаров, Панкратов, Сафронов

МПК: B21H 1/06

Метки: валков, каретка, кольцепрокатного, стана, торцевых

...современных повышенных требованиях и точности прокатанных колец.Наиболее близкой по т ой сущности и достигаемому ктябрьской Революции,енной войны 1 степени,на "Красное Знамя Труда"Орджоникидзе66 Формула изобретения 15 щих планок являются трудоемкими идлительными операциями,Целью изобретения является повышениенадежности,Поставленная цель достигаетсяза счет того, что предлагаемаякаретка сна 6 жена механизмом синхронизации перемещения опор подвижноговалка, выполненным в виде, по меньшей мере, одного коленчатого вала,установленного в корпусе перпендикулярно направлению перемещения подвижного валка, в плоскости указанногоперемещения и тяг, каждая иэ которыхшарнирно соединена одним концом с подушкой, а другим - с соответствующимколеном...

Номер патента: 667301

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Акимов-Штырков, Афанасьев, Жаворонков, Кирпичников, Колтунов, Майзелис, Саускан, Яковлев

МПК: B21H 1/06

Метки: заготовок, колец, поперечно-винтовой, прокатки

...соответствующими им лысками нанаружной поверхности оправки, начинающимися в зоне калибровки изаканчивающимися на торце оправки.На фиг.1 изображена схема прокатки в валках поперечно-винтовой прокатки по предлагаемому способу;на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1.Устройство состоит из оправки 1и валков 2 поперечно-винтовой прокатки, имеющих на своей поверхнос"ти винтовые реборды Ъ, образующиена валке участок формировки (сеч.Б-Б, и В-В), калибровки (сеч,Г-Г)и разделения (сеч,Д-Д и Е-Е),На оправке 1 в местах, расположенных в процессе прокатки непосредственно за участками .формовки,выполнены лыски 4, снабженные отверстиями 5 для выхода охлаждающейсреды под перемычки 6. Кроме того, 20на оправке 1 выполнено отверстие(или отверстия) 7 малого...

Номер патента: 667302

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Гевко, Дубик, Зигмунт, Матвийчук

МПК: B21H 3/12

Метки: валки, навивки, спиралей, шнеков

...имеющими выход в зону размещения конических колец,На фиг 1 изображены валки, продольныйразрез; на фиг, 2 - сечение по А-А на фиг, 1.Каждый из них состоит из вала 1 с коническим буртом 2. Для продолжения образуюфив 1 3щей конуса 2 на вал свободно установлены формовочные кольца 3,:прижимаемые стопорной шайбой 4 и гайкой 5, контргайкой 6, которые накручены на винтовой участок вала . В центральной части вала 1 имеется центральное от.верстие 7, связанное с радиальными отверстияМи 8, которые имеют выход в эсну контакта между кольцами, а последние на торцовой час.ти имеют спиральные канавки 9 для раслоложе. ния смазки. оРабота валков осуществляется следующим образом,При вращении в разные стороны между формовочными участками валков...

Номер патента: 667303

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Кривов, Меркушев, Мокроносов, Торбило

МПК: B21H 5/00

Метки: выглаживания, зубчатых, поверхности, рабочей

...элемента.На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.Устройство содержит державку 1 с выглаживающим элементом 2, установ ленную на подпружиненном рычаге 3, закрепленном посредством оси 4 на основании,5. Нормаль к рабочей поверхности 6 выглаживающего элемента667303 Формула изобретения 5 1033 Подписно ПИ Заказ 3286/ ул. Проектна лиал ППППатенти плечо рычага 3 образуют угол,вершина которого обращена в сторону,противоположную рабочей поверхностиб выглаживающего элемента 2Уголможет быть выбран в пределах 0-15Устройство работает следующимобразом.Обрабатываемое зубчатое колесо7 вращается вокруг собственной оси внаправлении, показанном на чертежестрелкой, с постоянной скоростью.При этом рабочая поверхность б...

Номер патента: 667304

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Корниловский, Могильный, Орлов, Потатуркин

МПК: B21H 5/02

Метки: деформирования, зубьев, методом, пластического, поверхностного, упрочнения, шестерен

...зубьев шестерен содержит привод 1 вращения обрабатываемого колеса, расположенного ь нижней части корпуса 2, механизм накатывания, состоящий из трех накатнж головок Э с закрепленными в них зубодеформирующими инструментами 4, гидросистему с тремя гидравлическими цилиндрами 5, осуществляющими осевое перемещение обрабатываемого колеса 6,пневмосистему с тремя пневмоцилиндрами 7, штоки 8 которых осуществляют вертикальное перемещение пальцев 9, соединенных с силовыми пневматическими цилиндрами 7 посредством рычагов 10, которые закреплены на 5. стойках 11 и осях 12, На корпусе инструментов 4 закреплены направляющие зубчатые венцы 13.Работает установка следующим образом. 10В исходном положении обрабатываемое колесо 6 находится в крайнем...

Номер патента: 667305

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Бурмистров, Глушко, Зоненко, Касилов, Мазаев, Марьюшкин, Машнин

МПК: B21H 8/02

Метки: валков, прокатных

...поверхности поковкина воздухе до температуры 700 - 650 С на ле, воде или в другой среде до температуры 150 в 2 С по максимальному сечению обеспечивает интенсивное измельчение, полигойизацию аустенитного зерна по сечению поковки. Деформация поверхности поковки при температуре 800 в 7 С и последующее подстуживание до 700 - 650 С сПособствуют интенсивному протеканиюу- -д. --превращению по перлитному механизму, соковки, имеющей на поверхности надрывы металла, зажимы и другие дефекты; неизбежно образующиеся при ковке. При ускоренном охлаждении поковок достигается фиксирование измельченногоаустенитного зерна по сечению: превращение у - А. в прилегающей"к поверхности зонг поковок, соответствующей рабочему слою валков, ,обеспечивается в...

Номер патента: 667306

Опубликовано: 15.06.1979

Автор: Спицин

МПК: B21H 9/00

Метки: продольно-винтовой, прокатки, сверл, стан, типа

...О - О. Один конец лотка расположенпод задней проводкой 3, его средняя часть -над валом 4 системы привода валков 5, адругой конец - над сборником 6 сверлили сопряжен с другим лотком, направленным в сборник.Ударный элемент 7 выполнен в виде ролика, установленного поворотно на оси 8,параллельной оси прокатки и закрепленнойна кулачке, расположенном на валу 4.Стан работает следующим образом.При работе стана вал 4 с ударным элементом 7 вращаются против часовой стрелки, задняя проводка 3 перемещается вдольоси О - О прокатки.В определенных положениях валков 5и проводки 3 прокатанное сверло выбрасывается из -нее на широкую приемную частьлотка 1, который под воздействием ударного элемента 7 поворачивается на оси 2 почасовой стрелке, а затем...

Номер патента: 667307

Опубликовано: 15.06.1979

Автор: Подольский

МПК: B21J 1/04

Метки: ковки, слитков

...сечения дефекта происходит как за счет его вытяжки вдоль оси, так и за счет интенсивного перемещения больших объемов металла в радиальном направлении, т, е. дефект закрывается, постепенно стягиваясь в точку,2Параметры степени деформации 20 - 25% ширины рабочей части бойка в 2 - 2,5 раза меньше диаметра слитка и угла кантовки на 120 являются оптимальными. 5Предлагаемый способ поясняется чертежом. Используют заготовку - слиток 1 круглого сечения, полученную литьем. Ковка такой заготовки производится комбинированными бойками с нижним вырезным 2 (поз, а) и верхним плоским 3. Обжатия О производят последовательно по всей длинезаготовки при ее перемещении, В дальнейшем заготовку два раза поочередно кантуют на угол 120 и повторяют обжатие...

Номер патента: 667308

Опубликовано: 15.06.1979

Автор: Виткин

МПК: B21J 5/08

Метки: электровысадки

...высажнв мых головок.П;гнсонодержатель 3 состоит из непосредственно пуансона-электрода 4, которыи при помощи разрезной втулки 5вина 6 0 закрепленв ползушке т имеющей волосхлаждаемы каналы и смонтирсг анной в пуансонолержателе, которыи эле 1 роии- рован при помощи текстолитовой пла.тины 8. Регулировочный винт зушку 7, а упорный винт который закреплен на пу Винты 9 и 1 О служат лл ползушки 7, а пружина 1 ее в исходное положени реплена на подвижной по ся местом крепления шиПуансонодержатель с ла тока к заготовке и пе садки в требуемых напрПо истечении:)адаццого времени высдкз головки болт 1(росОд(т следукн)и и образом.Ползушкз 7, взаимодействуя с клином 16, сообщает пуансону дополнительное движение, перпендикулярос двцжени)о...

Номер патента: 667309

Опубликовано: 15.06.1979

Автор: Шпунт

МПК: B21J 5/08

Метки: высадки, головок, стержневого, типа, штамп

...содержит матрицу 1, установленную на опорную втулку 2 и прикрепляемую к нижней плите 3 штампа состав.ным прижимным кольцом 4 с полостью а для прохождения охлаждающей жидкости.В опорной втулке 2 находится выталкиватель 5. На верхней плите 6 штампа смон У тирован пуансонный блок 7 с пуансЪном 8предварительной высадки и пуансоном 9 окончательной высадки. Перемещение пуансонного блока по высадочным позициям осуществляется пневмоцилиндром 10. Траверса 1 с подвижным упором 12 тягами 13 жестко связана с верхней плитой 6 штампа.Перемещение упора 12 осуществляется пневмоцилиндром 14 (или другим приводным устройством, например соленоидом), рабо667309 г Составитель Т. ГоТехред О. ЛуговаяТираж 1033 уно едактор Г. Яковчиаказ 3287,Ъ Корректор...

Номер патента: 667310

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Кононенко, Лаптев, Федосенко, Христенко

МПК: B21J 7/26

Метки: молот, пневмогидравлический

...поверхности рабочегоцилиндра 3 на пути перемещения бойка 4 выполнен бурт 7, а на торце цилиндра 3 выполнена фаска 8, контактирующая с седлом, выполненным в кольцевой камере 9, расположенной в корпусе рессивера 2.Прессование сыпучих материалов происходит в контейнере 10, перемещаемом гидро- цилиндрами 11, причем полость контейнера сообщена с внутренней полостью рабочего цилиндра и с полостью камеры, через выполненное в ней осевое отверстие 12.Молот работает следующим образом, В полость контейнера 10, в которой установлена оболочка с порошком, подается от напорной магистрали жидкость, которая после заполнения контейнера начинает поднимать вверх боек 4, который сжимает в рессивере 2 газ, и, упираясь в конце хода в бурт 7, поднимает...

Номер патента: 667311

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Бражников, Кузьминов

МПК: B21J 13/02

Метки: объемной, штамп, штамповки

...26. Постоянные магниты 22 и 23 подйружинены пружинами 27,чтобы во время профилирования штыря удер живать заготовку в ручье штампа с определенным усилием и в то же время сохранять свободу перемещения заготовки во время деформации штыря. 4Постоянные магниты выставлены относительно кромки канала направляющих 19и 20 без уступов.Салазки 26 перемещаются по направляющим станины 6, установленной на столепресса.Движение салазкам 26 передается от ведущих звеньев 2, которые, перемещаясь попрофилю кулачка 28, получают движениеотпуансона 12 пресса. Обратный ход салазкам 26 придают пружины 29,Профилирование штырей производитсяза счет перемещения верхней половины 30штампа. Давление на верхнюю половину 30передается от пуансона 12 пресса.К нижней...

Номер патента: 667312

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Игнатов, Симонов, Суходрев

МПК: B21J 13/02

Метки: штамп

...направляющие втулки 7, а на плите 2 установлен силовой цилиндр 8 с плунжером 9 и колонки 10 с напрессованными на них упругими оболочками 11. Полости оболочек 11 при помощи магистрали 12 связаны с подплунжерной полостью силового цилиндра 8 и с гидронасосом через обратный клапан 13.П и движении плиты 1 вместе с пуанпо направлению к плите 2 и матолкатель 5, опирающийсявзаимодействует с плунр 9 передает давление ж667312 Формула изобретения аз 328 цниипиТираж 1033филиал ПППУжгород, ул. свое Патент роектиа.г находящейся в подплунжерной полости силового цилиндра 8. Направляющие втулки 7 в это время опускаются и полностью охваты; "ют заполненные жидкостью полости в оболочках 11, а пуансон 3 начинает деформировать заготовку, Жидкость на...

Номер патента: 667313

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Бакеев, Зубов, Кругликов, Покровский, Солодухо

МПК: B21J 13/02

Метки: объемной, типа, шестерен, штамп, штамповки

...дополнительные выталкиватели 10. Штамп работает следующим образом.На матрицу 5 укладывают заготовку 11. Усилием пресса осуществляется перемещение пуансона 1 и через тарельчатые пружины 4 прижима 3. Осаживаемая заготовка заполняет гравюру штампа. При таком одностороннем воздействии пуансона на заготовку, особенно при колебании массы за=- " готоВки, получается незаполнение угловниж ней ч а сти гравюры. Доза полнение осуществляется встречным ходом основного выталкивателя 7; ходкоторого ограничен проставкой навеличину зазора б 1, Зазор 81 должен быть меньшЪм -или- равнымпо величине зазору ог между концами хвосто= Вйов выталкивателей 10 и опорной плитой 8, чтобы "йе произошло внедрение выталкивателей 10 в получаемое изделие, По- окончании...

Номер патента: 667314

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Афонаскин, Веприс, Перевозкин, Шилина

МПК: B22C 1/00

Метки: керамических, литейных, моделям, постоянным, суспензия, форм

...суспензии Предлагаемая суспензия Г 1.1 Известная суспензия 2 3 4 5 ДунитДиатомит 82 803 5 67 60 58 15 25 27 Смесь шамога и капьцинированной глины 80 Огепиватель 0,2 Гидролизоввнный растворэтилсиликата 20 Линейное расширение формпри 900 С, % 0,88 0,80 0,8 0400,10 0,10 Не вышепа 40 16 10 8чиваегся Время выщелачивания, ч Составитель М. КуницкаяРедактор Н. Корченко ТехредЛ. Алферова Корректор И, Муска Заказ 3288/8 Тираж 944 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий. 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент," г. Ужгооод, уп. Проектная, 4 3высокой степенью точности. Кроме того, диатомит, состоящий в основном иэ аморфного кремнезема, хорошо растворяется в щелочах, в результате чего с...

Номер патента: 667315

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Трусов, Шадрин

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...рож жбражка 5 8 Ортофосфорная кисло Вода 10 0 2 Бентонит лица 2 1,79 68 1,66 1,68 1,6 Удельный вес, г/смф Вязкость по В 3-4,с 1 с 1 е тверде1,5 22 22 45 4040 ремя самозатвердеввн мин исходит вследствие взаимодействия ортефосфорной кислоты и хромомагнезитовогопорошка. При этом образуются высокопрочные фосфаты магния и кальция; МдИРО ЗИО НЕГРО)ЗГИО,СоНРО+уСаНвРО)дИО) Са НРО+ ЯИдОСа(И,РО,); Са(ОНЭ ГРО,),Образование фосфатных соединений способствует получению на границе раздела металл-формовочная смесь высокотермостойкой фосфатной композиции, которая обладает высокой химической стойкостью по отношению к расплавленному металлу и его окислам. 4некоторое время, как и фосфаты магния, высокую температуру.С ул ьфит но-дрожжевая бра ж ка...

Номер патента: 667316

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Варнавский, Иванова, Каркин, Кишинский, Оболенцев

МПК: B22C 9/00

Метки: литейной, полупостоянной, полуформы

...качество поверхности отливок повышается и шереховатость их поверхности соответствует 4-5 классу(ГОСТ 2789-73). Являясь износостойкимматериалом, ОСМ в то же время, подобнографиту, уменьшает трение между отлив кой и формой, что способствует легкомуудалению отливки,20Следовател ьно, формы, изготовленныеиз муллитового наполнительного слоя иоблицовочного слоя из термостойкого ОСМсочетают высокую термическую стойкостьс хорошим качеством поверхности, а также длительное время сохраняют низкоетрение между формой и отливкой, что рез-.ко повышает стойкость форм и они стано=вятся многоразовыми,Муллит и виде муллитовой набивноймассы выпускают для нужд металлургической промышленности, где им футеруютметаллоприсмники, металловоды и т,.п.объекты,...

Номер патента: 667317

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Заугольников, Иванов, Николаев, Полухин, Тиц, Шуляк

МПК: B22C 9/28

Метки: валка, двухслойного, литейная, отливки, преимущественно, прокатного, форма

...крайним частям бочки 4.Заливку валка в предложенную формуосуществляют следующим образом.Вначале во внутреннюю полость 11слоеразделительной трубы 7 сверху производят заливку стальной сердцевины. После выдержки, необходимой для снижениятемпературы слоеразделительной трубы 7до температуры, близкой к точке плавления чугуна, через литниковую трубу 10 илитниковый канал 9 в полость 8 междунаружной поверхностью трубы 7 и кокилем 3 производят заливку чугуна, из которого формируется наружный слой бочки4 валка.40В местах формы, где слоеразделительная труба имеет больший диаметр 0,стальная сердцевина имеет болыпий объеми охлаждается медленнее, что способствуетбольшему разогреву кокиля 3. Поэтомупосле заливки и кристаллизации чугуна...

Номер патента: 667318

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Иванова, Оболенцев, Попов, Становский

МПК: B22C 13/08

Метки: контейнер, материалом, оболочковых, сыпучим, упрочнения, форм

...2.Для упрочпення формы дробью достаточно извлечь перегородки, например, вверх (по чертежу), Прн этом форма окажется засыпанной дробью. Время засыпки в данном случае определяется скоростью извлечения нереоэродок, что может быть выполйено нтейному ользова сыпучн к нтейн алки о производству и может сн но при засыпке ободочков форм м материалом.Применяемые в л ом производстве контейнеры для зась болочковых форм перед заливкой не позволяют осуществлять процесс засыпки с болииой скоростью.Известен контейнер для засыпки литейных оболочковых форм, в котором Форма помещается заранее между перегородками, а затем засыпаются сверху металлической дробью 11 , Скорость заполнения такого контейнера определяется расходом дроби, через выходное...

Номер патента: 667319

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Горлачев, Житник, Макуров, Офенгенден, Федоров, Шибанов

МПК: B22D 7/10

Метки: металла, разливки, сифонной, смесь, теплоизолирующая

...выброс пыли из изложниц. 5Целью изобретения является надежная зашита зеркала металла от окисления и тепловых потерь в процессе ускоренной сифонной оазливки и затвердевания слитка.Цепь достигается тем, что смесь на основе каменноугольной золы содержит в качестве огнеупорного материала ставролитовый концентрат при следующем соотношении ингрелиентов, вес.".6:Ставролитовый концентрат 10,0-30,0 15Каменноугольная зола 70,0-90,0Ставролитовый концентрат - побочный продукт обогашения цирконовых песков; он вводится в смесь фракции 0,3-0,5 мм.Составы смесей привелены в табл, 1, 20Физико-химические свойства смесей приведены в табл. 2.Исследование температурных интервалов плавления смесей проводят на высокотемпе. ратурном нагревательном...

Номер патента: 667320

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Кожевников, Филенко

МПК: B22D 7/12

Метки: защитного, нанесения, покрытия

...раствора по новому тракту; бункер - вертикальная труба - дискраспредепитепь обеспечивается гидростатическим давлением и частично подсосом раствора при вращении диска-распылителя, Гидростатическое давление в данном спучае имеет относительно постоянное значение: колебания уровня в бункере по сравнению с высотой трубы невелики.Благодаря отсутствию периферийных распределитепьных трубок диск-распылитель выполнен закрытым и при работе в его центральной полости создается разрежение. Выпуск раствора из кольцевой шепи и его подвод непосредственно в полость диска обеспечивают равномерность покрытия стенок обрабатываемой емкости. На чертеже изображено предлагаемое ус тройство,Бункер 1 дпя раствора, снабженный вертикапьной...

Номер патента: 667321

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Анисович, Бевза, Ботов, Иванов, Клейнер, Мазко, Марукович, Павленко, Рогов

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, полунепрерывного, полых

...в кристаллизаторе 1, головная часть 4 заготовки имеет минимальную высоту и топ шину стенки, что значительно снижает ее вес и повышает выход годного. Высоту уровня металла в кристаппизаторе при начапе литья и скорость вытягивания в начапьный момент выбирают в зависимости от теппофиэических и физико-механических, свойств заливаемого металла и геометрических параметров заготовки, При этом необходимо обеспечить надежноесцепление затравки 3 с головной частью 4 заготовки и формирование достаточно прочной корки, обеспечивающей стабильный процесс вытягивания. Основную часть 5 заготовки отпивают при постоянной скорости и неизменном уровне метапла. В конце литья на-з 5 чинают уменьшать скорость вытягивания заготовки так, чтобы сохранить...

Номер патента: 667322

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Матвеев, Сурин, Угодников, Хайдаров

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, металлов, непрерывной, разливки, установок

...кожуха и наружной поверхности гильзы создается центровкой кожуха и гильзы по корпусу кристаллизатора, при этом надежность центровки кожуха по корпусу обеспечива ется при толщине фланца кожуха не ме6673224выступов 10, обращенных в сторону гильзы 2,нее 0,05-0,1 высоты кристаллизатора, В поперечном направлении кожух также беэ фиксации самоустанавливается по гильзе, при этом равномерность зазоров между гильзой и кожухом получают выполнением на каждой из внутренних граней кожуха по два выступа (продольных) в направлении к гильзе.На фиг. 1 показан вариант выполнения описываемого кристаллизатора; на фиг. 2- 1 О то же, разрез А-Л на фиг. 1.Кристаллизатор состоит из корпуса 1, медной гильзы 2, закрепленной на корпусе 1 с помощью крышек 3 и 4....

Номер патента: 667323

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Бак, Белоусов, Грачев, Шаров

МПК: B22D 11/117, B22D 41/58

Метки: кристаллизатор, металла, подачи, стакан

...вертикальный канал и питатели стакана. При этом струи жидкого металла, вытекающие из питателей 6, продуваются, рассредоточиваются и рафинируются в объеме кристаллизатора. Цель достигается тем, что подачи газа выполнены пара дольной оси стакана и перехо меньшего диаметра, выходные торых расположены внижних вых утолщений против боков отверстй,На фиг, 1 изображен предл кан для непрерывной разлив продольный разрез; на фиг. тябрьской Революции,иной Войны 1 степени,Красное Знамя Трудаго Орджоникидзе667323 Формула изобретения иг.гг Составитель А. Техред О, Луговая Тираж 944 сударственного ком ите изобретений и отк Ж - 35, Раушская тент, г. Ужгород, улРедактор Н. КорченкоЗаказ 3289/9ЦНИИПИ Гопо дела113035, Моск вфилиал ППП гП орректор Е....

Номер патента: 667324

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Ганкин, Кашакашвили, Миндели, Радченко, Ротенберг, Смоляков, Суладзе, Целиков, Шифрин

МПК: B22D 41/12

Метки: ковша, подъема, промежуточного

...опорой ковша, который опираетсяна крюк своей серьтой 6, предназначеннойдля компенсации горизонтальныхперемещений крюка,Устройство работает следующим образом.При подъеме штока 3 шатун 5 поворачивается вокруг оси шарнира, соединяющегоего с кривошпом 6. При этом система кривошип 6 - шатун 5 - гидроцилицдр 2 работает как четырехзвеццый меанизм с кулисной парой, функцию которой выполняет гидроцилиндр 2, шток 3 которого соединен сбалкой 4, шарнирно соединенной с шатуном5, За счет поворота кривошипа 6 цапфы7 балки 4 перемещаются поступательно. Приповороте шатунов 5 через балку 10, балансир 11 и цепи 12 поворачиваются рычаг 14и крюк 15, ца который опирается серы а16, укрепленная на ковше 9.Таким образом, при подъеме цапф...

Номер патента: 667325

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Акубов, Герливанов, Ефимов, Комаров, Конопелько, Львов, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, центробежного

...флюс с металлом центробежными силами вытесняется на свободную поверхность отливки и защищает ее от окисления кислородом атмосферы полости формы, а также утепляет ее, способствуя направ ленной кристаллизации металла. Направленное затвердевание отливки способствует более полному выделению из металла вредных примесей и неметаллических включений,667325 Формула изобретения гПример. По описываемому способу отливают промышленную партию заготовок из бронзы Бр. ОЦСН 6-4-2-1 диаметром 1380 мм, длиной 8500 мм и весом 22 т.Отливку заготовок осуществляют с применением флюса следуюшего состава, вес.%:Фтористый натрий 15Борный ангидрид 85Флюс в количестве 2% от веса заливаемого металла, т. е, 240 кг, в измельченном виде расфасовывают в целофановые...

Номер патента: 667326

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Вайсбейн, Головко, Давыдов, Король, Кучеров, Приймак

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильной, литейной, транспортирующая

...на фиг. 3 - то же, в момент передачи кокиля.Транспортирующая система содержит параллельно расположенные двухцепные конвейеры 1 и 2, установленные с взаимно противоположным уклоном в сторону направления перемещения размещенных на них кокильных станков 3, Вход 4 конвейера 1 и вход 5 конвейера 2 соединены направляю- шими неприводными рольгангами 6 с вы3ходом 7 конвейера 2 и выходом 8 конвейера 1 соответственно. Передающие механизмы, выполненные в виде подъемников 9, установлены между цепями конвейеров 1 и 2. Столы 10 подъемников имеют уклон рабочих поверхностей, по величине и направле 5 нию равный уклону рольгангов 6. С внешней стороны каждого конвейера 1 и 2 на их входах 4 и 5 установлены упоры 11.Система работает следующим образом.На...

Номер патента: 667327

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Воронина, Котин, Литвиненко, Малыхин, Панченко

МПК: B22D 17/00

Метки: валков, давлением, двухслойных, отливки, регулируемым

...вместес затворным устройством 2 на разливочнойплите 3 установки разливки стали под регулируемым давлением. В форме 1 на участке, .по высоте соответствующем бочке валка, поокружности на границе раздела слоев размещены металлические прутки 4, связанныемежду собой кольцами 5 из тонкого листового железа. Нижнее кольцо фиксируетсяв специальной проточке, выполненной в телеформы 1.Способ отливки двухслойных валков вформу состоит в следующем,Форму 1 заполняют металлом первого состава под регулируемым давлением до уровня начала верхней шейки валка и выдерживают под давлением в течение времени, необходимого для затвердевания наружногослоя заданной толщины. При этом равномерное продвижение фронта кристаллизации отстенок формы в глубину валка в...

Номер патента: 667328

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Васин, Исаев, Поздняков

МПК: B22D 17/22

Метки: выталкивающее, давлением, литья, форм

...8. В выталкивающей плите установлена тяга 9, имеющая паз 1 О.Ось 11 шарнирно связывает тягу с ведомым плечом рычага 7. В промежуточной плите 5 укреплены клиновой упор 12, взаимодействующий с роликом 13 на ведущем плече рычага 7, и контртолкатель 14.Работает устройство следующим образом.20Формула изобретения ПодВифнаю НеподВожнав 63ром 12. Остальная часть подвижной полу- формы продолжает двигаться, и ролик 13 ведущего плеча рычага 7 наталкивается на плоскость 15 клинового упора 12, при этом рычаг 7 поворачивается вокруг оси 6 и через пазведомого плеча и шарнирную ось 11 воздействует на торец паза 10 тяги 9, . лереме 1 цая ее вдоль продольной оси и ув.лекая,за"сббой" жестко связанную с ней выталк 11 вающую плиту, осуществляя съем...