Архив за 1979 год
Установка для изготовления литейных стержней по нагреваемой оснастке
Номер патента: 662241
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Балбышев, Глейзер, Дон-Яхио, Катарин, Кутейников
МПК: B22C 15/24
Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, стержней
...которых расположена в теле стержня. Для перемещения подвижных частей ящика служит привод 24. На подъемном столе 25 и вдувном резервуаре 7 пескодувной машины 6 на осях 26 установлены зажимы 27, выполненные в виде Г-образной формы с установочными винтами 28.Установка работает следующим образом.Из бункера 1 и емкости 2 дозаторами 3и 4 для песка и связующего исходные материалы подаются в лопастной смеситель 5, откуда после перемешивания готовая стержневая смесь поступает во вдувной резервуар 7 пескодувной машины 6. Предварительно нагретый и закрытый стержневой ящик 8 пневмоцилиндром подается на подъемный стол 25 пескодувной машины 6, который поджимает ящик 8 к вдувному резервуару 7.Одновременно зажимы 27 поворачиваются вокруг своих...
Пескострельная стержневая машина
Номер патента: 662242
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Абрамов, Иванова, Катков
МПК: B22C 15/26
Метки: пескострельная, стержневая
...наклонной поверхностью 10, опи рающейся на наклонный рольганг 8, и верхней горизонтальной поверхностью 11, уровень которой в исходном положении стола находится ниже уровня горйзонтального рольганга 7.Подача ящика 5 на машину и его съемосуществляйтся механизмом 12.Мащина работает следующим образом, При подаче ящика 5 на машину механизмом 12 ящик перемещается по горизонтальному рольгангу 7 станины 1 до его соприкос- новения с ограничительным упором 9 стола 6, который пока остается неподвижным, так как его горизонтальная поверхность 11 в исходном положении располагается ни же уровня горизонтального рольганга 7, что необходимо для исключения преждевременного подъема стола вместе с ящиком.-;-.- = - =При дальнейшем перемещении...
Устройство для срезания излишка смеси с полуформ
Номер патента: 662243
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Ватков, Коваленко, Резник
МПК: B22C 23/00
Метки: излишка, полуформ, смеси, срезания
...срезания. возможно при увеличении скорости вращения ножей, что ограничено, так как увеличивается разброс смеси. Возрастание величины подачи также ограничено, так как этим не достигается достаточное разрыхление и измельчение смеси.Цель изобретения - повышение производительности устройства.Цель достигается тем, что устройство снабжено форсунками и упором, установленными у входного отверстия всасывающего пневмотранспортера, а средство для срезания смеси выполнено в, виде ротора с шарнирно закрепленными на его противоположных концах ковшами, взаимодействующими с упором, причем ковши дополнительно связаны с ротором при помощи пружины растяжения.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг, 2 - то же, сечение А - А на фиг. 1;...
Устройство для нанесения смеси
Номер патента: 662244
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Винюков, Коган, Онуфриев, Пепенко, Серебро, Скаженник
МПК: B22C 23/00
...по заправке емкости.Устройство содержит тележку 1, на раме 2 которой с помощью цапф 3 установлена емкость 4 с поршнем 5, а также разме662244 Формула изобретения 3щены крышка 6 подвижная, направляемаястяжками 7 и приводимая в действие винтом 8, кран 9 для подачи в емкость и сброса из нее сжатого воздуха, трубопровод 10с наконечником 11. 5Рама тележки выполнена в виде непод.вижной крышки 12 и стойки 13, соединенных стяжками 7. Неподвижная крышка 12,включающая уплотнительное кольцо 14, соединена с трубопроводом 10, а в стойке 13закреплена гайка 15 винта 8.,На стяжках 7 с двух сторон закрепленыопоры 16, в которых размещаются цапфы 3,причем в каждой опоре к цапфе примыкаетподпружиненный толкатель 17. Усилие пружины 18 достаточно, чтобы...
Установка для изготовления керамических форм
Номер патента: 662245
Опубликовано: 15.05.1979
МПК: B22C 23/02
Метки: керамических, форм
...в результате чего подвески 12 с блоками 18 с помогцью роликов 16 ложатся на копир 6 и цикл повторяется до получения нужного количества слоев огнеупорного покрытия. После сушки последнего слоя огнеупорного покрытия блоки 18 вручную или манипулятором заменяются новыми. Применение установки позволяет не только исключить трудоемкие ручные операции по перегрузке блоков на каждом слое с установок нанесения огнеупорного покрытия в вакуумную камеру и обратно, но и повысить качество формы за счет сокращения времени между нанесением огнеупорного покрытия и началом вакуумной сушки и отсутствия перегрузочных операций. Установка для изготовления керамических форм по выплавляемым моделям, содержашая расположенные по кругу ванны для суспензии и...
Поддон изложницы
Номер патента: 662246
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Горбань, Клименко, Левошич, Поляков, Чернета, Шнееров
МПК: B22D 7/06
...зованы таня является ри прокатке тем, что угл едостато величина этих под онной о нов состоит в том, зи слитков значиот диа0,2 -енциа гональ ш ноформула изоОретеци Поддон изложницы для разливки сверху, выполненный с углублением, грани которого. образованы сопрягающимися попарно симметричными взаимнопересекаюьцимися цилиндрическими или параболическими поверхностями, отличающийся тем, что, с целью уменьшения донной обрези при прокатке слитка, углы углубления цо обе стороны от диагональных плоскостей ца расстоянии 0,2 - 0,3 ширины поддона образоваць тацгенциальной кривой.Источники информации, цриц 51 тые во Внимание при экспертизе. Авторское свидетельство СССР393027, кл, В 22 Р 7/06, 1971.2. Авторское свидетельство СССР301215, кл. В 22 Р...
Кузнечный слиток
Номер патента: 662247
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Бакуменко, Морозов, Попов, Шатов
МПК: B22D 7/06
...ИИПИ Заказ 2567(12 Тираж 944 Подписноефилиал П П П Патейт, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 У слитков из сталей, имеющих развитуюдвухфазную зону и высокую вязкость, мост плотного металла (зона слитка, формирование которой не зависит от конусности) распространяется на глубину, равную 0,3 толщины слитка; у слитков из жидкоподвижных сталей с неразвитой двухфазной зоной - на глубину, равную 0,8 толщины слитка. Увеличение длины верхней части 3 выше 0,3 для первой группы сталей и выше 0;8 для второй - , приведетк развитию осевой рыхлости;Нижний предел длины конусной донной"части слитка, равный 0,8 его толщины, обусловлен тем, что в зоне форйироъайия"ниж, него конуса его высота близка к толщинеслитка в этой части. Уменьшение длины ниже 0,8 не...
Установка для футеровки центровки
Номер патента: 662248
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Амис, Беда, Гуревич, Затуловский, Коцюбенко, Меренков, Птичник
МПК: B22D 7/12
...1 с дозаторами и смесителями, бетоноукладчик 2 со съемным бункером 3, установленным на направляющем конусе 4, связанном с приводом 5. Дном бункера служит диск 6 с кулачками 7, Скребок 8 крепится к корпусу бункера. Конвейер 9, связанный механической передачей с приводом 5, расположен стационарно на станине 10, на которой крепится упор 11.Установка для изготовления футеровки центровых 12 содержит также вибростенд 13, включающий стержень-шаблон 14 и механизм 15 подготовки стержня-шаблона, включающий в себя очистные секции 16, шарнирно закрепленные в рычагах 17, которые, в свою очередь, шарнирно крепятся к корпусу 18, а свободным концом опираются на пружины 19. На корпусе 18 установлен привод 20 с планшайбой 21 и очистным ножом...
Способ непрерывной разливки металлов
Номер патента: 662249
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Лебедев, Мухортов, Паршин, Поживанов, Рябов, Уманец, Уразаев
МПК: B22D 11/00
Метки: металлов, непрерывной, разливки
...только в конце третьего участка с 950 до 875 С или на 8%уменьшают удельные расходы воды на этом участке с 4,0 до 3,5 м/(м ч), оставляя их на остальных участках без изменения, При таком перераспределении воды температура поверхности слитка в конце третьего участка вновь повышается до оптимального значения 950 С, Разливку с измененными удельными расходами воды на этом участке ведут до установления оптимальных значений температуры .поверхности слитка. По предлагаемому способу улучшают качество непрерывных слитков за счет снижения брака по наружным и внутренним трещинам на 0,5/ сокращают обрезь на 0,25% Формула изобретения Способ непрерывной разливки металлов, включающий в себя подачу металла в кристаллизатор, вытягивание из него...
Магнитогидродинамический дроссель установки непрерывной разливки металлов
Номер патента: 662250
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Биргер, Гельфгат, Горбунов
МПК: B22D 11/10, B22D 39/00
Метки: дроссель, магнитогидродинамический, металлов, непрерывной, разливки, установки
...концентратор 6 выполнен,например,в виде диска, который прижимает к торцу металлопровода 1 огнеупорную заглушку 7. Ферромагнитный концентратор 6 снабжен шарнирно-винтовой парой 8 и 9 вдля перемещения концентратора и поворотаего относительно оси металлопровода дляустановки его в оптимальном положении,Стыковку горизонтального металлопровода 1 с вертикальной трубкой 2 осуществляют через огнеупорную, например, асбестовую прокладку 10.Направление цйркуляционного теченияв поперечном к основному потоку Б направлении, образующееся в торцовой части металлопровода у торцов индуктора магнитного поля (на чертеже показано стрелкой В).Магнитогидродинамический дроссель работает следующим образом.Поток металла из раздаточной емкости(на чертеже...
Устройство для обслуживания тянущеотрезного моста
Номер патента: 662251
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Раттенберг, Храмцов
МПК: B22D 11/14
Метки: моста, обслуживания, тянущеотрезного
...перемешения балок выполнен в виде толкателеи и кулачковых механизмов.На фиг. 1 показан тянуше-отрезнос предлагаемым устройством для еглуживания, общий вид; на фиг. 2 -по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез поБ-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-Вна фиг. 3.Тянуше-отрезной мост вклюшарнирно подвешенную П-образс зажимами 2, на которой устаноматические направляюшие 3 дляного перемешения моста.Основание П-образной рамы 1 зцилиндрические направляющие 4,рым перемещаются подвижные кс вертикальными шпинделями 6 дляки дисковых пил 7 и приводами 8 иния.662251 Источники информации, принятые во вни мание при экспертизеФормула изобретения1, Устройство для обслуживания тянуще. Авторское свидетельство397263,отрезного моста на вертикальных машинахкл, В...
Способ получения центробежнолитых чугунных труб
Номер патента: 662252
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Алексеев, Кореняко, Куликов, Полищук, Протасов, Семко, Смоляков, Черезов
МПК: B22D 13/02
Метки: труб, центробежнолитых, чугунных
...корпусом машины за 1 с. В следующую секунду корпус машины перемещают, а предыдущий участок охлаждают столько секунд, во сколько раз ширина веера водовоздушной смеси больше расстояния, проходимого корпусом машины за 1 с. Этим достигаются необходимый теплоотвод и полная кристаллизация металла и труба при извлече-. нии не разрушается.662252 3Если ширина веера ниже нижнего предела, то не все количество хладагента успе.- вает испариться, а если выше верхнего предела, то необходимо далеко отводить корпус машины, что конструктйвно осуп 1 ествитьочень трудно.При,чер. Корпус труболитейной машиныпри отливке трубы ФЗОО м за 1 с проходитрасстояние 20 см. При ширине веера, равной 20 см, не наблюдают увеличения производительности машины, так...
Литейная оснастка
Номер патента: 662253
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Ефремов, Макельский, Тараскин
МПК: B22D 15/00
...оснастка с упорами на плоскости разъема кокиля; на фиг. 3 и 4 - оснастка с гнездамина подмодельной плите, выполненными соосно упорам; на фиг. 5 и 6 - оснастка сдополнительными упорами и соосно им выполненными на подмодельной плите гнездами, причем на фиг, 1, 3 и 5 показана литейная оснастка в момент нанесения облицовки,а йа фиг. 2, 4 и 6 - собранная форма передзаливкой металла.Торец упора 1, смонтированного на плоскости разъема кокиля 2, установлен на плоскость разъема подмодельной плиты 3 с укрепленной на ней моделью 4. На плоскостиразъема кокиля 2 размещены также вентиля;ционные каналы 5. При выполнении на подмодельной плите 3 гнезда 6 упор 1 установлен с зазором в гнездо 6,В случае выполнения на плоскости разъема кокиля...
Кокильная карусельная машина
Номер патента: 662254
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Зинкевич, Стрельцов, Шербул, Яцунский
МПК: B22D 15/04
Метки: карусельная, кокильная
...устраняются простои карусельнойа О машины по заклиниванию металлическихстержней и отливок в кокиле. Кроме того,благодаря гарантированному извлечению меа таллических стержней и разборке кокилейв период предусадочного расширения отливки стойкость металлических стержней увеличивается на 10-15%, а кокилей - на 5-10/О Формула изобретения 3Кокильная карусельная машина содержит поворотный стол 1 с вертикальной осьювращения 2, кокильные секции 3 с кокилем 4и металлическим стержнем 5, пульсирующипривод 6 стола, колонну с копирами и переключателями 7, включающую в,свою очереднеподвижную вертикальную ось 8 с укрепленным на ней диском 9, на котором установлены цилиндр 10 поворота шарнирногэлемента 11 копира вокруг оси 12 в сторонпереключателя 13,...
Установка для отливки многослойных изделий под регулируемым давлением
Номер патента: 662255
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Гладкий, Казарновский, Котин, Снигирев, Шевченко
МПК: B22D 17/00, B22D 27/13
Метки: давлением, многослойных, отливки, регулируемым
...ковша и синхронный подъем металла в обеих частях заполняемых изложниц с разделительными перегородками, При необходимости отливки изделий с большим Установка для отливки под регулируе- числом разнородных слоев число емкостейв сталеразливочном ковше, отдельных друг от друга огнеупорными перегородками, число керамических металлопроводов, смонтированных в крышке разливочной камеры, и число отделений в изложнице, разделенной перегородками, соответственно увеличивается. Конструкция установки проста и удобна в эксплуатации и обеспечивает возможность отливки под регулируемым давлением в изложницы с разделительными стенками качественных многослойных слитков с высоким выходом годного.Ориентировочный экономический эффектот применения...
Устройство для отрыва пресс-остатка от центрального литника в машинах литья под давлением
Номер патента: 662256
Опубликовано: 15.05.1979
МПК: B22D 17/10
Метки: давлением, литника, литья, машинах, отрыва, пресс-остатка, центрального
...944 Подписное филиал П П ППатент,г, Ужгород, ул. Проектная 3Для достижения максимального усилия среза пресс-остатка и обеспечения оптимального варианта работы устройства, ось центрального литника может быть расположена на расстоянии от центра камеры прессования по вертикали.где В - диаметр камеры прессования.д гп - минимальный диаметр центральноголитника.10На чертеже показано устройство, разрез.Устройство состоит из неподвижной плиты 1, литниковой втулки 2, камеры прессования 3, в передней части которой выполнены винтовые пазы 4, во втулке 2 торец выполнен плоским, а отверстие центрального литника 5 выполнено смещеннымвверх относительно камеры прессования 3.Для ускорения охлаждения пресс-остатка ипридания ему прочности установлены...
Устройство для обдувки и смазки пресс-форм на машинах литья под давлением
Номер патента: 662257
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Касапов, Навроцкий, Усаченко
МПК: B22D 17/20
Метки: давлением, литья, машинах, обдувки, пресс-форм, смазки
...1, жестко связанный одним своим концом с блоком 2 форсунок, а другим - с обоймой 3, сидящей на втулке 4, Втулка 4 расположена на колонне 5 машины и может свободно поворачиваться относительно ее с помощью гидроцилиндра 6, тяги и рычага 8, жестко соединенного с втулкой 4. 4гидроцилиндра 6 и последний с помощью тяги 7, рычага 8 втулки 4, обоймы 3 и перемещающего рычага 1 выводит блок форсунок изразъема прессформыв исходное положение. Исходное положение блока форсунок выбирается таким образом, чтобы его нижний край лишь незначительно выходил за плоскость, касательную к нижним образующим колонн. В этом случае обеспечивается надежная возможность установки над машиной устройств для эффективного отсоса газов. В качестве привода поворота втулки...
Пресс-форма для литья под давлением
Номер патента: 662258
Опубликовано: 15.05.1979
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, пресс-форма
...и размерах ползунов, При нагреве пресс-формы газОвыми горелками перед началом работы и во время работы от действия расплавленного металла пружина разогревается, а это отрицательно сказывается на ее устойчивости. Она подвергается отпуску, что снижает ее упругость и приво дит к произвольному смещению ползунов.Особенно трудно обеспечить надежную фиксацию верхних, вертикально перемещающихся ползунов, стремящихся изменить свое положение под действием силы тяжести, При закрытии пресс-формы отверстие смещенного ползуна не совпадает с заходной частью наклонного клина, в результате чего происходит его поломка.Известна также пресс-форма, содержащая полуформы, ползун с фиксатором и наклонный клин, Фиксация ползуна обеспечивается с помощью...
Способ получения металлических гранул и устройство для его осуществления
Номер патента: 662259
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Баранник, Вавилов, Герливанов, Грачева, Парлашкевич, Питеряков, Раскатов, Сахиев, Трухин
МПК: B22D 23/08
Метки: гранул, металлических
...радиальноч скорости (Ч ) расплава к осевой (Ч ) составляет 0,5-КЛ, Соблюдение указанных параметров процесса обеспечивает получение сферических гранул размером до 10 мм узкого фракцион.ного состава, Дисперсность гранул регулируЮтизменением напора подаваемого на распылениерасплава в указанных пределах,Устройство для осуществления способа работает следующим образом.Металлический расплав 1 центробежным погружным насосом 2 под напором 1,5 - 5,0 атитангенциально нагнетают в цилиндрическуюраспылительную камеру 3. Образующийся поток 4 капель расплава с высоты 1,0 2,0 м падает в водяную ванну 5, расположенную н ниж.ней части рабочей камеры 6. При меньшей длине траектории гранулы имеют не монолитную,а губчатую структуру, Удлинение...
Устройство для получения металлических порошков распылением расплавов
Номер патента: 662260
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Блехеров, Вайнмахер, Голубков, Кауц, Козлов, Мухин, Остренский, Подгаецкий, Попов
МПК: B22D 23/08
Метки: металлических, порошков, расплавов, распылением
...показано предлагаемое устройство; на фиг, 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1.Устройство состоит из камеры распыле 20 ния 1 и размещенных в ней диска 2 с приводом вращения 3 и форсунки 4. На диске 2 боковая поверхность А выполнена профилированной и с профилированной внутренней поверхностью, В корпусе 5 форсунки образует кольцевую щель 6 для истечения среды- энергоносителя. Корпус 5 выполнен полым, смонтирован на верхней крышке 7 камеры 1 соосно диску 2 и охлаждается водой. На верхней крышке 7 смонтирована вакуумная камера 8 с металлоприемником 9 и устройством 10 для слива металла.Жидкий металл из металлоприемннка 9 поступает через устройство 10 для слива металла на поверхность диска 2, вращающегося с высокой угловой скоростью,...
Способ поверхностного легирования отливок
Номер патента: 662261
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Иошпа, Кириевский, Кудинов, Луганский, Шевченко
МПК: B22D 27/20
Метки: легирования, отливок, поверхностного
...новерхностнсю.о слоя такженезначительно повышается, что связано со значительной заменой объема легированного слояобмазки заливаемым чутуном,Применение выжигаемого наполнителя впределах 5-15%, как показывают проведенныеисследования, в 1,6-2,0 раза повышает износостойкость поверхности отливок,Отверстия, выполняемые в нанесенном слоеобмаэки, служат, в первую очередь, для увеличения толщины износостойкого слоя, так какпозволяют увеличить толщину проплавляемойво время заливки и затвердевания чугуна обмазки до 8-10 мм, В то же время отверстиясообщаются с полостями, образованными выжигаемым наполнителем, что увеличивает какглубину проплавления обмазки, так и прочностьсвязи изиосостойкого слоя с заливаемым чугуном,Диаметр выполняемых...
Установка для выбивки форм
Номер патента: 662262
Опубликовано: 15.05.1979
МПК: B22D 29/00
...секции 1 подвесного конвейера над бункером 5, а выбивная решетка 12, которая выполнена в виде полос с определенными промежутками и обеспечивает возможность прохождения вил рычагов - укладчиков 9 сквозь решетку 12, установлена над бункером 5 на общем каркасе 11 на резиновых амортизаторах 14. Пневмовибратор 13 расположен на раме 17 выбивной решетки 12.Опускная секция 1 состоит из трассы конвейера 18, неподвижного и подвижного участков 19 и 20 пути, тележечных сцепов 2, толкателей 21 и направляющих 22, смонтированных на обшей металлоконструкции 23.Установка работает следующим образом.Опускная секция 1 подвесного конвейера опускает сцеп 2 с подвесками 3, на которых стопками установлены безопочные литейные формы 4, в бункер 5 (см. фиг. 1)....
Устройство для отделения заливов от литых деталей
Номер патента: 662263
Опубликовано: 15.05.1979
Автор: Майоров
МПК: B22D 31/00
Метки: заливов, литых, отделения
...поверхностью"литой детали, и привода 5.В верхней части корпуса вертикально размешен снабженный Г-образными рычагами 6 инструмент 7 ударного действия с бой.ком 8 и приводом 9. Г-образные рычаги имеют форму рабочей поверхности, соответствующую форме поверхности обрабатываемой детали, и взаимодействуют с бойком.Дополнительный инструмент 1 О ударного действия с пуансоном 11 установлен со стороны обрабатываемой поверхности и закреплен в направляющих 12 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости с помощью привода 13.Работа устройства для отделения заливов от литых деталей описана на примере обработки блока цилиндров двигателя внутреннего сгорания,Обрабатываемая литая деталь средством 2 подачи...
Устройство для управления заполнением литейных форм
Номер патента: 662264
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Бердичевский, Ковтун, Ломазов
МПК: B22D 37/00
Метки: заполнением, литейных, форм
...температурный режим потока,что позволяет получать высококачественныеотливки со стабильными физико-механическими свойствами,На чертеже изображена схема устройства для управления заполнением литейныхформ.Устройство содержит исполнительный механизм, выполненный в виде крышки 1, установленной на выпоре 2 литейной формы 3 .и снабженной клапаном 4. Клапан 4 имеетпривод 5, связанный с командным блоком 6,выполненным в виде блока сравнения с подключенным к нему формирователем 7 опорного сигнала. Формирователь 7 позволяетзадавать необходимый перепад температуррасплава. В литейную форму 3 введены датчики 8 и 9 температуры, установленныевдоль потока расплава на расстоянии эталонной длины и подключенные к блоку 6.Датчики 8 и 9 могут быть...
Дозатор жидкого металла
Номер патента: 662265
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Кудринский, Панга, Прохода
МПК: B22D 39/00
Метки: дозатор, жидкого, металла
...ТОЛЬ 3 ДООТНО РцпэОИ С ПОДЦИжнЬ 1 М ЩТОИОМ 5, Ц ИотОРОМ РЫПОЛИОНы сНРозИЬе оТ веРЕтИЯ б ДДЯ ПООТУПЛОНИИ сжатого Газав подОеть 7 вытесиитедя 2, Вытесиитедь 2 вместе со штоком 5 при помощи зубчатой рейки 8 и привода 9 перемещается относительно неподвижного полого цилиндра 10, жестко закрепленного на корпусе тигля 1.662265 Формула изобретения ЦИИИПИ Тираж 944 филиал П П П Ужгород, ул Заказ 2568/13 Подписное Патент,Проектная, 4Цилиндр 10 имеет канал 11 для подвода сжатого газа. Кроме того, шток 5 имеет нагреватель 12 для подогрева сжатого газа.Дозатор работает следующим образом. 5 По команде на начало выдачи дозы электроконтактный датчик 3 поднимает вверх на высоту, превышающую уровень расплавленного металла на заливочном носке...
Установка для футеровки металлургических ковшей
Номер патента: 662266
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Белозеров, Мицельмахер, Монах
МПК: B22D 41/02
Метки: ковшей, металлургических, футеровки
...на поворотном кронштейне, с приводом и транспортера 18, закрепленных на раме 19. Угол наклона пескометной головки и выдвикение пескомета на направляющих рамы изменяются в зависимости от диаметра ковша и угла наклона его стенки.К цияпей плоскости приводной платформы 4 шарпирцо закреплены два рьчага 20 и 21 (фиг. 2) оси шарниров 22 которых О, и 0 (фиг. 1) располояены на одной прямой, проходящей через ось вращения платформы. Оба рычага соединены между собой прукипами 23 и стяжкой 24, устанвливающимй рычаги в начальное положсцие по одной прямой, проходящей через оси шарниров. Конец наружной части рычагов выполнен в виде вилки, на которой крепятся пластины 25 (фиг. 2).Положение пластин на вилке регулируется. Внутренние концы рычагов...
Машина для футеровки металлургических ковшей
Номер патента: 662267
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Волошин, Еременко, Жихарев, Золотов, Крайзингер, Тарпиньян
МПК: B22D 41/02
Метки: ковшей, металлургических, футеровки
...клеть 17. НаОпорнОЙ балке портала закреплен бункер 18, соединенный с голостью 19штанги 5 питателем 20.Направление рабочего вращенияФормующей оПалубки 10 с пескометнойголовкой 11 идет по стрелке Д; направление реактивного момента формующей опалубки на штан 5ке МР. Нижние опорные ролики 7 установлены,с воэможностью восприяти,реактивного момента И," верхние ролики 7 - в обратном нижним роликам направлении, т.е. с возможностью восприятия реактивного момента цс штанге 5, противоположного по направлению Мр,Машина для Футеровки металлургических ковшей работает следуюшимобразом,Металлургический ковш 21, подлежащий футеровке, устанавливают вприямок 22, после чего машину дляфутеровки металлургических ковшейпомещают над ковшом 21. Опорное...
Автоматическая линия для получения отливок в стопочных формах
Номер патента: 662268
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Гуллер, Егорычева, Кусов
МПК: B22D 47/02
Метки: автоматическая, линия, отливок, стопочных, формах
...внутренними направляющими 33,предназначенными для взаимодействия с опорами 34 груза,и с возможностью возвратно-поступательного. перемещения в вертикальной плоскостй. Механизм 10, например, состоит иэ раздвижных, направляющих 12, связанных плитой 35, штанги 13 сцепления, цилиндра 36 с реечным механизмом 37, перемещающим подвижные направляющие 12, и упором 38, Умеханизмов 15 и 2 У направляющие 12нераэдвижные. Автоматическая линия работает следующим образом.Очищенный поддон 3 толкателем 28по рольгангу 39 подается в формовоч,ный автомат 1. Автомат 1 изготавливает беэопочные формы и собирает Их в стопочную Форму 2 на поддоне 3, которые приводным рольгангом 40 направляются под толкатель 29. Толка- тель 29 подает поддон 3 со стопочной Формой 2...
Способ магнитно-импульсного прессования изделий из порошковых материалов
Номер патента: 662269
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Годес, Журавлев, Миронов
МПК: B22F 3/087
Метки: магнитно-импульсного, порошковых, прессования
...стенки 1 мм, наносят промежуточный слой легкоплавкого материала (парафина) толщиной 0,8 - 1 мм. После эатвердевания промежуточного слоя на его внутренней поверхности выполняют отпечаток, профиль которого выполнен обратньм профилю поверхности получаемого иэделия. Отпечаток получают путем выдавливания или накатки мастер-пуансоном, либо рисунок выполняют резанием. Затем внутрь оболочки с покрытием засыпают порошок, например железо-графит-медь или твердый сплав, и производят магнитно-импульсное обжатие порошка через промежуточный слой. После снятия оболочки на наружной поверхности изделия остается заданный рисунок, затем изделие спекают, например в эндогазе. При подборе режимов прессования и спекания материала и дисперсности порошка в...
Способ получения материалов на основе никелида титана
Номер патента: 662270
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Аношкин, Бочвар, Братчиков, Глазунов, Гюнтер, Дударев, Жебынева, Итин, Паперский, Тимонин, Фаткуллина, Хачин, Чернов, Ясинский
МПК: B22F 3/23
Метки: никелида, основе, титана
...решающее значенйе для обеспечения заданных параметров формоизменения в про;цессе его использования и наболеежелательно получение мононикелидатитана - М 1 Т 1,:С цельЫ нредбтвращения образованиямногофазного материала и повышенияего физико-механических свойств предлагают способ получения материалов наоснове никелида титана, отличающийся6622от известного тем, что смесь нагревают дб температуры 0,5 - 0,9 температуры плавления конечного продукта.Исходные порошки никеля и титанасмешивают, прессуют до пористости 40% -и помещают в герметИчные контейнерывысокого давления. Контейнер заполняют аргоном до создания избыточногодавления 0,5 - 50 ати, а заготовкунагревают до 550 С С (0,50,9 т.пл, конечного продукта) ивоспламеняют с.помощью...