Архив за 1976 год
Фреза
Номер патента: 540915
Опубликовано: 30.12.1976
Автор: Богачев
МПК: C13C 1/06
Метки: фреза
...пр. Сапуно ня располагается по касательной к нарукному кольцу 4 двухконусного диска 2.При движении транспортера вращающейся фрезой вырезается сектор, а образуемая при этом мезга собирается в емкость. Величина вырезаемых из корней секторов регулируется посредством затягивания или ослабления поджимных гаек 6 и 7,Формула изобретенияФреза, включающая установленный на валу двухконусный диск с зубцами по его образующим, отличающаяся тем, что, с целью вырезания из корней различных,по величине секторов, по образующим двухконусного диска выполнены пазы, в которых установлены подпружиненные пластинчатые зубчатые ножи с 5 обхватывающим их режущим кольцом, причемна валу диска установлены поджимные гайки для регулирования угла наклона...
Способ разделения утфеля
Номер патента: 540916
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Бурда, Трофимов, Чудаков
МПК: C13F 1/06
Метки: разделения, утфеля
...Способющий сме 20 поле дейсющийся фективнос кости утф использую 25 разделени раздел шивани твия цтем, ти раз еля, в т нагр и этого ения е его ентро что,делен кач етый утфразделения утфеля, премешивание его с горячей е действия центробежных Однако в известном способе подача нагретой воды в утфель для уменьшения вязкости не может увеличить температуру утфеля в процессе центрифугирования, так как количество воды ограничивается 3 к весу утфеля, а разбавление межкристального раствора увеличивает потери сахара.С целью повышения эффективности разделения путем снижения вязкости утфеля в качестве горячей жидкости используют нагретый оттек, полученный при разделении этого утфеля,Способ заключается в следующем. Часть отфугованного межкристального...
Дутьевая фурма доменной печи
Номер патента: 540917
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Артюшенко, Боженко, Лукашов, Рыбинов, Ужва
МПК: C21B 7/16
Метки: доменной, дутьевая, печи, фурма
...печи и можетчерной металлургии.Известна дутьевая фур ецной печи, содержащая охлаждаемы ус с фланцем, трубку подвода жид оплива, пропущенную через корпус, с кой и коаксиально расположенной в ой с распылителем.Недостатком фур мы является неполное сгорание жидкого топлива с образованием сажи.Целью изобретения является повышение полноты сгорания топлива.Это достигается тем, что игла установлена с возможностью осевого продольного перемещения и выполнена с винтовой конической нарезкой на конце, входящем в форсупку, угол раскрытия которой равен 20 - 45.На фиг, 1 показана дутьевая фурма, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг, 1.Дутьевая фурма состоит из охлаждаемого корпуса 1 и пропущенной через него трубки 2 с форсункОЙ 3 (фиг. 1), Б полоси...
Способ получения губчатого металла
Номер патента: 540918
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Васильев, Галушкина, Князев, Кононов, Мороз, Насонов, Рыжков, Смирнов, Чернов, Щербина, Юренко
МПК: C21B 13/02
...Знамени научноисследовательский институт черной металлургииим. И. П. Бардина) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГУБЧАТОГО МЕТАЛЛ сему сечению цент что втрое ускоряет окислов, повышает и производительс окислами металла по в рального рудного потока, процесс восстановления степень восстановления ность печи,изобретения Фор мула Способ получен шахтной печи по а 0 чающпйся тем,процесса восстанов повышения произв скольких ее гори ющегося слоя ших 5 восстановительныйго металла в 256788, о т л пью ускорения лов металла н и печи, на неперек опускакают горячий чато цел кис иост по опусПо основному авт. св. Ме 256788 известен способ получения губчатого металла в шахтной печи с наружным обогревом. Через печь непрерывно движется поток шихты с рудой в центральной...
Реагент для рафинирования жидкого металла
Номер патента: 540919
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Андронов, Варава, Гриненко, Гулыга, Красавцев, Никулин, Осадчий, Попов, Шестопалов, Шокул
МПК: C21C 1/00
Метки: жидкого, металла, рафинирования, реагент
...чем других реагентов) обеспечивает минимальноеснижение температуры металла. Возможность использования азотнокислого кальциябез сооружения дорогостоящих герметических емкостей и оборудования для его хранения и транспортировки, что характернопри применении гранулированного магния(возможность самювозгорания,на открытом воздухе) и карбида кальция (разложение и образование взрывоопасных газовыхсмесей за счет влаги воздуха).Образование в месте реакции высокоактивных катионов кальция с выделением кислорода и азота в момент реакции, обеспечивающих энергичное перемиешивание металла, способствует получению высоких результатов рафинирования.Образование в конце процесса рафинирования металла твердых шлаков предупреждает обратный переход серы в...
Десульфуратор
Номер патента: 540920
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Барбакадзе, Мачарашвили, Миндели
МПК: C21C 1/00
Метки: десульфуратор
...для десул ции и модифицирования серого чугу ключ ающая магний, карбид кальция, ит и гексахлорэтан 1,Однако применение такой смеси для вду. вания под уровнем металла непригодно из. за того, что она часто забивается в трубопро. воде и закупоривает фурму. Этот агломерат в жидкий чугун можно присаживать колоко. лом. Приготовление самого агломерата и ко. локола обходится дорого. Процесс обессери вания сопровождается бурным выделением газов. Такой агломерат невозможно вдувать с помощью газоносителя в жидкий чугун. По. этому десульфурация чугуна таким агломе. ратом не нашла применения в практике.Целью изобретения является создание такой смеси, которая обладала бы высокой степенью десульфурации при хорошей текучести и транспортирующей...
Устройство для обработки жидкого металла
Номер патента: 540921
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Бондаренко, Ермакович, Мельниченко
МПК: C21C 1/02
...кривошипы, шарнирно соединенные через шатуны 1 Б со свободно подвешенными рычагами,На фиг. 1 показано устройство, фронтальная проекция; на фиг. 2 - то же, впд в плане.Устройство для обработки жидкого метал ла содержит (см, фиг, 1) ковш 1 с цапфами2 и продувочную фурму 3 с механизмом ее перемещения и фиксации. При этом механизм перемещения и фиксации фурмы выполнен в виде траверсы 4, несущей указанную 25 продувочную фурму и свободно подвешенные рычаги 5 и 6 с вырезами 7, входящими в соединение с цапфамп ковша, Траверса 4 посажена (см. фиг. 2) на наружный соосный вал 8, причем на внутреннем соосном валу 9 ЗЭ установлены кривошипы 10 и 11, которыечерез шатуны 12 и 13 шарнирно соединены с рычагами 5 и 6. Каждый из соосных валов имеет...
Способ выплавки стали
Номер патента: 540922
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Мороков, Привалов, Сельский, Струмиловский, Токарев, Царегородцев
МПК: C21C 5/04
...цель достигается тем, что подачу углеродсодержащего порошка через фурму производят периодически 20 с расходом его за одно вдувание в пределах50 - 200 кг в зависимости от величины перегрева металла над температурой плавления, В перерывах между подачами порошка продолжительностью 3 - 10 мин ванну продува ют через эту же фурму окислительным газомдля перемешиьания и ускорения нагрева. Количество циклов обработки ванны определяется расходом чугуна в завалку и содержанием углерода по ходу плавления.540922 Формула изобретения Составитель ф. Савицкий Техред А. Камышникова Корректор А. Степанова Редактор Н. Суханова Заказ 2948/11 Изд, Мо 1919 Тираж 654 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и...
Смесь для обработки жидкого металла
Номер патента: 540923
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Борнацкий, Демидович, Живченко, Оробцев, Парахин
МПК: C21C 7/00
Метки: жидкого, металла, смесь
...0,923,6 2,7 7,2 5,4 5,4 4,07 18,12,3921,81,521,121 41 0,41 0,47 0,28 0,34 0,38 0,46 6,97 )з,59 5,35 2,27 5,44 1,99 1,91 2,86 1,76 2,8 1,56 2,58 0,1380,2760 1760,480,1920,47 49,01 47,36 50,20 47,4 50,4 48,2 9,681,196,20,415,90,39 0,929,60,807,740,787,36 11,4 27,212,6 34,2 14,5 29,1 35 5 - 15 5 - 10 5 - 10 Остальное ЗЭ 25 200 193 40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авт. св.418528, кл, С 12 С 7/02, 1972.45 2, Лвт. св.415312, кл. С 21 С 7/00, 1972. И. ЧепиковаКараидашова Формул а изобретения Смесь для обработки жидкого металла, содержащая ферросилиций 65%-ный и углеродсоСоставитель Техред И.Корректор Е, Хмелева Подписное Тираж 654 Изд130 Заказ 26/2 Типография, пр. Сапунова, 2 3Благодаря наличию в конверторном...
Способ выплавки азотосодержащей стали в индукционной печи
Номер патента: 540924
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Алифер, Велишек, Гейхман, Григорьян, Жалимбетов, Кац, Кривонос, Михайлов, Мысов, Саванин, Соловьев
МПК: C21C 7/00
Метки: азотосодержащей, выплавки, индукционной, печи, стали
...и сохранения хрома, 11 овышеппе температуры гыше указанных пределов лимитируется стойкостью огнеупоров. Состав газовоц смеси для про дувкп выбирают исходя из необходимого количества кислорода для окисления углерода.Использование азота вместо аргона позволяет легировать металл азотом. Газообразный540924 Формула изобретения 5 Составитель И, чепикова Тсхред А. Камьииникова Корректор А. Степанова Редактор Н. Суханова Заказ 2948/12 Изд. Юо 99 Тираж 654 Подписное Ц 1.ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по дедам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раугиская иаб., д. 4/5Типография, ир. Сапунова, 2 азот по отношению к окиси углерода является так же, как и аргон, инертным газом, т. е. снижает парциальное давление окиси...
Способ модифицирования сталей и сплавов
Номер патента: 540925
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Булавина, Клюев, Мелькумов, Прянишников, Савельева, Тальянцев, Топилин
МПК: C21C 7/00
Метки: модифицирования, сплавов, сталей
...Редактор О. Юркова Заказ 2948/13 Изд.1919 Тираж 654 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5пр. Сапунова, 2 Типография,Количество вводимых в расплав лантаноидов определяется химическим составом выплавляемого металла и конкретными технологическими условиями выплавки, разливкии последующего вторичного переплава и находится в пределах 0,01 - 1,0%.Предельно допустимое суммарное количество лантаноидов, вводимых в металл, обусловлено отрицательным влиянием избыточнойконцентрации этих элементов, связанной с ограниченной распворимостью их в сталях исплавах. Малая растворимость в твердомрастворе и относительно низкая температураплавления...
Способ производства стали
Номер патента: 540926
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Алымов, Гавриленко, Галанов, Затаковой, Каблуковский, Климов, Молчанов, Салаутин, Ткаченко
МПК: C21C 7/10
Метки: производства, стали
...алюминий с одновременной обработкой газом, например азотом,540926 Формула изобретения Составитель Л. ВеревкинаТех ред А. Камышин к ова Корректор А. Степанова Редактор Н, Суханова Заказ 2948/14 Изд.1919 Тираж 654 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изоб 1)етепий и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Ввод легирующих элементов в количествах и порядке, указанных выше, позволяет значительно сократить угар элементов и, кроме того, применять углеродистые сорта ферросплавов при выплавке низко- и среднеуглеродистых сталей. Последнее обстоятельство позволяет снизить себестоимость стали.Ниже дан вариант осуществления изобретения, не исключаю 1 ций другие варианты в...
Способ обработки деталей
Номер патента: 540927
Опубликовано: 30.12.1976
Автор: Пукас
МПК: C21D 7/04
...токарная обработка, что позволит 25 снизить стоимость изготовления детали. Способ обработки деталей по авт, св.30452611, отличающийся тем, что, с Изобретение относится к области обработки деталей, работающих в условиях трения.Известен способ обработки деталей, по которому на стальные детали после окончательной механической обработки наносят гальваническим путем металлическое покрытие, затем деталь нагревают под закалку в безокислительной среде и подвергают закалке и отпуску 11.Недостатками указанного способа является то, что в некоторых случаях, например при изготовлении прецизионных подшипников, после механической обработки требуется высокий класс чистоты поверхности, что повышает затраты на изготовление деталей, кроме того, в...
Способ получения гранул из медноцинковых шихт металлургического производства
Номер патента: 540928
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Ветренко, Гагарин, Лотош, Окунев
МПК: C22B 1/243
Метки: гранул, медноцинковых, металлургического, производства, шихт
...в нее серной кислоты 1.Недостатком известного способа является низкая прочность получаемых гранул (окатышей).С целью повышения прочно стпредлагается перед окатываниемшихту карбонат кальция, а окатыществлять с введением в пихту оразбавленной серной кислоты.Серная кислота, взаимодействуя с карбонатом, образует сульфат, являющийся овязующим агентом, Так как сульфат образуется непосредспвенно в шихте в,момент грануляции, то он получается очень дисперсным, с большой поверхностной энергией, что сиособО, = МеЮ 4+ Н,О+ СО,(1)выделяется сер нистьчего является увеличции сернвстого ангид ю шихту (концентраты, ь и др.) смешивают с в смесителях (расходРедактор Е. Шепелева Корректор Л, Котова Заказ 3080/1 Изд, Уо 1916 Тираж 764 Подписное ЦНИИПИ...
Способ переработки цинксодержащих оловянных пылей
Номер патента: 540929
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Дьяков, Корюков, Макаров, Роднин
МПК: C22B 7/02
Метки: оловянных, переработки, пылей, цинксодержащих
...реакций возгонки цинка при одновременном снижении возгонки окиси олова.Вместе с возгонкой цинка происходит оплавление шихты и растворение окиси цинкапри указанном составе пихты.При необходимости в састав шихты вводят30 флюсы.540929 10в =1,4 и =0,07СаО + РеО СаО Составитель А. Кальницкий Редактор Н. Суханова Техред А. Камышникова Корректор Л. КотоваЗаказ 3080/2 Изд.1916 Тираж 764 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 5 К, Раушская наб., д. 45Типография, пр, Сапунова, 2 Плавка шихты на шлаковой ванне, имеющей соотношение компонентов= 0,5 - 1,2 = 0,5 - 1,0, СаО + РеО СаО"способствует растворению цинковистой шихтыв шлаке и снижению возгонки олова,...
Металлургический агрегат
Номер патента: 540930
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Гайдуков, Грин-Гнатовский, Еремеев, Кирицев, Климанов, Моисеев, Ребров, Савин, Серпионов, Сырова, Ушаков, Чашкин, Яценко
МПК: C22B 15/06
Метки: агрегат, металлургический
...1 имеется отверстие 7 для выхода газов, к которому примыкает вытяжной зонт 8 с эжектором 9.Агрегат работает следующим образом.10 15 20 25 30 35 40 В корпус 2 загружают штейн, и агрегат поворачивают под продувку, как показано на фиг, 1. При этом штейн проходит по каналу 3 в полость камеры 1. В процессе продувки образующийся в агрегате шлак располагается в верхней части расплава, и часть его перетекает по каналу 3 в полость камеры 1. При необходимости слива шлака агрегат поворачивается в сторону фурм, которые погружаются в расплав (см. фиг. 3). При этом подача дутья не прекращается. В момент совпадения нижнего контура отверстия 5 с уровнем шлака начинается операция слива шлака. При сливе шлак медленно перемещается из корпуса 2...
Флюс для плавки и рафинирования магниевых сплавов
Номер патента: 540931
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Китари-Оглу, Косяков, Крысин, Малахов, Поликарпов
МПК: C22C 1/06
Метки: магниевых, плавки, рафинирования, сплавов, флюс
...вес. %:Хлорид магния 44Хлорид калия 37Хлорид бария 7,5Фторид кальция 4Хлорид кальция +хлорид натрия 6,5Окись магния 1и 2 кг фторцпрконата калия, просеепныхчерез сито 0,5 мм, взвешивают и смешиваютв смесителе или шаровой мельнице в течение20 - 30 мин. ф ф хфф о ах с о ф х о аф х ффа: ф 9 10 сс л о о ь сч сф Коа ффй 4ф ффф.ф фоюо 15 иэ - сч осч сч счх д оссо офаофо оах о ос фо фо фаОх о э,1 сфф оо -.ффф фцфохфзффхсокрасф ааф ф о д о с" ффф=фОф о фь ь Ф ь 25 4 о ох Ыфф хфф б ф - о д"1ф х о ф о о сч ф щ с ф Й о х х фдофф"М аф ф ф :ЛЯдфффооЗ ф ОЗффх афц фффсощд жф сч ь СЬ ь 40 ьсо о со л сч сч сч сч Свойспва сплавов, полученных с применением этого флюса, приведены в таблице.П р и м е р 3. Аналогично примеру 1 готовят флюс из 8,92 кг...
Сплав на основе кобальта
Номер патента: 540932
Опубликовано: 30.12.1976
МПК: C22C 19/07
Метки: кобальта, основе, сплав
...вь ия, который соста темп темп Изобретение отн гии, в частности к с особыми упругнми с с высокой демпфиру может быть иопользо деталей, испытывающ Наиболее близким нической сущности и ту является оплав, и мичеокий состав, вес. Никель Железо МарганецТанталКобальтСплан имеес пва: пределтельное удлиние 45%, твесплава являемент затухан области металлуризьвскания спл авон вами, конкретнее -способностью, и для изготовления брации,бретению по техигаемому результаий следующий хиОстальноеостные евой /см, отноонелыное сужеНедостаткомпсокий дек)ревляет 0,01 в 2 Углерод Сера Цирконий КобальтУпругие и м гаемого сплава циркония предсСплав хорошо турах и пласти туре.(51) М. Кл,- С 22 С 19/07 вале относительных амри кручении е=1 10 - " -0,18 -0,1 -0,09...
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 540933
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Иванов, Миронов, Хряпин
МПК: C22C 21/02
Метки: алюминия, основе, сплав
...к области цветнои металлургии, в частности к разработке литейных алюминиевых сплавов, предназначенных для изготовления, например, вставок под компрессионные кольца поршней.Известен сплав на основе алюминия 1 следующего химического состава, вес. %:Кремний 11 - 13 Никель 0,8 - 1,3 Медь 0,8 в 1,5 Магний 0,8 в 1,3Алюминий ОстальноеСплов обладает, недостаточно высокой пвердостью по Бринелю (НВ): при 20 С 90 - 100.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сплавов на основе алюминия 2 .следуютцего химического состава, вес. %:Кремний 2 - 12 Никель 9 - 15Медь 2,5 - 14 Магии й до 1,5 Алюминий ОстальноеОднако этот сплав также имеет недостаточно высокую твердость по Бринелю (НВ): при 20 С 190;,при...
Лигатура
Номер патента: 540934
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Агалаков, Алонцев, Белкин, Белослудцев, Бондарев, Напалков, Старцев, Черепок, Шадрин, Язев
МПК: C22C 23/00
Метки: лигатура
...уменьшить безвозврдтцыс потери металла, повысить химическую и структурную одцород ность слитков.Поставленная цель доспггдстся тем, что визвестную лигатуру для легировдиия алюминиевых сплавов, Включд 1 оиу 1 О и,1 юхПпий и циркоиии,;1 ополиитсльпо Ввс:1 сп 1 дгии 11, при 10 сгедуОПси соопгоп 1 сипи кокПоцсцОц, Вес. ",:Цирконий 15 - 30Магний 45 - 65Ал ю м иц 11 и 20 - 25Предложенная лигатура имеет более циз кую температуру плавления и более ысокоссодержание циркоиия, чем известная, то позволяет вводить зиачительцо .;еиыпес коли- ЧЕСТВО ЛИГДТУРЫ В 51(ИДКИЙ РВСтЛДВ, ЧТО УМЕЦЬ- шает безвозвратиыс потери металла пд 1 - 2% 20 и несколько снижает производствсццыс затраты. Одновременное введегп 1 с магния и циркония в алюминиевые сплавы...
Способ модифицирования магниевых сплавов системы магний алюминийцинк-марганец, загрязненных цирконием
Номер патента: 540935
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Баранов, Вологдина, Гормаков, Китари, Кондакова, Косяков, Крысин, Лебедев, Степанов, Ступин
МПК: C22C 23/02
Метки: алюминийцинк-марганец, загрязненных, магниевых, магний, модифицирования, системы, сплавов, цирконием
...в 2 раза безвозвратных потерь металла из-за большого упора оплакана.Целью изобретения является упрощение и интенсификация во времени процесса модифицирования (измельчения) крупной структуры магниевых сплавов системы магний - алюминий - цинк - марганец, загрязненных цир кон нем.Достигается это тем, что в расплав предварительно вводят железо в виде лигатуры алюхгиний - железо и процесс ведут при температуре 760 - 790 С.Предлагаемый способ быстр в исполнении (10 - 15 мин), не требует перелива сплава из одной печи (тигля) в другую печь (тигель), повторной обработки сплава и выстаивания2 х 3 д х х О д д 5 х 2 3 О о х х ч х к 3 З 3 Оо О д Ф а 5 И 3 эх х х й О а о х о, о плавки 4,110,0 5,911,9 6,313,0 18,2 28,0 16,1 25,5 17,3 26,7 б,...
Чугун с шаровидным графитом
Номер патента: 540936
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Балон, Неижко, Степанов
МПК: C22C 37/04
Метки: графитом, чугун, шаровидным
...46 - 55 2,5 - 7,5 17 - 197 ных чугунов в качестве тормозных колодок с электромагнитным способом прижатия, когда последняя служит магнитопроводом, резко снижает надежность торможения, не экономично и в ряде случаев вообще недопустимо.С целью улучшения магнитной проницаемости и экаплуатационной стойкости материала в условиях торможения с электромагнитным способом прижатия колодки к бандажу или рельсу предложен новый чугун с шаровидным графитом следующего химического состава, вес, %:Углерод 2,8 - 4,0Кремний 2,8 - 4,5 Марганец 0,2 - 0,5 Магний 0,03 - 0,06 Кальций 0,03 - 0,05 Редкоземельные металлы 0,02 - 0,04 Железо Остальное Хорошие фрикционные характеристики предложенного чугуна вместе с высокой магнитной проницаемостью позволяют...
Чугун
Номер патента: 540937
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Боков, Быкодоров, Дерягин, Дружининский, Ермолин, Меняйло, Пузырьков-Уваров, Рудницкий, Рямов, Шумович
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...г Недостатками известного низкая износостойкость и п Целью изобретения яв износостойкости и прочност Данная цель достигаетс содержащий углерод, кр хром, медь, алюминий, од ментов из группы церий и дополнительно содержит м щем соотношении компоне Углерод Кремний Марганец540937 4,4 в 5,0 0,1 - 2,0 0,2 в 1,0 Х,ромМедьАлюминийОдин или более элементовиз группы церий и,кальцийМагнийЖелезо 0,005 - 0,05 0,03 - 0,06 Остальное Содержание химических элементов, вес. Оо Потеря веса образца при изгибе, г0,022 0,019 55 50 2,44 2,20 1,00 1,80 0,04 0,05 0,02 0,04 450 520 2,90 3,15 0,52 0,75 4,70 5,00 0,60 0,30 4,4 - 5,0 0,1 - 2,0 0,2 - 1,0 Формула изобретения 40 Составитель Г, ДудикРедактор Н. Суханова Техред А. Камышникова Корректор Л. Котова Заказ...
Магнитнотвердый сплав
Номер патента: 540938
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Кавалерова, Миляев, Михеев, Пересыпкин
МПК: C22C 38/30
Метки: магнитнотвердый, сплав
...% град. -Недостатком сплава является впер атур ный коэффициент,индукциНаиболее близким по техничсти и достигаемому результату янитно-твердый аплав следующегго состава, (вес. ):ХромКобальтНиобий Алюминии 1 Молибден 1 Железо ОстальноеСплав после термической обработки имеет 5 следующие магнитные, свойства:Остаточная индукцпя, гс 13000 Коэрцитивная сила, э 650 Магнитная энергия, Мгс. э 5,3 Температурный коэффициент0 индукции, % град. 0,029Недостатком оплакана является высокий температурный коэффициент индукции.С целью понижения температурного коэффициента индукции магнитно-твердый сплав, 5 содержащий хром, кобальт, ниобий, алюминий, железо, дополнительно содержит ванадий при следующем соотношении компонентов, вес. 7 оХром 20 - 35О...
Конструкционная сталь
Номер патента: 540939
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Виноградов, Гудов, Евсеев, Жиркин, Зайченко, Израильский, Мдивани, Носов, Самойлов, Фадеев, Хачатуров, Шленов
МПК: C22C 38/46
Метки: конструкционная, сталь
...ов частностсталей, ирсдеталей ту 1замков.вестна кон4 его составаУглеродКремнийМарганецХром УглеродКремнийМарганецХромНикельМолподсиВанадииКд.ыинЦсрш540939 Та 6 лица 1 помпон.нт, вес. о,Вариант сталилчп Сг А 1 Са Се (а Рг М(1 Гс 0,032 0,067 0,17 0,21 0,27 0,012 0,0140,017 0,020,028 ос 0 02 0,058 0,12 , 0,15 0,19 0,54 1,11 О 12 0,34 0,34 0,32 0,30 0,28 0,008 0,008 0,006 0,02 0,02 1 2 3 5 6" 0,31 0,12 О,.0 0,41 0,40 0,39 0,39 0,37 О, 12 0,40 Остал нос Остальное Остальное Остальное Остальног Остальное О 12 0,10 1,12 1,09 1,07 1,04 1,18 0,30 0,28 0,29 0,28 О 54 О 52 О,С 190,020,0180,02 0,41 0,38 0,36 О 25 0,0 о О, (,3.1 0,045 0,036 0,047 0,09 0,08 0,10 0,50 0,50 0,49 0,008 0,006 0,008 0,35Сталь известного состава....
Высокопрочная сталь
Номер патента: 540940
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Башнин, Кулаков, Маршалкин
МПК: C22C 38/48
Метки: высокопрочная, сталь
...НиобийМарганецКремнийЭта сталь такжевысоким уровнем мчастности, после теПредел прочносПредел текучесЦелью изобретенимеханических авойстДля этого предлокомпоненты в следвес, %:УглеродКремотийМарганецХромНикель до 0,05обладает недостаточноеханических свойств. Врмообработки она имеетти, кт/мм 2 109тви, кг/мм 98,5я является повышениев стали.женная сталь содержитующем соотношении в540940 Мп Мо Сг 0,37 0,40 0,43 0,36 0,29 0,38 0,11 0,16 0,19 0,02 0,02 0,02 0,92 0,88 1,10 0,72 0,77 0,84 1ПП 1 0,02 0,02 0,02 0,94 0,96 1,14 0,86 1,08 0,94 0,62 0,69 0,81 Относительное удлинение,141413,5 52 51 50 6,7 6,7 6,4 Составитель Т. ПлатицииаРедактор Н. Суханова Техред А. Камышникова Корректор Л. Котова Заказ 3080/10 Изд.1916 Тираж 764...
Устройство для обработки кристаллизирующихся слитков
Номер патента: 540941
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Абрамов, Дмитриев, Жиряков, Зайцев, Клюев, Куделькин, Миленин, Обруч
МПК: C22F 3/02
Метки: кристаллизирующихся, слитков
...конструктивные особенности обеспечивают минимум потерь энергии упругих колебаний в местах крепления его к пассивным элементам конструкции устройства и максимум прохождения колебаний через поддон в слиток. Вместе с тем поддон герметизпрует вакуумное плавильное пространство печи и систему водяного охлаждения всего устройства для создания упругих колебаний, заключенного в демпфирующий бак охлаждения.Это устройство, обеспечивая эффективную передачу энергии колебаний в кристаллизующийся металл, исключает необходимость использования затравок-излучателей,На чертеже показано устройство для обработки кристаллизующихся слитков.Устройство состоит из поддона-излучателя 1, установленного на волновод 2 и закрепленного на промежуточной крышке 3...
Установка для горячего нанесения покрытий
Номер патента: 540942
Опубликовано: 30.12.1976
МПК: C23C 1/14
Метки: горячего, нанесения, покрытий
...цель достигается тем, что механизм перемещения изделий выполнен в виде изогнутых рычагов, обращенных выпуклой стороной внутрь ванны, и взаимосвязан с флюсовой коробкой.На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг, 1.Над ванной 1 с расплавом цинка установлена сварная разборная рама 2, на которой с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно ванны 1, помещен сварной каркас 3 с вставленной в него флюсовой коробкой 4, При этом каркас 3 соединен со штоком гидроцилиндра 5, а флюсовая коробка 4 выполнена без дна.На раме 2 с противоположных сторон ванны 1 встречно укреплены механизмы перемещения изделий, представляющие собой изогнутые рычаги 6 и 7, обращенные...
Среда для вольфрамоалитирования
Номер патента: 540943
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Герасимов, Жильцов, Олиевский, Просвирин, Шевчук
МПК: C23C 9/00
Метки: вольфрамоалитирования, среда
...при нагреве.Известная среда по технической сущгдостигаемому эффекту наиболее блпредложенной.Целью изобретения является иция процесса насыщения и веденв печной атмосфере.Эта цель достигается тем, чтоная среда дополнительно содержв качестве порошкообразных копорошок вольфрама и алюмини при следующем соотношении компоненвес. %.Порошок вольфрамаАлюминиевая пудра5 Связка ОПроцесс насыщения осуществляюным методом. Для приготовленияиспользуют мелкодисперстный порофрама, алюминиевую пудру ПАПО 5491-71), а в качестве связки 10раствор цапонлака951 (ГОСТрастворителе646 (ГОСТ 5630-51).На очищенный от загрязнений оносят суспензию в количестве 0,01 15 и сушат в течение 10 - 40 мин при 1Затем образец нагревают в печи1050 С в течение 10...
Способ диффузионного борирования
Номер патента: 540944
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Бойко, Габинская, Гапеев, Коваленко, Эпик
МПК: C23C 9/04
Метки: борирования, диффузионного
...борироания изделий в порошкообразных смесях, в"оторые для устранения припекания смеси кповерхности обрабатываемых изделий вводятторошок титана в количестве 2 - 5% 11.Недостатком известного способа являдефицитность и дороговизна титановогорошка.Известен также способ диффузионного борирования, включающий нагрев, выдержку иохлаждение контейнеров с обрабатываемымидеталями и борирующей смесью с карбидомбора, который предусматривает охлаждениеконтейнера на воздухе, в проточной воде илив спрейере с последующей распаковкой 2,Недостатком известного способа являетсяприлипание частичек порошка к деталям, которые очищают механически или в ваннах сгорячей водой.Этот способ по техн сти и достигаемому эффекту к к изобретениюи ю.Цель изобретения...